CN102762348A - 废旧轮胎及橡胶化合物再处理 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于处理橡胶材料的方法、***和设备，所述橡胶材料包括来自轮胎、管子、鞋底或任何其他含橡胶产品的橡胶。可以辨识橡胶材料的特性，诸如化学组成和/或产品制造商、型号和制造日期等。辨识可以由人员来进行，也可以是自动的，或者可以是其组合。橡胶材料的特性可以用于对橡胶产品进行分类。可以选择适合于特定最终产品的橡胶材料用于进一步处理，所述进一步处理可以包括：尺寸缩减、材料分离、物理化学过程、脱硫或者其组合。经处理的橡胶材料可随产品规格加以存储或者送交用户或制造场所。

Description

废旧轮胎及橡胶化合物再处理

相关申请的交叉引用

本申请要求提交于2009年12月1日的美国专利申请序列号12/628,947的权益，该专利申请是提交于2009年6月1日的美国专利申请序列号12/476,211的部分继续申请，该美国专利申请序列号12/476,211要求提交于2008年6月2日的美国临时专利申请序列号61/058,122的优先权，这些申请通过引用整体并入于此。

背景技术

汽车轮胎和其他橡胶产品往往难以处置。另外，已提出了或者正在使用许多再生程序来处理这些橡胶材料。然而，许多这些程序中所提供的最终产品与原始的橡胶材料相比质量较低。因此，许多再生橡胶都被改用作其他用途，比如操场地面、跑道以及各种垫料或橡胶结构或设备。

如果废橡胶(诸如旧汽车轮胎)的再生过程提供具有确定组成并能够用来制造需要橡胶质量非常好的新产品的最终产品，则将会是本领域的重大进步。例如，在本领域中期望开发能够重复利用用过的汽车轮胎以供部分地制造新汽车轮胎的方法。由再生橡胶来提供高质量橡胶终产品的目标已经证明是困难的，然而，在此所描述的方法提供了由再生橡胶制造高质量产品的新颖途径。

发明内容

本发明提供了用于对包括来自轮胎、管子、鞋底或任何其他含橡胶产品的橡胶在内的橡胶材料进行处理的方法、***和设备。可以辨识橡胶材料的特性，诸如化学组成和/或产品制造商、型号和制造日期等。辨识可以由人员来进行，可以是自动的，或者可以是其组合。橡胶材料的特性可以用于对橡胶产品进行分类。可以选择适合于特定最终产品的橡胶材料用于进一步的处理，所述进一步的处理可以包括：尺寸缩减、材料分离、物理化学过程、脱硫或者其组合。经处理的橡胶材料可随产品规格加以存储或者送交用户或制造场所。

可以对辨识输入材料和/或监管辨识过程的人员进行培训，以遵循监管标准和/或任何其他标准。可以培训所述人员使用多种分析技术中的任何技术来辨识输入材料的组成。所述分析技术可以是本领域中技术人员所知晓的任何分析技术。

可以对橡胶材料进行处理，从而消除污染物、有毒材料、金属或者任何其他不期望的材料。可以对橡胶材料进行处理，从而使经处理的橡胶产品可以在选定的过程中使用，或者用于选定的产品。在本发明的一些实施方式中，对橡胶进行处理，从而使产品满足选定的规范。这些规范可以包括尺寸、组成、机械性能或者在此所描述的任何其他特性。

用于处理橡胶材料的设备可以包括旋转剪切机、输送机、槽式出料输送机、分料槽、分料输送机、预粉碎机、磁台(magnetic table)、造粒机、磁选机(overband magnet)、提升输送机、曲折器(zig zag)、旋风器、栅格和筛网。亦可使用在此所描述的或本领域中技术人员所知晓的其他用于处理橡胶材料的设备来处理橡胶材料。

援引并入

本说明书中提及的所有出版物和专利申请均通过引用而并入于此，其程度等同于每个单独出版物或专利申请被明确地和个别地指出要通过引用而并入于此。

附图说明

本发明的新颖特征特别地在随附权利要求书中阐述。通过参考对利用了本发明原理的示例说明性实施方式加以阐述的以下详细描述和附图，将获得对本发明特征和优势的更好的理解，在附图中：

图1显示了用于由再生橡胶制造新产品的评估与选择程序。

图2阐述了对本发明实施方式的受控处理***的高度概括。

图3A、图3B、图3C和图3D显示了示例***，其中在受训人员根据本发明方法对诸如废弃或废旧橡胶之类原材料进行选择之后，特定的原材料被递送和加载用于第一粉碎过程。图3A的底部延至图3B的顶部。图3B的底部延至图3C的顶部。图3C的底部延至图3D的顶部。

具体实施方式

在此描述的方法和过程用来从废旧的或再生的橡胶来生成物品，所述废旧的或再生的橡胶可以是例如要用新橡胶加以替换的材料和/或在轮胎制造中的旧橡胶。在一个方面，一个过程包括：根据废弃材料的化合物配方来评估废旧轮胎和/或废弃橡胶材料；以及选择要从废弃材料中分离的材料，其中所述材料被选择用于物品的制造；以及分离所选择的轮胎和/或废弃橡胶材料，其中所述分离是根据所选废旧轮胎的特定质量而预先确定的具体最终用途来对经分离的材料进行处理。这个过程可以使用电子辨识***的新颖方式，依据轮胎的已知组成对其进行选择。

在此描述的过程和***用于生成再生橡胶材料所需的能量(例如热能)、冷却以及化学品添加可能显著少于已有的橡胶再生方法。在实施方式中，所述过程和***可以减少碳足迹并且改善橡胶再生方法的可持续性。

在实施方式中，当废弃材料已被评估、选择和分离后，取决于最终用户，可以混合两种或更多种类型的废弃材料来获得最终产品配方。在进一步的实施方式中，可以在纳入处理过程之中的控制步骤对混合进行监控，以调控和管理最终产品生产。

人员

在实施方式中，履行评估与选择职责的人员必须已完成定制的培训课程，以使操作者充分了解选择方法和过程而获资格。这些培训课程可能获国际公认。人员还可以了解违反所制定的选择程序的负面后果。另外的过程安全性可由检验员通过检验样品而对选择程序执行连续审核来执行。

评估和选择过程可以在任何经核准和认可的适合于工作的场所进行，只要所选择的产品不会在处理厂受控环境中处理产品或材料之前再被干扰即可。在实施方式中，合适的场所由在本发明的过程中得到培训的人员来核准。

在实施方式中，为了对废旧材料的选择进行质量控制，由适当培训的人员履行评估与选择职责。在另一实施方式中，该职责由计算机***基于来自产品本身或与其相关联的标准或输入来履行评估与选择职责。所述过程可以符合ISO标准。可以对履行在此所述职责的人员或者对控制履行所述职责的计算机***的人员进行培训、测试和反复的考核，以保证对过程的高质量控制，这对于在此所述的许多过程而言通常是很重要的。还可以基于产品详情或产品变更，对人员提供一致的更新。

在示例性实施方式中，培训执行本发明的过程或选择过程的人员，以基于材料的多种特性对废旧、再生或者废弃的材料进行评估。举例而言，所述特性可以包括但不限于：针对经处理材料的特定最终应用的材料类型(例如，样式和尺寸)、金属提取、来自材料的线缆或纤维、处理尺寸、形状和颗粒类型，针对最终应用的不同特性的处理材料混合物，以及处理体积和重量。在初步评估之后，可以由人员或计算机***针对过程的日期和时间、经处理材料的体积或者对于最终应用中使用的最终处理材料的特性而言所期望的任何其他项目，对生成新产品或最终应用所必要的所有过程进行监控。

必要的过程可由人员和/或自动***基于期望的最终应用或产品来加以确定。举例而言，给定废弃橡胶材料，受训人员可以确定处理设备的性能特性。处理设备可以是可变和可编程的。举例而言，可以改变(例如，增/减)和/或保持一件处理设备的操作速度、旋转速度、输送速度、时间、温度、强度、功率量、处理用化学品以及/或者任何其他性能特性，以产出期望的最终应用或产品。处理设备可以包括在此所述的任何设备和/或装置，包括但不限于：旋转剪切机、输送机、槽式出料输送机、分料槽、分料输送机、预粉碎机、磁台、造粒机、磁选机、提升输送机、曲折器、旋风器、栅格和筛网。在一些备选实施方式中，自动***，诸如计算机***，可以基于所接收的废弃橡胶材料和/或最终产品的期望特性来确定一个或多个处理设备的性能特性。

在一些实施方式中，可以向人员提供这样一组控件或让人员与其进行交互——该组控件可以使人员能够履行评估或选择职责以及/或者执行在此所述的任何步骤。所述控件可以作为任何用户交互式界面来提供，所述界面包括但不限于：计算机界面、一个或多个屏幕、按钮、旋钮、开关、手柄或者任何其他界面连接设备套件。用户交互式界面可被设置用于接收来自受训人员的输入。此类输入可以包括但不限于分类、材料特性、材料辨识、期望最终产品的辨识或特性或者处理设备性能特性相关的输入。

输入材料与辨识

从废旧轮胎和橡胶化合物材料被置于工艺规程的控制时起，通过随批次一同移动经过处理***的可追踪标签或其他装置来辨识选定的批次以及被证明不宜处理的材料，直到最终产品被包装妥当以供使用或装运。在实施方式中，所有的最终产品均携带清晰而简明的可追踪标签，该标签具有成分构成配方的标注用于描述内含物。例如，最终产品可具有条码、RFID标签或者具有其他可电子辨识的器件。标签可以辨识出批次和/或材料，而所述标识物可以被交叉参考，或者所述标识物可以提供对可能具有材料附加信息的数据库或任何其他记录集的访问。此类附加信息可以包括材料特性、年限、特征、既定最终产品、既定最终产品的特性以及/或者设备性能参数的信息。或者，标签本身可以包含关于批次和/或材料的信息，这可能包括或者可能不包括在此讨论的附加信息。

在再生过程中对最终产品成分提供的清晰限定，这样的结果是，最终产品可以再次和反复地被再生。举例而言，可以针对被追踪的再生材料所适合的最终用途了解该材料，这还可以避免材料失效以及健康和安全问题或使这些问题最小化。在另一示例中，所述过程可以针对重复利用而要求对所制造的每个轮胎的组成进行辨识，以便更容易和准确的进行控制。橡胶材料可包含多种组分，包括：异戊二烯、硫、硬质橡胶、3-甲基异戊二烯(2，3-二甲基-1，3-丁二烯)、聚硫橡胶、二乙烯基乙炔、氯丁橡胶、异丁烯(2-甲基丙烯)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、顺式1，2-聚异戊二烯、顺式1，4-聚丁二烯、聚氨酯、乙烯-丙烯三元共聚物橡胶(EPDM)、金属、钢、色素和炭黑。额外的组分可在各自通过引用而整体并入于此的美国专利号4240587、5157176、5236992、5375775、5634599、5883139、6407180和6752940中找到。表1列出了可在各种橡胶组合物中辨识出的多种组分。表II列出了可在欧盟内使用的卡车和乘用车的废旧轮胎以及来自加拿大的轮胎橡胶中辨识出的多种组分。客车轮胎重量的大约80％和卡车轮胎的75％可以是橡胶化合物。在一些实例中，由不同制造商所生产的轮胎的组成可能相似或不相似。如表III中所示，轮胎可能含有按重量计大约为1.5％的有害废弃化合物。这些化合物可能包裹在橡胶化合物中或者作为合金元素而存在。这些组分中的任何组分均可由人员辨识或由自动过程加以辨识，并且被用于辨识待处理的橡胶材料，用于辨识选定的最终产品，用于在处理期间分离橡胶材料，或者用作在处理期间对橡胶材料进行分离的标准。

表I

表II

表III

还可以基于橡胶材料被如何制成或者橡胶材料曾暴露于的环境类型等特性来对橡胶材料分类。举例而言，经热固化的橡胶材料与未经热固化的橡胶材料可以分类为不同的群组。作为另一示例，曾暴露于诸如沙漠之中的高温度波动和/或高UV暴露的轮胎与曾暴露于温和气候和/或低UV暴露的轮胎被区别地分类。或者，可以基于橡胶材料的诸如有毒放射性材料、有毒化学物或有害废弃化合物之类有毒或有害材料的含量或者其对所述有毒或有害材料的暴露来对橡胶材料加以分类。

在实施方式中，评估过程技术是基于外观检查橡胶材料(诸如轮胎或其他材料)，进行选择和分批，所述外观检查使用人眼或者识别轮胎特性予的其他电子***来进行。举例而言，橡胶材料的外观检查提供了关于制造商、制造日期或者产品型号的信息。外观检查可以提供对具有相似或基本上相同组成的橡胶产品加以分类的简化方法。可以进一步分析来辨识这些被认为具有相似或基本上相同组成的材料的组分。在本发明的一些实施方式中，无需外观检查来辨识制造商、制造日期或产品型号。这种信息可以通过在此描述的包括自动识别在内的其他方法、***和设备来获得。了解制造商、制造日期和/或产品型号信息可以确定橡胶产品的组成、年限和/或其他特性。在进行所述确定时，可以将此类信息与其他数据进行比较或者与其他数据交叉参考。

在另一实施方式中，在此所述的过程可以导致对不同批次或最终产品的电子或自动识别。在本发明的一些实施方式中，可以使用利用光学、基于磁性和/或机械分析的自动***对橡胶材料加以表征。举例而言，可以使用对橡胶材料的一种或多种组分加以辨识的分光光度法来检查橡胶材料。或者，获取并处理橡胶材料的数字图像以确定制造商或关于橡胶材料的信息。

图1显示了由再生橡胶制造新产品的评估与选择程序。举例而言，可以在质控***下使旧的或使用过的轮胎可用于经选择程序处理。例如，控制***可由受训专业人员手动控制，或者控制***可以是自动的并处于计算机控制之下。在实施方式中，轮胎可由RFID电子地标注或标记，并继而由计算机***来读取，以进入本发明的选择程序。在合适的废旧橡胶被***(例如，受训人员)辨识之后，其被分批和标记以供进入工厂过程，比如在此所述的工厂过程。图1还显示了根据最终用途所确定的类型、尺寸或者依赖于最终用途的任何其他标准，在选择程序中对橡胶材料进行进一步评估的步骤。举例而言，对于将被部分地用于制造新轮胎的废旧橡胶与将用于操场的废旧橡胶，标准可能是不同的。在实施方式中，本发明过程的再生橡胶最终产品可以用于制造低速轮胎，比如叉车或自行车轮胎。在另一实施方式中，再生橡胶最终产品可以部分地用作诸如汽车轮胎等高速轮胎的制造来源。

材料分类与分离

图1还显示了运输选定材料进入工厂以供样品检验的示例过程。举例而言，接受了针对最终用途检验适当质量材料的培训的人员对样品进行检验。在实施方式中，基于用户提供的标准对材料进行辨识的被编程的机器执行样品检验。如图1中所示，在已选择要进行处理的材料后，可以执行预处理程序。举例而言，预处理程序包括提取金属微珠、切割废旧橡胶材料、或者对于本领域中技术人员而言显而易见某种最终应用所需的其他行动。在一个实施方式中，在已被选择材料，并且已准备好材料之后，在工厂处理材料，如下文所述。未被选择的材料亦可被分类和/或分批用于其他用途，或者被制备用于具有不同标准的其他最终应用。在图1中所示的另一实施方式中，可对从选定材料中提取的材料(诸如微珠或金属)进行标记、分类和/或分批，以供其他工业过程。如图1所示，用于选择材料的设施可以包括存储。在实施方式中，该存储可以关联于进入工厂之前转运材料所需时间。举例而言，当工厂必须在新的材料批次进入以供处理之前对先前批次吞吐进行除污和清洁时，可将材料保存在安全存储区，在此可通过遵守程序而最小化与其他材料相混的风险。

材料尺寸缩减

示例橡胶颗粒制备工厂被设计用于每小时将超过4吨的各种化合物质量确定的馈料轮胎(包括客车、商用车和卡车轮胎)处理成15”到16”宽的超一致尺寸，并且进一步的切割尺寸可以被设定为适合于该过程所用的设备。橡胶颗粒制备工厂可被设计用于处理任何量的馈料轮胎，包括但不限于超过1吨、2吨、3吨、4吨、5吨、6吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、25吨、30吨、50吨或更多的量，以及/或者多达1吨、2吨、3吨、4吨、5吨、6吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、25吨、30吨、50吨或更少的量。制成品尺寸可以取决于基于尺寸表的最终造粒栅格孔洞直径；例如，供应的基本制成品颗粒为大约4/5mm。在本发明的一些实施方式中，制成品颗粒的尺寸大至约、大于约或者是约0.01、0.1、0.5、0.8、1、2、4、5、10、20或50mm。制成品可具有介于约0.5至10mm、1至7mm、3至6mm或者4至5mm的尺寸。

在本文所述的用于生产废旧橡胶产品的过程中，可将废弃的或旧的橡胶馈料到撕裂、剪切或粉碎废弃材料的***或设备中。在示例实施方式中，轮胎被馈料于旋转剪切料斗。由于颗粒或粉末产品被设计用于最终用途应用，因而用于粉碎废旧或再生橡胶的其他类型设备可以有所不同，以便实现针对工艺要求的尺寸形状和密度。

在示例中，旋转剪切机包括配备有保护盘相间隔的钩式刀具的两个低速对转轴。分别配备减速齿轮箱的单个液压马达可以驱动所述轴。所有的轴承都被油浸，并且机器与壳体是密封的，以避免有害液体的进入。由具有油冷却器和电气控件的独立整装动力组向液压马达提供液压油。该单元安装在具有入料斗和卸料槽的自承式钢结构上。

在经处理的材料离开撕裂、剪切或粉碎废弃材料的***或设备之后，可以依靠输送机卸出经处理的材料。在示例中，输送机是人字形橡胶带式输送机。输送机可以是对于本领域中技术人员而言显而易见的用于将经处理材料从过程的一个部分移动至下一部分的任何输送机或***。或者，可以手动地移动任何经处理的材料。

在实施方式中，在输送机的头部，经处理的材料被分开和引向两个输送机上，所述输送机将经处理的材料载运到至少一个预粉碎机上。第一级预粉碎机可配备具有大约50mm直径孔洞尺寸的栅格，并且预粉碎机的转子可以以已知的或预定的速度运转，该速度可以实质性地影响最终产品的质量。在一些实施方式中，预粉碎机的转子可以以10-300rpm、50-200rpm、90-150rpm的速率运转，或者以大约10rpm、30rpm、50rpm、80rpm、90rpm、100rpm、120rpm、140rpm、150rpm、170rpm、180rpm、190rpm、200rpm、210rpm、220rpm、230rpm、250rpm、270rpm、290rpm、300rpm、350rpm运转，或者以任何其他速度运转。预定速度可取决于所粉碎的材料以及/或者最终产品的期望特性。预粉碎机转子速度可影响所产生的粉碎材料的形状。在一些实施方式中，较慢的旋转可以提供较大的扭矩，而这可以应对填满的进料。这样可以改善产品的形状。馈料速度和旋转速度连同给料量可以共同决定最终产品的特性。在一些实施方式中，优选近似方形的制成品的。在本发明的其他实施方式中，栅格可以具有直径大至约、超过约或者是约10、20、50、75、100或150mm的孔洞尺寸。预粉碎机亦可运转于快至约、大于约或者约50、150、200、250、300或者350rpm。

可以对预粉碎机上游的材料进行连续监控，以确保馈料与处理二者相匹配。可以对馈料和处理速度进行协调，以产生最终产品的期望特性(例如，组成、形状)。

在实施方式中，预粉碎机包括具有在钢主体上旋转的人字形构造刀具的旋转体。在示例实施方式中，所述主体可以配备两行静态可调刀具，并且在高磨损区域配备耐磨衬里。在另一实施方式中，第一级预粉碎机配备大约10-500mm直径孔洞尺寸的栅格。栅格还可以具有大至约、是约或者大于约1、5、10、50、75、100、200、300、400、500、750或1000mm直径的孔洞尺寸。孔洞尺寸可介于大约1至1000、5至750、10至500、20至250或者40至125mm之间。栅格例如可以容易地用液压卸落设备来移除。在又一实施方式中，预粉碎机的转子可以以已知和预定的速度运转。在一些示例中，这个已知和预定的速度可以是大约10-1000、20-750或者50-400rpm之间，或者可以是任何其他速度。材料从机器底部的栅格卸出，并且可由振动输送机载离。振动输送机往往由金属构成，并且因而可以适应可能存在于经处理材料之中的任何灼热的钢组分而不会损坏本发明的***。振动输送机还可以成比例的降低产生火灾的风险。在另一实施方式中，预粉碎机安装喷雾***以降低摩擦，从而改善切割并降低火灾风险。在这个示例中，可以控制水流来避免潮湿的制成品，并且可以使用过滤来控制粉尘排放。

在实施方式中，沿振动输送机从第一级预粉碎机卸出的粉碎材料可以通过输送机升运至第二级预粉碎机，该第二级预粉碎机的栅格尺寸的孔洞小于安装在第一级预粉碎机上的栅格直径。举例而言，安装在第二级预粉碎机上的栅格可以具有10-500mm直径的孔洞。栅格还可以具有直径大至约、是约或者大于约1、5、10、50、75、100、200、300、400、500、750或1000mm的孔洞尺寸。孔洞尺寸可以介于大约1至1000、5至750、10至500、20至250或者40至125mm之间。在又一实施方式中，第二级预粉碎机的转子可以以已知和预定的速度运转。在一些实例中，所述已知和预定速度可以是大约10-1000、20-750或者50-400rpm，或者是任何其他速度。

第二级预粉碎机可以包含安装有刀具的更高速旋转轴。第二级预粉碎机可以产生尺寸小于约、是约或者大于约0.5、1、5、10、20、30、50、75、100或150mm的材料。在第二级预粉碎机中粉碎被处理材料之后，材料可以离开预粉碎机并卸至另一输送机上。在实施方式中，材料离开第二级预粉碎机，卸至金属带状抖动输送机上。可向粉碎机安装喷淋***以降低摩擦，从而改善切割并降低火灾风险。在进一步实施方式中，对水流进行控制以避免潮湿的制成品。

在经过至少一个预粉碎机之后，经处理材料可以继而被馈料到输送机上。优选地，经处理材料是直径大约为1000-1、500-5或100-10mm或者更小的颗粒。在实施方式中，输送机是橡胶带输送机，在带之下安装有偏心辊用以摇动材料并从而凭借磁台来最大化对钢的清除。经处理材料颗粒继而可以转运至另一输送机，例如橡胶带提升输送机。在实施方式中，磁台是从输送带上方的钢架悬垂下的越带磁单元(磁选机)，用于从经处理橡胶材料中清除任何钢材料。

磁性分离

在粉碎后，可将经处理材料递送至储料斗，储料斗对送往进一步的输送机上的馈料速率进行控制。在实施方式中，输送机是人字形橡胶带提升输送机。在实施方式中，储料斗是装配式钢结构，其被柔性地安装以减少磨损。储料斗可以包括可调闸门以控制材料的流动。

经处理材料继而可以馈料至造粒机部分，该造粒机部分首先包括配备有约12mm直径孔洞栅格的回收造粒机。孔洞的直径还可以小于约、是约或者大于约1、2、4、6、8、10、15、20、25、50、75或100mm。造粒机部分通常包括进料斗和栅格下振动输送机用以移除成颗粒的橡胶。磁选机安装在振动盘上方，用于移除钢微粒。橡胶颗粒从振动器的末端直接落入斗式提升机。过滤以与在预粉碎机上相同的方式进行。

在实施方式中，经处理材料在造粒机部分之后大约95％不含金属。在另一实施方式中，经处理材料大约99％不含金属。在又一实施方式中，经处理材料不含任何金属材料。在实施方式中，经处理材料在造粒机部分之后大约95％不含磁性材料。在另一实施方式中，经处理材料大约99％不含磁性材料。在又一实施方式中，经处理材料不含任何金属材料。在实施方式中，经处理材料在造粒机部分之后大约95％不含钢。在另一实施方式中，经处理材料大约99％不含钢。在又一实施方式中，经处理材料不含任何钢材料。经处理材料不含给定类型材料的百分比可以基于质量、体积或者其组合来确定。

附加处理

在实施方式中，斗式提升机输送机对材料进行升运并将其卸入曲折器***的顶部之中，而这是经由旋转阀***做到的。曲折输送机允许从底部卸出诸如石块或金属阀之类任何沉重材料。经进一步处理的材料可借助气动输送机***从顶部吸入到旋风机中，所述旋风机的独特之处在于，可以远程调节气流的速度和流量，而这可以实质性地影响制成品的质量。在旋风机处，经进一步处理的材料被卸入向最终***馈料的螺旋提升输送机中。气流速度可以是5m/s至300m/s、15m/s至200m/s或者约22m/s至100m/s的范围内。气流速度可以具有任何值，其可以包括2m/s、5m/s、10m/s、15m/s、20m/s、22m/s、25m/s、30m/s、40m/s、50m/s、70m/s、90m/s、100m/s、120m/s、150m/s、200m/s、250m/s、300m/s、500m/s这些值或者更高或更低的值。气流速度可取决于所处理的材料。

第二级造粒机是与先前的造粒机相似的机器，但是可以配备具有大约5mm直径孔洞尺寸的栅格。该栅格可以具有直径小于约、是约或者大于约0.01、0.1、0.5、1、2、4、7.5、10、15或20mm的孔洞尺寸。第二级造粒机可以如第一级那样进行过滤。来自造粒机的材料在由金属振动输送机移除之后，通过螺旋输送机被升运并馈送到分类器，其中任何起毛、无毛和轻质的材料由空气移除并运输到过滤***。分类器的创新可在于，输入和输出速度可以被远程控制，并且可以实质性地影响制成品的质量。分类器可以协同旋风机运转，并且两者的均衡操作可以提供最终产品的期望特性。经处理的材料现在是橡胶颗粒，其大小由振动盘而定，并且确定尺寸的产品由螺旋输送机馈送旋转永磁体升运，以便清除任何剩余的钢。最终橡胶产品将由提升螺旋输送机传递至存储***。

在本发明的一些实施方式中，橡胶材料可能经历脱硫。脱硫可以包括本领域中技术人员所知晓的任何脱硫方法，包括涉及化学或物理处理的方法，或者在通过引用而整体并入于此的“Evaluation ofWaste Tire Devulcanization Technologies”(CalRecovery Inc.，California Integrated Waste Management Publication，2004年12月)中所描述的方法。举例而言，脱硫过程可以包括对橡胶进行热解、使橡胶经受低温条件或者使橡胶经受超声波或微波。

产品包装

在本发明的一些实施方式中，包装经处理的橡胶以向用户配送。经处理或再生的橡胶可以随附产品规格或规格单，其包含关于以下所列项目中的一项或多项的信息，这些项目有：颗粒尺寸、组成、金属含量、机械性质、源材料、源材料组成以及源材料机械性质。经包装的产品可以用可追踪标签或其他器件来辨识，或者可以不用其来辨识。在一些实例中，关联于并且/或者存储在可追踪标签中的信息可在制定产品规格时使用。产品可以依据包括ISO标准在内的任何监管规章来标准化。可以针对质量控制而对经包装的产品进行检验以确保产品质量和/或组成。

图2显示了根据本发明实施方式的受控处理***的高度概括。所述***可以包括处理配置，该处理配置可以包括一个或多个处理设备。处理配置可以包括分类设备、粉碎设备、分离设备、造粒设备和混合设备，它们可对应于橡胶再生过程中的一个或多个分类步骤、粉碎步骤、分离步骤、造粒步骤和混合步骤。控制器可以与处理配置的一个或多个处理设备进行通信。处理设备可以是可变的和可编程的。

在一个示例中，控制器可被设置用于同至少一种以下所列设备进行通信，这些设备包括：分类设备、粉碎设备、分离设备、造粒设备和混合设备。在一些实例中，控制器可以与前述类型设备中的一种、两种、三种、更多种或者所有的设备进行通信。控制器可以向关联的设备发送一个或多个信号，从而影响关联设备的操作参数。例如，控制器可以控制预粉碎机转子的速度。在另一示例中，控制器可以控制输送机的速度。在又一示例中，控制器可以控制旋风机中的气流速度。控制器可以控制处理配置内的任何操作参数，所述操作参数可以包括但不限于：操作速度、旋转速度、输送速度、时间、温度、强度、处理用化学品以及/或者其他操作参数。

在一些实施方式中，控制器还可以接收来自关联设备的通信。举例而言，可以提供反馈配置，在其中控制器可以接收来自关联设备的信息并相应地调节关联设备的性能。

控制器可以经由电信号与关联设备进行通信。在一些实例中，控制器可以经由有线或无线通信而与关联设备进行通信。

在一些实施方式中，控制器可以在控制中心提供。控制中心可以优选地与处理配置的其余部分在一起。在其他实施方式中，控制中心可以远离处理配置的其余部分。控制器可以包括一个或多个计算机***和/或微处理器。控制器可以包括有形的计算机可读介质，其具有逻辑、代码、数据、指令，可用于实现任何软件、步骤、过程或者方法。

控制器可被设置成与一个或多个用户进行交互。用户可以是或者可以不是在本文其他各处描述的受训人员。控制器可以接收来自用户的输入。该输入可以包括但不限于同分类、材料特性、材料辨识、期望最终产品的辨识或特性或者处理设备性能特性相关的输入。输入可以经由用户交互界面来接收。在一些实例中，用户交互界面还可以向用户显示信息。响应于所显示的信息，用户可以选择或者可以不选择提供或调节输入。在一些实例中，控制器可以独立于用户进行操作。举例而言，过程可以独立于用户而自主地运行。控制器可以连续地或者热点监控处理设备的运转。在一些实例中，可能仅发生偶尔的用户干预。

处理配置可以包括分类组件，其可以在过程中支持关联的分类步骤。分类组件可以包括依据原材料特性对原材料进行分类的设备。举例而言，原材料可以是废弃橡胶。废弃橡胶可以根据组成来分类。可以支持这样的分类的此类设备可以包括但不限于旋转剪切机、槽式出料输送机和/或分料槽及输送机。在一些实施方式中，分类设备可以与行李传送带相似地操作。分类设备可具有环形或者任何其他形状。

可对原材料进行光学扫描(或者可使用任何其他识别技术)，以对原材料进行辨识。举例而言，光学扫描仪可以接收橡胶轮胎的图像，并采用算法来对轮胎进行外观分析以便确定制造商、型号或者轮胎的任何其他辨识信息。在一些实例中，型号或其他辨识号码可能在轮胎图像上可见，并且可以使用光学扫描***来加以确定。在其他实例中，可由人员来查看图像以辨识轮胎。在其他实施方式中，可以对轮胎的诸如尺寸、花纹、形状、磁性质、材料性质、重量等物理特征进行分析以辨识轮胎。或者，可以用轮胎标识物来对轮胎进行预分类或者预标记。可以利用任何其他传感器来协助对轮胎进行辨识。在一些实施方式中，控制器可以与扫描仪、传感器或者其他辨识装置进行通信。

基于轮胎辨识(或者任何其他橡胶产品的辨识)，可以对一个或多个数据库或记录集进行访问。数据库可以包括与经辨识的轮胎(或其他橡胶产品)相关的附加信息。此类附加信息可以包括(但不限于)材料组成、金属含量、机械性质、年限、其他材料性质，以及/或者与针对给定最终产品的处理设备操作参数相关的信息。附加信息可关联于橡胶产品身份。基于这种附加信息，可以使用分类设备对轮胎/橡胶产品加以分类，从而使具有相同或相似材料性质的材料可以分类到相同的容器和/或处理线中。或者，材料无需具有相同组成，但可具有被提供到同一处理线的其他期望特性。控制器可以追踪什么材料被分类用于何种过程以产出期望的最终产品。控制器还可以控制将何种材料分类到何种过程之中。

处理配置可以包括粉碎组件，该粉碎组件可以在过程中支持关联的粉碎步骤。粉碎组件可以包括可将经分类的材料粉碎成期望的尺寸、形状和/或其他特性的设备。在一些实例中，经分类的材料可具有相似组成，或者落入期望的组成范围内。粉碎组件可以包括但不限于预粉碎机馈料输送机、预粉碎机、槽形转移输送机以及另一预粉碎机。在一些实例中，可以采用一个、两个、三个、四个或更多个粉碎步骤。粉碎组件的任何粉碎设备均可与控制器进行通信。控制器可以确定预粉碎机的转子速度和/或输送机的速度。控制器可以协调和/或控制输送速度和/或转子速度以产生经粉碎材料的期望的材料性质(例如，形状、尺寸)。这可能影响下线的最终产品的期望的材料性质。

在一些实现中，处理配置可以包括分离组件，该分离组件可以在过程中支持关联的分离步骤。分离组件可以包括可分离出某些材料的一个或多个设备。在一些实例中，分离组件可以移除金属(例如，钢)或者可能包含有毒材料的其他材料。分离组件可以包括但不限于磁台、槽形钢卸出输送机、槽形转移输送机和/或磁选机。磁铁可用于移除金属组分。其他处理包括机械分离，或者可以利用化学分离来分离某些材料。主要材料可以沿过程继续前行至得到期望的最终产品。移除的材料可被存储、处置或者用于不同的过程。控制器可与任何分离设备进行通信。举例而言，控制器可以控制输送速度和/或控制一个或多个磁铁的强度。此类控制可以决定有多少材料得到分离。

在分离步骤后可以是造粒步骤。处理配置可以包括造粒组件，该造粒组件可关联于过程中的造粒步骤。造粒组件可以包括可协助对材料进一步切割或造粒的一个或多个设备。这可改善材料形状。造粒组件可以包括诸如槽形转移输送机以及一个或多个回收造粒机之类的设备。控制器可与造粒组件中的任何造粒设备进行通信。控制器可以确定回收造粒机的转子速度和/或输送机的速度。控制器可以协调和/或控制输送速度和/或转子速度以产生颗粒状材料的期望的材料性质(例如，形状、尺寸)。这可能影响下线的最终产品的期望的材料性质。

处理配置可以包括混合组件，该混合组件可关联于过程中的混合步骤。混合组件可以包括可对期望的材料性质(例如，尺寸、形状)进行进一步精制的混合设备。混合组件可以包括斗式提升输送机、曲折器、旋风机、螺旋提升输送机和/或选料台。控制器可与任何混合设备进行通信。控制器可以确定旋风机的气流速度和/或输送机的速度。控制器可以协调和/或控制输送速度和/或循环空气速度以产生具有期望材料性质(例如，尺寸、形状)的混合材料。这可能影响最终产品的期望的材料性质。

在一些实施方式中，贯穿整个过程，控制器可以持续跟踪正在处理的批次的材料身份。在一些实例中，可以采用分批过程或连续过程。控制器可以贯穿整个过程对材料进行连续监控。控制器可以与传感器进行通信，传感器可以贯穿整个过程执行对材料的热点监控以进行质量控制。可以在橡胶再生过程的任何步骤的一个或多个处理设备上提供传感器。在一些实施方式中，控制器无需与处理配置中的每个组件进行通信，并且可以选择性地与特定设备和/或传感器进行通信。

在一些实施方式中，最终产品可以如本文其他各处所述那样来包装。控制器可以与包装***进行通信，并且可用于生成经包装的最终产品材料的产品规格。

控制器可以使所描述的任何装置以产出期望最终产品的方式进行操作。在一些实例中，控制器可以在给定原材料和/或期望最终产品的情况下采用算法或者确定设备的特定零件应如何进行操作。在其他实施方式中，可以提供查找表或记录，其可在给定原材料和/或期望最终产品的情况下提供针对设备操作的规范。可以采用或不采用反馈***。

任何在此所述的组件和/或步骤均可以按任何顺序出现和进行。举例而言，它们可以按其被描述的次序出现和进行。它们还可以按任何其他次序出现和进行(例如，造粒可出现在分离之前，等等)。在一些实例中，所述各种组件的部件可以在或者可以不在其他组件的部件之前或之后提供，从而使步骤可以相互混杂。举例而言，可以发生分离步骤，继而是造粒步骤，继而是另一分离步骤，继而是另一造粒步骤和/或混合步骤。在此所述的任何步骤还可以是可选的，并且相似的步骤和/或组件可以替换在此所述的任何步骤或组件。

***

处理***的各个单元可由多个制造商来提供，这些制造商包括MTB Recycling、Trept、France and Engineering Services(Bridgend)Limited，Bridgend，United Kingdom。以上所述的***可以从装有停止和启动按钮和其他计量设备的两个控制台和继电器盘来加以控制。各单元可以电气互锁，以确保工厂以有序的方式启动并在发生紧急情况时以有序的方式关停。

***的各单元还可以包括剪切机馈料输送机、分流器馈料输送机、钢出料输送机、螺旋馈料输送机、鼓式分离器螺旋馈料输送机、鼓式分离器、空气净化***和电气柜。剪切机馈料输送机可用于将材料移动至剪切单元。钢出料输送机可用于将钢运离处理单元。鼓式分离器可用于磁性分离或者任何其他类型的分离。

在此所述的***可以包括用于从空气中清除材料的空气净化***。空气净化***可以减少空气中的微粒量以及/或者减小自燃或其他危险情况的可能性。

在本发明的一些实施方式中，处理单元在材料的群组或批次之间得到清洁，从而使来自每个群组或每批次的产品基本上不含来自另一群组或批次的产品。在群组之间的清洁可以改善产品质量和降低产品中存在不期望组分的可能性。清洁可以包括清洗、气体吹除、手工清洁、化学清洗、空气清洁、部件更换、部件替换、处理单元切换或者其任何组合。

实施例1

图3A、图3B、图3C和图3D显示了如本文所述的示例***。在原材料诸如废弃或废旧橡胶通过由受训人员或自动***(例如，光学扫描)操作的本发明过程被选择之后，特定的原材料被递送和加载于第一粉碎过程。旋转剪切机可以开始按诸如轮胎等材料的规定尺寸进行剪切过程。在一个示例中，旋转剪切机是175H.P.型机器，其可以具有重型钢制主体，该主体可配备2个低速对转轴。所述轴可以配备保护盘相间隔的钩式刀具。轴可由分别配备减速齿轮箱的单个液压马达来驱动。轴承可以油浸，并且机器与壳体可密封，以避免有害液体的进入。机器可以安装在具有通道梯的装配式钢支撑结构上，并且可以配备装配式馈料斗和卸料槽。可以由具有油冷却器和电气控制的独立整装动力组向液压马达提供液压油。马达可以是130kW/415V/50Hz马达，并且刀具可以是120mm双钩刀具。亦可采用具有任何其他规格或配置的任何其他旋转剪切机。

经粉碎的材料继而通过槽式出料输送机来运输，并且由分料槽及输送机分开，经分开的材料根据规定的粉碎尺寸由预粉碎机馈料输送机从此处进行运输。经规定尺寸粉碎处理的橡胶材料由第一预粉碎机缩小，其中粉碎材料的尺寸可由用户来选择或程序化。在一个实施方式中，槽式出料输送机可以配备人字形橡胶带以将产品从旋转剪切机升运至分料槽，并且可以配备钢制支柱。输送机的宽度可以是大约900mm，鼓芯可以是5m，并且马达可以是6kW马达。在一些示例中，分料槽及传送机可以包括这样的料槽：该料槽将碎片划分和转移至分料输送机，并继而向外转移至粉碎机馈料输送机。分料槽及输送机可具有800mm的宽度，鼓芯可以是5m，并且马达可以是3kW马达。依据一些实施方式，预粉碎机馈料输送机可以是人字形橡胶带输送机，用以将碎片升运至预粉碎机。输送机的宽度可以是大约800mm，鼓芯可以是6m，并且马达可以是3kW马达。亦可采用具有任何其他度量或配置的任何其他输送机。第一预粉碎机可以是具有重负荷旋转体的机器，该重负荷旋转体配备有在重型装配式主体上旋转的人字形构造刀具。所述主体可以配备两行静态可调刀具，并且在高磨损区域中内衬有耐磨衬板。轴可以在从中心点起油脂润滑的重负荷轴承中得到支撑。此外，可以安装两个喷雾单元用以冷却和润滑机器的刀具和刀片。栅格可以容易地移除，并且机器可以配备特殊的液压操作的卸落设备来协助移除。机器可以是由电动机驱动的皮带，并且可以配备保护离合器以防过载情况。粉碎机产品可经由钢制振动输送机移除。开口尺寸可以是大约2150mm×900mm。栅格孔洞的直径可以是50mm。转子速度可以是大约190rpm。马达可操作于132kW/1000rpm。与预粉碎机相关的任何操作条件和/或规范均仅以示例方式提供，并且亦可使用任何其他预粉碎机。

处理材料继而由槽式转移输送机运输至另一预粉碎机，该另一预粉碎机将橡胶材料进一步粉碎成程序化的尺寸，其继而由带有用于移除钢颗粒的磁台的振动输送机进行移动。在一个示例中，槽式转移输送机可配备人字形橡胶带以将材料转移至输送机预粉碎机。输送机的宽度可以是大约600mm，鼓芯可以是5mm，并且马达可以是2kW/415V/50Hz马达。亦可使用具有任何其他规格或度量的任何其他输送机。第二预粉碎机可以是具有重负荷旋转体的机器，该重负荷旋转体配备有在重型装配式钢主体上旋转的人字形构造刀具。所述主体可以配备两行静态可调刀具，并且在高磨损区域中内衬有耐磨衬板。轴可以在从中心点处油脂润滑的重负荷轴承中得到支撑。栅格可以容易地移除，并且机器可以配备有特殊的液压操作的卸落设备来协助移除。机器可以是电动机驱动的皮带，并且可以配备保护离合器以防过载情况。经粉碎的产品可经由钢制振动输送机移除。开口尺寸可以是大约1200mm×450mm。栅格孔洞的直径可以是30mm。转子速度可以是大约395rpm。马达可操作于132kW/1000rpm/415V/50Hz。与预粉碎机相关的任何操作条件和/或规范均仅以示例方式提供，并且亦可使用任何其他预粉碎机。磁台可以操作使得来自出料输送机的、现在为30mm以下的材料被载运于橡胶带振动输送机上。通过安装在顶部皮带之下的动力驱动偏心橡胶包覆轮可以实现摇动。磁选机可从钢框架悬垂在橡胶带之上，并且可以从产品中去除钢颗粒。容易受到磁铁影响的盘可以是磁钢的。皮带宽度可以是大约800mm，鼓芯可以是大约2000mm，并且总功率可以是大约5kW/415V/50Hz。亦可采用任何其他磁台大小或配置或者磁性分离技术。

如图3A、图3B、图3C和图3D中所示，在磁台之后，从橡胶中移除的钢颗粒继而可以由槽式钢卸出输送机运输至可以决定回收金属或选择金属用于其他过程的的区域。“最大程度地不含金属”的经处理橡胶材料可以是用于销售和通过另一输送机运往储料斗以供包装和客户配送的最终产品。槽式钢卸出输送机可以配备人字形皮带以转移要倾卸的材料。槽式转移输送机可以配备人字形皮带以将材料转移至储料斗。输送机宽度可以是大约600mm，鼓芯可以是5m，并且马达可以是2kW/415V/50Hz马达。储料斗可以是装配式钢结构，其柔性地安装在框架内以减少磨损和堵塞。设计可以包含陡边和超宽钢带，以显著减少桥接而不必安装特殊的反桥接设备。可调闸门控制流量，并且金属带出料输送机可以从粉碎机得到自动控制，以提供平稳的加载并优化下游设备的性能。料斗尺寸可以是大约2900mm×1390mm。出料输送机可以是大约800mm宽×3250mm。马达可以操作于3kW/415V/50Hz。在此提供的这些设备中的任何设备均仅通过举例方式提供，并且亦可采用具有不同尺寸或特性的任何其他可比设备。

如图3A、图3B、图3C和图3D中所示，经处理的橡胶材料还可以通过输送机从所述过程或者从储料斗前行。输送机可以是配备人字形皮带的槽式转移输送机，用以将材料转移至回收造粒机。输送机可具有600mm的皮带宽度，5000mm的鼓芯，以及2kW/415V/50Hz的马达。亦可使用具有任何其他特征或配置的任何其他输送机。

人员继而可以决定送往回收造粒机的最终产品的最终形状或尺寸。形状或尺寸可通过具有按使用确定的规格的栅格来进行过滤。一旦产品经过回收造粒机，则经处理材料可以穿过磁选机以移除材料中的任何额外金属(例如，钢)。如图3A、图3B、图3C和图3D中所示，一旦经过磁选机，斗式输送机将经处理材料升运至曲折输送机的入口料斗。在一些实施方式中，回收造粒机可具有1000mm×300mm的开口尺寸和直径为12mm的栅格孔洞尺寸。转子速度可以是大约540rpm，并且马达可以操作于110kW/1500rpm/415V/50Hz。斗式输送机可以凭借橡胶斗而将材料升运至曲折器上的入口料斗，并且可以是链驱动的。输送机可具有大约3340mm的卸料高度，并且马达可以是2kW/415V/50Hz马达。亦可使用不同尺寸或规格的装置。

材料气动地从整体式料斗在顶部馈入曲折器中。较重组分在曲折器上持续下沉，以便收集和移除以供进一步的处理或或者回收。来自曲折器的橡胶颗粒在旋风机中被分离，并被卸出至螺旋输送机以便馈入回收造粒机。通过过滤，可以经旋风机的顶盖控制除尘。用于进一步过程或替代回收的箱桶或输送机可以移除较重组分。依据一个示例，材料可以经由旋转阀馈入曲折器中，该曲折器可由钢来构建。橡胶可以气动地经由顶部卸出，而较重组分、阀门等可以在曲折器中持续下沉以在底部卸出到客户的箱桶中。来自曲折器的橡胶颗粒可在旋风机中被分离，并经由旋转阀卸出至螺旋输送机。空气和灰尘可从旋风机的顶盖清除并且可以馈入过滤器。旋转阀马达可以操作于0.75kW，而风扇马达可以操作于7.5kW。此类配置仅仅是通过举例方式而提供的。

经程序化的材料通过螺旋提升机从旋风机卸出至第二系列造粒机。螺旋提升机可将经程序化的材料递送至最终回收造粒机以供造粒成最终产品尺寸，该尺寸根据所需要最终产品由安装在造粒机中的适当栅格尺寸调控。螺旋提升机可以采用22kW/415V/50Hz的马达。在一些实现中，回收造粒机可具有1000mm×330mm的开口尺寸和具有5mm直径的栅格孔洞尺寸。转子速度可以是大约540rpm，并且马达在110kW/1500rpm/415V/50Hz操作。

经程序化的材料使用螺旋提升机输送机而被升离造粒机并卸出到选料台上。螺旋提升输送机可以可选地具有2500mm的卸料高度和2.2kW/415V/50Hz的马达。在选料台上从产品中移除纤维和灰尘，并且使用预设至最终产品规格的振动筛对经处理材料进行最终的尺寸选取。在选料台上，螺旋提升机输送机应当穿过磁性分离器以便进行最终的钢检查以及移除和转移材料。选料台机器可以移除纤维和灰尘，并且可以通过振动筛将碎屑按尺寸分为两个(或更多个)流。可能使用大约25kW的功率。在一种情况下，螺旋提升输送机可采用2.2kW/415V/50Hz马达。

生产出的并经磁性分离器最终检查的最终产品由螺旋提升输送机运离分离器以供包装和进入成品库存控制。磁性分离器可使用5kW的功率。可选地，螺旋提升输送机可以采用2.2kW/415V/50Hz马达。

在一些实施方式中，在材料已经过选料台并且已生产出最终产品之后，如果确定需要进一步混合，则其可以经由螺旋提升输送机再次转移至选料台。选料台机器可以再次移除纤维和灰尘。这可以反复进行，直至确定材料已被充分混合。如果不需要进一步的混合，则可对最终产品进行包装。

可以提供预粉碎机、粉碎机、造粒机和/或选料台上的风道、机罩和滤筛。各自功耗为5.5kW的五个单元可以邻近需要空气净化的设备。可以振动过滤袋以避免灰尘阻塞过滤器。所使用的总功率可以是大约27.5kW。

不适合于规定的最终产品用途的材料由分离器移除，并且由箱桶或输送机运离，以供进一步的过程或其他用途。

在已通过示例方法处理了最终产品之后，受训人员或计算机***可以执行库存控制，以检验贴标和配送过程。可以记录最终产品的详情和可追溯性详情。可以例如在发货单上向客户提供完整信息。此外，***还向客户提供ISO标准详情。

设备的启动和电控制可以来自一个、两个或更多个中控站，其中每条线路配有启动/停止按钮、安培计或者其他控件。设备的启动和停止顺序可以互锁，以确保一件设备的意外停止可以引起生产线上所有机件的有序停止。此外，可以关于工厂有策略地安置紧急停止按钮，以确保操作员的安全。

虽然已在此图示和描述了本发明的优选实施方式，但对于本领域中技术人员显而易见的是，此类实施方式仅是以举例方式提供的。本领域中技术人员可以想出多种变体、变更和替换而不偏离本发明。应当理解，在对本发明的实践中可以采用针对在此描述的本发明实施方式的各种替代方式。以下的权利要求旨在限定本发明的范围，并且这些权利要求的范围内的方法和结构及其等效项目均由其所涵盖。

Claims (20)

1.一种用于针对期望的最终产品对废弃橡胶材料进行再生的方法，包括：

a.接收废弃橡胶材料；

b.辨识所述废弃橡胶材料的组成，其中所述辨识由受训人员进行；以及

c.使用分离设备按所述废弃橡胶材料的组成对所述废弃橡胶材料进行分离，从而生成期望的再生橡胶，其中所述分离基于制造的期望最终产品；

d.将所述再生橡胶送交用户。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述废弃橡胶材料标注有辨识信息。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述辨识包括向所述受训人员呈现用户交互界面。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述分离步骤包括基于磁性质进行分离。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述分离步骤包括基于密度进行分离。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述再生橡胶随附有规格单，所述规格单包含关于所述再生橡胶的信息。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述分离设备包括旋风机或造粒机中的至少一个。

8.一种用于对橡胶进行再生的方法，包括：

a.根据废弃橡胶材料的组成对所述材料进行评估；

b.选择至少一种具有步骤a中所评估的某种组成的废弃橡胶材料以进行处理，其中所述材料被选择用于物品的制造；

c.分离步骤b所选定的一种或多种废弃橡胶材料；以及

d.将所述分离的一种或多种废弃橡胶材料处理成用于所述物品的所述制造的材料。

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述对废弃橡胶材料进行评估包括分析所述废弃橡胶材料的组成。

10.根据权利要求8所述的方法，其中所述分离步骤包括清除有毒材料。

11.根据权利要求8所述的方法，其中所述分离步骤包括清除金属。

12.根据权利要求8所述的方法，其中所述处理由可变和可编程的处理设备进行。

13.一种用于对橡胶进行再生的***，包括：

a.至少一个选择***，其中所述选择***包括针对用于用户所选择的最终产品的制造的橡胶颗粒的标准；

b.至少一个粉碎装置，用于粉碎废弃橡胶材料，其中所述至少一个粉碎装置配备栅格，该栅格决定被粉碎材料的尺寸；

c.至少一个输送机，其中所述至少一个输送机将被粉碎材料运输经过所述***；以及

d.至少一个金属清除机，其中所述至少一个金属清除机从所述被粉碎材料的橡胶中清除金属，

其中所述***包括至少一个处理设备，所述处理设备可变并可编程用于基于用户所选择的所述最终产品而生成预定尺寸和质量的橡胶颗粒。

14.根据权利要求13所述的***，其中所述橡胶颗粒的标准包括介于大约4至5mm的颗粒。

15.根据权利要求13所述的***，其中大约95％所述橡胶颗粒不含金属。

16.根据权利要求13所述的***，其中大约99％所述橡胶颗粒不含金属。

17.根据权利要求13所述的***，其中所述处理设备包括旋风机、造粒机、所述至少一个粉碎装置、所述至少一个输送机或者所述至少一个金属清除机之中的至少一个。

18.一种用于对橡胶进行再生的***，包括：

a.废弃橡胶材料；

b.处理配置，其被设置用于接受所述废弃橡胶材料并产出期望的橡胶产品，其中所述处理配置包括一个或多个处理设备；

c.控制器，其与至少一个处理设备进行通信并且控制所述至少一个处理设备的操作，从而致使所述处理配置产出所述期望的橡胶产品。

19.根据权利要求18所述的***，其中所述处理配置包括以下各项中的至少一项：分类设备、粉碎设备、分离设备、造粒设备或者混合设备。

20.根据权利要求18所述的***，其中所述期望的橡胶产品具有以下各项中的至少一项：期望的组成、期望的尺寸或者期望的形状。

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