CN102705480A - 齿轮 - Google Patents
齿轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102705480A CN102705480A CN2012102008738A CN201210200873A CN102705480A CN 102705480 A CN102705480 A CN 102705480A CN 2012102008738 A CN2012102008738 A CN 2012102008738A CN 201210200873 A CN201210200873 A CN 201210200873A CN 102705480 A CN102705480 A CN 102705480A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- teeth
- main body
- body portion
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明揭示了一种齿轮，该齿轮包括：本体部，所述本体部上包括有轴孔；齿牙，所述齿牙和所述本体部之间连接有连接部；其中，所述齿牙经过调质处理，使得其上形成调质层。通过对齿轮上的齿牙进行调质处理，可以将齿牙的布氏硬度范围控制为HB224~228，满足大多数需要高强度齿轮的场合，并且由于不添加额外的合金，成本较低。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，具体涉及一种齿轮。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮 ；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
随着技术的发展，现代工业生产中，越来越需要使用到较大规格的齿轮，相应的，对于齿轮本身的强度也提出了新的挑战。在现有的实施方式中，通常通过包括在齿轮中添加其它合金的方式来增加齿轮的强度，但是通常这类方法需要使用到的合金价格高昂，不利于生产成本的控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强度高且生产成本低的齿轮。
为实现上述发明目的，本发明提供的一种齿轮，该齿轮包括：
本体部，所述本体部上包括有轴孔；
齿牙，所述齿牙和所述本体部之间连接有连接部；
其中，所述齿牙上包括调质层。
作为本发明的进一步改进，所述齿牙的布氏硬度范围为HB224~228。
作为本发明的进一步改进，所述齿牙经过淬火处理。
作为本发明的进一步改进，所述连接部的截面面积远小于所述齿牙的截面面积。
作为本发明的进一步改进，所述连接部经过调质处理。
作为本发明的进一步改进，所述本体部经过调质处理。
作为本发明的进一步改进，所述轴孔的直径为175毫米。
作为本发明的进一步改进，所述本体部沿纵长方向的长度为380毫米。
与现有技术相比，本发明通过在齿轮上的齿牙上制作调质层，可以将齿牙的布氏硬度范围控制为HB224~228，满足大多数需要高强度齿轮的场合，并且由于不添加额外的合金，成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明齿轮一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参图1，介绍本发明齿轮10的一具体实施方式，在本实施方式中，该齿轮10包括本体部11以及齿牙13。
本体部11上包括有轴孔12，用于配合外接的轴承，进而联动齿轮10。
齿牙13和主体部之间连接有连接部14。在本实施方式中，连接部14的横截面积远小于齿牙13的截面面积。如此设置的好处是，可以大大减少连接部14部分的原材料使用量，降低生产成本。
齿牙13上包括调质层131，在本实施方式中，可以通过例如对齿牙13经过调质处理，以使得齿牙上形成此调质层131。齿牙13的布氏硬度范围为HB224~228。通过对齿牙13进行调质处理，在不需要添加额外合金的前提下，大大提高齿牙13的强度，使得本发明的齿轮10可以满足大多数需要高强度齿轮10的场合，且成本较低。
作为优选的实施方式，齿牙13经过淬火处理，如此以大幅提高齿牙13的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性。
特殊地，连接部14经过调质处理。
特殊地，本体部11经过调质处理。
特殊地，轴孔12的直径为175毫米。
特殊地，本体部11沿纵长方向的长度为380毫米。
本发明通过上述实施方式，具有以下有益效果：通过对齿轮10上的齿牙13上设置调质层131，可以将齿牙13的布氏硬度范围控制为HB224~228，满足大多数需要高强度齿轮10的场合，并且由于不添加额外的合金，成本较低。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种齿轮，其特征在于，该齿轮包括：
本体部，所述本体部上包括有轴孔；
齿牙，所述齿牙和所述本体部之间连接有连接部；
其中，所述齿牙上包括调质层，
其特征在于，所述齿牙的布氏硬度范围为HB224~228。
2.根据权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述齿牙经过淬火处理。
3.根据权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述连接部的截面面积远小于所述齿牙的截面面积。
4.根据权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述连接部经过调质处理。
5.根据权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述本体部经过调质处理。
6.根据权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述轴孔的直径为175毫米。
7.根据权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述本体部沿纵长方向的长度为380毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102008738A CN102705480A (zh) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | 齿轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102008738A CN102705480A (zh) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | 齿轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102705480A true CN102705480A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46898467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102008738A Pending CN102705480A (zh) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | 齿轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102705480A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104712731A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 住友重机械工业株式会社 | 偏心摆动型减速装置及其偏心体轴齿轮的制造方法 |
| CN106662233A (zh) * | 2014-08-12 | 2017-05-10 | Ntn株式会社 | 齿轮和设置有齿轮的电致动器 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1023960A2 (en) * | 1999-01-29 | 2000-08-02 | AMSTED Industries Incorporated | Method and apparatus for improvement of involute and lead error in powder metal gears |
| CN101898297A (zh) * | 2010-04-15 | 2010-12-01 | 南通振华重型装备制造有限公司 | 大型焊接式渗碳淬火齿轮的制造方法 |
| CN102010973A (zh) * | 2010-07-05 | 2011-04-13 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 大直径重载齿轮渗碳淬火变形控制的简易方法 |
| CN201934623U (zh) * | 2011-02-21 | 2011-08-17 | 江阴克威齿轮箱制造有限公司 | 一种渐开线花键式的齿轮 |
| CN102162069A (zh) * | 2010-02-23 | 2011-08-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种飞剪主传动大齿轮钢及其制造方法 |
| CN202707994U (zh) * | 2012-06-19 | 2013-01-30 | 无锡市百顺机械厂 | 齿轮 |
-
2012
- 2012-06-19 CN CN2012102008738A patent/CN102705480A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1023960A2 (en) * | 1999-01-29 | 2000-08-02 | AMSTED Industries Incorporated | Method and apparatus for improvement of involute and lead error in powder metal gears |
| CN102162069A (zh) * | 2010-02-23 | 2011-08-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种飞剪主传动大齿轮钢及其制造方法 |
| CN101898297A (zh) * | 2010-04-15 | 2010-12-01 | 南通振华重型装备制造有限公司 | 大型焊接式渗碳淬火齿轮的制造方法 |
| CN102010973A (zh) * | 2010-07-05 | 2011-04-13 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 大直径重载齿轮渗碳淬火变形控制的简易方法 |
| CN201934623U (zh) * | 2011-02-21 | 2011-08-17 | 江阴克威齿轮箱制造有限公司 | 一种渐开线花键式的齿轮 |
| CN202707994U (zh) * | 2012-06-19 | 2013-01-30 | 无锡市百顺机械厂 | 齿轮 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104712731A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 住友重机械工业株式会社 | 偏心摆动型减速装置及其偏心体轴齿轮的制造方法 |
| CN110030361A (zh) * | 2013-12-11 | 2019-07-19 | 住友重机械工业株式会社 | 偏心摆动型减速装置及其偏心体轴齿轮的制造方法 |
| CN106662233A (zh) * | 2014-08-12 | 2017-05-10 | Ntn株式会社 | 齿轮和设置有齿轮的电致动器 |
| EP3196510A4 (en) * | 2014-08-12 | 2018-04-25 | NTN Corporation | Gear and electric actuator provided with same |
| US10520068B2 (en) | 2014-08-12 | 2019-12-31 | Ntn Corporation | Gear and an electric actuator provided therewith |
| CN106662233B (zh) * | 2014-08-12 | 2020-05-22 | Ntn株式会社 | 齿轮和设置有齿轮的电致动器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102705480A (zh) | 齿轮 | |
| CN103133652A (zh) | 一种耐磨损的齿轮 | |
| CN103590049B (zh) | 风电输出齿轮轴花键加工方法 | |
| CN104308482A (zh) | 弹性柔轮的制作工艺 | |
| CN103350260A (zh) | 一种剃齿刀修形方法 | |
| CN202707994U (zh) | 齿轮 | |
| CN202239975U (zh) | 磨前齿轮滚刀 | |
| CN203272720U (zh) | 一种无间隙蜗轮蜗杆传动机构 | |
| CN202451744U (zh) | 圆锥齿轮和应用该齿轮的车桥轴间差速器 | |
| CN105805274A (zh) | 一种高强度齿轮 | |
| CN201934619U (zh) | 一种齿轮轴 | |
| CN203189659U (zh) | 一种传动效率高的齿轮 | |
| CN103851168A (zh) | 一种组合式人字齿轮结构 | |
| CN204387254U (zh) | 一种使用寿命长的齿轮 | |
| CN103440371B (zh) | 一种锻造齿廓修形方法 | |
| CN203730716U (zh) | 一种组合式人字齿轮结构 | |
| CN203189662U (zh) | 一种寿命长的齿轮 | |
| CN202883934U (zh) | 高性能摩托车发动机粉末冶金换挡凸轮 | |
| CN204114063U (zh) | 矿用挖掘机整体铸锻回转大齿圈 | |
| CN203189657U (zh) | 一种耐磨损的齿轮 | |
| CN203363010U (zh) | 一种小模数多齿数行星齿轮传动结构 | |
| CN105504786A (zh) | 一种用于齿轮的复合机械材料 | |
| CN204692321U (zh) | 人字齿轮式回转支承 | |
| CN103133653A (zh) | 一种传动效率高的齿轮 | |
| CN201461903U (zh) | 重型拖拉机变速箱中档主动轴齿轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121003 |