CN102774718A - 物料提升机断松绳的检查试验方法 - Google Patents

Abstract

一种物料提升机断松绳的检查试验方法，包括如下步骤：将吊笼向上提升到低位第一个卸料口，打开出料门，停层保护装置起作用；适量放松钢丝绳，取出钢丝绳与断松绳保护装置的联接销轴，用此销轴将钢丝绳与两侧的立板销孔联接，重新穿销轴时，不再与断松绳保护装置联接；少量向上提升吊笼，关闭出料门，停层保护装置解除；开动卷扬机，使吊笼下降，在下降过程中，如果吊笼能自己停止下降，钢丝绳放松，钢丝绳一旦放松，应停止卷扬机运转，说明断松绳保护装置有效；证明断松绳保护装置有效后，将吊笼放到地面，适量放松钢丝绳，取出销轴，将钢丝绳与断松绳保护装置联接，恢复正常状态。本发明能对断松绳安全保护装置的有效性进行验证，从而确保了物料提升机运行安全。

Description

物料提升机断松绳的检查试验方法

技术领域

本发明涉及一种物料提升机断松绳的检查试验方法。

背景技术

物料提升机作为物料垂直输送机械在建筑工程上广泛使用，为保证其运行安全，须定期对断松绳保护装置进行可靠性验证。当前，物料提升机上广泛采用齿形偏心块产生自锁夹紧导轨架方式的防断松绳保护装置，该装置的本身没有问题，但如果按《使用说明书》上的试验方法进行实际操作，根本不可行。《使用说明书》中“8.2、断松绳保护试验”表述如下：在停层保护试验后，打开靠建筑物侧翻门，开动卷扬机放松钢丝绳。吊笼悬挂在导轨架上，此时保护器上面的两制动块应与夹轨呈接触状态。若没有，查明原因，调节使之符合要求。然后上升吊笼10～20mm并关上吊笼翻门，此时停层保护解除，上面两制动块（断绳保护）应作用。若吊笼下降，查明原因，调节使之符合要求；若不下降，则正常。该方法存在的问题是：①虽然能使吊笼停住，但不能确定出是停层保护装置还是断松绳保护装置在起作用；②该方法因需上升吊笼10～20mm并关上吊笼翻门，以解除停层保护，此时，钢丝绳处于拉紧不松弛的状态，不能判明断松绳保护装置是否有效，不能达到检查和试验的目的。

鉴于《使用说明书》中8.2章节的问题，我们向产品生产单位提出，给予的答复是：⑴正确的做法：吊笼上升3m高度，用“停层保护”锁住吊笼使它无法下降，开动卷扬机（吊笼下降方向）放出钢丝绳约2m，然后用Φ6mm的钢丝绳和U型夹将松出的钢丝绳连接起来，点动卷扬机稍收紧，驱动用钢丝绳（刚好收紧，使解除“停层保护”时吊笼不会下降，但不能收得太紧）；解除“停层保护”使吊笼不被锁住，在吊笼中没有人的情况下，用气割焊炬将Φ6mm钢丝绳割断。这种试验方法是完全模仿实用中的“突然断绳”，但操作过程比较麻烦。⑵模拟的简化方法：吊笼上升2m，用不小于1.5m长度的撑杆撑在吊笼底部的主横梁下；下降吊笼使吊笼被此撑杆撑住，然后放松驱动钢丝绳约1-3m左右（注意放出的钢丝绳长度不能大于撑杆的长度），最后用拉绳将撑杆拉掉，这种方法在工地上简便易行，但不完全是“突然断绳”。

以上的答复显然不科学，不合理，因为：

1）关于第一种方法的问题：一是要想解除“停层保护”，吊笼必须上升“一定量”，刚好收紧驱动钢丝绳，显然不能达到解除“停层保护”的结果。二是用Φ6钢丝绳进行空载、100%载荷、125%载荷显然也不行，其不符合使吊笼上升的“一定量”的技术要求和安全要求。三是这样的试验作为日常检查规定显然太麻烦，不合理，因为验证保护装置的重复有效性至少需做3次。2）关于第二种方法的问题：一是“吊笼下不允许有人”这是明确的安全规定，不应该让人在吊笼底部去安装撑杆。二是什么样的撑杆能正好支撑在吊笼底部重心位置，撑杆细了不仅不易支撑，而且撑杆还会倾斜，何况还有100％、125%的载荷试验，撑杆粗了用绳又不会轻易拉倒，尤其是在100%和125%载荷作用下。

综上所述，按生产厂家给出的物料提升机断松绳检查试验方法，在实际中不具备可操作性，很难对断松绳安全保护装置的有效性进行验证。

CN102001565A公开了一种提升容器松绳紧绳悬挂装置及其松绳紧绳方法，由绳环与能够对绳环进行紧绳与松绳的液压增压***组成，其中绳环的夹板两侧设有对称布置的楔形块松紧器，液压增压***设有手动增压油缸与液压泵以及串接的多个增压油缸，增压油缸的出油口与楔形块松紧器的进油口A连接可松绳，与进油口B连接可紧绳。此技术对于如何对断松绳安全保护装置的有效性进行验证并未给出具体的指导方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种物料提升机断松绳的检查试验方法，该检查试验方法能对断松绳安全保护装置的有效性进行验证，从而确保物料提升机运行安全。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种物料提升机断松绳的检查试验方法，其技术方案是所述的检查试验方法包括如下步骤：①将吊笼向上提升到低位第一个卸料口，打开出料门，停层保护装置起作用；②适量放松钢丝绳，取出钢丝绳与断松绳保护装置的联接销轴，用此销轴将钢丝绳与两侧的立板销孔联接，如果没有立板的可制作立板，重新穿销轴时，不再与断松绳保护装置联接，即相当于钢丝绳断开的效果；③少量向上提升吊笼，关闭出料门，停层保护装置解除；④开动卷扬机，使吊笼下降，在下降过程中，如果吊笼能自己停止下降，钢丝绳放松，钢丝绳一旦放松，应停止卷扬机运转，说明断松绳保护装置有效，如果吊笼自己不停止下降，说明断松绳保护装置无效，应将吊笼直接放到地面进行调整；⑤证明断松绳保护装置有效后，将吊笼放到地面，适量放松钢丝绳，取出销轴，将钢丝绳与断松绳保护装置联接，恢复正常状态。

上述的技术方案中步骤②和步骤⑤中适量放松钢丝绳的长度值最好为300～500mm。

本发明的检查试验方法对物料提升机的结构和检查试验必须达到的目标进行了多种方法的分析、研究、讨论和比对，最后形成了物料提升机断松绳安全保护装置的检查试验方法、要求和安全事项。本发明的检查试验方法具有以下特点：⑴充分利用了现有物料提升机结构形成的检查试验方法，构思独特巧妙，环环相扣，以最简单的方式达到了检查试验目的。⑵安全可靠，简单易行，合理实用。⑶可操作性强，可重复验证。⑷适用面广，一般物料提升机都适用。这样，本发明的检查试验方法能对断松绳安全保护装置的有效性进行验证，从而确保了物料提升机运行安全。

具体实施方式

本发明下面将结合实施例做进一步详述：

实施例1：本发明的物料提升机断松绳的检查试验方法，其特征在于所述的检查试验方法包括如下步骤：

①将吊笼向上提升到低位第一个卸料口，打开出料门，停层保护装置起作用；②适量放松钢丝绳，取出钢丝绳与断松绳保护装置的联接（用）销轴，用此销轴将钢丝绳与两侧的立板销孔联接，如果没有立板的可制作立板，重新穿销轴时，不再与断松绳保护装置联接，即相当于钢丝绳断开的效果）；③少量（10～20mm）向上提升吊笼，关闭出料门，停层保护装置解除；④开动卷扬机，使吊笼下降，在下降过程中，如果吊笼能自己停止下降，钢丝绳放松，钢丝绳一旦放松，应停止卷扬机运转，说明断松绳保护装置有效，如果吊笼自己不停止下降，说明断松绳保护装置无效，应将吊笼直接放到地面进行调整；⑤证明断松绳保护装置有效后，将吊笼放到地面，适量放松钢丝绳，取出销轴，将钢丝绳与断松绳保护装置联接，恢复正常状态。上述步骤②和步骤⑤中适量放松钢丝绳的长度值最好为300～500mm。

以下为物料提升机断松绳安全保护装置的检查试验要求以及检查试验安全事项：

检查试验要求：每次安装后进行一次检查试验；每次拆除前进行一次检查试验；日常使用中，每3个月进行一次检查试验。

检查试验安全事项：必须先进行停层保护装置检查试验，保证停层保护装置有效。停层保护装置如果失效，应先修复，否则不得进行断松绳保护装置检查试验；断松绳保护装置检查试验过程中，吊笼内和吊笼下方禁止有人。吊笼应在低位卸料口停靠。 

Claims (2)

1.一种物料提升机断松绳的检查试验方法，其特征在于所述的检查试验方法包括如下步骤：

①将吊笼向上提升到低位第一个卸料口，打开出料门，停层保护装置起作用；②适量放松钢丝绳，取出钢丝绳与断松绳保护装置的联接销轴，用此销轴将钢丝绳与两侧的立板销孔联接，如果没有立板的可制作立板，重新穿销轴时，不再与断松绳保护装置联接，即相当于钢丝绳断开的效果；③少量向上提升吊笼，关闭出料门，停层保护装置解除；④开动卷扬机，使吊笼下降，在下降过程中，如果吊笼能自己停止下降，钢丝绳放松，钢丝绳一旦放松，应停止卷扬机运转，说明断松绳保护装置有效，如果吊笼自己不停止下降，说明断松绳保护装置无效，应将吊笼直接放到地面进行调整；⑤证明断松绳保护装置有效后，将吊笼放到地面，适量放松钢丝绳，取出销轴，将钢丝绳与断松绳保护装置联接，恢复正常状态。

2.根据权利要求1所述的物料提升机断松绳的检查试验方法，其特征在于步骤②和步骤⑤中适量放松钢丝绳的长度值为300～500mm。