CN102701323A - 高粘度自清洗浮油收集器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高粘度自清洗浮油收集器，包括浮油收集装置、浮油过滤器、浮油分离器、水过滤器和储油筒。通过浮油收集装置、浮油过滤器和浮油分离器依次处理含水浮油，从浮油收集、过滤、分离步骤上控制油水分离，配合分离出水体的过滤处理，实现了浮油的高效、高纯度收集，结构简单，使用稳定，油水收集、过滤、分离效率高、效果好，自动化程度高，使用成本低等优点。

Description

高粘度自清洗浮油收集器

技术领域

本发明涉及一种浮油收集装置，具体说是一种用于水上溢油回收、油水分离的高粘度自清洗浮油收集器。

背景技术

在大型油水分离作业时，需要处理量大、使用寿命长和效率高的设备进行浮油收集，以便于分离油、水。传统油水收集和分离大都采用溢流方式，如专利号为92209302.4公开的一种浮油收集装置，采用敞口容器浮于水面，容器上边低于水面，通过水泵形成内外液位差，使含油的水溢流进容器中，但在水泵对外排水时，内外的水位变化量大，容器浮于水面稳定性差，有效工作时间短，无法长期正常工作，实用性低。将油水混合物放置于容器中，利用油水比重不同，油漂浮于水表面的特性，将浮于容器内水表面的油进行收集实现分离，收集操作困难，自动化程度低，费时费力，分离、收集成本高；且收集的油中含有大量水份和杂物，分离效果差，严重影响后续使用，需要进行油水过滤。

传统油水过滤采用的滤芯固定于过滤器内，长期使用后过滤效果降低，无法更换，严重影响过滤效果，即便使用可拆卸滤芯结构的过滤器，但过滤器拆卸冲洗操作烦琐，费时费力，影响过滤工作效率。

发明内容                    

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种结构简单，使用稳定，油水收集、过滤、分离效率高、效果好，自动化程度高，使用成本低的高粘度自清洗浮油收集器。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高粘度自清洗浮油收集器，其特征在于：包括浮油收集装置、浮油过滤器、浮油分离器、水过滤器和储油筒，

所述浮油收集装置包括支架、浮筒和收集筒，三只以上浮筒均匀对称连接于支架上，收集筒设于支架上浮筒安装的对称中心位置，收集筒内设有集油器和集油管，集油器集油口设置于收集筒底部，集油器经集油管连通浮油过滤器；

所述浮油过滤器包括第一过滤筒和第一滤芯，第一滤芯经滤芯压盖压装于第一过滤筒下封板上，第一滤芯上部的第一过滤筒侧壁上设有连通浮油收集装置集油管的浮油进管，与第一滤芯对应的第一过滤筒侧壁上设有连通浮油分离器的浮油出管，第一过滤筒顶部经上、下法兰接合支承一减速机座，减速机座上设有一带电机的减速机，减速机连接旋转轴一端，旋转轴另一端连接钢丝刷，钢丝刷设置于第一滤芯内部呈与第一滤芯内壁旋转接触状态，第一过滤筒底部设有支撑下封板的脚筒，脚筒上设有连通第一滤芯内部的排污口；

所述浮油分离器包括溢流箱和排油箱，溢流箱中部设有连通浮油出管的进油管，溢流箱底部设有带过滤网的第一排水口，溢流箱上部设有一隔水板，隔水板和进油管之间的溢流箱内设有过滤板，溢流箱上部经隔水板连通至排油箱上部，排油箱内设有过滤板，过滤板下方的排油箱上设有视窗，过滤板下方的排油箱内设有液位控制器，液位控制器下方的排油箱上设有连通储油筒的出油管，排油箱底部设有第二排水口，第一、二排水口由水泵连通至水过滤器，水泵连接液位控制器；

所述水过滤器包括第二过滤筒和第二滤芯，第二过滤筒筒体的顶部经法兰连接法兰盖板，筒体的底部由垫脚经筒底板封装，第二滤芯经滤芯底板支承连接于筒体内，滤芯底板上方的筒体侧壁上设有出水管，滤芯底板下方的筒体侧壁上设有进水管，滤芯底板上设有对应第二滤芯内部的通孔，进水管依次经通孔、第二滤芯连通至出水管

所述集油器包括集油电机和油泵，集油电机驱动连接油泵，油泵集油口设置于收集筒底部，油泵连通集油管；集油口不高于浮筒底部。

所述排污口上设有排污电磁阀。

所述旋转轴经填料盖密封穿过并支承于上、下法兰上。

所述隔水板呈带侧边的开口向上结构，隔水板侧边上带有倾斜向下的翻边。

所述排油箱内设有位于排油管下方的搅拌减机和加热器。

所述进水管上设有进水阀，出水管上设有出水阀。

所述储油筒底部设有排水口。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、         采用独立设置的浮筒漂浮在液面上，四只浮筒浮于水面上，四只浮筒的设置能有效解决水面对装置的冲击，配合设置于四只浮筒对称中心上的收集筒，提高装置使用稳定性能；集油电机工作，带动油泵抽吸带浮油的液体，通过集油管排出或送入下一作业工序。其工作性能稳定，浮油收集效率高，使用安全，能长期正常工作，实用性强，适合水上溢油回收和大型油水分离作业；

2、         在浮油过滤器第一滤芯内壁设置钢丝刷，通过电机驱动钢丝刷紧贴第一滤芯内壁旋转实现第一滤芯的自清洁，过滤器能有效过滤油水中杂物，且具有自动清洁功能，能及时清洗第一滤芯，有利于提高过滤效率和过滤效果，使用成本低、寿命长；

3、         采用溢流箱初步溢流油水分离，再通过排油箱由液位控制器精确排油实现溢油分离，装置内多级过滤板进一步提高油体和水体洁净度，油水分离方便，分离洁净，分离效果好，配合搅拌机和加热器，确保排油效率；

4、         溢流箱和排油箱内分离出的水体经水过滤器过滤，去除水体中的微小杂质，采用组合式过滤筒和滤芯，配合下部进水、上部出水过滤，实现水体过滤，具有结构紧凑，使用方便，过滤效果好，能拆卸更换内部零件，使用成本低、寿命长等优点，过滤后的水体可进一步利用；储油筒底部设有排水口，收集于储油筒内的油中含有微量水，通过排水口将沉积的微量水排出。

本发明通过浮油收集装置、浮油过滤器和浮油分离器依次处理含水浮油，从浮油收集、过滤、分离步骤上控制油水分离，配合分离出水体的过滤处理，实现了浮油的高效、高纯度收集，结构简单，使用稳定，油水收集、过滤、分离效率高、效果好，自动化程度高，使用成本低等优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明浮油收集装置结构示意图；

图3为本发明浮油过滤器结构示意图；

图4为本发明浮油分离器结构示意图；

图5为本发明水分离器结构示意图。

图中：油池1，浮油收集装置2，收集筒21，油泵22，集油电机23，集油器24，集油管25，支架26，浮筒27，连接螺杆28，油管3，浮油过滤器4，第一过滤筒41，浮油进管42，浮油出管43，第一滤芯压盖44，第一滤芯45，钢丝刷46，下封板47，旋转轴48，填料盖49，减速机座410，减速机411，电机412，脚筒413，排污口414，排污电磁阀415，上、下法兰416、417，浮油分离器5，溢流箱51，进油管52，过滤板53，隔水板54，第一排水口55，排油箱56，视窗57，液位控制器58，出油管59，第二排水口510，水泵511，搅拌减速机512，加热器513，储油筒6，排水口61，水过滤器7，法兰盖板71，法兰72，第二过滤筒73，第二滤芯74，螺纹杆75，第二滤芯压盖76，进水管77，进水阀78，筒底板79，垫脚710，滤芯底板711，出水管712，出水阀713，通孔714。

具体实施方式

    以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1-5所示，一种高粘度自清洗浮油收集器包括漂浮于油池1液面上的浮油收集装置2、浮油过滤器4、浮油分离器5、水过滤器7和储油筒6。浮油收集装置2包括支架26、浮筒27和收集筒21，三只以上浮筒均匀对称连接于支架上，收集筒设于支架上浮筒安装的对称中心位置，收集筒内设有集油器24和集油管25，集油器集油口设置于收集筒底部，集油器包括集油电机23和油泵22，集油电机驱动连接油泵，油泵集油口设置于收集筒底部，油泵连通集油管，集油管经油管3连通浮油过滤器4；

浮油过滤器4包括第一过滤筒41和第一滤芯45，第一滤芯经第一滤芯压盖44压装于第一过滤筒下封板47上，第一滤芯上部的第一过滤筒侧壁上设有连通浮油收集装置集油管的浮油进管42，与第一滤芯对应的第一过滤筒侧壁上设有连通浮油分离器的浮油出管43，第一过滤筒顶部经上、下法兰416、417接合支承一减速机座410，减速机座上设有一带电机412的减速机411，减速机连接旋转轴48一端，旋转轴另一端连接钢丝刷46，旋转轴经填料盖49密封穿过并支承于上、下法兰上，钢丝刷设置于第一滤芯内部呈与第一滤芯内壁旋转接触状态，第一过滤筒底部设有支撑下封板的脚筒413，脚筒上设有连通第一滤芯内部的带排污电磁阀415的排污口414；

浮油分离器5包括溢流箱51和排油箱56，溢流箱中部设有连通浮油出管的进油管52，溢流箱底部设有带过滤网的第一排水口55，溢流箱上部设有一隔水板54，隔水板呈带侧边的开口向上结构，隔水板侧边上带有倾斜向下的翻边，隔水板和进油管之间的溢流箱内设有过滤板53，溢流箱上部经隔水板连通至排油箱上部，排油箱内设有过滤板，过滤板下方的排油箱上设有视窗57，过滤板下方的排油箱内设有液位控制器58，液位控制器下方的排油箱上设有连通储油筒6的出油管59，排油箱内设有位于排油管下方的搅拌减机512和加热器513，排油箱底部设有第二排水口510，第一、二排水口由水泵511连通至水过滤器，水泵连接液位控制器；储油筒底部设有排水口61；

水过滤器7包括第二过滤筒73和第二滤芯74，第二过滤筒筒体的顶部经法兰72连接法兰盖板71，筒体的底部由垫脚710经筒底板79封装，第二滤芯经滤芯底板711支承连接于筒体内，滤芯底板上方的筒体侧壁上设有出水管712，滤芯底板下方的筒体侧壁上设有进水管77，滤芯底板上设有对应第二滤芯内部的通孔714，进水管依次经通孔、第二滤芯连通至出水管，进水管上设有进水阀78，出水管上设有出水阀713。

本发明的工作过程为：

1、浮油收集：支架经浮筒浮于油池液面上，集油电机工作，带动油泵抽吸带浮油的液体，通过集油管、油管送向浮油过滤装置；

2、浮油过滤：浮油进管向第一过滤筒内进浮油，含杂物的水体进入第一滤芯内部，经第一滤芯由内向外过滤后从浮油出管排出，杂物被第一滤芯过滤在第一滤芯内壁；由第一滤芯内或浮油出管上压力可自动控制电机工作，电机经减速机带动旋转轴旋转，旋转轴带动钢丝刷在第一滤芯内紧贴第一滤芯内壁旋转，将堆积于第一滤芯内壁的杂物刷下，同时排污电磁阀控制排污口打开，钢丝刷刷下的杂物通过排污口排出，过滤后的浮油送向浮油分离器；

3、浮油分离：含油水体由进油管进入溢流箱，在溢流箱中油体浮于水体表面，当油面高于隔水板侧边时，油体经隔水板从溢流箱上部流至排油箱上部，水体中的杂物经过滤板拦截于隔水板下方，杂物无法进入排油箱，第一排水口带过滤网，杂物有效拦截于溢流箱内；进入排油箱的油体经过滤板过滤，通过视窗实时观察排水箱内液面分层情况，由液位控制器控制水泵工作，第二排水口将排油箱内沉积的水体排出，排油箱内水体表面的油层可由液位控制器下方的出油管排向储油筒；油水分离后的水体从第一、二排水口经水泵排向水过滤器；

4、水过滤：组合式第二过滤筒和第二滤芯，由水泵从下部进水、经第二滤芯过滤后，从上部出水排出，实现水体过滤。

Claims (8)

1.一种高粘度自清洗浮油收集器，其特征在于：包括浮油收集装置、浮油过滤器、浮油分离器、水过滤器和储油筒，

所述浮油收集装置包括支架、浮筒和收集筒，三只以上浮筒均匀对称连接于支架上，收集筒设于支架上浮筒安装的对称中心位置，收集筒内设有集油器和集油管，集油器集油口设置于收集筒底部，集油器经集油管连通浮油过滤器；

所述浮油过滤器包括第一过滤筒和第一滤芯，第一滤芯经滤芯压盖压装于第一过滤筒下封板上，第一滤芯上部的第一过滤筒侧壁上设有连通浮油收集装置集油管的浮油进管，与第一滤芯对应的第一过滤筒侧壁上设有连通浮油分离器的浮油出管，第一过滤筒顶部经上、下法兰接合支承一减速机座，减速机座上设有一带电机的减速机，减速机连接旋转轴一端，旋转轴另一端连接钢丝刷，钢丝刷设置于第一滤芯内部呈与第一滤芯内壁旋转接触状态，第一过滤筒底部设有支撑下封板的脚筒，脚筒上设有连通第一滤芯内部的排污口；

所述浮油分离器包括溢流箱和排油箱，溢流箱中部设有连通浮油出管的进油管，溢流箱底部设有带过滤网的第一排水口，溢流箱上部设有一隔水板，隔水板和进油管之间的溢流箱内设有过滤板，溢流箱上部经隔水板连通至排油箱上部，排油箱内设有过滤板，过滤板下方的排油箱上设有视窗，过滤板下方的排油箱内设有液位控制器，液位控制器下方的排油箱上设有连通储油筒的出油管，排油箱底部设有第二排水口，第一、二排水口由水泵连通至水过滤器，水泵连接液位控制器；

所述水过滤器包括第二过滤筒和第二滤芯，第二过滤筒筒体的顶部经法兰连接法兰盖板，筒体的底部由垫脚经筒底板封装，第二滤芯经滤芯底板支承连接于筒体内，滤芯底板上方的筒体侧壁上设有出水管，滤芯底板下方的筒体侧壁上设有进水管，滤芯底板上设有对应第二滤芯内部的通孔，进水管依次经通孔、第二滤芯连通至出水管。

2.根据权利要求1所述的高粘度自清洗浮油收集器，其特征是：所述集油器包括集油电机和油泵，集油电机驱动连接油泵，油泵集油口设置于收集筒底部，油泵连通集油管；集油口不高于浮筒底部。

3.根据权利要求1所述的高粘度自清洗浮油收集器，其特征是：所述排污口上设有排污电磁阀。

4.根据权利要求1所述的高粘度自清洗浮油收集器，其特征是：所述旋转轴经填料盖密封穿过并支承于上、下法兰上。

5.根据权利要求1所述的高粘度自清洗浮油收集器，其特征是：所述隔水板呈带侧边的开口向上结构，隔水板侧边上带有倾斜向下的翻边。

6.根据权利要求1所述的高粘度自清洗浮油收集器，其特征是：所述排油箱内设有位于排油管下方的搅拌减机和加热器。

7.根据权利要求1所述的高粘度自清洗浮油收集器，其特征是：所述进水管上设有进水阀，出水管上设有出水阀。

8.根据权利要求1所述的高粘度自清洗浮油收集器，其特征是：所述储油筒底部设有排水口。

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