CN102748956A - 一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置 - Google Patents

一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102748956A
CN102748956A CN2012102315350A CN201210231535A CN102748956A CN 102748956 A CN102748956 A CN 102748956A CN 2012102315350 A CN2012102315350 A CN 2012102315350A CN 201210231535 A CN201210231535 A CN 201210231535A CN 102748956 A CN102748956 A CN 102748956A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
air
kiln
warm
spray drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102315350A
Other languages
English (en)
Inventor
王伟平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN ZHONGYAO CERAMIC KILN Co Ltd
Original Assignee
FOSHAN ZHONGYAO CERAMIC KILN Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN ZHONGYAO CERAMIC KILN Co Ltd filed Critical FOSHAN ZHONGYAO CERAMIC KILN Co Ltd
Priority to CN2012102315350A priority Critical patent/CN102748956A/zh
Publication of CN102748956A publication Critical patent/CN102748956A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

本发明为一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置，其方法是首先将窑炉急冷后或窑前排烟产生的大量余热，经窑内余热支风管及其各支连接管汇集到热交换支管内，之后经其三通支连接管将余热送到热交换总管；之后经其热交换风机，将余热送到连接喷雾干燥塔的热风管中，此时热风管中的大部分余热送到喷雾干燥塔的热风管道内或热风管路中二次燃烧室内，与该热风管道或热风管路的二次燃烧室的热空气充分混合后,最终通过塔顶的热风管直接送入塔内干燥制粉；热风管中的另一少部分的余热，则经热交换风机送入喷雾干燥塔的热风炉的助燃风管内，通过余热来提高助燃风的温度，从而达到了喷雾干燥塔回收、净化和利用窑炉余热的目的。

Description

一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置
技术领域
本发明涉及陶瓷行业喷雾干燥塔的技术领域，尤其是指一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置。
背景技术
传统陶瓷行业是一个能耗高、污染大、资源消耗型的行业，如何充分利用陶瓷窑炉产生的余热，改进能源循环再利用方法，充分提高资源的利用水平，严格落实节能减排、绿色环保的方针政策，是当今陶瓷行业急需解决的课题。业内熟知，窑炉急冷后会产生大量的余热，如果将这些余热直接排入空气中，则将造成能源的浪费，同时污染了空气，加剧温室效应，并且也造成了企业成本上升。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、操作简单、效果显著的陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案其方法为：首先将窑炉急冷后或窑前排烟产生的大量余热，经过窑内余热支风管及其各支连接管汇集到窑两侧的热交换支管内，集中在窑两侧热交换支管内的余热，通过其三通支连接管将窑内的余热传送到热交换总管里；聚集到热交换总管的余热，通过其热交换风机，将余热输送到连接喷雾干燥塔的热风管中，此时，热风管中的大部分余热送到喷雾干燥塔的热风管道内或热风管路中二次燃烧室内，与该热风管道或热风管路的二次燃烧室的热空气充分混合后,最终通过塔顶的热风管直接送入塔内用于干燥制粉；同时，热风管中的另一少部分的余热，则通过热交换风机送入喷雾干燥塔的热风炉的助燃风管内，这样通过余热来提高助燃风的温度，进而使热风炉燃烧更充分，从而达到了喷雾干燥塔回收、净化和利用窑炉余热的目的。
本发明所述的陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置，它包括有热交换风机平台、热交换风机、连接喷雾干燥塔的热风管、风机三通进风接管、热交换总管、三通支连接管、热交换支管、支连接管、余热支风管，其中，所述的热交换风机有两台对应安装在位于窑炉顶部的热交换风机平台上，并且分别与热风管的进风口和风机三通进风接管的相应出风口相接，同时，该风机三通进风接管的进风口与热交换总管的出风口相接，所述热交换总管的进风口分别与多条三通支连接管的出风口相接，同时，该多条余热三通支连接管的两进风口分别与位于窑炉外两侧的热交换支管相接；所述的热交换支管通过支连接管分别与位于窑炉内的多条余热支风管的出风口相接，同时，在该多条余热支风管的管壁上对应开设有多个用于吸收窑内余热的通孔。
所述热风管的上端设置有烟囱。
所述热风管的侧水平位置上设置有测温仪。
所述三通支连接管上对应安装有自动或手动蝶阀。
所述热交换风机的出风口是通过依次相接的方圆接管、软接头、插板阀与热风管的进风口相接。
所述热风管通过热风管支架固定在热交换风机平台上。
所述热交换总管是通过热交换总管支架固定在窑炉顶部。
所述热交换支管是由焊在窑炉侧立柱的支架支撑。
本发明在采用了上述方案后，其最大优点在于本发明达到了喷雾干燥塔回收、净化和利用窑炉余热的目的，同时还提高了喷雾干燥塔的热风炉的燃烧效率和粉料质量。另外，本发明还可以根据热工需求，在热交换风机的进口处，加装耐温过滤网或其它的过滤装置，对热交换总管内的余热过滤净化，这样可更好的满足工艺要求，同时也保护了热交换风机，减少了热交换风机的磨损。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
参见附图1至附图3所示，本实施例所述的陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置，它包括有热交换风机平台1、热交换风机2、方圆接管3、软接头4、用于控制风量的插板阀5、热风管支架6、连接喷雾干燥塔的热风管7、余热支风管8、测温仪9、烟囱10、风机三通进风接管11、热交换总管12、热交换总管支架13、自动或手动蝶阀14、三通支连接管15、热交换支管16、支架17、支连接管18，其中，本实施例所述的热交换风机2有两台对应安装在位于窑炉顶部的热交换风机平台1上，其工作状态为一开一备，并且分别与热风管7的进风口和风机三通进风接管11的相应出风口相接，同时，该热风管7通过热风管支架6固定在上述热交换风机平台1上，并且，该热风管7的上端设置有烟囱10，该热风管7的侧水平位置上设置有测温仪9；所述风机三通进风接管11的进风口与热交换总管12的出风口相接，同时，该热交换总管12通过热交换总管支架13固定在窑炉顶部，并且，该热交换总管12的进风口分别与多条三通支连接管15的出风口相接；所述多条余热三通支连接管15的两进风口分别与位于窑炉外两侧的热交换支管16相接，其中，所述的热交换支管16是由焊在窑炉侧立柱的支架17支撑，同时，热交换支管16通过支连接管18分别与位于窑炉内的相互交错安装的多条余热支风管8的出风口相接，并且，在该多条余热支风管8的管壁上对应开设有多个用于吸收窑内余热的通孔。此外，本实施例所述热交换风机2的出风口是通过依次相接的方圆接管3、软接头4、插板阀5与热风管7的进风口相接；同时，本实施例在所述的三通支连接管15上对应安装有自动或手动蝶阀14，其作用是调节和控制管内的气量。以下为本实施例上述装置的具体工作原理：首先将窑炉急冷后或窑前排烟产生的大量余热，经过窑内的余热支风管8及其各支连接管18汇集到窑两侧的热交换支管16内，之后集中在窑两侧热交换支管16内的余热，通过其三通支连接管15将窑内的余热传送到热交换总管12里；之后聚集到热交换总管12内的余热，通过其热交换风机2，将余热输送到连接喷雾干燥塔的热风管7中，此时，热风管7中的大部分余热送到喷雾干燥塔的热风管道内或热风管路中二次燃烧室内，与该热风管道或热风管路的二次燃烧室的热空气充分混合后,这样可提高燃烧效果，最终通过塔顶的热风管直接送入塔内用于干燥制粉；同时，热风管7中的另一少部分的余热，则通过热交换风机2送入喷雾干燥塔的热风炉的助燃风管内，这样通过余热来提高助燃风的温度，温高的助燃风使热风炉燃烧更充分，燃料的燃烬率更高，从而提高了热效率，同时还减少了由于燃料燃烧不充分而产生的杂质，提高了产品的合格率。因此，综上所述，通过以上装置及方法，本发明达到了喷雾干燥塔回收、净化和利用窑炉余热的目的，同时还提高了喷雾干燥塔的热风炉的燃烧效率和粉料质量。另外，根据热工需求，本发明还可以在热交换风机的进口处，加装耐温过滤网或其它的过滤装置，对热交换总管内的余热过滤净化，这样可更好的满足工艺要求，同时也保护了热交换风机，减少了热交换风机的磨损，值得推广。
以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法，其特征在于：首先将窑炉急冷后或窑前排烟产生的大量余热，经过窑内的余热支风管及其各支连接管汇集到窑两侧的热交换支管内，集中在窑两侧热交换支管内的余热，通过其三通支连接管将窑内的余热传送到热交换总管里；聚集到热交换总管的余热，通过其热交换风机，将余热输送到连接喷雾干燥塔的热风管中，此时，热风管中的大部分余热送到喷雾干燥塔的热风管道内或热风管路中二次燃烧室内，与该热风管道或热风管路的二次燃烧室的热空气充分混合后,最终通过塔顶的热风管直接送入塔内用于干燥制粉；同时，热风管中的另一少部分的余热，则通过热交换风机送入喷雾干燥塔的热风炉的助燃风管内，这样通过余热来提高助燃风的温度，进而使热风炉燃烧更充分，从而达到了喷雾干燥塔回收、净化和利用窑炉余热的目的。
2.一种能够实现权利要求1所述方法的陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置，其特征在于：它包括有热交换风机平台（1）、热交换风机（2）、连接喷雾干燥塔的热风管（7）、余热支风管（8）、风机三通进风接管（11）、热交换总管（12）、三通支连接管（15）、热交换支管（16）、支连接管（18），其中，所述的热交换风机（2）有两台对应安装在位于窑炉顶部的热交换风机平台（1）上，并且分别与热风管（7）的进风口和风机三通进风接管（11）的相应出风口相接，同时，该风机三通进风接管（11）的进风口与热交换总管（12）的出风口相接，所述热交换总管（12）的进风口分别与多条三通支连接管（15）的出风口相接，同时，该多条余热三通支连接管（15）的两进风口分别与位于窑炉外两侧的热交换支管（16）相接；所述的热交换支管（16）通过支连接管（18）分别与位于窑炉内的多条余热支风管（8）的出风口相接，同时，在该多条余热支风管（8）的管壁上对应开设有多个用于吸收窑内余热的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置，其特征在于：所述热风管（7）的上端设置有烟囱（10）。
4.根据权利要求2或3所述的一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置，其特征在于：所述热风管（7）的侧水平位置上设置有测温仪（9）。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置，其特征在于：所述三通支连接管（15）上对应安装有自动或手动蝶阀（14）。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置，其特征在于：所述热交换风机（2）的出风口是通过依次相接的方圆接管（3）、软接头（4）、插板阀（5）与热风管（7）的进风口相接。
7.根据权利要求2所述的一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置，其特征在于：所述热风管（7）通过热风管支架（6）固定在热交换风机平台（1）上。
8.根据权利要求2所述的一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置，其特征在于：所述热交换总管（12）是通过热交换总管支架（13）固定在窑炉顶部。
9.根据权利要求2所述的一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置，其特征在于：所述热交换支管（16）是由焊在窑炉侧立柱的支架（17）支撑。
CN2012102315350A 2012-07-06 2012-07-06 一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置 Pending CN102748956A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102315350A CN102748956A (zh) 2012-07-06 2012-07-06 一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102315350A CN102748956A (zh) 2012-07-06 2012-07-06 一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102748956A true CN102748956A (zh) 2012-10-24

Family

ID=47029345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102315350A Pending CN102748956A (zh) 2012-07-06 2012-07-06 一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102748956A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102967155A (zh) * 2012-12-03 2013-03-13 卢爱玲 陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置
CN103542730A (zh) * 2013-09-27 2014-01-29 卢爱玲 陶瓷窑炉的热能利用和废气处理***
CN105258519A (zh) * 2015-11-14 2016-01-20 卢爱玲 陶瓷窑炉上缓冷区的高效热能利用结构
CN110081721A (zh) * 2019-04-25 2019-08-02 广东省特种设备检测研究院潮州检测院 一种陶瓷燃气窑炉废气热能回收利用装置
CN113606923A (zh) * 2021-09-10 2021-11-05 罗嘉熙 节能型泥料干燥设备
CN116625118A (zh) * 2023-07-20 2023-08-22 四川利弘陶瓷有限公司 一种瓷砖烧制窑及其使用方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1531458A (en) * 1975-03-12 1978-11-08 Ass Portland Cement Integrated heat treatment process
KR100792715B1 (ko) * 2006-07-19 2008-01-08 한국에너지기술연구원 폐열회수형 ｄｘ가스발생버너를 이용한 환원분위기가스 제어장치
CN201237450Y (zh) * 2008-07-09 2009-05-13 易乾亨 陶瓷辊道窑余热回收利用装置
CN201266021Y (zh) * 2008-08-15 2009-07-01 霍镰泉 利用辊道窑急冷段热量的装置
CN101598502A (zh) * 2009-07-03 2009-12-09 霍镰泉 窑炉余热回收***
CN101598504A (zh) * 2009-07-03 2009-12-09 霍镰泉 窑炉余热回收***的控制方法与控制装置
CN101598494A (zh) * 2009-07-03 2009-12-09 霍镰泉 一种利用窑炉余热的喷雾干燥装置及陶瓷生产线
CN201476511U (zh) * 2009-07-03 2010-05-19 霍镰泉 喷雾干燥塔的集热装置
CN102243022A (zh) * 2011-04-20 2011-11-16 南志远 陶瓷窑炉余热利用装置与控制装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1531458A (en) * 1975-03-12 1978-11-08 Ass Portland Cement Integrated heat treatment process
KR100792715B1 (ko) * 2006-07-19 2008-01-08 한국에너지기술연구원 폐열회수형 ｄｘ가스발생버너를 이용한 환원분위기가스 제어장치
CN201237450Y (zh) * 2008-07-09 2009-05-13 易乾亨 陶瓷辊道窑余热回收利用装置
CN201266021Y (zh) * 2008-08-15 2009-07-01 霍镰泉 利用辊道窑急冷段热量的装置
CN101598502A (zh) * 2009-07-03 2009-12-09 霍镰泉 窑炉余热回收***
CN101598504A (zh) * 2009-07-03 2009-12-09 霍镰泉 窑炉余热回收***的控制方法与控制装置
CN101598494A (zh) * 2009-07-03 2009-12-09 霍镰泉 一种利用窑炉余热的喷雾干燥装置及陶瓷生产线
CN201476511U (zh) * 2009-07-03 2010-05-19 霍镰泉 喷雾干燥塔的集热装置
CN102243022A (zh) * 2011-04-20 2011-11-16 南志远 陶瓷窑炉余热利用装置与控制装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102967155A (zh) * 2012-12-03 2013-03-13 卢爱玲 陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置
CN103542730A (zh) * 2013-09-27 2014-01-29 卢爱玲 陶瓷窑炉的热能利用和废气处理***
CN103542730B (zh) * 2013-09-27 2015-11-25 卢爱玲 陶瓷窑炉的热能利用和废气处理***
CN105258519A (zh) * 2015-11-14 2016-01-20 卢爱玲 陶瓷窑炉上缓冷区的高效热能利用结构
CN110081721A (zh) * 2019-04-25 2019-08-02 广东省特种设备检测研究院潮州检测院 一种陶瓷燃气窑炉废气热能回收利用装置
CN110081721B (zh) * 2019-04-25 2020-11-06 广东省特种设备检测研究院潮州检测院 一种陶瓷燃气窑炉废气热能回收利用装置
CN113606923A (zh) * 2021-09-10 2021-11-05 罗嘉熙 节能型泥料干燥设备
CN116625118A (zh) * 2023-07-20 2023-08-22 四川利弘陶瓷有限公司 一种瓷砖烧制窑及其使用方法
CN116625118B (zh) * 2023-07-20 2023-09-22 四川利弘陶瓷有限公司 一种瓷砖烧制窑及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102748956A (zh) 一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置
CN109405288B (zh) 油田用加热炉烟气余热回收装置
CN202770228U (zh) 一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的装置
CN205373043U (zh) 粮食烘干塔供热***的余热节能处理***
CN201488269U (zh) 模块式燃气热风炉
CN202938611U (zh) 高效节能环保立式热风炉
CN201841669U (zh) 高速bopp生产线热能回收装置
CN201149425Y (zh) 电石炉的co回收***
CN202328745U (zh) 一种紧凑型模块炉
CN206037690U (zh) 一种新型生物质化铁炉
CN107816801A (zh) π型燃油气有机热载体炉
CN204534546U (zh) 生物质锅炉环保节能控制***
CN201237353Y (zh) 棚舍供暖炉
CN202246727U (zh) 高炉高风温组合换热***
CN202902601U (zh) 低排放高效能节煤数控锅炉
CN201449007U (zh) 折流式燃煤热风炉
CN201355083Y (zh) 秸秆燃料暖风空调采暖装置
CN104762784A (zh) 拉幅定型机废气热能高温净化循环使用***
CN205261605U (zh) 一种燃煤锅炉的烟气余热利用***
CN204987072U (zh) 一种提高锅炉进风温度的换热装置
CN104006529A (zh) 多房间供暖的热风式生物质颗粒壁炉
CN104697164B (zh) 一种燃烧装置
CN203132320U (zh) 富氧节能铜吹炼反射炉
CN204786561U (zh) 一种高效率回风炉
CN204388158U (zh) 一种燃气灶炉膛换热结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121024