CN102776006A - 一种生物质干馏和烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质干馏和烘干装置，包括一个立式烘干塔、干馏反应器进料装置、干馏反应器、干馏反应器气体收集和利用***、可燃气的燃烧***、干馏反应器的排水装置、碳柜、碳排放水池、遥控***组成。本发明可以较好的将生物质转化成可燃气、油和炭，实现能源物质循环与再生利用，本发明所采用结构大大提高了干馏的反应速度，将可燃气的冷却和生物质烘干在一板之隔同时进行大大节约了能源。从无害化、资源化、减量化的角度可以广泛应用于生活垃圾厨余垃圾、医疗垃圾、污泥等的处理。

Description

一种生物质干馏和烘干装置
技术领域
    本发明涉及一种城市垃圾处理装置，具体为一种生物质干馏和烘干装置。
背景技术
散落在城市生活垃圾中的生物质广泛分布于人类生活中，现有的散落在城市生活垃圾中的生物质处理技术主要有堆肥技术、焚烧技术、填埋技术。
采用堆肥技术处理生物质，基本上可以达到无害化的指标，但是，堆肥除臭成本高、由于对堆肥的技术控制上不是很精细，往往会造成堆肥质量不好，影响了堆肥技术推广。
焚烧技术是各国多年一直研究的项目，焚烧技术发电经济效益可观，经过多年的研究成果表明，焚烧技术似乎解决了二恶英的污染问题，但是，由于操作不当等的原因，现有的焚烧厂周围二恶英的积累还是没有得到完全彻底的解决，近几年国内也出现多次人民群众反对建立焚烧厂的呼声和事件。
填埋工艺是多年来为人们所接受且广泛应用的技术，随着对填埋工艺标准的不断提高和费用的增加，填埋工艺对环境的危害已逐渐减少，但是，由于有机物进入填埋场，雨天成了污水加工厂，填埋工艺会占用大量的土地的弊端无法克服。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种操作过程不产生污染、资源再利用程度高的一种生物质干馏和烘干装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种生物质干馏和烘干装置，其特征在于包括一个立式烘干塔1干馏反应器进料装置2、干馏反应器3、干馏反应器气体收集和利用***4、可燃气的燃烧***5、干馏反应器的排水装置6、碳柜7、碳排放水池8、遥控***9，其特征在于立式烘干塔1和干馏反应器进料装置2相连，干馏反应器的进料装置2与干馏反应器3相连接，干馏反应器3分别与干馏气体收集和利用***4、可燃气的燃烧***5、碳柜相连接，干馏反应器气体收集和利用***4的一头分别与碳柜7和干馏反应器3及可燃气的燃烧***5相连接，碳柜7与干馏反应器3、干馏反应器气体收集和利用***4相连接，碳柜下部***碳排放水池8的水中。
本发明优选技术是，所述的立式烘干塔1由塔顶进料装置11、一层或多层烘干箱12、烘干箱内箱体壁引水槽13、密闭排水***14、塔底出料装置15、塔顶烘干料除臭装置16、塔顶可燃气净化装置17组成。塔顶进料装置11，其特征在于用二套可移动输送装置的叠加将准备烘干的垃圾均布置在烘干箱内。烘干箱12由内箱体、外箱体122、箱底多孔翻板装置123、烘干箱内箱体和外箱体之间的隔层124组成。内箱体壁引水槽13和密闭排水***14，其特征在于将凝结的水分引流外排，外排装置有水封密闭。塔底出料装置15，其特征在于将烘干的垃圾聚集在多个料斗内以供下一道工序使用，并有机械破拱装置。立式烘干塔的进料装置11与生活垃圾前处理***的斗式提升机相连接，烘干箱内箱体的上方与立式烘干塔进料装置11相连接，烘干箱内箱体的最下方与出料装置15相连接，烘干箱内箱体和外箱体之间的隔层124与干馏反应器气体收集和利用***4的横排气总管42相连接。塔顶烘干料除臭装置16由塔顶内层密封盖、一引风机和一泡沫除臭器组成。塔顶可燃气净化装置17由塔顶内外层之间的隔层密封盖和一泡沫净化装置、一真空泵组成。
本发明的有益效果是：本发明可以较好的将生物质转化成可再利用的可燃气、油和碳等，不会产生二恶英等污染问题，同时也解决了散落在城市生活垃圾中的生物质填埋所占大量土地的弊端，本发明将来自干馏反应器和碳柜的可燃气等气体冷却的过程正是烘干内箱体内的加热烘干过程，大大节约了能源，能够有效的解决“碳水”化合物和“碳氢”物质转化的难题，实现能源物质循环与再生利用，大大的减轻人类活动对环境及大气的破坏，可有效的改变目前用粮食作物制取能源所造成的全球粮食的短缺现状；本发明所采用烘干结构大大提高了干馏的反应速度，并能顺利产出可燃气、油和炭，从无害化、资源化、减量化的角度可以广泛应用于生活垃圾厨余垃圾、医疗垃圾、污泥等的处理。垃圾处理设施可以向垃圾源头靠拢，大大节约了垃圾反复折腾的成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明立式烘干塔结构示意图。
图3为箱底多孔翻板装置示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提供了一种操作过程不产生污染、资源再利用程度高的生物质干馏装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种生物质干馏和烘干装置，其特征在于包括一个立式烘干塔1、干馏反应器进料装置2、干馏反应器3、干馏反应器气体收集和利用***4、可燃气的燃烧***5、干馏反应器的排水装置6、碳柜7、碳排放水池8、遥控***9组成。立式烘干塔1和干馏反应器进料装置2相连，干馏反应器的进料装置2与干馏反应器3相连接，干馏反应器3分别与干馏气体收集和利用***4、可燃气的燃烧***5、碳柜相连接。干馏气体收集和利用***4一头与干馏反应器3相连接，另一头与可燃气的燃烧***5相连接，干馏反应器气体收集和利用***4的一头分别与碳柜7和干馏反应器3相连接，另一头与可燃气的燃烧***5相连接，碳柜7与干馏反应器3、干馏反应器气体收集和利用***4相连接，碳柜下部***碳排放水池8的水中。
为了干馏过程的安全进行，该生物质干馏装置还设置在干馏反应器3内腔连通的减压装置，巧妙地将减压装置成为正压的排水排气装置。
为了节约能源本发明将来自干馏反应器和碳柜的可燃气等热气体的冷却过程和烘干内箱体内的加热烘干过程同时进行，大大节约了能源。
为了确保干馏在无氧状态下进行，相邻二套干馏和烘干装置的二个立式烘干塔和二套干馏***可有控相通，在干馏状态下的一套干馏和烘干装置关闭塔顶进料口。
另外，本装置除了上述各种部件外，其一般还包括观察运行状态的各种仪器、仪表、控制运行状态的各种阀门以及自动化控制***。本发明工作时，将通过分类得到的垃圾中的生物质，先在立式烘干塔中烘干，将其含水量降到10%-15%以下，然后进入干馏反应器进料装置2，干馏反应器进料装置2的推进器为液压推进器或螺杆推进器21，推进器前有一圆柱形推头22，耐热的圆柱形推头使液压推进器与加热段隔离，依靠推头前后的往复运动来达到反应器进料的目的，同时控制了干馏的时间和速度。物料送入干馏反应器3中，干馏反应器3处于封闭状态。干馏反应器3内是一个无氧环境，在可燃气的烘烤下，垃圾中的生物质转化成油可燃气和碳，碳物质送到碳柜7中，来自干馏反应器和碳柜的可燃气等热气体通过气体收集和利用***4，的一纵收集管41，一横收集总管42与烘干箱内箱体和外箱体之间的隔层124相连进行冷却，在冷却的同时起到了对立式烘干塔内箱体121内层的加热烘干。气体冷却和净化后由真空泵通入升降储气柜43，储气柜内的可燃气供给可燃气的燃烧***5。可燃气的燃烧***5有多个燃气灶具组合的燃气环和燃气带为干馏提供热量，初期阶段可用其他燃料进行启动。
干馏反应器的排水装置6包括干馏气体收集和利用***4的纵收集管41，在纵收集管41下方设有水池。干馏反应器的排水装置6是利用干馏气体收集和利用***4的一纵收集管41，接收干馏过程中排出的水份，水份从收集总管下方41，经过一个水封***将水排入水池。
碳柜7，是一个矩形竖向的箱，下部***碳排放水池8。进入碳柜的可燃气通向干馏反应器气体收集和利用***4的一纵收集管41、一横收集总管将可燃气送入烘干箱烘干箱内箱体和外箱体之间的隔层124进行冷却，碳在碳柜内停留一段时间，其热量通过烘干箱内箱体和外箱体之间的隔层124提供给烘干箱12内箱体内烘干物料。碳初步冷却后排入碳排放水池8。
碳排放水池8，是一个矩形的常温水池81，其底部有一个集碳斜坡82，水封住碳柜较深，确保碳排放过程中不与空气接触，水池上方有一起吊装置83将碳抓入碳框84。
遥控***9，由监控电视机、控制计算机和由伺服机构组成。将干馏***置于工业电视机的监控之中，由计算机下达指令，由伺服机构执行使控制室远离工作现场。
本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种生物质干馏和烘干装置，包括一个立式烘干塔（1）干馏反应器进料装置（2）、干馏反应器（3）、干馏反应器气体收集和利用***（4）、可燃气的燃烧***（5）、干馏反应器的排水装置（6）、碳柜（7）、碳排放水池（8）、遥控***（9），其特征在于立式烘干塔（1）和干馏反应器进料装置（2）相连，干馏反应器的进料装置（2）与干馏反应器（3）相连接，干馏反应器（3）分别与干馏气体收集和利用***（4）、可燃气的燃烧***（5）、碳柜相连接，干馏反应器气体收集和利用***（4）的一头分别与碳柜（7）和干馏反应器（3）及可燃气的燃烧***（5）相连接，碳柜（7）与干馏反应器（3）、干馏反应器气体收集和利用***（4）相连接，碳柜下部***碳排放水池（8）的水中。
2.根据权利要求1所述的生物质干馏和烘干装置，其特征在于：立式烘干塔（1）由塔顶进料装置（11）、一层或多层烘干箱（12）、烘干箱内箱体壁引水槽（13）、密闭排水***（14）、塔底出料装置（15）、塔顶烘干料除臭装置（16）、塔顶可燃气净化装置（17）组成，塔顶进料装置（11）设有进料口和二套叠加的可移动输送装置，将准备烘干的垃圾均布置在烘干箱内，烘干箱（12）由内箱体、外箱体（122）、箱底多孔翻板装置（123）、烘干箱内箱体和外箱体之间的隔层（124）组成，内箱体壁设有引水槽（13）和密闭排水***，外排装置设有水封密闭槽，立式烘干塔（1）底部设有多个料斗，并有机械破拱装置，立式烘干塔的进料装置（11）与生活垃圾前处理***的斗式提升机相连接，烘干箱内箱体的上方与立式烘干塔进料装置（11）相连接，烘干箱内箱体的最下方与出料装置（15）相连接，烘干箱内箱体和外箱体之间的隔层（124）与干馏反应器气体收集和利用***（4）的横排气总管（42）相连接。
3.塔顶烘干料除臭装置（16）由塔顶内层密封盖、一引风机和一泡沫除臭器组成，塔顶可燃气净化装置（17）由塔顶内外层之间的隔层密封盖和一泡沫净化装置、真空泵组成.
根据权利要求1所述的生物质干馏和烘干装置，其特征在于：干馏反应器进料装置（2），由圆柱状管道、推进器圆柱形推头组成，推进器为液压推进器或螺杆推进器，推进器前端设有一圆柱形推头，耐热的圆柱形推头使液压推进器与加热段隔离，干馏反应器进料装置（2）的圆柱状管道与干馏反应器圆柱状管道相连，圆柱状管道上开口与塔底出料装置的料斗相连。
4.根据权利要求1所述的所述的生物质干馏和烘干装置，其特征在于：干馏反应器（3）由圆柱状管道、减压阀组成，干馏反应器为一圆柱状，其外侧与可燃气的燃烧***（4）相连，干馏反应器一端与干馏反应器进料装置的管道相连，另一头与碳柜（7）相连，干馏反应器表面设有减压阀，干馏过程中的水和气由减压气阀排出，进入干馏气体收集和利用***（4）的纵收集管的气体进入横收集总管（42），水通过纵收集管（41）的下方连接干馏的排水装置（6）排出。
5.根据权利要求1所述的所述的生物质干馏和烘干装置，其特征在于：干馏气体收集和利用***（4），由一纵收集管、一横收集总管、烘干箱内箱体和外箱体之间的隔层（124）、塔顶可燃气净化装置（17）升降储气柜（43）组成，干馏气体经过一纵收集管（41）、一横收集总管（42）、烘干箱内箱体和外箱体之间的隔层（124）塔顶可燃气净化装置（17）进行冷却和净化，气体冷却净化后由真空泵通入升降储气柜（43）。
6.根据权利要求1所述的生物质干馏和烘干装置，其特征在于：可燃气的燃烧***（5）由多个燃气灶具组合的燃气环和燃气带（51）、备用燃料装置（52）组成。
7.根据权利要求1所述的生物质干馏和烘干装置，其特征在于：干馏反应器的排水装置（6）包括干馏气体收集和利用***（4）纵收集管（41），在纵收集管（41）下方设有水池。
8.根据权利要求1所述的生物质干馏和烘干装置，其特征在于：碳柜（7）由柜体、碳暂存装置组成，碳柜（7）下部设有碳排放水池（8）碳初步冷却后排入碳排放水池（8）。
9.根据权利要求1所述的生物质干馏和烘干装置，其特征在于：碳排放水池（8）由一个矩形的常温水池（81）、一个集碳斜坡（82）、一起吊装置（83）、碳框（84）组成，碳排放水池是一个矩形的常温水池（81），其底部有一个集碳斜坡（82），水封住碳柜，水池上方有一起吊装置（83）将碳抓入放在地面的碳框（84）。
10.根据权利要求1所述的生物质干馏和烘干装置，其特征在于：遥控***（9）由监控电视机、控制计算机和由伺服机构组成。
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