CN102703002A - 一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法 - Google Patents
一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102703002A CN102703002A CN2012102110007A CN201210211000A CN102703002A CN 102703002 A CN102703002 A CN 102703002A CN 2012102110007 A CN2012102110007 A CN 2012102110007A CN 201210211000 A CN201210211000 A CN 201210211000A CN 102703002 A CN102703002 A CN 102703002A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensitive adhesive
- electronic industry
- pressure sensitive
- peel
- prone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法。制备方法为:①以水为溶剂,将聚乙烯醇、含磷阻燃剂、阴离子表面活性剂、乳化剂及PH调节剂混匀升温至50℃,加丙烯酸单体、交联单体与聚合度调节剂,60-65℃下反应1h得预乳化液;②取25%预乳化液与40%引发剂混匀,升温至80-85℃,待液体变蓝时开始滴加剩余预乳化液,并每隔1h加20%引发剂,于3h内滴完,最后补加剩余引发剂,90℃下保温回流1-1.5h;③将上述反应液降温至40℃,加架桥剂混匀后降至室温。本发明提供一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,具有耐热性高、粘结性强、耐水性好、易剥离、成本低等优势,适合用于电子部件的固定,特别是电子部件与散热构件之间的固定。
Description
技术领域
本发明涉及压敏胶,具体涉及一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法,可用于电子部件的固定。
背景技术
压敏胶即压敏胶粘剂的简称,是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂,主要用于制备压敏胶带。压敏胶按照分散介质不同可分为溶剂型压敏胶和水性压敏胶。溶剂型压敏胶采用甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂作为反应介质,其具有优良的压敏性和粘结性,并且还具有耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性、可剥离性等优点。水性压敏胶采用水作为溶剂,具有价格低廉、生产速率快、无污染等优势,但其胶粘剂性能不高。溶剂型压敏胶由于污染环境且成本较高,因此逐渐被水性压敏胶取代。
电子设备中各电子部件之间的固定一般采用胶粘剂粘接的方法,但大多数胶粘剂选用有机溶剂,当电子设备内温度较高时,低沸点有机溶剂的气化会造成电子部件的腐蚀,且在高温下胶粘剂的气化膨胀使其较易剥落或滑脱。因此,电子设备中各电子部件之间的固定需采用适宜的胶粘剂进行粘合固定,如选用耐高温粘结力强且可剥离的水性压敏胶。可剥离的压敏胶当从基材上除去时,必须是无残胶并彻底的除去,即基材上不能留下可见的粘合剂痕迹。本发明涉及的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,通过加入架桥剂和含磷阻燃剂,使其内部胶粘,形成分布均匀的网状结构,最终实现在剥离时无残胶遗留,且耐热性、粘结性、耐侯性、耐水性等性能均较好,适合用于电子部件的固定,特别是电子部件与散热构件之间的固定。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法,具有耐热性高、粘结性强、耐水性好、易剥离、成本低等优势,避免溶剂型压敏胶在高温时有机溶剂气化造成的系列问题,同时克服选用剥离控制剂时起泡的缺点,是一种环保型耐高温可剥离压敏胶,适合用于电子部件的固定,特别是电子部件与散热构件之间的固定。
本发明的目的是通过如下措施来达到的:以水为溶剂,采用丙烯酸共聚,通过最终加入架桥剂使其内部胶粘,并形成网状结构,从而制得一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶。
本发明中的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,由下列重量份配比的组分组成:40%-50%纯水、2%-3%聚乙烯醇、0.5%-2%含磷阻燃剂、0.2%-0.4%阴离子表面活性剂、0.5%-1.0%乳化剂、PH调节剂、30%-40%丙烯酸丁酯、3%-5%丙烯酸异辛酯、1%-2%丙烯酸羟丙酯、0.5%-1%丙烯酸、8%-10%乙酸乙烯酯、1%-2%交联单体、0.1%-0.2%聚合度调节剂、0.1%-0.2%引发剂及1%-1.5%架桥剂。
本发明中的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于制备方法包括以下几个步骤:
1) 将一定量的聚乙烯醇、含磷阻燃剂、阴离子表面活性剂及乳化剂溶于纯水中混匀,加PH调节剂调PH值至5-6后升温至50℃,加入丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、乙酸乙烯酯、交联单体与聚合度调节剂,60-65℃反应1h,得预乳化液;
2) 取25%预乳化液与引发剂的40%混合,升温至80-85℃,搅拌回流,待液体变蓝时开始滴加剩余预乳化液,并每隔1h加20%引发剂,于3h内滴加完毕,最后补加剩余引发剂,并90℃下保温回流1-1.5h;
3) 将上述反应液降温至40℃后,滴加架桥剂混合均匀后降至室温。
按上述方案,一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的阴离子表面活性剂为十二烷基磺酸钠。
按上述方案,一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
按上述方案,一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的阴离子表面活性剂与乳化剂的用量比例约为1:2。
按上述方案,一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的PH调节剂为碳酸氢钠。
按上述方案,一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的交联单体为N-羟甲基丙烯酰胺。
按上述方案,一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的乳液聚合度调节剂为正十二烷基硫醇。
按上述方案,一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的引发剂为双氧水、过硫酸铵和过硫酸钾中的任意一种。
按上述方案,一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的架桥剂为DJJL-02。
环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,具有以下特点:①未添加有机溶剂,在高温下不会出现溶剂气化造成的电子部件腐蚀或胶脱落,降低成本的同时亦不会造成环境污染;②架桥剂的加入使其通过内部胶粘,形成网状结构,最终实现在剥离时无残胶遗留;③采用聚乙烯醇可减少乳化剂的用量,进一步提高其耐水性;④耐热性、压敏性、粘结性、氧化稳定性、UV稳定性等均较好;⑤价格低廉,生产速率快,具有更广泛的应用。
环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其性能为:①初黏力≥18#球(初黏力测试按GB/T4852-2002测定);②持黏力≥48h/GB(持黏力测试按GB/T4851-1998测定);③180°剥离强度为11-13N/25mm(180°剥离强度测试按GB/T2792-1998测定)。
具体实施方式
下面通过实施例进一步介绍本发明,但是实施例不会构成对本发明的限制。
实施例1
1) 将7g聚乙烯醇、4g含磷阻燃剂、0.9g十二烷基磺酸钠、1.8g烷基酚聚氧乙烯醚溶于140mL纯水中,加碳酸氢钠调PH值至5-6后升温至50℃,加入105g丙烯酸丁酯、11g丙烯酸异辛酯、5g丙烯酸羟丙酯、1.6g丙烯酸、30.4g乙酸乙烯酯、3.6gN-羟甲基丙烯酰胺与0.44g正十二烷基硫醇,60℃下反应1h,得预乳化液;
2) 将0.44g过硫酸铵溶于3.6mL纯水中,取25%预乳化液与过硫酸铵溶液的40%混合,升温至80℃,搅拌回流,待液体变蓝时开始滴加剩余预乳化液,并每隔1h加20%过硫酸铵溶液,于3h内滴加完毕,最后补加剩余过硫酸铵溶液,并90℃下保温回流1h;
3) 将上述反应液降温至40℃后,滴加4gDJJL-02,混合均匀后降至室温。
实施例2
1) 将7g聚乙烯醇、4g含磷阻燃剂、0.9g十二烷基磺酸钠、1.8g烷基酚聚氧乙烯醚溶于140mL纯水中,加碳酸氢钠调PH值至5-6后升温至50℃,加入105g丙烯酸丁酯、11g丙烯酸异辛酯、5g丙烯酸羟丙酯、1.6g丙烯酸、30.4g乙酸乙烯酯、3.6gN-羟甲基丙烯酰胺与0.44g正十二烷基硫醇,62℃下反应1h,得预乳化液;
2) 将0.44g过硫酸铵溶于3.6mL纯水中,取25%预乳化液与过硫酸铵溶液的40%混合,升温至82℃,搅拌回流,待液体变蓝时开始滴加剩余预乳化液,并每隔1h加20%过硫酸铵溶液,于3h内滴加完毕,最后补加剩余过硫酸铵溶液,并90℃下保温回流1h;
3) 将上述反应液降温至40℃后,滴加4gDJJL-02,混合均匀后降至室温。
实施例3
1) 将7g聚乙烯醇、4g含磷阻燃剂、0.9g十二烷基磺酸钠、1.8g烷基酚聚氧乙烯醚溶于140mL纯水中,加碳酸氢钠调PH值至5-6后升温至50℃,加入105g丙烯酸丁酯、11g丙烯酸异辛酯、5g丙烯酸羟丙酯、1.6g丙烯酸、30.4g乙酸乙烯酯、3.6gN-羟甲基丙烯酰胺与0.44g正十二烷基硫醇,60℃下反应1h,得预乳化液;
2) 将0.44g过硫酸铵溶于3.6mL纯水中,取25%预乳化液与过硫酸铵溶液的40%混合,升温至80℃,搅拌回流,待液体变蓝时开始滴加剩余预乳化液,并每隔1h加20%过硫酸铵溶液,于3h内滴加完毕,最后补加剩余过硫酸铵溶液,并90℃下保温回流1.5h;
3) 将上述反应液降温至40℃后,滴加4gDJJL-02,混合均匀后降至室温。
Claims (10)
1.一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,由下列重量份配比的组分组成:40%-50%纯水、2%-3%聚乙烯醇、0.5%-2%含磷阻燃剂、0.2%-0.4%阴离子表面活性剂、0.5%-1.0%乳化剂、PH调节剂、30%-40%丙烯酸丁酯、3%-5%丙烯酸异辛酯、1%-2%丙烯酸羟丙酯、0.5%-1%丙烯酸、8%-10%乙酸乙烯酯、1%-2%交联单体、0.1%-0.2%聚合度调节剂、0.1%-0.2%引发剂及1%-1.5%架桥剂。
2.如权利要求1所述的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于制备方法包括以下几个步骤:①将一定量的聚乙烯醇、含磷阻燃剂、阴离子表面活性剂及乳化剂溶于纯水中混匀,加PH调节剂调PH值至5-6后升温至50℃,加入丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、乙酸乙烯酯、交联单体与聚合度调节剂,60-65℃下反应1h,得预乳化液;②取25%预乳化液与引发剂的40%混合,升温至80-85℃,搅拌回流,待液体变蓝时开始滴加剩余预乳化液,并每隔1h加20% 引发剂,在3h内滴加完毕,最后补加剩余引发剂,并90℃下保温回流1-1.5h;③将上述反应液降温至40℃后,滴加架桥剂混合均匀后降至室温。
3.如权利要求1和2所述的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的阴离子表面活性剂为十二烷基磺酸钠。
4.如权利要求1和2所述的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
5.如权利要求1和2所述的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的阴离子表面活性剂与乳化剂的用量比例约为1:2。
6.如权利要求1和2所述的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的PH调节剂为碳酸氢钠。
7.如权利要求1和2所述的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的交联单体为N-羟甲基丙烯酰胺。
8.如权利要求1和2所述的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的乳液聚合度调节剂为正十二烷基硫醇。
9.如权利要求1和2所述的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的引发剂为双氧水、过硫酸铵和过硫酸钾中的任意一种。
10.如权利要求1和2所述的一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶,其特征在于所述的架桥剂为DJJL-02。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102110007A CN102703002A (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102110007A CN102703002A (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102703002A true CN102703002A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46896064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012102110007A Pending CN102703002A (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102703002A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105949362A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-09-21 | 上海保立佳新材料有限公司 | 一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法 |
CN107418482A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-01 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种水性阻燃灰胶型背胶pvc用阻燃压敏胶及其制备方法 |
CN107488425A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-19 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种冷裱膜用阻燃丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 |
CN107573528A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-12 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种水性背喷灯片用阻燃胶水及其制备方法 |
CN107603531A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种弱溶剂阻燃正喷灯片用阻燃胶水及其制备方法 |
CN107603530A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种阻燃冷裱膜 |
CN107603529A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种水性白亮背胶pvc用阻燃压敏胶及其制备方法 |
CN109266257A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-25 | 广州都邦材料科技有限公司 | 丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法、电子产品 |
CN112143424A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-29 | 陈会杰 | 一种高性能无机阻燃型丙烯酸压敏胶及其制备方法 |
WO2023031825A1 (en) * | 2021-08-31 | 2023-03-09 | 3M Innovative Properties Company | Fire-retardant pressure sensitive adhesives, articles, and uses |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090079711A (ko) * | 2008-01-18 | 2009-07-22 | 주식회사 엘지화학 | 수성 점착제 조성물, 그 제조 방법 및 상기를 포함하는점착 필름 |
CN102408853A (zh) * | 2011-08-04 | 2012-04-11 | 北京高盟新材料股份有限公司 | 一种水性本体阻燃型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法 |
-
2012
- 2012-06-26 CN CN2012102110007A patent/CN102703002A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090079711A (ko) * | 2008-01-18 | 2009-07-22 | 주식회사 엘지화학 | 수성 점착제 조성물, 그 제조 방법 및 상기를 포함하는점착 필름 |
CN102408853A (zh) * | 2011-08-04 | 2012-04-11 | 北京高盟新材料股份有限公司 | 一种水性本体阻燃型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
夏宇正等: "结合磷型阻燃丙烯酸酯共聚物乳液的合成与性能", 《涂料工业》 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105949362A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-09-21 | 上海保立佳新材料有限公司 | 一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法 |
CN105949362B (zh) * | 2016-05-12 | 2018-03-27 | 上海保立佳新材料有限公司 | 一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法 |
CN107418482A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-01 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种水性阻燃灰胶型背胶pvc用阻燃压敏胶及其制备方法 |
CN107488425A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-19 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种冷裱膜用阻燃丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 |
CN107573528A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-12 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种水性背喷灯片用阻燃胶水及其制备方法 |
CN107603531A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种弱溶剂阻燃正喷灯片用阻燃胶水及其制备方法 |
CN107603530A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种阻燃冷裱膜 |
CN107603529A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 浙江欧丽数码喷绘材料有限公司 | 一种水性白亮背胶pvc用阻燃压敏胶及其制备方法 |
CN109266257A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-25 | 广州都邦材料科技有限公司 | 丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法、电子产品 |
CN112143424A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-29 | 陈会杰 | 一种高性能无机阻燃型丙烯酸压敏胶及其制备方法 |
WO2023031825A1 (en) * | 2021-08-31 | 2023-03-09 | 3M Innovative Properties Company | Fire-retardant pressure sensitive adhesives, articles, and uses |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102703002A (zh) | 一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法 | |
CN104004477B (zh) | 一种室温自交联聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法与应用 | |
CN101974299B (zh) | 一种耐高温聚丙烯酸酯压敏胶乳液及其制法和应用 | |
CN108410397B (zh) | 一种有机硅改性耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 | |
CN102850972B (zh) | 一种压敏胶及其制备方法 | |
CN106432586B (zh) | 硅氟改性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 | |
CN102863929A (zh) | 防黄变乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制法 | |
JP4422239B2 (ja) | アクリルエマルジョン型感圧接着剤およびこれを用いた感圧接着剤製品 | |
CN111518491A (zh) | 一种耐高温丙烯酸酯胶黏剂及oled用耐高温pi胶带 | |
CN103467649A (zh) | 一种水性共聚丙烯酸乳液 | |
KR101614341B1 (ko) | 점착성이 우수한 아크릴계 에멀젼 수지 및 이의 제조방법 | |
CN105086886A (zh) | 单组分自交联型耐高温乳液压敏胶及其制备方法和应用 | |
JP2006249191A (ja) | 粘着剤組成物 | |
CN113736398A (zh) | 一种耐电解液溶剂型丙烯酸酯压敏胶以及制备方法 | |
CN103724521A (zh) | 用于光学保护膜的单组份聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法 | |
CN102634303A (zh) | 一种无残胶的六元共聚水性压敏胶及其制备方法 | |
CN109705778A (zh) | 一种耐酸压敏胶粘剂、制备方法及其应用 | |
JP4422240B2 (ja) | アクリルエマルジョン型感圧接着剤およびこれを用いた感圧接着剤製品 | |
JP4763379B2 (ja) | 感圧接着性樹脂組成物 | |
CN102732194A (zh) | 环保绝缘易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法 | |
CN116218424A (zh) | 一种高效抑制剥离强度后增长丙烯酸酯类乳液压敏胶及其制备方法与应用 | |
CN103320064A (zh) | 一种用于耐高温胶带中的高强度耐热压敏胶及其制备方法 | |
JPH03281586A (ja) | アクリル系感圧接着剤組成物 | |
CN103666340B (zh) | 一种水性丙烯酸酯压敏胶及其制造工艺 | |
JPH02178378A (ja) | アクリル系感圧接着剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |