CN102719296A - 一种通用型机油复合乳化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种通用型机油复合乳化剂及其制备方法。本发明的技术方案要点为:一种通用型机油复合乳化剂,该乳化剂采用三元阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂剂相复配而成。一种制备通用型机油复合乳化剂的方法,其步骤为:先将碱类物质放入到带有保温层的搪瓷反应釜中,开动搅拌,缓慢加入十二烷基磺酸,油酸和环烷酸,搅拌1~2小时;温度降低至60oC以下,加入非离子表面活性剂,继续搅拌至均匀即得到通用型机油复合乳化剂。本发明不需要加热可以在室温下直接乳化机油,不仅简化了生产乳化油的工艺,而且降低了能耗,节约了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种通用型机油复合乳化剂及其制备方法,该乳化剂具有极佳的经济性能,适用于生产普通金属加工用乳化油和冷轧乳化油,以及脱模剂用乳化油等。
背景技术
现有生产乳化油的方法,一般是先将机油加热到100 oC左右(如专利文献:CN101307270,CN1115782),然后加入其它物料进行反应。机油一般占到乳化油总量的50~80%,加热的能耗较高,高温的机油不可避免的还要产生油烟污染空气。另外现使用的乳化剂成分较多,生产工艺繁琐,不容易控制,并且通过这种乳化剂乳化机油的方法生产出来的乳化油稳定性差,容易出现分层现象,不适于长期保存。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的缺点而提供了一种能够在室温条件下直接乳化机油的复合乳化剂及其制备方法,用该乳化剂乳化机油不仅简化了生产乳化油的工艺,而且降低了能耗,节约了生产成本。
本发明的技术方案是:一种通用型机油复合乳化剂,其特征在于:所述的乳化剂采用三元阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂剂相复配而成。所述的三元阴离子表面活性剂为40~60份重量的十二烷基磺酸,20~30份重量的油酸,20~30份重量的环烷酸和25~50份重量的质量浓度为50%的氢氧化钠、35~70份重量的质量浓度为50%的氢氧化钾或100~150份重量的质量浓度为85%的三乙醇胺三种碱类物质中的一种的反应物。所述的非离子表面活性剂可以是6501、OP-10、TX-10或者NP-10。
本发明所述的制备通用型机油复合乳化剂的方法,其特征在于:先将25~50份重量的质量浓度为50%的氢氧化钠、35~70份重量的质量浓度为50%的氢氧化钾或100~150份重量的质量浓度为85%的三乙醇胺三种碱类物质中的一种放入到带有保温层的搪瓷反应釜中,开动搅拌,缓慢加入40~60份重量的十二烷基磺酸,20~30份重量的油酸和20~30份重量的环烷酸,物料温度会不断提高,最高可以达到100 oC,继续搅拌1~2小时,得到红棕色透明粘稠状液体,检测pH值,当pH小于8时,加相应的碱类物质,当pH值大于10时,加油酸;温度降低至60 oC以下时,加入30~60份重量的非离子表面活性剂,继续搅拌至均匀即得到通用型机油复合乳化剂。
本发明所述的通用型机油复合乳化剂生产乳化油的方法,其特征在于:20份重量的通用型机油复合乳化剂与60份重量的机油放入容器中搅拌均匀,然后向上述混合物中缓慢注入5~20份重量的软化水,快速搅拌均匀至油状即得到乳化油,所生产的乳化油可分别用作冷轧乳化剂、脱模乳化油或液压支柱乳化油。所述的机械油可以是7号机械油、10号机械油、15号机械油或32号机械油。
本发明乳化机油的方法与现有技术中生产乳化油的方法相比具有以下优点:不需要加热可以在室温下直接乳化机油,生产乳化油的工艺简单,容易控制,并且该乳化剂具有超强的乳化能力,乳化范围宽,可用于乳化多种基础油制备各类乳化油,乳化稳定性强,生产的乳化油稳定性强,同时也节约了生产成本。
具体实施方式
实施例1
(1)、三元阴离子表面活性剂的制备:先将25份重量的质量浓度为50%的氢氧化钠放入到带有保温层的搪瓷反应釜中,开动搅拌,缓慢加入40份重量的十二烷基磺酸、30份重量的油酸和30份重量的环烷酸,物料温度会不断提高,最高可以达到100 oC,继续搅拌1小时,得到红棕色透明粘稠状液体,检测pH值,当pH小于8时,加质量浓度为50%的强氧化钠,当pH值大于10时,加油酸;(2)通用型机油复合乳化剂的制备:在温度降低至60 oC以下时,向上述三元阴离子表面活性剂中加入30份重量的非离子表面活性剂6051,继续搅拌至均匀即得到通用型机油复合乳化剂。
实施例2
(1)、三元阴离子表面活性剂的制备:先将50份重量的质量浓度为50%的氢氧化钠放入到带有保温层的搪瓷反应釜中,开动搅拌,缓慢加入60份重量的十二烷基磺酸、20份重量的油酸和20份重量的环烷酸,物料温度会不断提高,最高可以达到100 oC,继续搅拌2小时,得到红棕色透明粘稠状液体,检测pH值,当pH小于8时,加质量浓度为50%的强氧化钠,当pH值大于10时,加油酸;(2)通用型机油复合乳化剂的制备:在温度降低至60 oC以下时,向上述三元阴离子表面活性剂中加入60份重量的非离子表面活性剂OP-10,继续搅拌至均匀即得到通用型机油复合乳化剂。
实施例3
(1)、三元阴离子表面活性剂的制备:先将35份重量的质量浓度为50%的氢氧化钾放入到带有保温层的搪瓷反应釜中,开动搅拌,缓慢加入50份重量的十二烷基磺酸、25份重量的油酸和25份重量的环烷酸,物料温度会不断提高,最高可以达到100 oC,继续搅拌1小时,得到红棕色透明粘稠状液体,检测pH值,当pH小于8时,加质量浓度为50%的氢氧化钾,当pH值大于10时,加油酸;(2)通用型机油复合乳化剂的制备:在温度降低至60 oC以下时,向上述三元阴离子表面活性剂中加入50份重量的非离子表面活性剂6051,继续搅拌至均匀即得到通用型机油复合乳化剂。
实施例4
(1)、三元阴离子表面活性剂的制备:先将70份重量的质量浓度为50%的氢氧化钾放入到带有保温层的搪瓷反应釜中,开动搅拌,缓慢加入50份重量的十二烷基磺酸、25份重量的油酸和25份重量的环烷酸,物料温度会不断提高,最高可以达到100 oC,继续搅拌2小时,得到红棕色透明粘稠状液体,检测pH值,当pH小于8时,加质量浓度为50%的氢氧化钾,当pH值大于10时,加油酸;(2)通用型机油复合乳化剂的制备:在温度降低至60 oC以下时,向上述三元阴离子表面活性剂中加入50份重量的非离子表面活性剂TX-10,继续搅拌至均匀即得到通用型机油复合乳化剂。
实施例5
(1)、三元阴离子表面活性剂的制备:先将100份重量的质量浓度为85%的三乙醇胺放入到带有保温层的搪瓷反应釜中,开动搅拌,缓慢加入40份重量的十二烷基磺酸、30份重量的油酸和30份重量的环烷酸,物料温度会不断提高,最高可以达到100 oC,继续搅拌1小时,得到红棕色透明粘稠状液体,检测pH值,当pH小于8时,加质量浓度85%的三乙醇胺,当pH值大于10时,加油酸;(2)通用型机油复合乳化剂的制备:在温度降低至60 oC以下时,向上述三元阴离子表面活性剂中加入40份重量的非离子表面活性剂6051,继续搅拌至均匀即得到通用型机油复合乳化剂。
实施例6
(1)、三元阴离子表面活性剂的制备:先将150份重量的质量浓度为85%的三乙醇胺放入到带有保温层的搪瓷反应釜中,开动搅拌,缓慢加入60份重量的十二烷基磺酸、20份重量的油酸和20份重量的环烷酸,物料温度会不断提高,最高可以达到100 oC,继续搅拌2小时,得到红棕色透明粘稠状液体,检测pH值,当pH小于8时,加质量浓度85%的三乙醇胺,当pH值大于10时,加油酸;(2)通用型机油复合乳化剂的制备:在温度降低至60 oC以下时,向上述三元阴离子表面活性剂中加入60份重量的非离子表面活性剂NP-10,继续搅拌至均匀即得到通用型机油复合乳化剂。
以下是所制备的乳化剂生产乳化油的方法及所生产的乳化油的用途,但不局限于以下所述的生产方法和用途。
(1)、乳化油的制备:20份重量的实施例1~6所制备的复合乳化剂产品和60份重量的7号机械油放入容器中搅拌均匀,然后向上述混合液中缓慢加入5份重量的软化水,快速搅拌均匀至油状即得到乳化油,所生产的乳化油可用作冷轧乳化剂。
(2)、乳化油的制备:20份重量的实施例1~6所制备的复合乳化剂产品和60份重量的32号机械油放入容器中搅拌均匀,然后向上述混合液中缓慢加入20份重量的软化水,快速搅拌均匀至油状即得到乳化油,所生产的乳化油可用作脱模乳化油。
(3)、乳化油的制备:20份重量的实施例1~6所制备的复合乳化剂产品和60份重量的冷轧机械油放入容器中搅拌均匀,然后向上述混合液中缓慢加入10份重量的软化水,快速搅拌均匀至油状即得到冷轧乳化油,所生产的乳化油可用作液压支柱乳化油。
Claims (4)
1.一种通用型机油复合乳化剂,其特征在于:所述的乳化剂采用三元阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂剂相复配而成。
2.根据权利要求1所述的通用型机油复合乳化剂,其特征在于:所述三元阴离子表面活性剂为40~60份重量的十二烷基磺酸,20~30份重量的油酸,20~30份重量的环烷酸和25~50份重量的质量浓度为50%的氢氧化钠、35~70份重量的质量浓度为50%的氢氧化钾或100~150份重量的质量浓度为85%的三乙醇胺三种碱类物质中的一种的反应物。
3.根据权利要求1所述的通用型机油复合乳化剂,其特征在于:所述的非离子表面活性剂可以是6501、OP-10、TX-10或者NP-10。
4.一种制备权利要求1所述的通用型机油复合乳化剂的方法,其特征在于:先将25~50份重量的质量浓度为50%的氢氧化钠、35~70份重量的质量浓度为50%的氢氧化钾或100~150份重量的质量浓度为85%的三乙醇胺三种碱类物质中的一种放入到带有保温层的搪瓷反应釜中,开动搅拌,缓慢加入40~60份重量的十二烷基磺酸,20~30份重量的油酸和20~30份重量的环烷酸,继续搅拌1~2小时,得到红棕色透明粘稠状液体,检测pH值,当pH小于8时,加相应的碱类物质,当pH值大于10时,加油酸;温度降低至60 oC以下时,加入30~60份重量的非离子表面活性剂,继续搅拌至均匀即得到通用型机油复合乳化剂。
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