CN102732780B - 冰箱外板用热镀锌板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
公开了一种冰箱外板用热镀锌板,其化学成分质量百分比为:C:0.020~0.10wt%、Si≤0.04wt%、Mn:0.20~0.50wt%、P≤0.015wt%、S≤0.015wt%、Alt:0.020~0.060wt%、N≤0.0040wt%,余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述冰箱外板用热镀锌板的方法。本发明提供的一种冰箱外板用热镀锌板,具有高强度低时效的性能,满足对冰箱外板用钢的性能要求。本发明提供的一种冰箱外板用热镀锌板的生产方法,为满足冰箱外板用钢高强度低时效的性能要求,通过设计合理的化学成分、热轧、冷轧及热镀锌工艺制度获得高强度低时效的热镀锌钢板。
Description
技术领域
本发明属于本发明属于轧钢技术领域,具体涉及一种冰箱外板用热镀锌板及其生产方法。
背景技术
家电用热镀锌板作为冷轧品种的精品板材之一,具有广阔的市场前景,特别是我国作为家电生产与消费大国,家电行业一直是各大钢铁企业竞相涉猎的重点目标,尤其是在我国家电下乡政策的大背景下。开发与生产高品质的家电板也是衡量钢铁企业冷轧产品质量的重要标志。
冰箱外板对钢材的要求一直是家电板中最为严格的板材,它不仅体现在对表面质量的高要求,也体现在其对钢板的强度与耐时效性能的高要求。彩涂板是家电板外板的发展趋势,冰箱外板用钢板大部分是用热镀锌板经彩涂后供冰箱外板。我们知道,彩涂就相当于人工时效,因此其对钢板要求具有低时效性能。此外,因为冰箱内板需要高压注塑保温材料,同时高强度有利于防止磕碰凹坑,因此冰箱外板对钢板强度要求较高。因此如何经济、稳定、批量的生产冰箱外板用高强度低时效的热镀锌板一直是各大钢铁企业为占领家电板这一制高点而潜心研究的“杀手锏”。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种具有高强度、低时效性能的冰箱外板用热镀锌板及其生产方法。
根据本发明的一个方面,提供的一种冰箱外板用热镀锌板,其化学成分质量百分比为:
C:0.020~0.10wt%、Si≤0.04wt%、Mn:0.20~0.50wt%、P≤0.015wt%、S≤0.015wt%、Alt:0.020~0.060wt%、N≤0.0040wt%,余量为Fe和微量元素。
根据本发明的另一个方面,提供的一种生产上述冰箱外板用热镀锌板的方法,包括:将钢水通过精炼后连铸获得上述成分的板坯;
将所述板坯进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板,然后将所述热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷;
将所述热轧卷通过冷轧获得冷硬卷;
将所述冷硬卷经过连续退火处理获得带钢后,再经热镀锌、光整,然后卷取成成品。
进一步,所述将钢水通过精炼后连铸获得板坯是:
将铁水经过KR脱硫处理、常规转炉炼钢、CAS/RH精炼处理后,再进行连铸获得高纯净度的板坯。
进一步,所述将板坯进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板,然后将热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷是:
将所述板坯进行加热,加热温度为1200~1350℃,加热时间为2~5小时;
将所述板坯经过定宽压力机获得所需要的板坯宽度、再经过二辊粗轧、四辊粗轧获得中间坯;
将所述中间坯通过精轧获得热轧板;
在粗轧和精轧之间启用保温罩,保证中间坯温度的均匀性;
将所述热轧板经层流冷却后卷取成热轧卷。
进一步,所述热轧板的终轧温度为890~910℃、卷取温度为500~700℃;
所述层流冷却采用前段快速冷却的方式。
进一步,所述将热轧卷通过冷轧获得冷硬卷是:
将热轧卷经拉矫破鳞;
将经拉矫破鳞后的热轧卷通过连续紊流酸洗去除其表面氧化铁皮,然后经冷连轧机组进行冷轧制成冷硬卷。
进一步,所述热轧卷进行冷轧时,冷轧压下率为65~85%。
进一步,所述将所述冷硬卷经过连续退火处理获得带钢,再经热镀锌、光整,然后卷取成成品是:
将所述冷硬卷在连续热镀锌机组入口处开卷切头上料,然后经清洗段清洗去除其表面油污;
将所述清洗后的冷硬卷通过立式连续退火炉进行退火处理获得带钢;
将所述带钢在锌锅气刀后获得需要的镀层后,再经过光整机进行光整、拉矫之后进入钝化机组进行表面钝化,然后卷取为成品。
进一步,所述热镀锌过程中加热段温度为690~760℃。
进一步,所述光整机光整延伸率根据带钢厚度规格变化控制在0.5~1.5%。
本发明提供的一种冰箱外板用热镀锌板,具有高强度低时效的性能,满足对冰箱外板用钢的性能要求。本发明提供的一种冰箱外板用热镀锌板的生产方法,为满足冰箱外板用钢高强度低时效的性能要求,通过设计合理的化学成分、热轧、冷轧及热镀锌工艺制度获得高强度低时效的热镀锌钢板。
具体实施方式
本发明提供实施例一种冰箱外板用热镀锌板,为满足冰箱外板用钢高强度低时效的性能要求,通过设计合理的化学成分、热轧、冷轧及热镀锌工艺制度获得高强度低时效的热镀锌钢板。
从成本考虑,提高C含量是提高钢板强度的最有效方法,但是该钢种需要低时效,C含量又不能过高,这是一对矛盾点。因此成分设计理念是适当提高C含量,不添加合金成分以降低成分,通过设计合理的轧制和热镀锌工艺制度以获得高强度的同时具有低时效。经多番试验表明采用本成分体系配合本轧制工艺可以实现经济、批量、稳定的生产冰箱外板用高强度低时效的热镀锌板。该冰箱外板用热镀锌板的化学成分质量百分比为:C:0.020~0.10wt%、Si≤0.04wt%、Mn:0.20~0.50wt%、P≤0.015wt%、S≤0.015wt%、Alt:0.020~0.060wt%、N≤0.0040wt%,余量为Fe和微量元素。
本发明实施例还提供一种生产该冰箱外板用热镀锌板的方法包括:
步骤S1:将钢水通过精炼后连铸获得权利要求1所述成分的板坯。具体是将铁水经过KR脱硫处理、常规转炉炼钢、CAS/RH精炼处理后,再进行连铸获得高纯净度的板坯,化学成分质量百分比为:C:0.020~0.10wt%、Si≤0.04wt%、Mn:0.20~0.50wt%、P≤0.015wt%、S≤0.015wt%、Alt:0.020~0.060wt%、N≤0.0040wt%,余量为Fe和微量元素。。
步骤S2:将所述板坯进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板,然后将所述热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷;
步骤S3:将所述热轧卷通过冷轧获得冷硬卷;具体是将热轧卷经拉矫破鳞;将经拉矫破鳞后的热轧卷通过连续紊流酸洗去除其表面氧化铁皮,然后经5机架冷连轧机组轧制获得冷硬卷。热轧卷进行冷轧时,冷轧压下率为65~85%。
步骤S4:将所述冷硬卷经过连续退火处理获得带钢后,再经热镀锌、光整,然后卷取成成品。
其中,步骤S2:将板坯进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板,然后将热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷包括:
步骤S11:将所述板坯进行加热,加热温度为1200~1350℃,加热时间为2~5小时;
步骤S12:将所述板坯经过定宽压力机获得所需要的板坯宽度、再经过二辊粗轧、四辊粗轧获得中间坯,粗轧模式采用3+3模式,以提高其产量;
步骤S13:将所述中间坯通过精轧获得热轧板,热轧板的终轧温度为890~910℃;
步骤S14:在粗轧和精轧之间启用保温罩,保证中间坯温度的均匀性;
步骤S15:将所述热轧板经层流冷却后卷取成热轧卷,层流冷却采用前段快速冷却的方式,卷取温度为500~700℃。
步骤S4:将所述冷硬卷经过连续退火处理获得带钢后,再经热镀锌、光整,然后卷取成成品包括:
步骤S41:将所述冷硬卷在连续热镀锌机组入口处开卷切头上料,然后经清洗段清洗去除其表面油污;
步骤S42:将所述清洗后的冷硬卷通过立式连续退火炉进行退火处理获得带钢;
步骤S43:将所述带钢在锌锅气刀后获得需要的镀层后,再经过光整机进行光整、拉矫之后进入钝化机组进行表面钝化,然后卷取为成品。热镀锌过程中加热段温度为690~760℃,光整机光整延伸率根据带钢厚度规格变化控制在0.5~1.5%。
本发明提供的一种冰箱外板用热镀锌板,具有高强度低时效的性能,满足对冰箱外板用钢的性能要求。本发明提供的一种冰箱外板用热镀锌板的生产方法,为满足冰箱外板用钢高强度低时效的性能要求,通过设计合理的化学成分、热轧、冷轧及热镀锌工艺制度获得高强度低时效的热镀锌钢板。
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
实施例一:
将铁水经过KR脱硫处理、常规转炉炼钢、CAS/RH精练处理后,再进行连铸;其板坯熔炼成分:C:0.030wt%、Si:0.01wt%、Mn:0.20wt%、P:0.005wt%、S:0.005wt%、Alt:0.030wt%、N:0.0028wt%,余量基本为Fe。
将板坯加热1200℃,加热时间为2小时,终轧温度为890℃,卷取温度为580℃;然后在酸轧机组上开卷拉矫破磷后进入浅槽紊流酸洗去除其表面氧化铁皮后进入5机架冷连轧机,压下率为80%;最后在连续热镀锌机组入口处开卷、清洗后进入立式连续退火炉,加热段温度为750℃,快冷段温度为470℃,然后经过平整(平整延伸率为0.8%)后卷取为成品。最后获得规格为0.45mm×1250mm的冰箱外板用热镀锌板。其屈服强度、抗拉强度和断后延伸率A80指标分别为295MPa、365MPa和33%;其拉伸曲线的屈服平台长度小于1%,具备良好的抗时效性能。
实施例二:
将铁水经过KR脱硫处理、常规转炉炼钢、CAS/RH精练处理后,再进行连铸;其板坯熔炼成分:C:0.05wt%、Si:0.02wt%、Mn为0.28wt%、P:0.010wt%、S:0.010wt%、Alt:0.040wt%、N:0.0020wt%,余量基本为Fe。
将板坯加热1260℃,加热时间为3.5小时,终轧温度为900℃,卷取温度为640℃;然后在酸轧机组上开卷拉矫破磷后进入浅槽紊流酸洗去除其表面氧化铁皮后进入5机架冷连轧机,压下率为80%;最后在连续热镀锌机组入口处开卷、清洗后进入立式连续退火炉,加热段温度为750℃,快冷段温度为470℃,然后经过平整(平整延伸率为1.0%)后卷取为成品。最后获得规格为0.50mm×1250mm的冰箱外板用热镀锌板。其屈服强度、抗拉强度和断后延伸率A80指标分别为290MPa、365MPa和35%;其拉伸曲线的屈服平台长度小于1%,具备良好的抗时效性能。
实施例三:
将铁水经过KR脱硫处理、常规转炉炼钢、CAS/RH精练处理后,再进行连铸;其板坯熔炼成分:C:0.10wt%、Si:0.02wt%、Mn:0.35wt%、P:0.015wt%、S:0.015wt%、Alt:0.060wt%、N:0.0036wt%,余量基本为Fe。
将板坯加热1250℃,加热时间为4小时,终轧温度为910℃,卷取温度为680℃;然后在酸轧机组上开卷拉矫破磷后进入浅槽紊流酸洗去除其表面氧化铁皮后进入5机架冷连轧机,压下率为85%;最后在连续热镀锌机组入口处开卷、清洗后进入立式连续退火炉,加热段温度为750℃,快冷段温度为470℃,然后经过平整(平整延伸率为0.9%)后卷取为成品。最后获得规格为0.45mm×1250mm的冰箱外板用热镀锌板。其屈服强度、抗拉强度和断后延伸率A80指标分别为280MPa、355MPa和36%;其拉伸曲线的屈服平台长度小于1%,具备良好的抗时效性能。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冰箱外板用热镀锌板的生产方法,其特征在于,包括:
将钢水通过精炼后连铸获得如下成分的板坯;
所述板坯的化学成分质量百分比为:C:0.10wt%、Si≤0.04wt%、Mn:0.35~0.50wt%、P≤0.015wt%、S≤0.015wt%、Alt:0.020~0.060wt%、N≤0.0040wt%,余量为Fe和微量元素;
将所述板坯进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板,然后将所述热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷;
将所述热轧卷通过冷轧获得冷硬卷;
将所述冷硬卷在连续热镀锌机组入口处开卷切头上料,然后经清洗段清洗去除其表面油污;
将所述清洗后的冷硬卷通过立式连续退火炉进行退火处理获得带钢;
将所述带钢在锌锅气刀后获得需要的镀层后,再经过光整机进行光整、拉矫之后进入钝化机组进行表面钝化,然后卷取为成品,所述热镀锌过程中加热段温度为690~760℃。
2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述将钢水通过精炼后连铸获得板坯是:
将铁水经过KR脱硫处理、常规转炉炼钢、CAS/RH精炼处理后,再进行连铸获得板坯。
3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述将板坯进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板,然后将热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷是:
将所述板坯进行加热,加热温度为1200~1350℃,加热时间为2~5小时;
将所述板坯经过定宽压力机获得所需要的板坯宽度、再经过二辊粗轧、四辊粗轧获得中间坯;
将所述中间坯通过精轧获得热轧板;
在粗轧和精轧之间启用保温罩,保证中间坯温度的均匀性;
将所述热轧板经层流冷却后卷取成热轧卷。
4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于:
所述热轧板的终轧温度为890~910℃、卷取温度为500~700℃;
所述层流冷却采用前段快速冷却的方式。
5.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述将热轧卷通过冷轧获得冷硬卷是:
将所述热轧卷经拉矫破鳞;
将所述经拉矫破鳞后的热轧卷通过连续紊流酸洗去除其表面氧化铁皮,然后经冷连轧机组进行冷轧制成冷硬卷。
6.如权利要求5所述的生产方法,其特征在于:
所述热轧卷进行冷轧时,冷轧压下率为65~85%。
7.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于:
所述光整机光整延伸率根据带钢厚度规格变化控制在0.5~1.5%。
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