CN102758847A - 高强度轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度轴承,包括轴承外圈、轴承内圈及设置在轴承外圈和轴承内圈之间的环形滚道,所述环形滚道内设置有滚珠,所述轴承外圈外端截面呈梯形,所述轴承内圈上开设有进油通道,所述进油通道与环形滚道连接,所述滚珠上涂覆有加强层。该轴承由于轴承外圈外端截面呈梯形能够有效提高轴承受力点的牢固性,受力强度得到增强,由于轴承内圈上开设有进油通道,使用时,润滑油通过进油通道进入环形滚道内,可以提高滚珠的润滑性能,同时,由于滚珠上涂覆有加强层,增加了滚珠的耐磨性,提高了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种高强度轴承。
背景技术
现有的轴承一般包括轴承外圈、轴承内圈以及设置在轴承外圈和轴承内圈之间的环形滚道,环形滚道内设置有滚珠。然而现有的轴承润滑效果较差,长期使用后,滚珠及其环形滚道的表面易生锈磨损,且噪声很大,需要定期检查更换,提高了成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种润滑效果好、噪声小、受力点牢固稳定、使用寿命长的高强度轴承。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强度轴承,包括轴承外圈、轴承内圈及设置在轴承外圈和轴承内圈之间的环形滚道,所述环形滚道内设置有滚珠,所述轴承外圈外端截面呈梯形,所述轴承内圈上开设有进油通道,所述进油通道与环形滚道连接,所述滚珠上涂覆有加强层。
在本发明一个较佳实施例中,所述进油通道的进油口设置在轴承内圈一侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述加强层为聚醚醚酮。
在本发明一个较佳实施例中,所述加强层厚度为0.2-0.5μm。
在本发明一个较佳实施例中,所述加强层通过激光涂覆在环形滚道两侧的内壁上。
本发明的有益效果是:本发明高强度轴承由于轴承外圈外端截面呈梯形能够有效提高轴承受力点的牢固性,受力强度得到增强,由于轴承内圈上开设有进油通道,使用时,润滑油通过进油通道进入环形滚道内,可以提高滚珠的润滑性能,同时,由于滚珠上涂覆有加强层,增加了滚珠的耐磨性,提高了轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本发明高强度轴承一较佳实施例的立体结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、轴承外圈,2、轴承内圈,3、环形滚道,4、滚珠,5、进油通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种高强度轴承,包括轴承外圈1、轴承内圈2及设置在轴承外圈1和轴承内圈2之间的环形滚道3,所述环形滚道3内设置有滚珠4,所述轴承外圈1外端截面呈梯形,所述轴承内圈2上开设有进油通道5,所述进油通道5与环形滚道3连接,所述滚珠4上涂覆有加强层。
所述进油通道5的进油口设置在轴承内圈2一侧,润滑油从进油口进入,经进油通道5进入环形滚道3对滚珠4润滑。
所述加强层为聚醚醚酮,加强层厚度为0.2-0.5μm,所述加强层通过激光涂覆在环形滚道3两侧的内壁上。聚醚醚酮耐高温热性能十分突出,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达300℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材科;聚醚醚酮化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能;聚醚醚酮耐滑动磨损和微动磨损的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外,聚醚醚酮易于挤出和注射成型。
与现有技术相比,本发明高强度轴承由于轴承外圈1外端截面呈梯形能够有效提高轴承受力点的牢固性,受力强度得到增强,由于轴承内圈2上开设有进油通道5,使用时,润滑油通过进油通道5进入环形滚道3内,可以提高滚珠4的润滑性能,同时,由于滚珠4上涂覆有加强层,增加了滚珠4的耐磨性,提高了轴承的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高强度轴承,包括轴承外圈、轴承内圈及设置在轴承外圈和轴承内圈之间的环形滚道,所述环形滚道内设置有滚珠,其特征在于:所述轴承外圈外端截面呈梯形,所述轴承内圈上开设有进油通道,所述进油通道与环形滚道连接,所述滚珠上涂覆有加强层。
2.根据权利要求1所述的高强度轴承,其特征在于:所述进油通道的进油口设置在轴承内圈一侧。
3.根据权利要求1所述的高强度轴承,其特征在于:所述加强层为聚醚醚酮。
4.根据权利要求1所述的高强度轴承,其特征在于:所述加强层厚度为0.2-0.5μm。
5.根据权利要求1所述的高强度轴承,其特征在于:所述加强层通过激光涂覆在环形滚道两侧的内壁上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102087335A CN102758847A (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 高强度轴承 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2012102087335A CN102758847A (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 高强度轴承 |
Publications (1)
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CN102758847A true CN102758847A (zh) | 2012-10-31 |
Family
ID=47053436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN2012102087335A Pending CN102758847A (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 高强度轴承 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105465195A (zh) * | 2014-09-29 | 2016-04-06 | 斯凯孚公司 | 插塞组件、包括这种插塞组件的滚动轴承及其机器 |
CN105927658A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-09-07 | 苏州亚思科精密数控有限公司 | 一种内轴供油式转轴 |
CN108150527A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-12 | 机械科学研究总院(将乐)半固态技术研究所有限公司 | 一种用于水基环境中的高分子滚动轴承 |
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2012
- 2012-06-25 CN CN2012102087335A patent/CN102758847A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121031 |