CN102757600A - 一种塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺 - Google Patents
一种塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102757600A CN102757600A CN2012102369806A CN201210236980A CN102757600A CN 102757600 A CN102757600 A CN 102757600A CN 2012102369806 A CN2012102369806 A CN 2012102369806A CN 201210236980 A CN201210236980 A CN 201210236980A CN 102757600 A CN102757600 A CN 102757600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic box
- polypropylene board
- percent
- polypropylene plate
- used polypropylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供一种塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺,聚丙烯板材各个组分与质量分数如下:本体聚丙烯:40~50%,共聚聚丙烯:19~33%,增韧剂:11~20%,线性低密度聚乙烯:2~10%,填料助剂:1~5.5%,偶联剂:0.8~3%,成核剂:0.2~0.8%,滑石粉:0.2~0.4%,润滑剂:0.2~0.3%,复合抗氧剂:0.1~0.2%。本发明还公开了该聚丙烯板材的加工工艺。本发明一种塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺有效增强了聚丙烯板材的韧性,使板材具有更广泛的应用,尤其用于塑料周转箱、折叠箱、防静电箱的制造。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域和加工技术领域,尤其涉及一种塑料箱用高强韧度聚丙烯板材及其加工工艺。
背景技术
聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。聚丙烯是由丙烯聚合而得的一种热塑性树脂,无毒、无味,按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaeticPolyProlene)、无规聚丙烯(atacticPolyPropylene)和间规聚丙烯(syndiotaticPolyPropylene)三种。它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度高、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉等优点。其用途广泛,如用于薄膜制品、注塑制品、挤塑制品等,尤其用于周转箱、汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防工程配件、日用品、医疗卫生器材、建筑材料等。
但是聚丙烯具有低温韧性差、不耐老化等缺点,限制了其应用。目前有许多研究是关于聚丙烯改性的研究,如工聚、氯化或酯化、共混、填充等。但效果仍然不是很理想。
发明内容
发明要解决的问题是提供一种增强韧性的塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种塑料箱用高强韧度聚丙烯板材,其各个组分与质量分数如下:
本体聚丙烯:40~50%
共聚聚丙烯:19~33%
增韧剂:11~20%
线性低密度聚乙烯:2~10%
填料助剂:1~5.5%
偶联剂:0.8~3%
成核剂:0.2~0.8%
滑石粉:0.2~0.4%
润滑剂:0.2~0.3%
复合抗氧剂:0.1~0.2%。
各组分优选配比为:
本体聚丙烯:45%
共聚聚丙烯:30%
增韧剂:15%
线性低密度聚乙烯:5%
填料助剂:1.9%
偶联剂:2%
成核剂:0.5%
滑石粉:0.3%
润滑剂:0.2%
复合抗氧剂:0.1%。
所述本体聚丙烯为熔体流动速率大于12g/10min的均聚聚丙烯。
所述共聚聚丙烯为丙烯与含量为4.5%的乙烯的嵌段共聚物。
所述增韧剂为氯化聚乙烯、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种。
所述填料助剂选自600目硅微粉、牙膏级强氧化铝、重质碳酸钙按重量比1:1:1-2复配得到。
所述偶联剂为硅烷偶联剂DL171与锆酸酯偶联剂按照重量比1:5-7复配得到
所述的成核剂为成核剂4030;所述的滑石粉为食品级,目数大于2000,白度≥92%。
所述的润滑剂为N,N-乙撑双硬脂酰胺。
所述复合抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010按重量比1∶2-4复配得到。
一种塑料箱用聚丙烯板材的加工工艺,该工艺方法包括以下步骤:
(1)按配方将各组分加入反应釜中搅拌20~30min,;
(2)反应后的物料进入高速混合机内混合10~15min,混合机转速为6000~7000r/min,加热温度为110~120℃;
(3)将步骤(2)所得混合物通过中所有原料混合均匀,加热融化通过片材层压机,挤压形成高强韧度聚丙烯板材,工艺条件为:融化温度220-240℃,机头温度230-250℃,停留时间2-4min,压力为30-48MPa。
一种塑料箱用高强韧度聚丙烯板材可用于塑料周转箱、折叠箱、防静电箱的制造。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明一种塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺有效增强了聚丙烯板材的韧性,使板材具有更广泛的应用,尤其用于塑料周转箱、折叠箱、防静电箱的制造。
具体实施方式
一种塑料箱用聚丙烯板材,其各个组分与质量分数如下:
均聚聚丙烯:45%
丙烯与含量为4.5%的乙烯的嵌段共聚物:30%
氯化聚乙烯:15%
线性低密度聚乙烯:5%
填料助剂:1.9%
偶联剂:2%
成核剂4030:0.5%
滑石粉:0.3%
N,N-乙撑双硬脂酰胺:0.2%
复合抗氧剂:0.1%。
其中填料助剂选自600目硅微粉、牙膏级强氧化铝、重质碳酸钙按重量比1:1:1复配得到。
偶联剂为硅烷偶联剂DL171与锆酸酯偶联剂按照重量比1:6复配得到。
滑石粉为食品级,目数大于2000,白度≥92%。
复合抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010按重量比1∶3复配得到。
一种塑料箱用聚丙烯板材的加工工艺,该工艺方法包括以下步骤:
(1)按配方将各组分加入反应釜中搅拌20~30min;
(2)反应后的物料进入高速混合机内混合15min,混合机转速为6500r/min,加热温度为110℃;
(3)将步骤(2)所得混合物通过中所有原料混合均匀,加热融化通过片材层压机,挤压形成高强韧度聚丙烯板材,工艺条件为:融化温度220℃,机头温度250℃,停留时间3min,压力为38MPa。
本发明一种塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺有效增强了聚丙烯板材的韧性,使板材具有更广泛的应用,尤其用于塑料周转箱、折叠箱、防静电箱的制造。
以上对本发明的较佳实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料箱用聚丙烯板材,其特征在于:各个组分与质量分数如下:
本体聚丙烯:40~50%
共聚聚丙烯:19~33%
增韧剂:11~20%
线性低密度聚乙烯:2~10%
填料助剂:1~5.5%
偶联剂:0.8~3%
成核剂:0.2~0.8%
滑石粉:0.2~0.4%
润滑剂:0.2~0.3%
复合抗氧剂:0.1~0.2%。
2.如权利要求1所述的一种塑料箱用聚丙烯板材,其特征在于:所述本体聚丙烯为熔体流动速率大于12g/10min的均聚聚丙烯。
3.如权利要求1所述的一种塑料箱用聚丙烯板材,其特征在于:所述共聚聚丙烯为丙烯与含量为4.5%的乙烯的嵌段共聚物。
4.如权利要求1所述的一种塑料箱用聚丙烯板材,其特征在于:所述增韧剂为氯化聚乙烯、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种。
5.如权利要求1所述的一种塑料箱用聚丙烯板材,其特征在于:所述填料助剂选自600目硅微粉、牙膏级强氧化铝、重质碳酸钙按重量比1:1:1-2复配得到。
6.根据权利要求7所述的一种塑料箱用聚丙烯板材,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂DL171与锆酸酯偶联剂按照重量比1:5-7复配得到
7.如权利要求1所述的一种塑料箱用聚丙烯板材,其特征在于:所述的成核剂为成核剂4030;所述的滑石粉为食品级,目数大于2000,白度≥92%。。
8.如权利要求1所述的一种塑料箱用聚丙烯板材,其特征在于:所述的润滑剂为N,N-乙撑双硬脂酰胺。
9.如权利要求1所述的一种塑料箱用聚丙烯板材,其特征在于:所述复合抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010按重量比1∶2-4复配得到。
10.一种根据权利要求1至9中任一权利要求所述的一种塑料箱用聚丙烯板材的加工工艺,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)按配方将各组分加入反应釜中搅拌20~30min;
(2)反应后的物料进入高速混合机内混合10~15min,混合机转速为6000~7000r/min,加热温度为110~120℃;
(3)将步骤(2)所得混合物通过中所有原料混合均匀,加热融化通过片材层压机,挤压形成高强韧度聚丙烯板材,工艺条件为:融化温度220-240℃,机头温度230-250℃,停留时间2-4min,压力为30-48MPa。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102369806A CN102757600A (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 一种塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102369806A CN102757600A (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 一种塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102757600A true CN102757600A (zh) | 2012-10-31 |
Family
ID=47052274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012102369806A Pending CN102757600A (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 一种塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102757600A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103756142A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-30 | 天津金发新材料有限公司 | 苯乙烯类弹性体在作为提高聚丙烯低温耐折叠性能添加剂的应用及其制备的耐折叠聚丙烯 |
CN104788806A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-22 | 苏州市鼎立包装有限公司 | 一种抗冲击改性塑料周转箱及其制备方法 |
CN104788872A (zh) * | 2014-01-17 | 2015-07-22 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 聚丙烯树脂组合物及其产品 |
CN108864573A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-23 | 含山县胜发塑料制品有限公司 | 一种周转箱用高强度耐低温材料 |
CN108995940A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-14 | 中山市金群瑞科技有限公司 | 一种采用轻质硅钙中空板制作的包装盒 |
CN109573234A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-05 | 杭州普信塑料包装有限公司 | 一种农药储存容器及其制备方法 |
CN110760128A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-07 | 苏州工业园区新欣电子科技有限公司 | 一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材及其加工方法 |
-
2012
- 2012-07-10 CN CN2012102369806A patent/CN102757600A/zh active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103756142A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-30 | 天津金发新材料有限公司 | 苯乙烯类弹性体在作为提高聚丙烯低温耐折叠性能添加剂的应用及其制备的耐折叠聚丙烯 |
CN104788872A (zh) * | 2014-01-17 | 2015-07-22 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 聚丙烯树脂组合物及其产品 |
CN104788806A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-22 | 苏州市鼎立包装有限公司 | 一种抗冲击改性塑料周转箱及其制备方法 |
CN108995940A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-14 | 中山市金群瑞科技有限公司 | 一种采用轻质硅钙中空板制作的包装盒 |
CN108864573A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-23 | 含山县胜发塑料制品有限公司 | 一种周转箱用高强度耐低温材料 |
CN109573234A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-05 | 杭州普信塑料包装有限公司 | 一种农药储存容器及其制备方法 |
CN109573234B (zh) * | 2018-11-22 | 2020-03-24 | 杭州普信塑料包装有限公司 | 一种农药储存容器及其制备方法 |
CN110760128A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-07 | 苏州工业园区新欣电子科技有限公司 | 一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102757600A (zh) | 一种塑料箱用聚丙烯板材及其加工工艺 | |
CN107848680B (zh) | 蒸煮包装用聚丙烯系密封膜及使用其的层叠体 | |
EP2426168B1 (en) | Imitation metal engineering plastic composite material and preparation method of the same | |
CN101429309B (zh) | 一种抗冲聚丙烯组合物及其制造方法 | |
EP3010969B1 (en) | Nucleating composition and thermoplastic polymer composition comprising such nucleating composition | |
KR101610218B1 (ko) | 금속분말이 함유된 fdm 방식의 3d 프린터용 복합필라멘트 조성물 | |
WO2012000958A1 (en) | Bimodal polyethylene composition for injection moulded articles | |
US8563621B2 (en) | Blowing agents formed from nanoparticles of carbonates | |
CN106795344B (zh) | 聚丙烯树脂组合物及由其制造的薄膜 | |
CN106317584A (zh) | 一种聚乙烯树脂及其制备方法 | |
CN102532687A (zh) | 一种低收缩率的复合材料及其制备方法 | |
CN111793281A (zh) | 一种回收聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN105764977A (zh) | 耐白化性以及耐冲击性优异的聚丙烯树脂组合物 | |
CN103131076B (zh) | 一种具阻燃效果的透气膜专用料及其制备方法 | |
KR101431910B1 (ko) | 투명성 및 내충격성이 우수한 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
CN103289207A (zh) | 一种耐折白聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN106700272A (zh) | 一种低密度低收缩聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102532694A (zh) | 一种高熔指的复合材料及其制备方法 | |
JPS5941342A (ja) | 成形用樹脂組成物 | |
KR20160039405A (ko) | 투명성 및 내충격성이 우수한 폴리프로필렌 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이로 제조된 성형품 | |
CN107365444A (zh) | 一种薄膜用抗静电聚乙烯组合物及其制备方法 | |
US10093776B2 (en) | Masterbatch containing heat-sensitive functional additive | |
CN109575446A (zh) | 一种高性能聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN105385041A (zh) | 一种薄壁保险杠用改性聚丙烯材料及其制备工艺 | |
CN101484522A (zh) | 具有高冲击强度和透明度的适用于瓶子的聚烯烃组合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121031 |