CN102744200A - 水渣原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水渣原料筛分装置,包括安装在原料仓上的振动筛本体,所述本体的上表面布置筛板,在所述本体上位于筛板下方安装双轴振动器,在所述本体的尾端设有弹簧座,所述弹簧座上设有一端与双轴振动器的偏心块连接的橡胶弹簧。本发明的有益效果是结构紧凑,采用振动筛对原料水渣进行分级处理,去除其中含有的大块及铁块,避免出现因大块和铁块导致的磨机振动大而跳停的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料分级筛选设备,尤其是一种水渣原料筛分装置。
背景技术
随着钢铁企业各种资源的循环再利用,作为“三废一害”的高炉水渣不再被当做废渣处理,而是作为矿渣微粉生产工艺的原料使用,而水渣原料需要通过上料***中的钢仓以及皮带机下料输送后进入磨机***。水渣原料在上料前需经过沉积去除一定的水分,然而高炉水渣在沉积过程中容易板结成块,并且水渣中还含有部分的铁块,这些板结块和铁块进入磨机后会导致磨机振动跳停。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种结构紧凑,操作便捷的水渣原料筛分装置。
为了达到以上目的,本发明的水渣原料筛分装置,包括安装在原料仓上的振动筛本体,其改进之处在于,所述本体的上表面布置筛板,在所述本体上位于筛板下方安装双轴振动器,在所述本体的尾端设有弹簧座,所述弹簧座上设有一端与双轴振动器的偏心块连接的橡胶弹簧。
本发明进一步的完善是,所述筛板具有一定的坡度。
本发明再进一步的完善是,在所述筛板的上部设有挡板,下部设有由两个相对的挡板组成的通道。
本发明的优点在于:本发明的水渣原料筛分装置结构紧凑,采用振动筛对原料水渣进行分级处理,去除其中含有的大块及铁块,避免出现因大块和铁块导致的磨机振动大而跳停的现象。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明中筛板的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的水渣原料筛分装置,其结构如图1至图3所示,包括安装在原料仓上的振动筛本体4,本体4的上表面布置筛板5,在本体4上位于筛板5下方安装双轴振动器2,在本体4的尾端设有弹簧座6,弹簧座6上设有一端与双轴振动器2的偏心块7连接的橡胶弹簧3,其中筛板5具有一定的坡度,并可以拆分,方便了运输和现场装配,节省了场地占用空间,筛板5的面积与原料仓的面积一致,均为5m×5m,筛孔9的直径为40mm。另外在筛板5的上部设有挡板1,下部设有由两个相对的挡板组成的通道8,保证了筛分时自动清理筛板上的大块物料,并减缓了筛分速度,提高了筛分质量。
实际工作时,启动电机双轴振动器2转动,以带动双轴振动器2上的偏心块7振动,使得橡胶弹簧3压缩和舒张,从而使振动筛产生振幅作上下运动。原料由抓斗车运送到振动筛上,颗粒较小的原料经过筛孔落入原料仓内,而颗粒较大的块状物经过筛板5的振动滑落下去。
除上述实施例外,本发明还可有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,落在本发明要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种水渣原料筛分装置,包括安装在原料仓上的振动筛本体,其特征是:所述本体的上表面布置筛板,在所述本体上位于筛板下方安装双轴振动器,在所述本体的尾端设有弹簧座,所述弹簧座上设有一端与双轴振动器的偏心块连接的橡胶弹簧。
2.根据权利要求1所述的水渣原料筛分装置,其特征是:所述筛板具有一定的坡度。
3.根据权利要求1所述的水渣原料筛分装置,其特征是:在所述筛板的上部设有挡板,下部设有由两个相对的挡板组成的通道。
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CN2012102280493A CN102744200A (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 水渣原料筛分装置 |
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Publications (1)
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CN102744200A true CN102744200A (zh) | 2012-10-24 |
Family
ID=47024893
Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN2165936Y (zh) * | 1993-06-22 | 1994-05-25 | 首钢总公司 | 双质体共振筛 |
CN2686742Y (zh) * | 2004-03-05 | 2005-03-23 | 杨永柱 | 振幅递减振动筛 |
CN202778938U (zh) * | 2012-07-04 | 2013-03-13 | 江苏永钢集团有限公司 | 水渣原料筛分装置 |
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2012
- 2012-07-04 CN CN2012102280493A patent/CN102744200A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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