CN102728782B - 一种以粘土为粘结剂的型砂 - Google Patents

一种以粘土为粘结剂的型砂 Download PDF

Info

Publication number
CN102728782B
CN102728782B CN201210187015.4A CN201210187015A CN102728782B CN 102728782 B CN102728782 B CN 102728782B CN 201210187015 A CN201210187015 A CN 201210187015A CN 102728782 B CN102728782 B CN 102728782B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
clay
sand
cement
molding sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210187015.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102728782A (zh
Inventor
孙修财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanchang Qixiang foundry (general partnership)
Original Assignee
FANCHANG QIXIANG CASTING FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FANCHANG QIXIANG CASTING FACTORY filed Critical FANCHANG QIXIANG CASTING FACTORY
Priority to CN201210187015.4A priority Critical patent/CN102728782B/zh
Publication of CN102728782A publication Critical patent/CN102728782A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102728782B publication Critical patent/CN102728782B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种以粘土为粘结剂的型砂及其制作方法，其主要是将组成原料硅灰石粉30-40、回用砂20-30、煤粉5-10、水滑石粉5-10、糠4-8、石膏3-5、水泥2-4、粘土3-8，先干混均匀，再加水混合，混好后放砂、造型、浇铸冷却分离得到成品。本发明制作方法简单，配方合理、成本低廉、生产效率高，利用香菇栽培袋料出菇后废料，烘干后粉碎，作为型砂原料，可以变废为宝，同时水泥、石膏、粘土作为粘结剂，强度高，透气性好。

Description

一种以粘土为粘结剂的型砂
技术领域
本发明涉及一种以粘土为粘结剂的型砂及其制作方法，属于铸造工业领域。 
背景技术
型砂是在砂型铸造中用来造型的材料，型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的铸铝用的型砂配方中型砂粒径太大或太小，型砂料径太大，虽然透气性较好，但是铝砂件表面比较粗糙，光洁度不好，型砂料径太小，导致砂型透气性不好，铝铸件有气孔好产生。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、硅灰石粉等，以粘土砂、水玻璃砂及硅灰石粉用的最多。 
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种以粘土为粘结剂的型砂及其制作方法。 
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案： 
以粘土为粘结剂的型砂，其组成原料的重量份为：硅灰石粉30-40、回用砂20-30、煤粉5-10、水滑石粉5-10、糠4-8、石膏3-5、水泥2-4、粘土3-8和水适量。
以粘土为粘结剂的型砂，其组成原料的重量份为：硅灰石粉35、回用砂25、煤粉8、水滑石粉8、糠6、石膏4、水泥3、粘土5和水适量。 
本发明的有益效果： 
本发明制作方法简单，配方合理、成本低廉、生产效率高，利用香菇栽培袋料出菇后废料，烘干后粉碎，作为型砂原料，可以变废为宝，同时水泥、石膏、粘土作为粘结剂，强度高，透气性好。
具体实施方式
实施例1：以粘土为粘结剂的型砂，其组成原料的重量份为：硅灰石粉30、回用砂20、煤粉5、水滑石粉5、糠4、石膏3、水泥2、粘土3和水适量。 
以粘土为粘结剂的型砂的制作方法，包括以下步骤： 
（1）按组成原料的重量份混合硅灰石粉、回用砂、煤粉、水滑石粉、糠、石膏、水泥和粘土，先干混10-20秒，再加水混合3-5分钟，混好后放砂；
（2）将步骤（1）得到的混合物放入储砂斗中，造型，分离得到成品。
实施例2：以粘土为粘结剂的型砂，其组成原料的重量份为：硅灰石粉35、回用砂25、煤粉8、水滑石粉8、糠6、石膏4、水泥3、粘土5和水适量。 
以粘土为粘结剂的型砂的制作方法，包括以下步骤： 
（1）按组成原料的重量份混合硅灰石粉、回用砂、煤粉、水滑石粉、糠、石膏、水泥和粘土，先干混10-20秒，再加水混合3-5分钟，混好后放砂；
（2）将步骤（1）得到的混合物放入储砂斗中，造型，分离得到成品。
实施例3：以粘土为粘结剂的型砂，其组成原料的重量份为：硅灰石粉40、回用砂30、煤粉10、水滑石粉10、糠8、石膏5、水泥4、粘土8和水适量。 
以粘土为粘结剂的型砂的制作方法，包括以下步骤： 
（1）按组成原料的重量份混合硅灰石粉、回用砂、煤粉、水滑石粉、糠、石膏、水泥和粘土，先干混10-20秒，再加水混合3-5分钟，混好后放砂；
（2）将步骤（1）得到的混合物放入储砂斗中，造型，分离得到成品。
本发明制得的铸造型砂的工艺性能： 
湿压强度：0.095MPa，透气率：79.5%，热湿拉强度：320kPa，破碎指数：80%。

Claims (2)

1.一种以粘土为粘结剂的型砂，其特征在于其组成原料的重量份为：硅灰石粉30-40、回用砂20-30、煤粉5-10、水滑石粉5-10、糠4-8、石膏3-5、水泥2-4、粘土3-8和水适量。
2.根据权利要求1所述的以粘土为粘结剂的型砂，其特征在于其组成原料的重量份为：硅灰石粉35、回用砂25、煤粉8、水滑石粉8、糠6、石膏4、水泥3、粘土5和水适量。
CN201210187015.4A 2012-06-08 2012-06-08 一种以粘土为粘结剂的型砂 Active CN102728782B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210187015.4A CN102728782B (zh) 2012-06-08 2012-06-08 一种以粘土为粘结剂的型砂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210187015.4A CN102728782B (zh) 2012-06-08 2012-06-08 一种以粘土为粘结剂的型砂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102728782A CN102728782A (zh) 2012-10-17
CN102728782B true CN102728782B (zh) 2014-01-15

Family

ID=46985475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210187015.4A Active CN102728782B (zh) 2012-06-08 2012-06-08 一种以粘土为粘结剂的型砂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102728782B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567362A (zh) * 2013-10-11 2014-02-12 铜陵市经纬流体科技有限公司 高强度低发气覆膜砂及其制备方法
CN104475644A (zh) * 2014-11-03 2015-04-01 繁昌县琦祥铸造厂 一种铸造造型面砂及其制备方法
CN104475661A (zh) * 2014-11-03 2015-04-01 繁昌县琦祥铸造厂 一种高透气型芯型砂及其制备方法
CN104439039A (zh) * 2014-11-05 2015-03-25 池州埃美柯水表铸造有限公司 一种高分散性铸造型砂及其制备方法
CN104493072A (zh) * 2014-11-26 2015-04-08 马鞍山市恒达耐磨材料有限责任公司 一种耐热钢件用型砂及其制备方法
CN109047645B (zh) * 2018-09-30 2020-08-21 宁波嘉达精密铸造有限公司 一种砂型铸造模具及利用该模具制备斗齿齿尖的方法
CN109365741B (zh) * 2018-12-20 2020-03-31 青岛连山铸造有限公司 一种铸造钩体用型砂的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB571390A (en) * 1942-12-17 1945-08-22 Aqua Sec Corp Process and composition for making moulds and article so produced
GB729057A (en) * 1951-10-01 1955-05-04 Goodrich Co B F Improvements in or relating to a sand mold and core composition and method of makingsame
US3179523A (en) * 1960-11-21 1965-04-20 Mo Och Domsjoe Ab Methods of making foundry cores and moulds
CN1060616A (zh) * 1990-09-30 1992-04-29 国营青岛电站阀门厂 铸造用型砂

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62144846A (ja) * 1985-12-20 1987-06-29 Chuo Denki Kogyo Kk 高融点金属用鋳型およびその製造法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB571390A (en) * 1942-12-17 1945-08-22 Aqua Sec Corp Process and composition for making moulds and article so produced
GB729057A (en) * 1951-10-01 1955-05-04 Goodrich Co B F Improvements in or relating to a sand mold and core composition and method of makingsame
US3179523A (en) * 1960-11-21 1965-04-20 Mo Och Domsjoe Ab Methods of making foundry cores and moulds
CN1060616A (zh) * 1990-09-30 1992-04-29 国营青岛电站阀门厂 铸造用型砂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP昭62-144846A 1987.06.29

Also Published As

Publication number Publication date
CN102728782A (zh) 2012-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102728782B (zh) 一种以粘土为粘结剂的型砂
CN102728775B (zh) 一种含有木质纤维的型砂及其制作方法
CN102380576B (zh) 一种混合铸造型砂及其制备方法
CN102380575B (zh) 一种树脂铸造型砂及其制备方法
CN102728780B (zh) 一种水玻璃型砂及其制作方法
CN102728781B (zh) 一种以水泥为粘结剂的型砂及其制作方法
CN104057018B (zh) 一种铸造用型砂及其制备方法
CN102728777B (zh) 一种多组分混合铸造型砂及其制备方法
CN104057013B (zh) 一种环保铸造型砂及其制备方法
CN103100639B (zh) 一种高透气性铸造型砂的制备方法
CN103521690A (zh) 一种易溃散泥芯型砂及其制备方法
CN103586395A (zh) 一种用于自动生产线的型砂及其制备方法
CN103521684A (zh) 一种刚玉莫来石改性型砂及其制备方法
CN102814459A (zh) 一种环保型铸造型砂
CN103521678A (zh) 一种增加铸件光亮度的型砂及其制备方法
CN104057017A (zh) 一种大型铸件用型砂及其制备方法
CN103495692A (zh) 一种铸造用泥芯型砂及其制备方法
CN103521691A (zh) 一种改性膨润土型砂及其制备方法
CN103495698A (zh) 一种高强度型砂及其制备方法
CN102389940B (zh) 一种新型型砂及其制备方法
CN103100641B (zh) 一种掺杂磷矿渣制铸造型砂的方法
CN103100648B (zh) 一种掺杂草木灰制铸造型砂的方法
CN103100638B (zh) 一种掺杂石英粉制铸造型砂的方法
CN102503481B (zh) 一种环保型铸造型砂及其制备方法
CN103521692A (zh) 一种用于铸铝的型砂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 241200 Sun Cun Zhen Li Shan Cun, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province

Patentee after: Fanchang Qixiang foundry (general partnership)

Address before: 241200 Sun Cun Zhen Li Shan Cun, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province

Patentee before: FANCHANG COUNTY QIXIANG CASTING FACTORY

CP01 Change in the name or title of a patent holder