CN102738603B - 铌钛超导线接头的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铌钛(NbTi)超导接头的制作方法,涉及超导接头技术,包括步骤:a)用铌钛(NbTi)超导线制作超导丝;b)将几根超导丝扭绞编织在一起;c)将超导丝扭绞的端头***到冷压管内,并从另一端伸出;d)对冷压管的直管段施加压力,将超导丝与冷压管结合在一起;e)将结合后的冷压管放入铜套管内,充入焊料;f)加温,常温冷却固接,得成品。本发明提供的是一种结构简单、制作简便、性能稳定可靠的铌钛超导接头的制作方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种超导接头的制作方法,特别涉及一种闭环工作模式超导磁体的超导接头的制作方法。
背景技术
超导核磁共振成像(MRI)和超导核磁共振谱仪(NMR)等装置,为了获得高稳定的磁场,均要求超导磁体闭环工作运行。因此,要求超导磁体内,线圈与线圈之间的连接,以及线圈与超导开关之间的连接电阻均要求非常小。据报道,对于MRI装置,接头电阻小于10-11欧姆;对于NMR装置接头电阻小于10-14欧姆。
常规的超声焊接、激光焊接等工艺,具有工艺复杂、性能不稳定,以及现场操作不便等问题,使成品率较低。
发明内容
本发明的目的是公开一种铌钛(NbTi)超导线接头的制作方法,以克服上述已有技术的缺点,是一种结构简单、制作简便、性能稳定、低电阻超导接头的制作方法。
为达到上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种铌钛超导接头的制作方法,其包括步骤:
a)用酸腐蚀去除铌钛(NbTi)复合超导线端部的铜或铝稳定基体,形成铌钛(NbTi)超导丝,清洗后用惰性气体吹干以防氧化;
b)根据需要选择几根a)步处理过的超导线,将几根超导线的超导丝扭绞编织在一起;
c)将超导丝扭绞的端头由铌钛(NbTi)冷压管锥管段的喇叭口***到冷压管内,并通过直管段从另一端伸出;
d)对铌钛(NbTi)冷压管的直管段施加压力,将铌钛(NbTi)超导丝与铌钛(NbTi)冷压管结合在一起;
e)将结合在一起的铌钛(NbTi)超导丝(2)和铌钛(NbTi)冷压管放入铜套管内,并充入焊料;
f)加温,使焊料融化后,常温冷却固接,得成品。
所述的铌钛超导接头的制作方法,其所述b)步中,超导丝扭绞编织,是按照5~7mm的扭距d扭绞在一起。
所述的铌钛超导接头的制作方法,其所述铌钛(NbTi)冷压管,包括直管段、锥管段,锥管段呈喇叭状,直管段一端与锥管段的小口固接,直管段的内圆壁上,设有螺纹齿。
所述的铌钛超导接头的制作方法,其所述铌钛(NbTi)冷压管,为经过反应的,具有超导特性的铌钛(NbTi)管。
所述的铌钛超导接头的制作方法,其所述铜套管,为直径大于铌钛(NbTi)冷压管直径、一端封闭的盲管。
本发明方法制作的超导接头,是一种结构简单、制作简便、性能稳定、低电阻的超导接头。已经在MRI超导磁体内成功稳定运行,磁体具有0.01ppm/h的磁场稳定度。
附图说明
图1为本发明的一种铌钛超导接头的结构示意图;
其中,1-铌钛(NbTi)复合超导线;2-NbTi超导丝;3-NbTi冷压管;31-NbTi冷压管直管段;32-NbTi冷压管螺纹齿;33-NbTi冷压管锥管段;4-铜套管;5-焊料。
图2为本发明提供的NbTi超导丝的示意图;
其中,1-NbTi复合超导线;2-NbTi超导丝;
图3为本发明提供的NbTi冷压管的示意图;其中:
3-NbTi冷压管;31-NbTi冷压管直管段;32-NbTi冷压管螺纹齿;33-NbTi冷压管锥管段。
图4为本发明的铌钛(NbTi)超导线接头的制作方法流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
如图1所示,为本发明提供的超导接头结构的示意图。该接头具有结构简单、制作简便、性能稳定、低电阻等优点,具体包括:
NbTi复合超导线(1),用酸腐蚀去除其端部的铜或铝等稳定基体,形成NbTi超导丝(2)。将需要制作超导接头的几根超导线的超导丝(2)扭绞编织在一起,用酒精或丙酮清洗超导丝(2)表面的污渍,清洗并干燥后,***到NbTi冷压管(3)内。
如图2所示的超导丝(2),在***NbTi冷压管(3)之前,需要按照一定的扭距d扭绞在一起。
如图2所示的NbTi冷压管(3),其结构分为直管段(31)、螺纹齿(32)和锥管段(33)。
NbTi冷压管(3)必须为经过反应的,具有超导特性的NbTi管。
超导丝(2)***到NbTi冷压管(3)之后,在NbTi冷压管(3)的直管段(31)施加一定的压力,将NbTi超导丝(2)与NbTi冷压管(3)结合在一起。
将结合在一起的NbTi超导丝(2)和NbTi冷压管(3),用酒精或丙酮清洗后,放入铜套管(4)内,并充入焊料(5)。如此即制成了低电阻的超导接头。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铌钛超导接头的制作方法,其特征在于,包括步骤:
a)用酸腐蚀去除铌钛复合超导线端部的铜或铝稳定基体,形成铌钛超导丝,清洗后用惰性气体吹干以防氧化;
b)根据需要选择几根a)步处理过的超导线,将几根超导线的超导丝扭绞编织在一起;
c)将超导丝扭绞的端头由铌钛冷压管锥管段的喇叭口***到冷压管内,并通过直管段从另一端伸出;其中,所述铌钛冷压管为经过反应的,具有超导特性的铌钛管;
d)对铌钛冷压管的直管段施加压力,将铌钛超导丝与铌钛冷压管结合在一起;
e)将结合在一起的铌钛超导丝(2)和铌钛冷压管放入铜套管内;
f)加温焊料,使焊料融化后填充入铜套管内,常温冷却固接,得成品。
2.如权利要求1所述的铌钛超导接头的制作方法,其特征在于,所述b)步中,超导丝扭绞编织,是按照5~7mm的扭距d扭绞在一起。
3.如权利要求1所述的铌钛超导接头的制作方法,其特征在于,所述铌钛冷压管,包括直管段、锥管段,锥管段呈喇叭状,直管段一端与锥管段的小口固接,直管段的内圆壁上,设有螺纹齿。
4.如权利要求1所述的铌钛超导接头的制作方法,其特征在于,所述铜套管,为直径大于铌钛冷压管直径、一端封闭的盲管。
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