CN102731173A - 一种生物有机肥的制备方法 - Google Patents

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王光翰
***
刘启跃
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Abstract

本发明公开了一种生物有机肥的制备方法，将原料分类分成第二原料，将第二原料按照比例进行配料粉碎，将粉碎后的颗粒料进行灭菌后接种，第一次发酵并通过翻堆控制温度，当第一次发酵的温度稳定或下降时进行第二次发酵，再将第二次发酵后的肥料抽样送检直到符合标准。本发明能充分利用废弃烟草作为一种有机资源，解决和缓解了由于多年来当地农民受传统种植观念的束缚，形成依赖化工无机肥，导致土壤板结、理化指标恶化、肥力下降、产品农残量超标等问题；且制备方便，制备时间短；可以提高烟草本身的附加值，为废弃烟草产生经济效益；也可减少废弃烟草对土壤、水质、大气等的污染。

Description

一种生物有机肥的制备方法
技术领域
本发明涉及农业技术领域，尤其涉及一种生物有机肥的制备方法。
背景技术
目前农村果业、蔬菜种植面积增大，牲畜饲养量减少，农作物用肥多依靠无机化肥作底肥、作追肥，造成土壤有机质减少，保肥、保水性能下降，施入土壤中的养分大量渗透流失、固定或挥发损失，重金属元素累积超标，防虫治病的化学农药得不到降解导致农残超标，上述情况种出的农产品不仅直接威胁消费者的身体健康，土壤环境的质量也会造成恶性循环。
此外，人们对废弃烟草的处理大都采用焚烧和填埋等较原始的方法，其中焚烧的废弃烟草会释放出大量的二氧化碳，造成严重的大气污染；而废烟草的填埋也会对土壤和水源造成破坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生物有机肥的制备方法。
为达到上述目的，本发明采取了如下技术方案：
一种生物有机肥的制备方法，将原料分类分成第二原料，将第二原料按照比例进行配料粉碎，将粉碎后的颗粒料进行灭菌后接种，第一次发酵并通过翻堆控制温度，当第一次发酵的温度稳定或下降时进行第二次发酵，再将第二次发酵后的肥料抽样送检直到符合标准。
进一步的技术方案是，所述原料为废弃烟草。
进一步的技术方案是，所述第二原料为烟梗、烟叶和烟末，所述比例为质量比，所述质量比为烟梗：烟叶：烟末=5：3：2。
进一步的技术方案是，所述颗粒料长小于4mm、直径小于2mm。
进一步的技术方案是，所述灭菌是通过加入占第二原料质量5-8％的石灰进行灭菌。
进一步的技术方案是，所述接种前加水膨化，使颗粒料的含水量达到55％-65％。
进一步的技术方案是，所述接种的菌种包括枯草菌、酵母菌和丝状真菌，所述菌种的质量比为：枯草菌3份，酵母菌2份，丝状真菌1份；所述接种后加入占菌种质量1％的血粉和占菌种质量1.5％骨粉激活菌种。
进一步的技术方案是，所述控制温度是指第一次发酵温度达到50℃时，翻堆搅拌降温；当第一次发酵温度超过60℃时，每天翻堆搅拌1-2次，使温度始终控制在70℃以下，所述第一次发酵时间为10-15天。
进一步的技术方案是，所述第二次发酵是每隔2-4天翻堆搅拌一次，持续发酵15-30天，当温度下降到35℃以下、水份≤30％时肥料生成。
进一步的技术方案是，所述标准为国家NY884-2004及NY525-2002的行业标准。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
（1）本发明能充分利用废弃烟草作为一种有机资源，解决和缓解了由于多年来当地农民受传统种植观念的束缚，形成依赖化工无机肥，导致土壤板结、理化指标恶化、肥力下降、产品农残量超标等问题。
（2）本发明制备方便，制备时间短。
（3）本发明可以提高烟草本身的附加值，为废弃烟草产生经济效益。
（4）本发明可减少废弃烟草对土壤、水质、大气等的污染。
具体实施方式
实施例一
将原料废弃烟草分为烟梗、烟叶、烟片、烟末4类，并将烟梗、烟叶和烟末作为第二原料，将第二原料按照质量比比例为：烟梗：烟叶：烟末=5：3：2来配料，将配好第二原料运输到粉碎车间进行机械粉碎，粉碎后颗粒料大小长为＜4mm、直径＜2mm，再传送到提升绞笼。由于粉碎时有专门的防尘设施及污水处理回收工程设施，所以达到了废水、废气、废物零排放的标准。
当粉碎后的颗粒料经过提升绞笼时加入5％石灰进行灭菌处理及调整原料酸碱度，同时加水膨化使物料的含水量达到55％之间后传送到第一次发酵车间，进行接种，所述接种的菌种包括枯草菌、酵母菌和丝状真菌，所述菌种的质量比为：枯草菌3份，酵母菌2份，丝状真菌1份；所述接种后加入占菌种质量1％的血粉和占菌种质量1.5％骨粉激活菌种，促进生物菌快速繁殖。
当第一次发酵温度达到50℃时，使用大型翻堆机翻堆搅拌降温，如发酵物料温度超过60℃时，每天翻堆搅拌1次，将温度始终控制在70℃以下，经10天的高温灭菌堆沤发酵过程，达到了杀灭原料中大肠杆菌及蛔虫卵和其它杂菌的目的，使之符合国家肥料卫生标准，这是物料的第一次发酵。
在第一次发酵温度开始稳定或下降时，传送到第二次发酵池进行二次发酵，每隔2天机器翻堆一次，持续发酵15天左右，当温度下降到35℃以下，水份≤30％时，这时物料疏松、无物料原臭味、颗粒大小均匀、颜色为黑色或者棕褐色、稍有氨味、堆内产生白色菌丝，物料已完全腐熟。
为保证生物生物有机肥的质量标准，在每批次肥料完全腐熟分装前，进行抽样送检，检测指标均要符合国家NY884-2004及NY525-2002的行业标准。
实施例二
将原料废弃烟草分为烟梗、烟叶、烟片、烟末4类作为第二原料，并将烟梗、烟叶和烟末作为第二原料，将第二原料按照质量比比例为：烟梗：烟叶：烟末=5：3：2来配料，将配好第二原料运输到粉碎车间进行机械粉碎，粉碎后颗粒料大小长为＜4mm、直径＜2mm，再传送到提升绞笼。由于粉碎时有专门的防尘设施及污水处理回收工程设施，所以达到了废水、废气、废物零排放的标准。
当粉碎后的颗粒料经过提升绞笼时加入5％石灰进行灭菌处理及调整原料酸碱度，同时加水膨化使物料的含水量达到55％之间后传送到第一次发酵车间，进行接种，所述接种的菌种包括枯草菌、酵母菌和丝状真菌，所述菌种的质量比为：枯草菌3份，酵母菌2份，丝状真菌1份；所述接种后加入占菌种质量1％的血粉和占菌种质量1.5％骨粉激活菌种，促进生物菌快速繁殖。
当第一次发酵温度达到50℃时，使用大型翻堆机翻堆搅拌降温，如发酵物料温度超过60℃时，每天翻堆搅拌2次，将温度始终控制在70℃以下，经15天的高温灭菌堆沤发酵过程，达到了杀灭原料中大肠杆菌及蛔虫卵和其它杂菌的目的，使之符合国家肥料卫生标准，这是物料的第一次发酵。
在第一次发酵温度开始稳定或下降时，传送到第二次发酵池进行二次发酵，每隔4天机器翻堆一次，持续发酵30天左右，当温度下降到35℃以下，水份≤30％时，这时物料疏松、无物料原臭味、颗粒大小均匀、颜色为黑色或者棕褐色、稍有氨味、堆内产生白色菌丝，物料已完全腐熟。
为保证生物生物有机肥的质量标准，在每批次肥料完全腐熟分装前，进行抽样送检，检测指标均要符合国家NY884-2004及NY525-2002的行业标准。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，但并不用以限制本发明，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，本发明的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：将原料分类分成第二原料，将第二原料按照比例进行配料粉碎，将粉碎后的颗粒料进行灭菌后接种，第一次发酵并通过翻堆控制温度，当第一次发酵的温度稳定或下降时进行第二次发酵，再将第二次发酵后的肥料抽样送检直到符合标准。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述原料为废弃烟草。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述第二原料为烟梗、烟叶和烟末，所述比例为质量比，所述质量比为烟梗：烟叶：烟末=5：3：2。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述颗粒料长小于4mm、直径小于2mm。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述灭菌是通过加入占第二原料质量5-8％的石灰进行灭菌。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述接种前加水膨化，使颗粒料的含水量达到55％-65％。
7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述接种的菌种包括枯草菌、酵母菌和丝状真菌，所述菌种的质量比为：枯草菌3份，酵母菌2份，丝状真菌1份；所述接种后加入占菌种质量1％的血粉和占菌种质量1.5％骨粉激活菌种。
8.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述控制温度是指第一次发酵温度达到50℃时，翻堆搅拌降温；当第一次发酵温度超过60℃时，每天翻堆搅拌1-2次，使温度始终控制在70℃以下，所述第一次发酵时间为10-15天。
9.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述第二次发酵是每隔2-4天翻堆搅拌一次，持续发酵15-30天，当温度下降到35℃以下、水份≤30％时肥料生成。
10.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述标准为国家NY884-2004及NY525-2002的行业标准。
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