CN102735030A - 双锥回转真空干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双锥回转真空干燥机。双锥回转真空干燥机，包括机座、双锥筒体和供热装置，双锥筒体具有夹套，机座上设有与夹套内部相通的热源进口和热源出口，热源进口和热源出口通过管路与供热装置连接，供热装置为导热油供热装置。该双锥回转真空干燥机，其加热热源采用导热油，这样可以使干燥机在较短时间内达到较高的干燥温度，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种双锥回转真空干燥机。
背景技术
双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，其采用夹套加热的方式。罐内在真空状态下，向夹套内通入热介质，使热介质与筒体内腔的被干燥湿物料进行热交换，湿物料吸热而蒸发水分，再由真空泵将蒸发水分经真空管被抽走，从而达到物料干燥的目的。
现有的双锥回转真空干燥机向夹套内通入的热介质多为蒸汽或热水，而蒸汽或热水所能产生的温度较低，通常是在100℃-130℃左右，而且升温比较慢，然而有些物品的干燥需要用到较高的干燥温度，这样靠蒸汽或热水就不能完全满足干燥的要求，即使能达到要求，也需要较长时间的干燥。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：解决现有的双锥回转真空干燥机的干燥温度较低，干燥时间长，不能达到理想的干燥效果的技术问题。本发明提供一种双锥回转真空干燥机，其加热热源采用导热油，这样可以使干燥机在较短时间内达到较高的干燥温度，达到理想的干燥效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：双锥回转真空干燥机，包括机座、双锥筒体和供热装置，所述的双锥筒体具有夹套，所述的机座上设有与夹套内部相通的热源进口和热源出口，所述的热源进口和热源出口通过管路与供热装置连接，所述的供热装置为导热油供热装置。
为了使干燥温度能达到要求且导热油能循环利用，所述的导热油供热装置包括加热装置和高位储油箱，所述的加热装置的顶部通过出油管路和进油管路与高位储油箱连接，所述的出油管路上设有阀门，进油管路上设有油泵。
本发明的有益效果是：该双锥回转真空干燥机，采用导热油供热装置，加热热源采用导热油，这样可以使干燥机内在较短时间内就可以达到较高的干燥温度，有效缩短了干燥时间，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的双锥回转真空干燥机的具体实施例的结构示意图。
图中：1、机座，2、双锥筒体，21、夹套，3、供热装置，31、高位储油箱，32、加热装置，33、阀门，34、油泵，35、出油管路，36、进油管路。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明的双锥回转真空干燥机的具体实施例，包括机座1、双锥筒体2和供热装置3，双锥筒体2具有夹套21，机座1上设有与夹套21内部相通的热源进口11和热源出口12，热源进口11和热源出口12通过管路与供热装置3连接，供热装置3为导热油供热装置。导热油供热装置包括加热装置32和高位储油箱31，加热装置32的顶部通过出油管路35和进油管路36与高位储油箱31连接，出油管路35上设有阀门33，进油管路36上设有油泵34。
工作时，打开阀门33，导热油从高位储油箱31的出油管路35流进导热油加热装置32，对导热油进行加热，当流入适量的导热油后，再关闭阀门33。导热油加热装置32内经过加热后的高温导热油通过热源进口11处进入双锥筒体2的夹套21内，高温导热油就与双锥筒体2内腔的被干燥湿物料进行热交换，然后夹套21内的导热油再通过管路从热源出口12流回到导热油加热装置32中，在此过程中导热油一直在循环加热、流动。当工作结束后，打开进油管路36上的油泵34，把导热油都打进高位储油箱31内，这样导热油就可以不断的循环利用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种双锥回转真空干燥机，包括机座(1)、双锥筒体(2)和供热装置(3)，所述的双锥筒体(2)具有夹套(21)，所述的机座(1)上设有与夹套(21)内部相通的热源进口(11)和热源出口(12)，所述的热源进口(11)和热源出口(12)通过管路与供热装置(3)连接，其特征在于：所述的供热装置(3)为导热油供热装置。
2.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述的导热油供热装置包括加热装置(32)和高位储油箱(31)，所述的加热装置(32)的顶部通过出油管路(35)和进油管路(36)与高位储油箱(31)连接，所述的出油管路(35)上设有阀门(33)，进油管路(36)上设有油泵(34)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100941340A CN102735030A (zh) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | 双锥回转真空干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100941340A CN102735030A (zh) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | 双锥回转真空干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102735030A true CN102735030A (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=46990986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011100941340A Pending CN102735030A (zh) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | 双锥回转真空干燥机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN102735030A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107314643A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-11-03 | 太仓市友联干燥粉碎设备有限公司 | 一种具有搅拌功能的双锥回转真空干燥机 |
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2011
- 2011-04-12 CN CN2011100941340A patent/CN102735030A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107314643A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-11-03 | 太仓市友联干燥粉碎设备有限公司 | 一种具有搅拌功能的双锥回转真空干燥机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121017 |