CN102746581B

CN102746581B - 化妆品外包装塑料翻盖的配方及其制备方法

Info

Publication number: CN102746581B
Application number: CN201210267916.4A
Authority: CN
Inventors: 许聪艳
Original assignee: QUANZHOU HUASHUO INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: Jiaheng Jahwa Limited by Share Ltd
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2032-07-31
Also published as: CN102746581A

Abstract

化妆品外包装塑料翻盖的配方及其制备方法，它涉及化妆品外包装塑料翻盖制作领域。它的配方组成为：PPT30S65±5%、PPV30G25±5%、HDPE 5±2%、TPE5±2%；它的制作工艺为：拌料--投料--模具安装—注塑机加热--模板锁合--射嘴前进--注塑--冷却保压--射嘴后退--开模--机械手取产品；本发明它能提高二遍料使用率，杜绝二遍料大量堆积，减少原材料耗损，降低了成本，同时也节能环保，在4摄氏度的条件下存放24h后，能满足扭矩4kgf.cm的功能测试要求，翻盖蝶结带连接处不会出现断裂，其盖体在装配或物流运输时也不易因碰撞而破裂。

Description

化妆品外包装塑料翻盖的配方及其制备方法

技术领域

本发明涉及化妆品外包装塑料翻盖制作领域，具体涉及化妆品外包装塑料翻盖的配方及其制备方法。

背景技术

目前市场上所有的化妆品外包装塑料翻盖，均因不同地域温度的差异易导致翻盖碟结带连接处出现断裂，而难以满足消费者的使用功能需求。现有的配方：巴赛尔RP348N（91±8%）+埃克森vistamaxx6202（5±1%）+相应的色母（4±0.5%），存在以下不足，首先是巴赛尔RP348N 、埃克森vistamaxx6202是纯进口原材料，单价高，采购周期长，办理进口手续繁杂，会影响生产计划，造成成本上升；其次是这种配方要求严格控制二遍料添加比例，以保证产品功能性能符合标准要求，这样就会导致二遍料的大量堆积，降低了二遍料利用率，同时也不节能环保；第三是在低于4℃时，即低温地域时翻盖碟结带连接处的扭矩无法满足4kgf.cm的功能测试要求，易产生断裂现象。

发明内容

本发明的目的是提供化妆品外包装塑料翻盖的配方及其制备方法，它能提高二遍料使用率，杜绝二遍料大量堆积，减少原材料耗损，降低了成本，同时也节能环保，在4摄氏度的条件下存放24h后，能满足扭矩4kgf.cm的功能测试要求，翻盖蝶结带连接处不会出现断裂，其盖体在装配或物流运输时也不易因碰撞而破裂。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：国产原材料，价格低，易采购，采购周期短，它的配方组成为：PP T30S 65±5%、PP V30G 25±5%、HDPE 5±2%、TPE 5±2%。

它的制作工艺为：1、拌料：按照配比把所需的原料和配方同时加入拌料桶，进行充分的混合搅拌，时间为3分钟，搅拌机停止后，进行入袋封装。2、投料：把搅拌好的袋装料米投放在注塑机的专用下料口，或者把自动吸料机开启，进行按量投料。3、模具安装：根据产品模具的技术要求，选择相对应的注塑机规格，对模具进行安装调试。4、注塑机加热：按照注塑机的操作说明书进行注塑机开启前的加热。5、模板锁合：校对模具规格尺寸，进行模板锁合的各种动作。6、射嘴前进：调试注塑机射嘴，前进到指定位置，准备好注塑前的各种准备工作。7、注塑：按照工艺卡上的参数记录进行工艺操作（详见工艺参数记录）。8、冷却保压：根据不同的产品，进行不同周期的冷却循环保压，防止熔融的塑胶倒流，保证产品的注塑完整，防止产品变形，使得在有效的成型周期内保证产品质量符合标准要求。9、螺杆后退：注塑动作周期完成，螺杆后退，准备下一次注塑成型。10、开模：注塑机模板后退，模具分型面分开，开模动作完成。11、机械手取产品：机械手按照设定的程序进行各种动作，取出模内产品放置在专用输送带上，同时取出水口料放置回收桶里。注塑工艺流程周期完成。

本发明具有以下有益效果：能提高二遍料使用率，杜绝二遍料大量堆积，减少原材料耗损，降低了成本，同时也节能环保，在4摄氏度的条件下存放24h后，能满足扭矩4kgf.cm的功能测试要求，翻盖蝶结带连接处不会出现断裂，其盖体在装配或物流运输时也不易因碰撞而破裂。

具体实施方式：

具体实施方式一：本具体实施方式采用以下技术方案：国产原材料，价格低，易采购，采购周期短，它的配方组成为：PP T30S 65±5%、PP V30G 25±5%、HDPE 5±2%、TPE 5±2%。

制作工艺为：1、拌料：按照配比把所需的原料和配方同时加入拌料桶，进行充分的混合搅拌，时间为3分钟，搅拌机停止后，进行入袋封装。2、投料：把搅拌好的袋装料米投放在注塑机的专用下料口，或者把自动吸料机开启，进行按量投料。3、模具安装：根据产品模具的技术要求，选择相对应的注塑机规格，对模具进行安装调试。4、注塑机加热：按照注塑机的操作说明书进行注塑机开启前的加热。5、模板锁合：校对模具规格尺寸，进行模板锁合的各种动作。6、射嘴前进：调试注塑机射嘴，前进到指定位置，准备好注塑前的各种准备工作。7、注塑：按照工艺卡上的参数记录进行工艺操作（详见工艺参数记录）。8、冷却保压：根据不同的产品，进行不同周期的冷却循环保压，防止熔融的塑胶倒流，保证产品的注塑完整，防止产品变形，使得在有效的成型周期内保证产品质量符合标准要求。9、螺杆后退：注塑动作周期完成，螺杆后退，准备下一次注塑成型。10、开模：注塑机模板后退，模具分型面分开，开模动作完成。11、机械手取产品：机械手按照设定的程序进行各种动作，取出模内产品放置在专用输送带上，同时取出水口料放置回收桶里。注塑工艺流程周期完成。

具体实施方式二：本具体实施方式与具体实施方式一不同之处在于它的配方组成为：PP T30S 65±5%、PP V30G 30±5%、TPE 5±2%；其制备工艺均与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本具体实施方式与具体实施方式一不同之处在于它的配方组成为：PP T30S 65±5%、PP V30G 30±5%、埃克森vistamaxx6202 5±2%；其制备工艺均与具体实施方式一相同。

Claims

1.化妆品外包装塑料翻盖的制备方法，其特征在于它的配方组成为：PP T30S 65±5%、PP V30G 25±5%、HDPE 5±2%、TPE 5±2%；它的制作工艺为：1、按照配比把所需的原料和配方同时加入拌料桶，进行充分的混合搅拌，时间为3分钟，搅拌机停止后，进行入袋封装；2、投料：把搅拌好的袋装料米投放在注塑机的专用下料口，或者把自动吸料机开启，进行按量投料；3、模具安装：根据产品模具的技术要求，选择相对应的注塑机规格，对模具进行安装调试；4、注塑机加热：按照注塑机的操作说明书进行注塑机开启前的加热；5、模板锁合：校对模具规格尺寸，进行模板锁合的各种动作；6、射嘴前进：调试注塑机射嘴，前进到指定位置，准备好注塑前的各种准备工作；7、注塑：按照工艺卡上的参数记录进行工艺操作；8、冷却保压：根据不同的产品，进行不同周期的冷却循环保压，防止熔融的塑胶倒流，保证产品的注塑完整，防止产品变形，使得在有效的成型周期内保证产品质量符合标准要求；9、螺杆后退：注塑动作周期完成，螺杆后退，准备下一次注塑成型；10、开模：注塑机模板后退，模具分型面分开，开模动作完成；11、机械手取产品：机械手按照设定的程序进行各种动作，取出模内产品放置在专用输送带上，同时取出水口料放置回收桶里；注塑工艺流程周期完成。