CN102715620A - 速食果蔬冷冻干燥粉生产方法 - Google Patents

速食果蔬冷冻干燥粉生产方法 Download PDF

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汪六一
汪金灿
李彪
吴函峰
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Abstract

一种速食果蔬冷冻干燥粉生产方法,涉及果蔬深加工技术领域,将马铃薯、胡萝卜、苹果先进行预处理;按配方量称取后,混合打浆,送入冷冻干燥机,迅速降温至-40℃及以下,保证果蔬浆冻结,保温6小时,开启真空泵,保持真空压力在1~20pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到25℃,保温8小时,出箱后过筛整理包装。本发明的制备工艺简单,以马铃薯、胡萝卜、苹果为原料生产的速食果蔬冷冻干燥粉不添加任何食品添加剂,营养丰富,天然健康,容易保存;用水复溶后能还原成果浆或者果汁形式,食用方便,营养价值高;适合各种人群食用。

Description

速食果蔬冷冻干燥粉生产方法
技术领域:
本发明涉及果蔬深加工技术领域,尤其涉及一种速食果蔬冷冻干燥粉生产方法。
背景技术:
我国人口众多,土地辽阔,是蔬菜水果的生产大国,蔬菜水果是人们生活中不可缺少的营养物质,但目前尚缺少对蔬菜、水果的有效保鲜盒深加工技术,致使每年大量的蔬菜、水果腐烂,得不到有效利用,影响了农民种植的积极性,也给国民经济造成很大损失。而随着社会的发展,人们对营养越来越重视,天然的果蔬食品被人们所偏爱。所以说,如何更好的利用我国的蔬菜水果资源,加工成符合人们的营养观念的健康食品,是我们亟待解决的问题。现有的果蔬加工,一个方面是将新鲜的果蔬切片后,干燥脱水,制成干品,如北京果脯等产品,但是这种加工需要加热,而加热干燥会极大地破坏其中的营养成分;另一个方面是制成果汁,主要有打浆、稀释、离心、过滤、膜分离等工艺,其中大量水不溶性的膳食纤维、部分植物蛋白等成分被作为加工残渣,造成了大量营养成分的流失,再一个方面,市面上销售的果蔬加工食品含有大量的食品添加剂,这些添加剂含有许多对人体不利的化学成分,不但会破坏食品原有的营养成分,大大降低了水果和蔬菜的营养价值,最重要的是会影响食用者的健康。例如,专利号201110049846.0提出的一种发酵型营养果蔬粉的加工方法,虽然方式新颖,但是复杂的工艺过程以及过程中的高温,是不利于果蔬营养成分的保留。专利号201010608886.X,提出了一种果蔬咀嚼片的制备方法,观念新颖,但是工艺过程中需要灭酶处理,而且制片需要各种添加剂,这些都难以符合现在人们的营养健康观念。
随着社会经济的发展,人们生活水平不断提高,伴随而来的却是压力的增大,生活的快节奏,导致了人们用餐的不规律、不合理。而且生活水平的提高,人们片面的追求口腹之欲,而忽略了营养的均衡,导致亚健康人群增多。
胡萝卜中含有的β—胡萝卜素是一种抗氧化剂,具有解毒作用,是维护人体健康不可缺少的营养素,在抗癌、预防心血管疾病、白内障及抗氧化上有显著的功能,并进而防止老化和衰老引起的多种退化性疾病。
苹果中的营养成分有苹果多酚、三萜和植物甾醇、蛋白质、糖分、维生素和微量元素等,其中,苹果酸、苹果多酚、三萜是苹果的主要功效成分。苹果多酚具有抗衰老、抗氧化作用,防治心血管疾病,抗辐射作用,抗过敏作用,防龋齿作用,促进排铅、排除毒素作用;三萜类具有抗癌作用;苹果酸除有减肥作用外还有:增强消化功能,降低有害胆固醇的水平,增强心脏功能,降低血压(维持正常的血压),维持正常的血糖水平,防止癌细胞的生成,使皮肤增白,保持皮肤的光滑滋润,清除体内重金属。
马铃薯的块茎中含有大量碳水化合物,含量约为16.5%,其中大部分为淀粉,占9%~30%,并含有少量的非淀粉陛多糖、蔗糖、还原糖等,是人类获得碳水化合物的一个重要来源。马铃薯可广泛用于食品、医药等领域,具有预防肠胃疾病、抗衰老、抗氧化、降低胆固醇、防止动脉硬化、补气养血、健脑益智等作用。
马铃薯、胡萝卜、苹果三者合食营养价值极高,但是马铃薯、胡萝卜、苹果需要打浆后立即食用,不能保存,制作不易,食用不便等是它不可避免的缺点。
所以说,要有一种制备工艺简单,能够极大地保留上述三种水果蔬菜中的营养成分,且不含任何添加剂,食用方便的生产加工方法是非常必要的,它对提高国人的身体素质,增加果蔬产业的综合经济效益,减少资源浪费、保护环境,为我国果蔬产业的可持续发展具有重要意义。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种制备工艺简单,能够极大地保留果蔬中的营养成分,且不含任何添加剂,食用方便的速食果蔬冷冻干燥粉生产方法,。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种速食果蔬冷冻干燥粉生产方法,其特征在于,该方法的具体步骤为:
(1)将马铃薯、胡萝卜、苹果先进行预处理,经筛选、清洗、消毒、去除农药残留、去皮、去核;
(2)混合打浆,将预处理后的马铃薯、胡萝卜、苹果按配方比例混合打浆,制得浆汁;
(3)冷冻干燥,将制得的浆汁送入冷冻干燥机,迅速降温至-40℃以下,保证果蔬浆冻结,保温6小时,开启真空泵,保持真空压力在1~20pa,以每小时1~5℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时1~5℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时1~5℃的升温速率,缓慢升温到25℃,保温8小时,出箱制得冻干粉;
(4)处理包装,将制得的冻干粉过筛处理后包装。
所述配方比例为:以质量百分比计,
苹果                 20~70% ;
马铃薯               10~50% ;
胡萝卜               10~50% 。
速食果蔬冷冻干燥粉质量指标控制:
指标名称 控制参数
性状 精细粉末(100%过80目筛)
颜色 红色或橘红色
气味 特殊气味
味道 特殊味道
干燥失重 ≤3.0
细菌总数 ≤1000cfu/cg
霉菌及酵母菌 ≤1000cfu/cg
大肠杆菌 不得检出
沙门氏菌 不得检出
β—胡萝卜素(按100g计) ≥0.2%
维生素C(按100g计) ≥0.8%
苹果多酚(按100g计) ≥0.1%
苹果酸(按100g计) ≥0.2%
本发明的制备工艺简单,以马铃薯、胡萝卜、苹果为原料生产的速食果蔬冷冻干燥粉不添加任何食品添加剂,营养丰富,天然健康,容易保存;该速食果蔬冷冻干燥粉用水复溶后能还原成果浆或者果汁形式,食用方便,营养价值高;该速食果蔬冷冻干燥粉适合各种人群食用,可以当做早餐、午餐、晚餐食用,以及任何方便的时候食用。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例一
Figure BDA0000185765371
将马铃薯、胡萝卜、苹果先进行预处理经筛选、清洗、消毒、去除农药残留、去皮、去核;按配方量称取后,混合打浆,送入冷冻干燥机,迅速降温至-40℃及以下,保证果蔬浆冻结,保温6小时,开启真空泵,保持真空压力在1~20pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到25℃,保温8小时,出箱后过筛整理包装。
实施例二
Figure BDA0000185765372
将马铃薯、胡萝卜、苹果先进行预处理经筛选、清洗、消毒、去除农药残留、去皮、去核;按配方量称取后,混合打浆,送入冷冻干燥机,迅速降温至-40℃及以下,保证果蔬浆冻结,保温6小时,开启真空泵,保持真空压力在1~20pa,以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到25℃,保温8小时,出箱后过筛整理包装。
主要营养成分测定:
1、β—胡萝卜素
色谱条件:色谱柱为C18(3.9mm i.d.×150mm);流动相为甲醇:乙腈(80:20),流速为1.0ml/min;检测器为uv-450nm;进样量为20μl;柱温为25℃。
样品处理:精密称取样品10mg-100mg至碘量瓶中,加0.1g 2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,用石油醚、丙酮混合液(1:1,V/V)反复提取,用无水硫酸钠脱水,用混合液定容至50ml,去上述提取液减压蒸干(40℃),用2ml丙酮溶解,经0.45μm滤膜过滤后进入色谱柱,整个操作过程均在避光条件下进行。
2、维生素C
抗坏血酸(Vc)标准贮备液:准确称取20mg纯Vc溶解于1%的草酸溶液中,并定容到100 mL。此溶液每毫升Vc为0.2mg。
2,6一二氯靛酚标准溶液:称取50ra92,6一二氯靛酚于200mL含有52mg碳酸氢钠的热水与中,冷却后稀释至250mL,然后过滤,置于棕色瓶中,放入冰箱中保存。使用时用维生素C标准液标定其浓度。
样品制备及测定方法:取适量样品,加入等量2%草酸溶液,制成匀浆。然后将样液过滤,用离心机分离,取上清液移入250mL容量瓶中定容。移取25mL上述样液并加入适量白陶土,过滤后用2,6一二氯靛酚钠盐溶液滴定,至溶液呈粉红色30S内不褪色为滴定终点。记录2,6一二氯靛酚钠盐溶液的消耗量,根据结果计算出样品中维生素C含量(mg/100g)。
3、苹果多酚
酸性酚色谱条件为:
流动相A:甲醇70%,流动相B: 2mmo1/L磷酸水溶液30%,流速为0.8mL/min,检测波长为320nm,柱温为20℃.
中性酚色谱条件为:进样量为20μL,检测波长为280nm,柱温为40℃
Figure BDA0000185765373
标准溶液制备:精确称取标准品(十)一儿茶素、(一)一表儿茶素、芦丁、根皮苷、根皮素、懈皮素、原花青素B2各约lmg,用甲醇分别定容至10mL,得到每个标准品的标准溶液。分别移取5.00mL,各单个标准品混合定容至50mL,得到中性酚混合标准贮备液。用同样配制方法得到酸性酚(绿原酸和p-香豆酸)混合标准贮备液。使用时稀释成不同浓度梯度的标准使用液。标准溶液不使用时放于4℃冰箱中冷藏保存。
样品的制备及测定:在10g干粉中加人50mL蒸馏水,用1mol/L的NaOH调pH至7.0,转移至分液漏斗中,加人50mL的乙酸乙酯,摇动5min,分离出酯相和水相。过滤酯相得到果蔬渣,再用上述方法萃取一次。分别合并酯相和水相。酯相真空浓缩至干,残渣溶于10mL甲醇中,此为中性酚。水相用6mo1/L的HC1调pH至2.0,再分别用50mL的乙酸乙酯萃取2次,合并酯相。酯相真空浓缩至干,残渣溶于10mL甲醇中,此为酸性酚。经0.45 μm微孔过滤膜过滤后进色谱柱,根据保留时间定性,外标法定量。
4、苹果酸
色谱条件:C18柱(4.6×250mm,5μm),流动相为0.8%磷酸二氢铵溶液,流速为0.6ml/min,检测波长为214nm,柱温为25℃,进样量10μl。
苹果酸对照品溶液的制备: 精密称取经五氧化二磷干燥至恒重的苹果酸对照品0.2651g,置25ml量瓶中,加入流动相定容,摇匀,即得浓度为10.60mg/ml的对照品溶液I,从中精密吸取1ml置10ml 量瓶中,加入流动相定容,摇匀,经0.45μm微孔滤膜过滤,即得浓度为1.060mg/ml 的对照品溶液I。
供试品溶液制备及测定方法:精密称取样品1.0g,置50ml具塞锥形瓶中,精密加入甲醇25ml后,称定重量,超声提取1h,放冷,再称定重量,用甲醇补足减失重量,摇匀,过滤。精密量取续滤液10ml,挥干甲醇后,用流动相定容至10ml量瓶中,摇匀,0.45μm微孔滤膜滤过,即得苹果酸供试品溶液;取10μl注入色谱仪,记录色谱图,计算苹果酸含量,外标法。
营养成分对比表:
Figure BDA0000185765374
通过实施例对比发现,使用冻干方法制备的果蔬粉,营养成分流失小,果蔬粉营养丰富,对比新鲜的水果和蔬菜变化极小。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种速食果蔬冷冻干燥粉生产方法,其特征在于,该方法的具体步骤为:
(1)将马铃薯、胡萝卜、苹果先进行预处理,经筛选、清洗、消毒、去除农药残留、去皮、去核;
(2)混合打浆,将预处理后的马铃薯、胡萝卜、苹果按配方比例混合打浆,制得浆汁;
(3)冷冻干燥,将制得的浆汁送入冷冻干燥机,迅速降温至-40℃以下,保证果蔬浆冻结,保温6小时,开启真空泵,保持真空压力在1~20pa,以每小时1~5℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时1~5℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时1~5℃的升温速率,缓慢升温到25℃,保温8小时,出箱制得冻干粉;
(4)处理包装,将制得的冻干粉过筛处理后包装。
2.根据权利要求1所述的速食果蔬冷冻干燥粉生产方法,其特征在于,所述配方比例为:以质量百分比计,
苹果                 20~70% ;
马铃薯               10~50% ;
胡萝卜               10~50% 。
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