CN102728990B - 薄壁铸件整形工装 - Google Patents
薄壁铸件整形工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102728990B CN102728990B CN201210230970.1A CN201210230970A CN102728990B CN 102728990 B CN102728990 B CN 102728990B CN 201210230970 A CN201210230970 A CN 201210230970A CN 102728990 B CN102728990 B CN 102728990B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thin
- pintongs
- external form
- form piece
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本发明涉及一种薄壁铸件整形工装,具体地说是用于薄壁铸件的整形,属于铸件加工技术领域。其主要包括上模板、上模固定板、冲头、拉杆、等高块、导柱、限位圈、外型块固定板、上底板、下底板、四瓣外型块、四瓣内型块和水槽。所述上底板上端面设有限位槽,限位槽中安装四瓣内型块。四瓣内型块的外圈套装四瓣外型块;所述四瓣外型块外圈的上底板上连接外型块固定板,外型块固定板的左右两侧分别连接一个导柱。导柱的下端固定在外型块固定板中,导柱的上端连接限位圈。所述限位圈的四个角上分别连接一个等高块。本发明结构简单、紧凑,合理;操作简单,省时省力,工作效率高;产品质量稳定,无需返工。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄壁铸件整形工装,具体地说是用于薄壁铸件的整形,属于铸件加工技术领域。
背景技术
物体变形分为弹性变形和塑性变形两种,其中弹性变形是能够恢复原形的,而塑性变形则是不可恢复的。模具行业压铸件一般整形期望的结果是塑性变形,即让产品整平之后就定型。
薄壁铸件由于自身的结构造成内部含有大量的应力需要释放,因此其出模后变形的情况较为普遍,这就需要对薄壁铸件进行整形加工。传统的整形手段都是利用人工手工加工,即用铜锤轻轻敲平,让产品缓慢释放应力。由于薄壁铸件表面较脆,容易经敲击产生裂纹,导致产品报废。同时手工作业方式的生产效率不高,返工现象较多,成为制约产品大量生产的瓶颈工序,不能满足现代生产对产品质量和生产效率的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种薄壁铸件整形工装,能够快速高效的完成薄壁铸件的整形,省时省力,操作简便,工作效率得到极大提升,确保了产品的质量。
按照本发明提供的技术方案,薄壁铸件整形工装主要包括上模板、上模固定板、冲头、拉杆、等高块、导柱、限位圈、外型块固定板、上底板、下底板、四瓣外型块、四瓣内型块和水槽。
下底板位于水槽中央位置,上底板位于下底板上,上、下底板通过螺栓固定在一起。所述上底板上端面设有限位槽,限位槽中安装四瓣内型块。四瓣内型块的外圈套装四瓣外型块,四瓣内型块和四瓣外型块之间留有一定的间隙。所述四瓣外型块外圈的上底板上连接外型块固定板,外型块固定板和四瓣外型块之间留有一定的间隙。所述外型块固定板的左右两侧分别连接一个导柱,导柱的下端固定在外型块固定板中,导柱的上端连接限位圈。所述限位圈和导柱之间设有导套,导柱能在导套内上下滑动。所述四瓣外型块的外缘面为斜面。
所述限位圈的四个角上分别连接一个等高块,等高块内连接拉杆,等高块能够绕着拉杆在限位圈上转动,拉杆能在等高块中上下滑动。所述限位圈上平面的左右两个等高块之间通过螺栓连接前后挡块。所述限位圈左右侧面分别通过螺栓连接一个侧挡块。
所述四个拉杆共同连接一个上模固定板和上模板,每个拉杆的上端部连接拉杆螺母。所述上模固定板中心位置连接冲头。
所述上模板上设有用于连接液压机的螺纹孔。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;操作简单,省时省力,工作效率高;产品质量稳定,无需返工;满足现代生产对产品质量和生产效率的高要求,具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明半剖图。
附图标记说明:1-上模板、1-1-螺纹孔、2-上模固定板、3-冲头、4-拉杆螺母、5-拉杆、6-等高块、7-侧挡块、8-前后挡块、9-导柱、10-导套、11-限位圈、12-外型块固定板、13-上底板、14-下底板、15-四瓣外型块、16-四瓣内型块、17-水槽、18-薄壁铸件。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本发明主要包括上模板1、上模固定板2、冲头3、拉杆5、等高块6、导柱9、限位圈11、外型块固定板12、上底板13、下底板14、四瓣外型块15、四瓣内型块16和水槽17。
下底板14位于水槽17中央位置,上底板13位于下底板14上,上、下底板13、14通过螺栓固定在一起。所述上底板13上端面设有限位槽,限位槽中安装四瓣内型块16。四瓣内型块16的外圈套装四瓣外型块15,四瓣内型块16和四瓣外型块15之间留有一定的间隙,间隙用于安装薄壁铸件需要整形的空间部分。所述四瓣外型块15外圈的上底板13上连接外型块固定板12,外型块固定板12和四瓣外型块15之间留有一定的间隙。所述外型块固定板12的左右两侧分别连接一个导柱9,导柱9的下端固定在外型块固定板12中,导柱9的上端连接限位圈11。所述限位圈11和导柱9之间设有导套10,导柱9能在导套10内上下滑动。
所述四瓣外型块15的外缘面为斜面,当限位圈11下降到与外型块固定板12接触时,限位圈11内侧面能够推动四瓣外型块15向内挤压紧薄壁铸件。
所述限位圈11的四个角上分别连接一个等高块6,等高块6内连接拉杆5,等高块6能够绕着拉杆5在限位圈11上转动,拉杆5能在等高块6中上下滑动。所述限位圈11上平面的左右两个等高块6之间通过螺栓连接前后挡块8,用于限制等高块6的左右位置。所述限位圈11左右侧面分别通过螺栓连接一个侧挡块7,用于限制等高块6的前后开合位置。
所述四个拉杆5共同连接一个上模固定板2和上模板1,每个拉杆5的上端部连接拉杆螺母4,拉杆螺母4防止上模固定板2和上模板1脱离。所述上模固定板2中心位置连接冲头3。
所述上模板1上设有用于连接液压机的螺纹孔1-1。
在工作时,将薄壁铸件18需要整形的部分在感应加热器上烧红,使其具有良好的可塑性。然后将薄壁铸件18安装在本发明的限位圈11内中。此时,四瓣外型块15和四瓣内型块16之间不接触,薄壁铸件18需要整形的部分位于四瓣外型块15和四瓣内型块16之间。开启液压机压下上模固定板2和上模板1,上模固定板2和上模板1又带动拉杆5下降,当上模固定板2接触到等高块6时,又通过等高块6推动限位圈11下降。限位圈11在下降的同时将四瓣外型块15压向内侧,将薄壁铸件18的外圈卡紧。当限位圈11与外型块固定板12接触时,液压机向上升起1mm,随即把等高块6转到横向位置,等高块6被侧挡块7挡住。开启液压机继续下压,安装在上模固定板2上的冲头3进入四瓣内型块16中,通过冲头3的楔形头推动四瓣内型块16向外扩散压紧薄壁铸件18的内侧,通过四瓣内型块16和四瓣外型块15的挤压,将薄壁铸件整形,然后注入冷却水对整形部位进行冷却。
本发明以机械整形手段取代人工敲打整形手段,减轻了工人的劳动强度,操作简单,省时省力,提高了工作效率,确保了产品的质量。
Claims (9)
1.一种薄壁铸件整形工装,其特征是:包括上模板(1)、上模固定板(2)、冲头(3)、拉杆(5)、等高块(6)、导柱(9)、限位圈(11)、外型块固定板(12)、上底板(13)、下底板(14)、四瓣外型块(15)、四瓣内型块(16)和水槽(17),下底板(14)位于水槽(17)中央位置,上底板(13)位于下底板(14)上,上、下底板(13、14)通过螺栓固定在一起;所述上底板(13)上端面设有限位槽,限位槽中安装四瓣内型块(16);四瓣内型块(16)的外圈套装四瓣外型块(15);所述四瓣外型块(15)外圈的上底板(13)上连接外型块固定板(12),外型块固定板(12)的左右两侧分别连接一个导柱(9);导柱(9)的下端固定在外型块固定板(12)中,导柱(9)的上端连接限位圈(11);所述限位圈(11)的四个角上分别连接一个等高块(6),等高块(6)内连接拉杆(5),等高块(6)能够绕着拉杆(5)在限位圈(11)上转动,拉杆(5)能在等高块(6)中上下滑动;所述四个拉杆(5)共同连接一个上模固定板(2)和上模板(1),上模固定板(2)中心位置连接冲头(3)。
2.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装,其特征是:所述四瓣外型块(15)的外缘面为斜面。
3.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装,其特征是:所述限位圈(11)上平面的左右两个等高块(6)之间通过螺栓连接前后挡块(8)。
4.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装,其特征是:所述限位圈(11)左右侧面分别通过螺栓连接一个侧挡块(7)。
5.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装,其特征是:所述拉杆(5)的上端部连接拉杆螺母(4)。
6.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装,其特征是:所述上模板(1)上设有用于连接液压机的螺纹孔(1-1)。
7.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装,其特征是:所述四瓣内型块(16)和四瓣外型块(15)之间留有一定的间隙。
8.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装,其特征是:所述外型块固定板(12)和四瓣外型块(15)之间留有一定的间隙。
9.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装,其特征是:所述限位圈(11)和导柱(9)之间设有导套(10),导柱(9)能在导套(10)内上下滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210230970.1A CN102728990B (zh) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | 薄壁铸件整形工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210230970.1A CN102728990B (zh) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | 薄壁铸件整形工装 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102728990A CN102728990A (zh) | 2012-10-17 |
CN102728990B true CN102728990B (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=46985663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210230970.1A Active CN102728990B (zh) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | 薄壁铸件整形工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102728990B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104480287B (zh) * | 2014-12-24 | 2016-08-24 | 上海联合滚动轴承有限公司 | 一种用于薄壁套圈热处理的整形模具 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2141743Y (zh) * | 1992-12-23 | 1993-09-08 | 徐州矿务局权台煤矿 | 双缸液压整形机 |
CN201889329U (zh) * | 2010-11-19 | 2011-07-06 | 河南宏宇特铸股份有限公司 | 金属工件校正装置 |
CN202045205U (zh) * | 2011-04-29 | 2011-11-23 | 泰州鑫宇精密铸造有限公司 | 精铸件气动整形装置 |
CN202701704U (zh) * | 2012-07-05 | 2013-01-30 | 无锡鹰普精密铸造有限公司 | 薄壁铸件整形工装 |
-
2012
- 2012-07-05 CN CN201210230970.1A patent/CN102728990B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102728990A (zh) | 2012-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104368697B (zh) | 加强板冲压模具 | |
CN104439027A (zh) | 传动轴节叉轴锻造新工艺 | |
CN104907395A (zh) | 一种v型支架冲孔模具 | |
CN204209052U (zh) | 传动轴节叉轴终锻模具 | |
CN202701704U (zh) | 薄壁铸件整形工装 | |
CN104785697A (zh) | 一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具 | |
CN203830623U (zh) | 一种压缩机斜盘模具 | |
CN206535933U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN102728990B (zh) | 薄壁铸件整形工装 | |
CN202804053U (zh) | 一种用于连杆毛坯锻造的综合加工模具 | |
CN202290952U (zh) | 厚板精密冲裁模具 | |
CN205289537U (zh) | 一种管制气瓶收底后的自动退料机构 | |
CN205200299U (zh) | 定子线圈整形切断一体机 | |
CN104588527A (zh) | 一种预应力精轧螺母冲压成型装置 | |
CN105598267A (zh) | 定子线圈整形切断方法及其一体机 | |
CN204657369U (zh) | 一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具 | |
CN203170828U (zh) | 一种玻璃升降器外壳冲压模具装置 | |
CN102357587A (zh) | 厚板精密冲裁模具 | |
CN106077254A (zh) | 矿用托盘一次成型液压机 | |
CN106077289A (zh) | 矿用托盘一次成型液压机 | |
CN203664512U (zh) | 悬挂侧板的复合模具 | |
CN205436981U (zh) | 一种具有节约用料结构的离合器缸套锻造模具 | |
CN110355274A (zh) | 一种平板压圆弧工艺及半通用性模具结构及其使用方法 | |
CN204525874U (zh) | 一种硫化模具 | |
CN203887036U (zh) | 一种汽车覆盖件单动压力机拉伸模结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160711 Address after: 214101 Furong district, Wuxi, Jiangsu, No., No. five road, No. 18 Patentee after: Impro (China) Limited Address before: 214028 Wuxi Changjiang Road, New District, Jiangsu, No. 30 Patentee before: Wuxi Yingpu Precision Casting Co., Ltd. |