CN102731125A - 改性电熔镁铝尖晶石的制作工艺 - Google Patents

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CN102731125A CN2012102576632A CN201210257663A CN102731125A CN 102731125 A CN102731125 A CN 102731125A CN 2012102576632 A CN2012102576632 A CN 2012102576632A CN 201210257663 A CN201210257663 A CN 201210257663A CN 102731125 A CN102731125 A CN 102731125A
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姚玉清
赵忠满
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Abstract

本发明涉及一种改性电熔镁铝尖晶石的制作工艺，包括以下步骤：1）按照重量份数比将Al2O3含量98.5%的氧化铝粉、MgO含量91.82%的轻烧镁粉和ZrO2含量98.62%氧化锆分别按63-67份 、33-37份和3-7份进行混合；2）将三相电弧炉起弧后，将步骤1中原料的每小时投入量在每小时中均匀分三次进行投入；3）将原料投满电炉后，待物料全部熔融后停炉；4）停炉冷却，冷却时间为72小时；5）将结晶的原料进行脱壳、破碎，经磁选机排除带有铁质成份，最后包装成品入库。该制作工艺形成的改性电熔镁铝尖晶石将ZrO2晶体加入镁铝尖晶石晶格中，使镁铝尖晶石增强了抗侵蚀性，同时ZrO2具有增韧作用，使镁铝尖晶石更具有抗剥落性。

Description

改性电熔镁铝尖晶石的制作工艺
技术领域
本发明涉及一种改性电熔镁铝尖晶石的制作工艺，应用在冶金、建材等行业的耐火材料上，特别适用于水泥回转窑烧成带的内衬材料。
背景技术
镁铝尖晶石材料从上世纪80年代末研发以来，在冶金、建材等耐火材料行业广为利用，在冶金行业用作捣打料、钢包衬，在水泥行业做为回转窑预热带等，取得较好应用效果。由于镁铝尖晶石高温状态下体积增大，气孔率增高，与水泥中CaO生成CA6，使得衬砖表层逐步脱落形不成良好的挂窑皮保护。所以在水泥回转窑烧成带内衬材料一直沿用镁铬砖。由于镁铬砖中六价铬对空气、水的污染，所以世界上各国对六价铬污染都有严格的限制，本发明正是针对解决六价铬污染所研制的一种耐火材料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种改性电熔镁铝尖晶石的制作工艺，该制作工艺形成的改性电熔镁铝尖晶石在原有电熔镁铝尖晶石基础上引入ZrO2，ZrO2晶体加入镁铝尖晶石晶格中，使镁铝尖晶石增强了抗侵蚀性，同时ZrO2具有增韧作用，使镁铝尖晶石更具有抗剥落性，使其在水泥窑利用该产品制砖具有良好的挂窑皮性能，增加了窑衬的使用寿命。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种改性电熔镁铝尖晶石的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）按照重量份数比将Al2O3含量98.5%的氧化铝粉、MgO含量91.82%的轻烧镁粉和ZrO2含量98.62%氧化锆分别按63-67份 、33-37份和3-7份进行混合；  
 2）将三相电弧炉起弧后，将步骤1中原料的每小时投入量在每小时中均匀分三次进行投入；
3）将原料投满电炉后，待物料全部熔融后停炉；
4）停炉冷却，冷却时间为72小时；
5）将结晶的原料进行脱壳、破碎，经磁选机排除带有铁质成份，最后包装成品入库。
该电熔镁铝尖晶石引入ZrO2，ZrO2在电容结晶中进入镁铝尖晶石晶格中，抑制了尖晶石体积膨胀，控制了CaO的侵润，分解ZrO2的增韧作用，控制了对砖的剥落，从而保证了该材料的使用寿命。
具体实施方式
实施例一
一种改性电熔镁铝尖晶石的制作工艺，包括以下步骤：
1）按照重量百分比将Al2O3含量98.5%的氧化铝粉、MgO含量91.82%的轻烧镁粉和ZrO2含量98.62%氧化锆分别按65份 、35份和5份进行混合；
 2）将三相电弧炉起弧后，将步骤1中原料的每小时投入量在每小时中均匀分三次进行投入；本实施例中选用三相电弧炉参数为：电极圆直径830mm、炉缸直径1800mm、炉缸高度2100mm、电极圆表面功率3314KVA/㎡、炉缸表面功率705KVA/㎡，电炉二次电压130V，二次电流控制7000-7500A，每小时投入量为1.05吨，每小时分三次投入，总冶炼时间14小时，总投料13.5吨；
3）将原料投满电炉后，待物料全部熔融后停炉；
4）停炉冷却，冷却时间为72小时，产成品近10吨；
5）将结晶的原料进行脱壳、破碎，经磁选机排除带有铁质成份，最后包装成品入库。
经检测出炉产品的化学成分为Al2O3  64.05% ， MgO  30.35% , ZrO2  4.47% , 其纯度高，杂质SiO20.68% , Fe2O30.33%，杂质率低，原水泥回转窑镁铝尖晶石为方镁石—尖晶石，也就是说其中晶相中除尖晶石外另有方镁石晶相，其Al2O3含量一般控制64-68%，MgO含量控制在30-34%，本发明中除结合原方镁石-尖晶石结构外另引入3-5%的Zr2O3，
是用于水泥窑的耐火材料的最佳选择。
实施例二
除步骤1中按照重量百分比将Al2O3含量98.5%的氧化铝粉、MgO含量91.82%的轻烧镁粉和ZrO2含量98.62%氧化锆分别按67份 、37份和7份进行混合外，其余与实施例一相同。
实施例三
除步骤1中按照重量百分比将Al2O3含量98.5%的氧化铝粉、MgO含量91.82%的轻烧镁粉和ZrO2含量98.62%氧化锆分别按63份 、33份和3份进行混合外，其余与实施例一相同。

Claims (1)

1.一种改性电熔镁铝尖晶石的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）按照重量份数比将Al2O3含量98.5%的氧化铝粉、MgO含量91.82%的轻烧镁粉和ZrO2含量98.62%氧化锆分别按63-67份 、33-37份和3-7份进行混合；  
 2）将三相电弧炉起弧后，将步骤1中原料的每小时投入量在每小时中均匀分三次进行投入；
3）将原料投满电炉后，待物料全部熔融后停炉；
4）停炉冷却，冷却时间为72小时；
5）将结晶的原料进行脱壳、破碎，经磁选机排除带有铁质成份，最后包装成品入库。
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