CN102776784B - 环保型特斯林化纤及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型特斯林化纤及其制造方法。这种化纤由下列原料及重量配比组成:丙纶丝360~460份;聚丙烯树脂45~65份;非晶态α-烯烃共聚物200~250份;碳黑0~35份;抗UV功能母粒0~25份;填充剂0~350份,并通过一定的工艺步骤制得。该化纤采用聚丙烯、非晶态α-烯烃共聚物等聚烯烃经两步加工方法得到,不含氯等有害物质,而且回收处理较为容易。利用高强度丙纶工业丝替代涤纶丝,聚丙烯与APAO等物质通过物理改性混合后替代PVC,可替换传统的特斯林产品。

Description

环保型特斯林化纤及其制造方法
技术领域
本发明涉及化纤领域,特指一种环保型特斯林化纤及其制造方法。
背景技术
目前,传统特斯林化纤广泛应用于户外遮阳产品,采用高强度涤纶工业长丝为内芯,外包覆聚氯乙烯(PVC)塑料材料制成,采用涤纶内芯是为了保证较高的强度,而采用PVC包覆可以达到外观色彩等特殊性能要求。这种化纤的缺点是涤纶丝废弃后回收比较困难,PVC因含氯离子,是一种对人体有潜在危害的物质,在婴儿用品以及与人体接触时间较长的产品中被限制使用。
随着现代生活对于环保的要求越来越高,无论是本身含氯的PVC,还是比较难以回收利用的涤纶工业丝,都需要更加环保的替代品来减少对于环境的不良影响。
发明内容
本发明提供一种环保型特斯林化纤及其制造方法,要解决目前的特斯林化纤不环保且难以回收的问题。
本发明的这种环保型特斯林化纤由下列原料及重量配比组成:
(1)丙纶丝(成分为聚丙烯,Polypropylene,PP),360~460份;
(2)聚丙烯树脂,45~65份;
(3)非晶态α-烯烃共聚物(Amorphous poly alpha olefin,APAO),200~250份;
(4)碳黑(或各种可应用于聚烯烃的色粉),0~35份;
(5)抗UV功能母粒(汽巴光稳定剂UV-944),0~25份;
(6)填充剂(碳酸钙,CaCO3),0~350份。
其中的碳黑可更换为各种颜色色粉已达到色彩要求。
其中抗UV功能母粒可更换为其它任何功能母粒,以达到不同的抗UV、抗静电、阻燃等效果。
本发明的这种环保型特斯林化纤的制造方法是:
1、将聚丙烯PP树脂、APAO、色粉、抗UV功能母粒、填充剂经过螺杆挤压造粒机,温度控制在前段温度120℃,中段温度135℃,后段温度140℃,均匀挤出后冷却并切断为均匀的粒状母粒,并冷却称量、打包;
2、取丙纶丝,使用包覆丝专用挤出机,内芯采用丙纶丝,涂覆材料加入料槽,料槽温度为130℃,材料熔化后进入涂覆料仓,挤出机前段温度130℃,中段温度130℃,后段温度135℃;
3、丙纶丝经挤出机涂覆材料后,即得环保型特斯林化纤,经张力控制卷绕成卷后即可用于各种特斯林纺织产品应用。
本发明提供的这种环保型特斯林化纤及其制造方法采用聚丙烯(polypropylene)、非晶态α-烯烃共聚物(Amorphous poly alpha olefin)等聚烯烃经两步加工方法得到,不含氯等有害物质,而且回收处理较为容易。利用高强度丙纶工业丝替代涤纶丝,聚丙烯与APAO等物质通过物理改性混合后替代PVC,可替换传统的特斯林产品。
具体实施方式
先取:
(1)聚丙烯树脂,常见拉丝级PP树脂牌号均可,5600g;
(2)非晶态α-烯烃共聚物(APAO),22400g;
(3)碳黑,700g;
(4)抗UV功能母粒(汽巴光稳定剂UV-944),600g;
(5)填充剂(碳酸钙,CaCO3),30000g。
然后:
1、将聚丙烯PP树脂、APAO、色粉、抗UV功能母粒、填充剂经过螺杆挤压造粒机,温度控制在前段温度120℃,中段温度135℃,后段温度140℃,均匀挤出后冷却并切断为均匀的粒状母粒,并冷却称量、打包;
2、取丙纶丝(成分为聚丙烯,Polypropylene,PP,常见拉丝级牌号均可)41000g,使用包覆丝专用挤出机(在特斯林化纤领域广泛使用),内芯采用高强或者中强丙纶丝,涂覆材料加入料槽,料槽温度为130℃,材料熔化后进入涂覆料仓,挤出机前段温度130℃,中段温度130℃,后段温度135℃;
3、丙纶丝经挤出机涂覆材料后,即得环保型特斯林化纤,经张力控制卷绕成卷后即可用于各种特斯林纺织产品应用;
4、采用不同规格的丙纶丝,经过特定孔径的喷丝板涂层后可得到各种纤度、各种颜色、并具有抗紫外、抗静电、阻燃等特种功能的特斯林化纤。
本发明与传统特斯林化纤相比,其效果是积极和明显的。该特斯林化纤不含涤纶,回收处理非常容易,不含PVC,用于和人体长期接触的户外用品如:窗帘等产品上,对人体没有任何潜在危害。

Claims (4)

1.一种环保型特斯林化纤,其特征在于由以下原料及重量配比组成:丙纶丝360~460份;聚丙烯树脂45~65份;非晶态α-烯烃共聚物200~250份;碳黑0~35份;抗UV功能母粒0~25份;填充剂0~350份。
2.根据权利要求1所述的环保型特斯林化纤,其特征在于:所述碳黑可更换为各种颜色色粉。
3.根据权利要求1所述的环保型特斯林化纤,其特征在于:所述抗UV功能母粒可更换为其它任何功能母粒。
4.一种环保型特斯林化纤的制造方法,其特征在于通过以下步骤制得:
A、将聚丙烯PP树脂、非晶态α-烯烃共聚物、色粉、抗UV功能母粒、填充剂经过螺杆挤压造粒机,温度控制在前段温度120℃,中段温度135℃,后段温度140℃,均匀挤出后冷却并切断为均匀的粒状母粒,并冷却称量、打包;
B、取丙纶丝,使用包覆丝专用挤出机,内芯采用丙纶丝,将步骤A获得的粒状母粒加入料槽,料槽温度为130℃,材料熔化后进入涂覆料仓,挤出机前段温度130℃,中段温度130℃,后段温度135℃;
C、丙纶丝经挤出机涂覆材料后,即得环保型特斯林化纤,经张力控制卷绕成卷后即可用于各种特斯林纺织产品应用。
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