CN102728794B - 一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合 - Google Patents

一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合 Download PDF

Info

Publication number
CN102728794B
CN102728794B CN201210225843.2A CN201210225843A CN102728794B CN 102728794 B CN102728794 B CN 102728794B CN 201210225843 A CN201210225843 A CN 201210225843A CN 102728794 B CN102728794 B CN 102728794B
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
nodulizer
roll
inoculant
inovulant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210225843.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102728794A (zh
Inventor
乔林锁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Steel Group Metallurgical Roller Manufacturing Co.,Ltd.
Original Assignee
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baotou Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN201210225843.2A priority Critical patent/CN102728794B/zh
Publication of CN102728794A publication Critical patent/CN102728794A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102728794B publication Critical patent/CN102728794B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合，其特征是：所述球化剂的成分范围(重量百分比)为：2-3％RE，8-10％Mg，2-3％Ca，3-4％Ba，38-41％Si，余为Fe；所述孕育剂的成分范围(重量百分比)为：0.5-1.0％RE，1-2％Mg，2-3％Ca，3-5％Ba，1-3％Mn，1-3％Cr，0.05-0.2％Sb，38-40％Si，余为Fe。其优点是：能够延长球化与孕育衰退时间。能够降低因轧辊心部球化、孕育衰退严重造成轧辊性能不符合要求的废品率。

Description

一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合
技术领域：
本发明涉及一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合，属于冶金技术领域。
背景技术：
在大断面球铁轧辊制造过程中，轧辊心部往往有球化衰退现象，影响轧辊的强度，严重时会发生断辊。传统方法是小断面轧辊可以采用方便的冲入法球化处理与孕育处理，处理成本较低，但对断面尺寸超过600mm的大断面轧辊，这种用传统球化剂、孕育剂处理就会出现产生轧辊心部球化衰退和孕育衰退，降低轧辊使用安全性和判为废品的可能，即传统的球化剂、孕育剂的成分不适合处理断面尺寸超过600mm的大断面球铁轧辊。也有采用压力加镁制造大断面球铁轧辊的生产工艺，但这种方法存在对球化装置要求严格、操作复杂繁琐等问题，并且还存在压力***的危险性。
发明内容：
本发明的目的在于，针对在铁水凝固时间较长条件下采用传统的球化剂、孕育剂的冲入法存在的不足，提供一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合，旨在提高铁水的球化效率，加上强效稳定孕育延长铁水的球化衰退和孕育衰退时间，提高大断面球铁轧辊心部性能，从而提高最终产品的质量。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
所述球化剂的成分范围(重量百分比)为：2-3％RE，8-10％Mg，2-3％Ca，3-4％Ba，38-41％Si，余为Fe；
所述孕育剂的成分范围(重量百分比)为：0.5-1.0％RE，1-2％Mg，2-3％Ca，3-5％Ba，1-3％Mn，1-3％Cr，0.05-0.2％Sb，38-40％Si，余为Fe。
所述球化剂、孕育剂中的稀土成分均为镧、铈的混合稀土。
本发明的球化剂和孕育剂的制作和使用方法如下：
1.制作工艺：用中频感应电炉熔配球化剂与孕育剂。
2.使用工艺：球化剂与孕育剂在使用前须经200-300℃低温烘烤，去除水分；电炉熔化铁水，根据要球化的铁水量按重量比加入球化剂与孕育剂，球化剂置于包底，并用薄钢板对包底球化剂进行盖覆；孕育剂用冲入法加入。球化和孕育处理用的电炉熔化的铁水温度为1390-1420℃，三分之二铁水用于球化处理，三分之一铁水用于孕育处理。
本发明的效果在于：1、能够延长球化与孕育衰退时间。2、能够降低因轧辊心部球化、孕育衰退严重造成轧辊性能不符合要求的废品率。
具体实施方式：
实施例1：在Φ710铬钼半冷硬球墨铸铁轧辊中的应用，球化、孕育处理采用传统方式，即包底冲入法球化，二次出铁加孕育剂，出铁温度为1390～1410℃。球化剂加入量定为铁水量的1.6～2.0wt％，孕育剂加入量定为铁水量的0.4～0.8wt％。从上辊颈取样检测金相和性能，金相组织为珠光体+球形石墨+碳化物，球化级别为3级；平均抗拉强度为408MPa，平均延伸率为3.6％，平均冲击功为4.1J，上辊颈平均硬度为44.3HSD，各项性能指标符合国标GB1504/T-91标准。
实施例2：在Φ840自动轧管机回送辊中的应用，球化处理采用包底冲入法，二次出铁时进行一次孕育，浇注时随流二次孕育。针对厚大断面球铁，球化剂加入量应适当增大，定为铁水量的1.4～2.0wt％。一次孕育量定在铁水量的0.5～0.9wt％范围内。二次孕育量为铁水量的0.05～0.2wt％，型内孕育量为铁水量的0.05～0.1wt％。从上辊颈取样检测金相和性能，金相组织为珠光体+球形石墨+碳化物，球化级别为3级；平均抗拉强度为553MPa，平均延伸率为3.3％，辊身平均硬度为44.7HSD，各项性能指标符合国标GB1504/T-91标准。

Claims (2)

1.一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合，其特征是：
所述球化剂的成分范围(重量百分比)为：2-3％RE，8-10％Mg，2-3％Ca，3-4％Ba，38-41％Si，余为Fe；
所述孕育剂的成分范围(重量百分比)为：0.5-1.0％RE，1-2％Mg，2-3％Ca，3-5％Ba，1-3％Mn，1-3％Cr，0.05-0.2％Sb，38-40％Si，余为Fe。
2.根据权利要求1所述的大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合，其特征是：所述球化剂、孕育剂中的稀土成分均为镧、铈的混合稀土。
CN201210225843.2A 2012-06-20 2012-06-20 一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合 Active CN102728794B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210225843.2A CN102728794B (zh) 2012-06-20 2012-06-20 一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210225843.2A CN102728794B (zh) 2012-06-20 2012-06-20 一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102728794A CN102728794A (zh) 2012-10-17
CN102728794B true CN102728794B (zh) 2014-06-18

Family

ID=46985486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210225843.2A Active CN102728794B (zh) 2012-06-20 2012-06-20 一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102728794B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341492B (zh) * 2013-06-25 2016-01-20 常州凯达重工科技有限公司 用于轧制大型型钢的轧辊及其生产工艺
CN107881369B (zh) * 2017-10-27 2020-06-30 大唐东北电力试验研究所有限公司 铝钙锑中间合金孕育剂及其制备方法
CN108311704A (zh) * 2018-01-03 2018-07-24 湖南精量重工科技有限公司 一种精密铸件生产工艺
CN108251589A (zh) * 2018-01-31 2018-07-06 重庆卡森科技有限公司 一种新型无孕育球化剂
CN109136727A (zh) * 2018-07-16 2019-01-04 佛山市高明康得球铁有限公司 一种高性能的球墨铸铁
CN110125341A (zh) * 2019-06-10 2019-08-16 安徽裕隆模具铸业有限公司 一种随流孕育剂及其使用方法
CN114918372A (zh) * 2022-06-14 2022-08-19 成都三强轧辊股份有限公司 一种大型轧辊上颈铸接工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0247213A (ja) * 1988-08-09 1990-02-16 Kimura Chuzosho:Kk 鋳鉄用接種剤
CN101209491A (zh) * 2006-12-25 2008-07-02 上海华新合金有限公司 印刷机铸态球铁辊筒体铸造方法
JP2011231392A (ja) * 2010-04-27 2011-11-17 Yoshiro Naya 片状黒鉛鋳鉄の製造方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008049099A1 (en) * 2006-10-21 2008-04-24 Polyone Corporation Thermoplastic polyhydroxyalkanoate compounds

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0247213A (ja) * 1988-08-09 1990-02-16 Kimura Chuzosho:Kk 鋳鉄用接種剤
CN101209491A (zh) * 2006-12-25 2008-07-02 上海华新合金有限公司 印刷机铸态球铁辊筒体铸造方法
JP2011231392A (ja) * 2010-04-27 2011-11-17 Yoshiro Naya 片状黒鉛鋳鉄の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102728794A (zh) 2012-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102728794B (zh) 一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合
US11649516B2 (en) Method for manufacturing thin-specification high-Ti wear-resistant steel NM450
CN106834960B (zh) 一种汽车用含硼高级齿轮钢及其生产工艺
CN105543678B (zh) 一种含硼高强度免退火紧固件用钢盘条及其制备方法
CN101717893A (zh) 一种55Si2MnVNbN弹簧钢及其生产工艺
CN104762562B (zh) 一种大直径磨球用钢及其制造方法
CN113981312B (zh) 一种高强度低松弛预应力钢绞线用热轧盘条及其制备方法
CN102534416B (zh) 一种载货列车连接件用钢及其制备方法
CN112899560B (zh) 一种高强度齿轮用钢23CrMnMoS及其制造方法
CN102676948B (zh) 一种含硼帘线钢的制备方法
CN107904510A (zh) 一种综合高性能的热作模具钢及其制备方法
CN102560252B (zh) 一种中碳Cr合金化连杆用钢的制造方法
CN102031447A (zh) 一种制丝用含硼高碳钢盘条及其生产方法
CN105537549B (zh) ‑100℃低温无缝钢管钢连铸圆坯的生产方法
CN114871397A (zh) 一种高质量冷镦用钢盘条及其制备方法
CN102268597A (zh) 空心铆钉用钢及其生产方法
CN105950954A (zh) 一种高强度厚大件球铁的熔炼方法
CN105401064A (zh) 一种中硅钼球墨铸铁及其生产方法
CN103361561A (zh) 接箍料用无缝钢管材料及其制备方法
CN111334718A (zh) 一种欧洲标准R260Mn钢轨及其生产方法
CN103526121B (zh) 一种抗刮伤芯棒材料
CN101921962A (zh) 一种d级抽油杆钢及其生产方法
CN106929747A (zh) 一种固溶强化铁素体蠕墨铸铁及其生产方法
CN101717894A (zh) 一种40Si2MnCrNiMoVNbN弹簧钢及其生产工艺
CN114480987A (zh) 一种含稀土的nm600耐磨钢板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210118

Address after: 014000 Baogang plant area, Kundulun District, Baotou City, Inner Mongolia Autonomous Region

Patentee after: Baotou Steel Group Metallurgical Roller Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 014010 Inner Mongolia Baotou Steel Union Co., Ltd., Hexi Industrial Zone, Kunqu District, Baotou City, Inner Mongolia Autonomous Region

Patentee before: Inner Mongolia Baotou Steel Union Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right