CN102733350B - 一种水位变动区混凝土局部缺陷修复方法及修复用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水位变动区混凝土局部缺陷修复方法及修复用装置，其中的装置包括：用于覆盖住混凝土缺陷空腔的模板，在模板的内板面四周周边设置有止水胶条，在模板的顶部设置有可开闭的通气孔，在底部设置有可开闭的注浆孔；用于固定联接在混凝土缺陷空腔内中心部位的不锈钢膨胀螺栓，通过螺栓、定位螺母与密封螺母之间的配合将模板固定联接在缺陷空腔的外侧，使模板完全覆盖住混凝土缺陷空腔；对拉螺杆通过套筒与膨胀螺栓的自由端对接，斜杆支撑盘旋接在对拉螺杆上；若干根能够调节杆体长度的斜撑杆，各斜撑杆的一端顶在模板的外板面上，另一端顶在斜杆支撑盘上。本发明中的装置具有结构简单、密封防水、轻型便捷、易现场操作等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种水位变动区混凝土局部缺陷修复方法；以及一种在水位变动区混凝土局部缺陷修复过程中使用的装置，即修复用装置。
背景技术
处于水位变动区域的混凝土，在施工中时常会产生蜂窝、离析等原生缺陷，这些原生缺陷的存在将严重降低混凝土对钢筋的保护功能，缩短结构物的使用寿命。目前，对于上述局部缺陷，由于缺少有效的修复手段而一直未得到有效地修复，通常情况下只是简单的涂抹修复砂浆了事，而潮水对尚未凝固的修复材料的冲刷和浸泡又会严重影响修复效果。此外，还有一种经常使用的修复手段，即：采用膨胀螺栓沿模板四周周边进行固定，并向缺陷空腔注入修复砂浆，待修复砂浆达到性能要求时再拆除模板，这种方式存在以下两个方面的缺陷：一是模板周边不密合，潮水会反复冲蚀处于边缘的尚未凝固的修复砂浆；二是模板拆除后，会遗留相当数量的膨胀螺栓在实体结构中，成为新的腐蚀通道。
由此可见，现有技术中的水位变动区混凝土局部缺陷修复手段还有待于改进。
发明内容
本发明的任务在于解决现有技术中的水位变动区混凝土局部缺陷修复手段存在的缺陷，提供一种水位变动区混凝土局部缺陷修复方法，以及一种在水位变动区混凝土局部缺陷修复过程中使用的装置。
其技术解决方案是：
一种水位变动区混凝土局部缺陷修复方法，包括以下步骤：
a提供用于覆盖混凝土缺陷空腔的模板，在模板的内板面四周周边设置遇水膨胀的止水胶条，在模板的顶部设置可开闭的通气孔、或可开闭的通气孔与充气孔，在模板的底部设置可开闭的注浆孔、或可开闭的注浆孔与排水孔；
b将模板固定联接在混凝土缺陷空腔的外侧，使模板完全覆盖住混凝土缺陷空腔，并通过模板上的止水胶条对混凝土缺陷空腔的四周进行封闭，使外界水体不能通过模板与混凝土对接部位进入混凝土缺陷空腔；
c使用水泵通过注浆孔或排水孔将混凝土缺陷空腔内的存留水体排除，在排水过程中，通气孔处于开放状态，使混凝土缺陷空腔与外界大气连通；
d通过注浆孔向经过步骤c处理的混凝土缺陷空腔内注满修复砂浆，在注浆过程中，通气孔处于开放状态，使混凝土缺陷空腔与外界大气连通；
e待注入修复砂浆凝固后，将露出注浆孔与通气孔、或注浆孔、排水孔与通气孔的凝固砂浆打磨掉，拆除模板即可。
上述步骤c中，在将混凝土缺陷空腔内存留水体排除后，使用气泵通过通气孔或充气孔向混凝土缺陷空腔充入压力空气，经过检查确定模板周边无气泡逸出后，断开气泵。
上述步骤e中，待拆除模板后，对填满混凝土缺陷空腔的凝固砂浆进行边角打磨。
上述步骤b中，模板比混凝土缺陷空腔的边缘宽出3～5cm。
一种水位变动区混凝土局部缺陷修复用装置，包括：
用于覆盖住混凝土缺陷空腔的模板，在模板的内板面四周周边设置有遇水膨胀的止水胶条，在模板的顶部设置有可开闭的通气孔、或可开闭的通气孔与充气孔，在模板的底部设置有可开闭的注浆孔、或可开闭的注浆孔与排水孔；
用于固定联接在混凝土缺陷空腔内中心部位的一根不锈钢膨胀螺栓，模板的中心部位设置有连接孔，不锈钢膨胀螺栓穿过模板上的连接孔，在位于模板内侧的不锈钢膨胀螺栓的螺栓段上旋有定位螺母，在位于模板外侧的不锈钢膨胀螺栓的螺栓段上旋有密封螺母，通过螺栓、定位螺母与密封螺母之间的配合将模板固定联接在混凝土缺陷空腔的外侧，使模板完全覆盖住混凝土缺陷空腔；
一斜撑杆支撑盘和一根对拉螺杆，对拉螺杆通过一号连接套筒与不锈钢膨胀螺栓的自由端对接，斜杆支撑盘旋接在对拉螺杆上；
若干根能够调节杆体长度的斜撑杆，各斜撑杆的一端铰接在或顶在模板的外板面靠近边缘处，另一端铰接在或顶在斜杆支撑盘上。
上述各斜撑杆均包括两段杆体，两段杆体之间通过二号连接套筒对接在一起；并用该套筒调整斜撑杆的长度。
在上述模板内板面的周边上开设有方环形凹槽，止水胶条设置在方环形凹槽内。
上述各斜撑杆的一端顶压在模板上，在模板对应斜撑杆顶压的部位上设置有止推插孔。
上述斜撑杆的数量为偶数根，每两根斜撑杆配成一组，一组斜撑杆对称布置，上述模板上的止推插孔的位置及数量与斜撑杆相适配。
本发明具有以下有益技术效果：
本发明中的水位变动区混凝土局部缺陷修复用装置，具有结构简单、密封防水、轻型便捷、易现场操作等特点，能够避免潮水对修复材料的过早冲蚀和浸泡，较好地解决了常规做法遗留的膨胀螺栓腐蚀通道问题，可以减少海上作业量，降低修复成本，待修复材料凝固达到性能要求时，拆除模板，打磨边角，并在平齐凝固砂浆表面处割断不锈钢膨胀螺栓即可。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作更进一步说明：
图为本发明中水位变动区混凝土局部缺陷修复用装置的一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
参看附图，一种水位变动区混凝土局部缺陷修复用装置，包括模板1、一根不锈钢膨胀螺栓2、一斜撑杆支撑盘3、一根对拉螺杆4和若干根能够调节杆体长度的斜撑杆5。
上述模板用于覆盖住混凝土缺陷空腔11，在模板的内板面四周周边设置有遇水膨胀的止水胶条6，如在上述模板内板面的周边上开设有方环形凹槽，止水胶条6设置在方环形凹槽内。在模板的顶部设置有可开闭的通气孔7，如通气孔可配置有控制阀用以实现其开闭，在只设有通气孔时，该通气孔可兼作充气孔；当然，还有其它选择方式，如在设置有可开闭的通气孔的同时，还设置有可开闭的充气孔。在模板的底部设置有可开闭的注浆孔8，如注浆孔可配置有控制阀用以实现其开闭，在只设有注浆孔时，该注浆孔可兼作排水孔；当然还有其它选择方式，如在设置有可开闭的注浆孔的同时，还设置有可开闭的排水孔。
上述不锈钢膨胀螺栓用于固定联接在混凝土缺陷空腔内中心部位，模板的中心部位设置有连接孔，不锈钢膨胀螺栓穿过模板上的连接孔，在位于模板内侧的不锈钢膨胀螺栓的螺栓段上旋有定位螺母9，该定位螺母的作用主要是：固定修复模板的位置，保证修复的表面平齐；在位于模板外侧的不锈钢膨胀螺栓的螺栓段上旋有密封螺母10，该密封螺母的作用主要是防止注浆时漏浆；通过螺栓、定位螺母与密封螺母之间的配合将模板固定联接在混凝土缺陷空腔的外侧，使模板完全覆盖住混凝土缺陷空腔。
上述对拉螺杆通过一号连接套筒12与不锈钢膨胀螺栓的自由端对接，斜杆支撑盘旋接在对拉螺杆上。上述各斜撑杆的一端顶在模板的外板面靠近边缘处，如在模板对应斜撑杆顶压的部位上设置有止推插孔，另一端顶在斜杆支撑盘上，如在斜杆支撑盘上设置有插接孔口。当然，还有其它选择方式，如各斜撑杆的一端铰接在模板的外板面靠近边缘处，另一端铰接在斜杆支撑盘上。优选地，上述各斜撑杆均包括两段杆体，两段杆体之间通过二号连接套筒13对接在一起。
优选地，在上述方式中，斜撑杆的数量为偶数根，每两根斜撑杆配成一组，一组斜撑杆对称布置，即以对拉螺杆为中心对称布置；上述模板上的止推插孔的位置及数量与斜撑杆相适配。
其工作原理大致是：
将混凝土缺陷空腔即松散部分清除干净后，在缺陷空腔内中心部位装入不锈钢膨胀螺栓，并在膨胀螺栓上安装一个外侧与结构物表面平齐的定位螺母，然后安装模板；将模板位置调正后，再在膨胀螺栓外侧加一密封螺母，初步固定模板并密封模板与膨胀螺栓之间的间隙；然后用一号套筒连接膨胀螺栓和对拉螺杆。
根据模板的尺寸和斜撑杆的最短长度，选定斜撑杆支撑盘（连接器）在对拉螺杆上的位置；安装各斜撑杆并调整二号套筒，通过斜撑杆顶压模板，促使模板四周与实体结构14表面均匀密合。
模板安装24h后，将注浆孔接通抽水泵进行排水，此时保证通气孔与外界的大气连通；待注浆孔无水排出时，将通气孔与气泵接通，通过气泵向混凝土缺陷空腔内压入空气来检查模板是否密封；确定模板周边无气泡逸出后，关闭气泵并使混凝土缺陷空腔与外界大气相通，通过注浆孔向混凝土缺陷空腔注入修复砂浆。
注浆后处理：待修复砂浆达到设计性能时，将通气孔、注浆孔露出模板的砂浆凝固部分打磨掉，然后拆除模板，打磨边角，保持修复部位外形圆顺。并在平齐凝固砂浆表面处割断不锈钢膨胀螺栓即可。
结合上述附图，一种水位变动区混凝土局部缺陷修复方法，包括以下步骤：
a提供用于覆盖混凝土缺陷空腔的模板1，在模板的内板面四周周边设置遇水膨胀的止水胶条6，在模板的顶部设置可开闭的通气孔7、或可开闭的通气孔与充气孔，在模板的底部设置可开闭的注浆孔8、或可开闭的注浆孔与排水孔。
b将模板固定联接在混凝土缺陷空腔的外侧，使模板完全覆盖住混凝土缺陷空腔；优选地，上述模板比混凝土缺陷空腔的边缘宽出3～5cm；并通过模板上的止水胶条对混凝土缺陷空腔的四周进行封闭，使外界水体不能通过模板与混凝土对接部位进入混凝土缺陷空腔；此时，通气孔可位于水位线以上，或通气孔连接一通气管，该通气管延伸到水面以上。
c使用水泵通过注浆孔或排水孔将混凝土缺陷空腔内的存留水体排除，在排水过程中，通气孔处于开放状态，使混凝土缺陷空腔与外界大气连通。优选地，该步骤c中，在将混凝土缺陷空腔内存留水体排除后，使用气泵通过通气孔或充气孔向混凝土缺陷空腔充入压力空气，经过检查确定模板周边无气泡逸出后，断开气泵。
d通过注浆孔向经过步骤c处理的混凝土缺陷空腔内注满修复砂浆，在注浆过程中，通气孔处于开放状态，使混凝土缺陷空腔与外界大气连通。
e待注入修复砂浆凝固后，将露出注浆孔与通气孔、或注浆孔、排水孔与通气孔的凝固砂浆打磨掉，拆除模板即可。优选地，该步骤e中，待拆除模板后，对填满混凝土缺陷空腔的凝固砂浆进行边角打磨。
上述方式中未述及的有关内容采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水位变动区混凝土局部缺陷修复方法，其特征在于包括以下步骤：
a提供用于覆盖混凝土缺陷空腔的模板，在模板的内板面四周周边设置遇水膨胀的止水胶条，在模板的顶部设置可开闭的通气孔、或可开闭的通气孔与充气孔，在模板的底部设置可开闭的注浆孔、或可开闭的注浆孔与排水孔；
b将模板固定联接在混凝土缺陷空腔的外侧，使模板完全覆盖住混凝土缺陷空腔，并通过模板上的止水胶条对混凝土缺陷空腔的四周进行封闭，使外界水体不能通过模板与混凝土对接部位进入混凝土缺陷空腔；
c使用水泵通过注浆孔或排水孔将混凝土缺陷空腔内的存留水体排除，在排水过程中，通气孔处于开放状态，使混凝土缺陷空腔与外界大气连通；
d通过注浆孔向经过步骤c处理的混凝土缺陷空腔内注满修复砂浆，在注浆过程中，通气孔处于开放状态，使混凝土缺陷空腔与外界大气连通；
e待注入修复砂浆凝固后，将露出注浆孔与通气孔、或注浆孔、排水孔与通气孔的凝固砂浆打磨掉，拆除模板即可。
2.根据权利要求1所述的一种水位变动区混凝土局部缺陷修复方法，其特征在于：所述步骤c中，在将混凝土缺陷空腔内存留水体排除后，使用气泵通过通气孔或充气孔向混凝土缺陷空腔充入压力空气，经过检查确定模板周边无气泡逸出后，断开气泵。
3.根据权利要求1所述的一种水位变动区混凝土局部缺陷修复方法，其特征在于：所述步骤e中，待拆除模板后，对填满混凝土缺陷空腔的凝固砂浆进行边角打磨。
4.根据权利要求1所述的一种水位变动区混凝土局部缺陷修复方法，其特征在于：所述步骤b中，所述模板比混凝土缺陷空腔的边缘宽出3～5cm。
5.一种水位变动区混凝土局部缺陷修复用装置，其特征在于包括：
用于覆盖住混凝土缺陷空腔的模板，在模板的内板面四周周边设置有遇水膨胀的止水胶条，在模板的顶部设置有可开闭的通气孔、或可开闭的通气孔与充气孔，在模板的底部设置有可开闭的注浆孔、或可开闭的注浆孔与排水孔；
用于固定联接在混凝土缺陷空腔内中心部位的一根不锈钢膨胀螺栓，模板的中心部位设置有连接孔，不锈钢膨胀螺栓穿过模板上的连接孔，在位于模板内侧的不锈钢膨胀螺栓的螺栓段上旋有定位螺母，在位于模板外侧的不锈钢膨胀螺栓的螺栓段上旋有密封螺母，通过螺栓、定位螺母与密封螺母之间的配合将模板固定联接在混凝土缺陷空腔的外侧，使模板完全覆盖住混凝土缺陷空腔；
一斜撑杆支撑盘和一根对拉螺杆，对拉螺杆通过一号连接套筒与不锈钢膨胀螺栓的自由端对接，斜杆支撑盘旋接在对拉螺杆上；
若干根能够调节杆体长度的斜撑杆，各斜撑杆的一端铰接在或顶在模板的外板面靠近边缘处，另一端铰接在或顶在斜杆支撑盘上；
所述各斜撑杆均包括两段杆体，两段杆体之间通过二号连接套筒对接在一起；并用该套筒调整斜撑杆的长度；
在所述模板内板面的周边上开设有方环形凹槽，止水胶条设置在方环形凹槽内；
所述各斜撑杆的一端顶压在模板上，在模板对应斜撑杆顶压的部位上设置有止推插孔。
6.根据权利要求5所述的一种水位变动区混凝土局部缺陷修复用装置，其特征在于：所述斜撑杆的数量为偶数根，每两根斜撑杆配成一组，一组斜撑杆对称布置，上述模板上的止推插孔的位置及数量与斜撑杆相适配。
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