CN102759712B - 一种电池测试装置及其测试方法 - Google Patents

Abstract

一种电池测试装置，包括电源模块、充放电模块、第一控制模块、第二控制模块、第一开关和第二开关，所述电源模块依次通过充放电模块、第一开关、第二开关与待测电池相连，第一控制模块与充放电模块相连，第一控制模块、第二控制模块均与待测电池相连，第一控制模块和第二控制模块相连。克服了现有电池测试装置仅采用一个控制模块进行整个装置的控制，当该控制模块出现故障或误差时，则会影响整个电池测试装置的安全性以及工作可靠性，本发明的第二控制模块对第一控制模块向充放电模块输出的充放电信息可以进行校验，即当校验后发现相同时，则控制待测电池充放电，否则不控制待测电池充放电，从而使得对待测电池的充放电控制的安全性更高。

Description

一种电池测试装置及其测试方法

技术领域

本发明属于电池测试领域，具体涉及一种电池测试装置及其测试方法。

背景技术

现有技术的电池测试装置，虽然能够实现电池性能测试、电池容量检测以及电池检修等功能，但由于仅采用一个控制模块进行整个装置的控制，当该控制模块出现故障或误差时，则会给整个测试装置的工作带来难以想象的严重后果，因此现有技术的测试装置的安全性以及工作可靠性不太高。

发明内容

本发明为解决现有技术中的电池测试装置存在的安全性以及工作可靠性不高的技术问题，提供了一种安全性更高且可靠性更好的电池测试装置及其测试方法。

本发明的技术方案是：

一种电池测试装置，包括电源模块和充放电模块，其中还包括第一控制模块、第二控制模块、第一开关和第二开关，所述电源模块依次通过充放电模块、第一开关、第二开关与待测电池相连，所述第一控制模块与充放电模块相连，所述第一控制模块与待测电池相连，所述第二控制模块与待测电池相连，所述第一控制模块和第二控制模块相连，其中

所述第一控制模块，用于接收并根据输入的待测电池充电或放电命令以及充放电信息，控制第一开关闭合，同时控制充放电模块按照充放电信息进行充电或放电，且将输入的待测电池充电或放电命令以及充放电信息发送给第二控制模块；

所述第二控制模块，用于采集第一控制模块实际向充放电模块输出的充放电信息，以及用于接收第一控制模块发送的待测电池充电或放电命令和充放电信息，并将该实际充放电信息与接收的第一控制模块发送的待测电池充放电信息进行比较判断，当实际充放电信息与接收的第一控制模块发送的待测电池充放电信息相同时，控制第二开关闭合，否则，控制第二开关断开；

所述第一控制模块还实时采集并保存待测电池充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第一开关断开；

所述第二控制模块还实时采集并保存待测电池充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第二开关断开。

一种电池测试方法，电池测试装置包括电源模块、充放电模块、第一控制模块、第二控制模块、第一开关和第二开关，所述电源模块依次通过充放电模块、第一开关、第二开关与待测电池相连，所述第一控制模块与充放电模块相连，所述第一控制模块与待测电池相连，所述第二控制模块与待测电池相连，所述第一控制模块和第二控制模块相连，其中，电池测试方法包括以下步骤：

步骤S1：第一控制模块接收并根据输入的待测电池充电或放电命令以及充放电信息，控制第一开关闭合，同时控制充放电模块按照充放电信息进行充电或放电，且将输入的待测电池充电或放电命令以及充放电信息发送给第二控制模块；

步骤S2：第二控制模块采集第一控制模块实际向充放电模块输出的充放电信息，以及接收第一控制模块发送的待测电池充电或放电命令和充放电信息，并将采集的第一控制模块实际向充放电模块输出的充放电信息与接收的第一控制模块发送的待测电池充放电信息进行比较判断，当采集第一控制模块实际向充放电模块输出的充放电信息与接收的第一控制模块发送的待测电池充放电信息相同时，控制第二开关闭合，否则，控制第二开关断开；

步骤S3：第一控制模块实时采集并保存待测电池充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第一开关断开；

步骤S4：第二控制模块实时采集并保存待测电池充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第二开关断开。

本发明的优点：本发明电池测试装置通过包括电源模块、充放电模块、第一控制模块、第二控制模块、第一开关和第二开关，所述电源模块依次通过充放电模块、第一开关、第二开关与待测电池相连，所述第一控制模块与充放电模块相连，所述第一控制模块与待测电池相连，所述第二控制模块与待测电池相连，所述第一控制模块和第二控制模块相连，所述第一控制模块，用于接收并根据输入的待测电池充电或放电命令以及充放电信息，控制第一开关闭合，同时控制充放电模块按照充放电信息进行充电或放电，且将输入的待测电池充电或放电命令以及充放电信息发送给第二控制模块；所述第二控制模块，用于采集第一控制模块实际向充放电模块输出的充放电信息，以及用于接收第一控制模块发送的待测电池充电或放电命令和充放电信息，并将该实际充放电信息与接收的第一控制模块发送的待测电池充放电信息进行比较判断，当实际充放电信息与接收的第一控制模块发送的待测电池充放电信息相同时，控制第二开关闭合，否则，控制第二开关断开； 所述第一控制模块还实时采集并保存待测电池充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第一开关断开；所述第二控制模块还实时采集并保存待测电池充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第二开关断开，使得第二控制模块对第一控制模块实际向充放电模块输出的充放电信息可以进行校验，即当校验后发现相同时，则控制待测电池充放电，否则不控制待测电池充放电，从而使得对待测电池的充放电控制的安全性更高，另外，由于在待测电池的充放电过程中，第一控制模块和第二控制模块均对待测电池的性能参数进行监控，这样可避免待测电池出现过压、欠压等不良现象，从而进一步保证了本发明的电池测试装置的安全性以及工作可靠性。

附图说明                                                                                          

图1为本发明电池测试装置提供的实施例一结构框图。

图2为本发明电池测试装置提供的实施例二结构框图。

图3为本发明电池测试方法提供的一实施例的方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

现有技术的电池测试装置一般仅采用一个控制模块控制整个装置，而当该控制模块出现故障或误差时，势必给整个电池测试装置带来很大的故障和误差。本发明为了解决现有电池测试装置存在的上述技术问题，提供了一种电池测试装置，如图1所示，该实施例一的电池测试装置包括电源模块1、充放电模块2、第一控制模块4、第二控制模块5、第一开关K1和第二开关K2，所述电源模块1依次通过充放电模块2、第一开关K1、第二开关K2与待测电池3相连，所述第一控制模块4与充放电模块2相连，所述第一控制模块4与待测电池3相连，所述第二控制模块5与待测电池3相连，所述第一控制模块4和第二控制模块5相连，其中

所述第一控制模块4，用于接收并根据输入的待测电池3充电或放电命令以及充放电信息，控制第一开关K1闭合，同时控制充放电模块2按照充放电信息进行充电或放电，且将输入的待测电池3充电或放电命令以及充放电信息发送给第二控制模块5；

所述第二控制模块5，用于采集第一控制模块4实际向充放电模块2输出的充放电信息，以及用于接收第一控制模块4发送的待测电池3充电或放电命令和充放电信息，并将该实际充放电信息与接收的第一控制模块4发送的待测电池3充放电信息进行比较判断，当实际充放电信息与接收的第一控制模块4发送的待测电池3充放电信息相同时，控制第二开关K2闭合，否则，控制第二开关K2断开；

所述第一控制模块4还实时采集并保存待测电池3充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池3的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第一开关K1断开；

所述第二控制模块5还实时采集并保存待测电池3充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池3的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第二开关K2断开。

上述实施例中的第一控制模块4和第二控制模块5可均为MCU，当然，本发明的第一控制模块4和第二控制模块5不限于MCU，还可以为其它具有上述第一控制模块4和第二控制模块5功能的设备，在此不做一一介绍。

在此需说明的是，上述第一控制模块4和第二控制模块5实时采集并保存待测电池3充放电过程中的电池性能参数主要是用来对待测电池3的性能进行分析，例如，可通过对该电池性能参数进行数据建模，计算出待测电池3的SOC，由于根据电池性能参数来分析电池的性能是已有技术，因此在此不做详细介绍。

由以上实施例一的技术方案可知，通过第一控制模块4，用于接收并根据输入的待测电池3充电或放电命令以及充放电信息，控制第一开关K1闭合，同时控制充放电模块2按照充放电信息进行充电或放电，且将输入的待测电池3充电或放电命令以及充放电信息发送给第二控制模块5；以及第二控制模块5，用于采集第一控制模块4实际向充放电模块2输出的充放电信息，以及用于接收第一控制模块4发送的待测电池3充电或放电命令和充放电信息，并将该实际充放电信息与接收的第一控制模块4发送的待测电池3充放电信息进行比较判断，当实际充放电信息与接收的第一控制模块4发送的待测电池3充放电信息相同时，控制第二开关K2闭合，否则，控制第二开关K2断开，这样可使得第一控制模块4只有在第二控制模块5的校验确定是正常的情况下（即实际充放电信息与接收的第一控制模块4发送的待测电池3充放电信息相同），待测电池3才能进行充放电，从而避免了第一控制模块4自身存在的故障或误差而给电池测试装置带来故障或误差，即提高了本实施例测试装置的安全性。

另外，上述实施例一还通过第一控制模块4实时采集并保存待测电池3充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池3的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第一开关K1断开；以及还通过第二控制模块5实时采集并保存待测电池3充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池3的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第二开关K2断开。目的是，当第一控制模块4和第二控制模块5中任一控制模块检测发现采集的待测电池3的电池性能参数中某一或一个以上性能参数达到预存的电池保护参数时，能够及时控制第一开关K1和/或第二开关K2断开，即停止了待测电池3的充放电，从而提高了本实施例电池测试装置的安全性，即避免给电池带来的损害。

为了很好地理解本实施例以及本发明测试装置方案，下面对部分技术名词进行如下解释：

上述充放电信息主要是指待测电池3的充电电流、充电电压、放电电流和放电电压；

上述电池性能参数主要是指电池的电压、电流、电量和温度，当然，本发明不限于上述电池性能参数，还包括其它电池性能参数，在此不做详细介绍；

上述预存的电池保护参数包括电池电压上限值、电池电压下限值、电量设定值和温度设定值，当然，该电池保护参数不限于以上参数值，还可由测试人员根据测试需求而设定；

上述当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到电池保护参数是指上述采集的待测电池3的电池性能参数（例如电压、电量或温度）中任一性能参数达到电池保护参数中的某一或一个以上参数值（例如电池电压上限值、电池电压下限值、电量设定值或温度设定值），即使得待测电池3出现过压、欠压、过温或电量已达到设定值现象，此时，为了电池的安全考虑，则需控制第一开关K1和/或第二开关K2断开，从而控制待测电池3停止充放电。

本实施例中的第一开关K1、第二开关K2可为现有技术任一电控开关，例如继电器。

图2为本发明电池测试装置提供的实施例二结构框图，参阅图2，电池测试装置包括电源模块1、充放电模块2、第一控制模块4、第二控制模块5、报警模块6，第一开关K1和第二开关K2，所述电源模块1依次通过充放电模块2、第一开关K1、第二开关K2与待测电池3相连，所述第一控制模块4与充放电模块2相连，所述第一控制模块4与待测电池3相连，所述第二控制模块5与待测电池3相连，所述第一控制模块4和第二控制模块5相连，所述报警模块6分别与第一控制模块4和第二控制模块5相连，其中

所述第一控制模块4，用于接收并根据输入的待测电池3充电或放电命令以及充放电信息，控制第一开关K1闭合，同时控制充放电模块2按照充放电信息进行充电或放电，且将输入的待测电池3充电或放电命令以及充放电信息发送给第二控制模块5；

所述第二控制模块5，用于采集第一控制模块4实际向充放电模块2输出的充放电信息，以及用于接收第一控制模块4发送的待测电池3充电或放电命令和充放电信息，并将采集的第一控制模块4实际向充放电模块2输出的充放电信息与接收的第一控制模块4发送的待测电池3充放电信息进行比较判断，当采集第一控制模块4实际向充放电模块2输出的充放电信息与接收的第一控制模块4发送的待测电池3充放电信息相同时，控制第二开关K2闭合，否则，控制第二开关K2断开；

所述第一控制模块4还实时采集并保存待测电池3充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池3的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第一开关K1断开，且通过向报警模块6发送报警信号而控制报警模块6报警；

所述第二控制模块5还实时采集并保存待测电池3充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池3的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第二开关K2断开，且通过向报警模块6发送报警信号而控制报警模块6报警。

由上可知，该实施例是实施例一的优选方案，即在实施例一的基础上增加报警模块6，该报警模块6分别与第一控制模块4相连和第二控制模块5相连，用于当第一控制模块4相连和/或第二控制模块5采集的待测电池3的电池性能参数达到电池保护参数时，控制报警模块6报警，从而给测试人员起到警示作用。

可以理解的是，实施例二中的报警模块6分别与第一控制模块4相连和第二控制模块5相连是一种优选方式，具体实施中，该报警模块6还可以与第一控制模块4或第二控制模块5相连。

作为本实施例一或实施例二的一优选方案，所述电池测试装置还包括人机界面或终端设备，该人机界面或终端设备与第一控制模块4相连，用于接收用户输入的待测电池3充电或放电命令以及充放电信息，该充放电信息由用户根据并参考待测电池3的所标示的额定工作电压、额定工作电流或额定功率确定的。

作为本实施例一或实施例二的一优选方案的又一优选方案，所述电池测试装置还包括人机界面或终端设备，该人机界面或终端设备与第二控制模块5相连，用于接收用户输入的待测电池3充电或放电命令以及充放电信息，且将该接收的待测电池3充电或放电命令传送给第一控制模块4。

作为上述实施例（包括实施例一、实施例二、实施一的扩展实施例以及实施例二的扩展实施例）的一优选方案，所述第一控制模块4与电源模块1相连，用于控制电源模块1工作以及控制电源模块1的输出电压值和电流值，上述第一控制模块4控制电源模块1工作是指，当待测电池3充电时，控制电源模块1工作，而当待测电池3放电时，控制电源模块1不工作，这样便可以节省能耗，另外，可根据待测电池3的电池性能控制电源模块1为待测电池3供电的电压和电流。

本发明还提供了一种电池测试方法，其中电池测试装置如图1所示，包括电源模块1、充放电模块2、第一控制模块4、第二控制模块5、第一开关K1和第二开关K2，所述电源模块1依次通过充放电模块2、第一开关K1、第二开关K2与待测电池3相连，所述第一控制模块4与充放电模块2相连，所述第一控制模块4与待测电池3相连，所述第二控制模块5与待测电池3相连，所述第一控制模块4和第二控制模块5相连，其中电池测试方法如图3所示，包括以下步骤：

步骤S1：第一控制模块4接收并根据输入的待测电池3充电或放电命令以及充放电信息，控制第一开关K1闭合，同时控制充放电模块2按照充放电信息进行充电或放电，且将输入的待测电池3充电或放电命令以及充放电信息发送给第二控制模块5；

步骤S2：第二控制模块5采集第一控制模块4实际向充放电模块2输出的充放电信息，以及接收第一控制模块4发送的待测电池3充电或放电命令和充放电信息，并将采集第一控制模块4实际向充放电模块2输出的充放电信息与接收的第一控制模块4发送的待测电池3充放电信息进行比较判断，当采集第一控制模块4实际向充放电模块2输出的充放电信息与接收的第一控制模块4发送的待测电池3充放电信息相同时，控制第二开关K2闭合，否则，控制第二开关K2断开；

步骤S3：第一控制模块4实时采集并保存待测电池3充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池3的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第一开关K1断开；

步骤34：第二控制模块5实时采集并保存待测电池3充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池3的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第二开关K2断开。

上述充放电信息是指待测电池3的充电电流、充电电压、放电电流和放电电压；

上述预存的电池保护参数包括电池电压上限值、电池电压下限值、电量设定值和温度设定值，当然，该电池保护参数不限于以上参数值，还可有测试人员根据测试需求而设定；

上述当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到电池保护参数是指上述采集的待测电池3的电池性能参数（例如电压、电量或温度）中任一性能参数达到电池保护参数中的某一或一个以上参数值（例如电池电压上限值、电池电压下限值、电量设定值或温度设定值），即使得待测电池3出现过压、欠压、过温或电量已达到设定值现象，此时，为了电池的安全考虑，则需控制第一开关K1和/或第二开关K2断开，从而控制待测电池3停止充放电。

作为上述实施例的一优选方案，所述步骤S3中当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时还包括以下步骤：

步骤A1：第一控制模块将采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数的信息传送给第二控制模块；

步骤A2：第二控制模块接收到第一控制模块传送的上述步骤A1中的信息后，控制第二开关断开。

作为上述实施例的另一优选方案，所述步骤34中当采集的待测电池3的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时还包括以下步骤：

步骤B1：第二控制模块将采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数的信息传送给第一控制模块；

步骤B2：第一控制模块接收到第二控制模块传送的上述步骤B1中的信息后，控制第一开关断开。

上述两实施例均是上一实施例的进一步优选方案，目的是，当第一控制模块4和第二控制模块5中任一控制模块检测发现待测电池3出现上述过压、欠压、过温或电量已达到设定值现象时，可以告知另一控制模块共同控制待测电池3停止充放电，即使得第一控制模块4和第二控制模块5之间能够很好地进行相互通信，从而进一步确保了本实施例电池测试方法的安全性以及工作可靠性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池测试装置，包括电源模块和充放电模块，其特征在于，还包括第一控制模块、第二控制模块、第一开关和第二开关，所述电源模块依次通过充放电模块、第一开关、第二开关与待测电池相连，所述第一控制模块与充放电模块相连，所述第一控制模块与待测电池相连，所述第二控制模块与待测电池相连，所述第一控制模块和第二控制模块相连，其中

所述第一控制模块，用于接收并根据输入的待测电池充电或放电命令以及充放电信息，控制第一开关闭合，同时控制充放电模块按照充放电信息进行充电或放电，且将输入的待测电池充电或放电命令以及充放电信息发送给第二控制模块；

所述第二控制模块，用于采集第一控制模块实际向充放电模块输出的充放电信息，以及用于接收第一控制模块发送的待测电池充电或放电命令和充放电信息，并将该实际充放电信息与接收的第一控制模块发送的待测电池充放电信息进行比较判断，当实际充放电信息与接收的第一控制模块发送的待测电池充放电信息相同时，控制第二开关闭合，否则，控制第二开关断开；

所述第一控制模块还实时采集并保存待测电池充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第一开关断开；

所述第二控制模块还实时采集并保存待测电池充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第二开关断开。

2.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置还包括人机界面或终端设备，该人机界面或终端设备与第一控制模块相连，用于接收输入的待测电池充电或放电命令。

3.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置还包括人机界面或终端设备，该人机界面或终端设备与第二控制模块相连，用于接收输入的待测电池充电或放电命令，且将该接收的待测电池充电或放电命令传送给第一控制模块。

4.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述装置还包括报警模块，该报警模块与第一控制模块和/或第二控制模块相连，用于当第一控制模块和/或第二控制模块采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制报警模块报警。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电池测试装置，其特征在于，所述第一控制模块与电源模块相连，用于控制电源模块工作以及控制电源模块的输出电压值和电流值。

6.根据权利要求1至4任一项所述的电池测试装置，其特征在于，所述预存的电池保护参数包括电池电压上限值、电池电压下限值、电量设定值和温度设定值。

7.一种电池测试方法，电池测试装置包括电源模块、充放电模块、第一控制模块、第二控制模块、第一开关和第二开关，所述电源模块依次通过充放电模块、第一开关、第二开关与待测电池相连，所述第一控制模块与充放电模块相连，所述第一控制模块与待测电池相连，所述第二控制模块与待测电池相连，所述第一控制模块和第二控制模块相连，其中，电池测试方法包括以下步骤：

步骤S1：第一控制模块接收并根据输入的待测电池充电或放电命令以及充放电信息，控制第一开关闭合，同时控制充放电模块按照充放电信息进行充电或放电，且将输入的待测电池充电或放电命令以及充放电信息发送给第二控制模块；

步骤S2：第二控制模块采集第一控制模块实际向充放电模块输出的充放电信息，以及接收第一控制模块发送的待测电池充电或放电命令和充放电信息，并将采集的第一控制模块实际向充放电模块输出的充放电信息与接收的第一控制模块发送的待测电池充放电信息进行比较判断，当采集第一控制模块实际向充放电模块输出的充放电信息与接收的第一控制模块发送的待测电池充放电信息相同时，控制第二开关闭合，否则，控制第二开关断开；

步骤S3：第一控制模块实时采集并保存待测电池充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第一开关断开；

步骤S4：第二控制模块实时采集并保存待测电池充放电过程中的电池性能参数，且将采集的待测电池的电池性能参数与预存的电池保护参数进行比较，当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时，控制第二开关断开。

8.根据权利要求7所述的电池测试方法，其特征在于，所述步骤S3和步骤S4中的电池保护参数包括电池电压上限值、电池电压下限值、电量设定值和温度设定值。

9.根据权利要求7或8所述的电池测试方法，其特征在于，所述步骤S3中当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时还包括以下步骤：

步骤A1：第一控制模块将采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数的信息传送给第二控制模块；

步骤A2：第二控制模块接收到第一控制模块传送的上述步骤A1中的信息后，控制第二开关断开。

10.根据权利要求7或8所述的电池测试方法，其特征在于，所述步骤S4中当采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数时还包括以下步骤：

步骤B1：第二控制模块将采集的待测电池的电池性能参数中任一性能参数达到预存的电池保护参数的信息传送给第一控制模块；

步骤B2：第一控制模块接收到第二控制模块传送的上述步骤B1中的信息后，控制第一开关断开。