CN102728124A - 水帽 - Google Patents
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Abstract
水帽,涉及电站、石油、化工行业以及自来水设备等技术领域,包括上盖板、下盖板、滤元和中心钢管,上盖板的内侧焊接中心钢管,中心钢管的上端设置径向槽,中心钢管的下端穿置于下盖板上,中心钢管与下盖板固定连接,中心钢管的下端设置螺纹;所述上盖板与下盖板之间设置滤元,滤元由绕丝和8至12根加强筋组成,绕丝的截面呈梯形,绕丝呈螺旋状并形成一致的间隙环绕加强筋上后焊接固定,8至12根加强筋沿滤元内侧圆周方向均布。本发明通过以上设计,结构合理、受压强度高、不易断裂,从而降低了维修成本,延长了水帽的使用寿命,并且水帽流通面积大、不易堵塞,且无催化剂流失,提高了设备的处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及电站、石油、化工行业以及自来水设备等技术领域,尤其作为大型石化设备的塔、反应器等设备的重要塔内件。
背景技术
水帽的关键作用是:一、增加物料在塔盘上的流通面积;二、阻止催化剂颗粒带出容器外;三、降低塔或反应器的床层压降。
水帽安装于塔或反应器内塔盘板上,在塔或反应器内装入一定量的催化剂。当塔或反应器内通入物料时,物料与催化剂充分接触后,反应后的产物从滤元间隙流出,进行物质交换,由于催化剂呈小颗粒状,在物质交换的同时要保证催化剂不被带出容器外。现有的水帽普遍存在流通面积小、易堵塞、受压强度低、金属丝易断裂,维修成本高等缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种流通面积大、不易堵塞、受压强度高、金属丝不易断裂,维修成本低的水帽。
发明的目的是这样实现的:水帽,包括上盖板、下盖板、滤元和中心钢管,上盖板的内侧焊接中心钢管,中心钢管的上端设置径向槽,中心钢管的下端穿置于下盖板上,中心钢管与下盖板固定连接,中心钢管的下端设置螺纹;所述上盖板与下盖板之间设置滤元,滤元由绕丝和8至12根加强筋组成,绕丝的截面呈梯形,绕丝呈螺旋状并形成一致的间隙环绕加强筋上后焊接固定,8至12根加强筋沿滤元内侧圆周方向均布。
本发明通过以上设计,结构合理、受压强度高、不易断裂,从而降低了维修成本,延长了水帽的使用寿命,并且水帽流通面积大、不易堵塞,且无催化剂流失,提高了设备的处理效率。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1中B部放大图。
图3为图1中A-A向视图。
图中,1上盖板,2上翻边,3加强筋,4中心钢管,5径向槽,6下翻边,7下盖板,8螺纹,9绕丝。
具体实施方式
如图1、2、3所示,为水帽,包括上盖板1、下盖板7、滤元和中心钢管4,上盖板1的外周设置上翻边2,下盖板7的外周设置下翻边6,上盖板1的内侧焊接中心钢管4,中心钢管4的上端设置径向槽5,中心钢管4的下端穿置于下盖板7上,中心钢管4与下盖板7固定连接,中心钢管4的下端设置螺纹8,螺纹8为内螺纹或外螺纹。上盖板1与下盖板7之间设置滤元,滤元由绕丝9和十根加强筋3组成,绕丝9的截面呈梯形,绕丝9呈螺旋状并形成一致的间隙环绕加强筋3上后焊接固定,绕丝9的上端设置在上翻边2内,绕丝9的下端设置在下翻边6内,十根加强筋3沿滤元内侧圆周方向均布。
Claims (1)
1.水帽,其特征在于:包括上盖板、下盖板、滤元和中心钢管,上盖板的内侧焊接中心钢管,中心钢管的上端设置径向槽,中心钢管的下端穿置于下盖板上,中心钢管与下盖板固定连接,中心钢管的下端设置螺纹;所述上盖板与下盖板之间设置滤元,滤元由绕丝和8至12根加强筋组成,绕丝的截面呈梯形,绕丝呈螺旋状并形成一致的间隙环绕加强筋上后焊接固定,8至12根加强筋沿滤元内侧圆周方向均布。
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2011
- 2011-04-14 CN CN2011100929866A patent/CN102728124A/zh active Pending
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