CN102733012A - 锯齿针布 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于梳理机或梳棉机的罗拉的锯齿针布。所述锯齿针布具有多个连续设置的齿，其中每个齿具有齿前和齿背以及齿尖。所述齿的齿背在所有情况下距后续的齿的齿前具有一定的距离并且形成从齿根延伸到齿尖的齿空间。在齿尖和齿根之间，所述齿在所有情况下在它们的齿背以及它们的齿前上具有至少一个凸起，所述凸起在所有情况下缩短所述齿的齿背与后续的齿的齿前之间的距离。

Description

锯齿针布

技术领域

本发明涉及一种用于开棉机、清棉机、梳棉机或梳理机的罗拉的锯齿针布。

背景技术

锯齿针布用在不同的纺织纤维处理领域中。在大多数情况下，锯齿针布以钢丝的形式安装到罗拉上。在一般的纤维准备工艺中，在所谓的梳棉机或梳理机上处理纤维，作为生产纱线或无纺织物的准备。纤维经由供给设备供给到滚筒。所述滚筒是在其表面壳体上设置有钩齿或锯齿针布的罗拉。滚筒针布以及分布在圆周上的梳理元件实现所供给的纤维的对齐和清洁。根据产品和应用来使用设置在滚筒周围的不同元件。所述元件构造为平坦的清洁元件或罗拉并且还可以具有锯齿针布。在该处理之后，纤维由道夫罗拉接收并且从滚筒针布取走。这样，道夫罗拉的针布接合在由滚筒的针布保持的纤维中，并且使它们从滚筒脱离。纤维继而从道夫罗拉转移到另一个罗拉并且供给到无纺织物形成单元或纱条形成单元。从一个罗拉到另一个罗拉的这种接收和转移过程也可以在梳理机的工作罗拉处见到。

从现有技术中已知锯齿针布的不同实施例。例如，DE 100 12 561公开了一种具有波形齿背的锯齿针布。齿背的这种形状旨在防止纤维从锯齿针布的过早脱离。设置在齿背上的凸状凸出部旨在防止纤维滑落。所公开的针布的缺点在于齿背的形状仅在纤维接收期间防止早期脱离，但是在由针布转移纤维期间，它不提供任何保护来防止纤维滑落。基于这个问题，DE 100 12 561在又一实施例中公开了一种极其尖锐的齿尖。然而，在针布的使用过程中，这种齿尖由于磨损而变得损耗。

此外，EP 1 153 162公开了一种锯齿针布，该锯齿针布的齿在齿前具有底切边缘。所述底切边缘由从齿的齿前指向齿背的凹部形成。所公开的齿形旨在梳理期间增加纤维保留率。所公开的针布的缺点在于齿的形状表示设计成牢固地保持纤维的一侧结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锯齿针布，其一方面提供纤维处理所需要的纤维接纳和纤维保留，并且另一方面仅在纤维接收能够以限定的方式发生的程度上影响到下一处理阶段的纤维运输和纤维转移。

该目的通过独立权利要求的特征部分的特征来实现。

为了实现该目的，提出了一种用于梳理机或梳棉机的罗拉的锯齿针布，其具有多个齿，其中每个齿具有齿前和齿背以及齿尖，并且齿背在所有情况下距后续的齿的齿前具有一定的距离并且形成从齿尖延伸到齿根的齿空间。在齿尖和齿根之间，所述齿在所有情况下在它们的齿背以及它们的齿前上具有凸起，该凸起在所有情况下缩短齿背与后续的齿的齿前之间的距离。

在纤维处理期间，所述纤维借助针布保持在罗拉上。为此使用许多不同设计的针布，例如弹性针布或锯齿针布。利用合适的相对元件，将纤维清洁和平行化。随后，纤维分别从一个罗拉转移到下一个罗拉，或者由下一个罗拉提升出前一个罗拉的针布。为此，一方面，在罗拉的旋转运动期间纤维必须由罗拉上的针布牢固地保持，并且另一方面，当需要时，纤维必须转移至另一个罗拉的针布。

由于罗拉的旋转运动并且因此由于罗拉上的针布的运动，使得在锯齿针布的情况下，单个纤维在某种程度上卷绕在针布的齿上。已经发现不仅使用的锯齿针布的齿形或齿位置对纤维的行为有影响。另一个决定性因素是锯齿针布的连续齿之间的自由空间的构造。该齿空间通过其几何形状非常有助于在处于锯齿针布中的时间期间以及到另一处理元件例如后一个罗拉的转移期间单个纤维的行为。

纤维主要由齿前保持在锯齿针布中。齿前在沿着锯齿针布的移动方向指向的侧面上从齿尖延伸到齿根。同一齿的与齿前相对的侧面由齿背形成。在齿根中，齿的齿前与前一个齿的齿背互相接合。齿空间因此由齿的齿背和后续的齿的齿前界定并且从齿尖延伸到齿根。

由锯齿针布收集的纤维因此能够最大限度地进入到锯齿针布的齿根。为了保持由针布接纳的纤维，在齿尖和齿根之间的齿前上设置凸起。该凸起使得在所述凸起的位置处，前一个齿的齿背与设置有凸起的齿的齿前之间的距离缩短。待处理的纤维在齿前上的凸起上朝向齿根滑动，并且随后由凸起保持在锯齿针布中。

为了从针布取下纤维，相邻罗拉上的针布与纤维接合。这样，纤维沿着保持纤维的针布的移动方向加速并且经由在所有情况下定位在纤维前面的齿的齿背被提升出针布。为了确保纤维不会由于相邻纤维的粘着力而互相将彼此拉出针布，齿背也设置有凸起，该凸起使得齿背与后续的齿的齿前之间的距离进一步缩短。

在优选实施例中，一个齿的齿背上的凸起设置为与后续的齿的齿前上的凸起相对，由此所述凸起形成齿空间的狭窄段。当从齿尖沿着齿根的方向观察时，所述凸起将被认为是相对的，所述凸起不设置为一个在另一个之后，而是至少部分交叠的。观察的方式总是垂直于齿肋。在垂直于齿肋设置的剖面中，在齿前上的凸起结束之前，齿背上的凸起开始上升，或者反之亦然。从齿肋到齿背上的凸起的上升起点的距离大于从齿肋到齿前上的凸起的最高点的距离。或者，在相反的情况下，从齿肋到齿前上的凸起的上升起点的距离大于从齿肋到齿背上的凸起的最高点的距离。凸起的上升起点定义为从齿尖观察。凸起的最高点对应于凸起伸到齿空间中最远的点。齿前上或者齿背上的凸起的该布置分别产生齿空间的袋状形状。这样确保当正在提升出纤维时，由锯齿针布中的齿前上的凸起保持的纤维也受到前一个齿的齿背上的凸起的影响。该影响使得纤维从一个罗拉到下一个罗拉的转移受限，其中所述转移由接收纤维的罗拉的针布确定。还发现如果齿背上的凸起与齿前上的凸起结合，那么齿背上的凸起非常有助于将纤维保持在锯齿针布中。

所述齿空间的袋状形状的特征在于，在狭窄段之前的齿背与后续的齿的齿前之间的距离比在狭窄段之后的大。两个齿之间的距离总是平行于锯齿针布的齿肋来确定。沿着朝向齿根的方向对齿空间进行基本限制的作用是齿空间不会由不能通过下一个罗拉的针布提升出锯齿针布的纤维堵塞。

在另一优选实施例中，齿前以凸起之前的齿前的第一段与凸起之后的齿前的第二段对齐的方式形成。在可适用的地方，这个也适用于齿背，以便凸起之前的齿背的第一段与凸起之后的齿背的第二段对齐。齿前和齿背的这种构造提高了从锯齿针布取下纤维的一致性。

已经发现如果从齿尖沿着朝向齿根的方向，齿前上的凸起相对于齿前的第一段以小于15°优选地小于10°的角度上升，则是有利的。这样，纤维不会不平稳地滑动到锯齿针布中。在齿前上的凸起的另一路线中，如果从齿尖沿着朝向齿根的方向，凸起平行于齿肋朝向齿前的第二段下降，则是有利的。

如果从齿尖沿着朝向齿根的方向，所述凸起相对于齿背的第一段以小于15°优选地小于10°的角度上升，那么齿背的凸起的形成是有利的。在齿背上的凸起的另一路线中，如果从齿尖沿着朝向齿根的方向，凸起垂直于齿根朝向齿背的第二段下降，则是有利的。

所述锯齿针布尤其适合于梳棉机、梳理机的道夫罗拉和工作罗拉以及无纺布领域中的罗拉。锯齿针布以该锯齿针布安装成彼此相邻的螺旋绕线的方式设置在罗拉上。锯齿针布可以实施为具有普通、互锁或互链齿肋，以便能够安装在无槽罗拉上。

附图说明

下面借助示例性实施例并利用附图更详细地说明本发明。

图1表示锯齿针布的第一实施例在一个视角和一个剖面中的示意图。

图2表示锯齿针布的第二实施例在一个视角中的示意图。

图3表示图1的锯齿针布的两个连续齿的示意图。

附图标记说明

1       锯齿针布

2       齿

3       齿前

4       齿背

5       齿尖

6       齿根

7       齿空间

8       齿背上的凸起

9       齿前上的凸起

10      齿肋

11      移动方向

20      齿前的第一段

21      齿前的第二段

22      齿背的第一段

23      齿背的第二段

24      狭窄段

A       齿背与后续齿的齿前之间的距离

B       齿背的第一段与后续齿的齿前的第一段之间的距离

C       齿背的第二段与后续齿的齿前的第二段之间的距离

α      齿前上的凸起的倾斜角度

β      齿背上的凸起的倾斜角度。

具体实施方式

图1表示锯齿针布1的第一实施例在一个视角和一个剖面中的示意图。该示意图涉及锯齿针布1，其具有齿肋10以及多个连续齿2，每个齿2具有一个齿尖5。锯齿针布1的齿2形成为使得产生从齿尖5延伸到齿根6的齿前3、以及从齿尖5延伸到齿根6的齿背4。齿2的齿背4与后续齿的齿前3在齿根6中接合。箭头11指示锯齿针布1的移动方向。齿2在其齿前3及其齿背4上在所有情况下具有一个凸起8、9。齿2的齿背4和后续的齿2的齿前3界定从齿尖5延伸到齿根6的齿空间7。凸起8、9缩短了齿2的齿背4与后续的齿2的齿前3之间的距离A。

图2表示锯齿针布101的第二实施例在一个视角中的示意图。锯齿针布101在齿102的布置和形状方面与图1不同。锯齿针布101由齿肋110和多个齿102构成，每个齿102具有一个齿尖105。相对于图1的锯齿针布的齿，锯齿针布101的齿102以不同的倾斜度和不同的距离示例性地示出。在凸起109之后，齿前103的路线以不同于凸起109之前的角度继续延伸到齿根106。在凸起108之后，齿背104的路线也以不同于凸起108之前的角度继续延伸。这样产生了与图1 相比不同形状的齿空间107，其中凸起108、109的布置的特征性袋状形状仍然没有改变。

图3以放大视图示意性地表示图1的锯齿针布1的两个连续齿2。齿2的齿背上的凸起8设置成与后续的齿2的齿前上的凸起9相对。齿前由凸起9分为齿尖5和凸起9之间的第一段20、以及凸起9和齿根6之间的第二段21。第一段20设置为与齿前的第二段21对齐。因此，齿前的两段20、21设置在相同平面内。

同样，齿背由凸起8分为齿尖5和凸起8之间的第一段22、以及凸起8和齿根6之间的第二段23。第一段22设置为与齿背的第二段23对齐。因此，齿背的两段22、23设置在相同平面内。

齿背的凸起8设置成与后续齿的齿前的凸起9相对。由此，在齿空间7中形成狭窄段24，从而产生齿空间7的袋状形状。齿2的齿背的第一段22和后续的齿2的齿前的第一段20之间的距离B大于齿2的齿背的第二段23和后续的齿2的齿前的第二段21之间的距离C。齿空间7的宽度因此从齿尖5沿着朝向齿根6的方向减小，其中由于互相相对的凸起8、9，使得齿空间7的连续变窄以狭窄段24的形式被中断。

凸起8、9的形状构造成使得从齿尖5起沿着朝向齿根6的方向，凸起8、9缓缓地上升。这里，从齿尖5沿着朝向齿根6的方向，齿前上的凸起9相对于齿前的第一段20以小于15°的角度（α）上升。相应地，齿背上的凸起8从齿尖5沿着朝向齿根6的方向相对于齿前的第一段22以小于15°的角度（β）上升。在到达齿前上的凸起9的最高点之后，凸起平行于齿肋10朝向齿前的第二段21下降。相应地，齿背上的凸起8垂直于齿肋10朝向齿背的第二段23下降。

Claims (10)

1. 一种用于梳理机或梳棉机的罗拉的锯齿针布（1、101），包括多个连续设置的齿（2、102），其中每个齿（2、102）具有齿前（3、103）和齿背（4、104）以及齿尖（5、105），并且所述齿的所述齿背（4、104）在所有情况下距后续的齿（2、102）的所述齿前（3、103）具有一定的距离（A），并且形成从齿根（6、106）延伸到所述齿尖（5、105）的齿空间（7、107），其特征在于，在所述齿尖（5、105）和所述齿根（6、106）之间，所述齿（2、102）在所有情况下在它们的齿背（4、104）以及它们的齿前（3、103）上具有至少一个凸起（8、9、108、109），所述凸起在所有情况下缩短所述齿（2、102）的所述齿背（4、104）与后续的齿（2、102）的所述齿前（3、103）之间的距离（A）。

2. 根据权利要求1所述的锯齿针布（1、101），其特征在于，一个所述齿（2、102）的所述齿背（4、104）上的所述凸起（8、108）与后续的齿（2、102）的所述齿前（3、103）上的所述凸起（9、109）相对地设置，并且所述齿空间（7、107）的狭窄段（24）由所述凸起（8、9、108、109）形成。

3. 根据权利要求1或权利要求2所述的锯齿针布（1、101），其特征在于，所述齿背（4、104）与后续的齿（2、102）的所述齿前（3、103）之间的距离（B、C）在所述狭窄段（24）之前比在所述狭窄段（24）之后大。

4. 根据前述权利要求任意一项所述的锯齿针布（1、101），其特征在于，从所述齿尖（5、105）沿着朝向所述齿根（6、106）的方向，所述凸起（9、109）相对于所述齿前（3、103）的第一段（20）以小于15°的角度（α）上升。

5. 根据前述权利要求任意一项所述的锯齿针布（1、101），其特征在于，从所述齿尖（5、105）沿着朝向所述齿根（6、106）的方向，所述凸起（9、109）平行于齿肋（10、110）朝向所述齿前（3）的第二段（21）下降。

6. 根据前述权利要求任意一项所述的锯齿针布（1、101），其特征在于，从所述齿尖（5、105）沿着朝向所述齿根（6、106）的方向，所述凸起（8、108）相对于所述齿背（4、104）的第一段（22）以小于15°的角度（β）上升。

7. 根据前述权利要求任意一项所述的锯齿（1、101），其特征在于，从所述齿尖（5、105）沿着朝向所述齿根（6、106）的方向，所述凸起（8、108）垂直于所述齿肋（10、110）朝向所述齿背（4、104）的第二段（23）下降。

8. 根据前述权利要求任意一项所述的锯齿针布（1、101），其特征在于，所述齿前（3、103）在所述凸起（9、109）之前的第一段（20）与所述齿前（3、103）在所述凸起（9、109）之后的第二段（21）对齐。

9. 根据前述权利要求任意一项所述的锯齿针布（1、101），其特征在于，所述齿背（4、104）在所述凸起（8、108）之前的第一段（22）与所述齿背（4、104）在所述凸起（8、108）之后的第二段（23）对齐。

10. 一种用于梳理机的道夫罗拉，其特征在于，根据权利要求1到9任意一项所述的锯齿针布（101、1）安装在所述罗拉上。

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