CN102700209A - 高热封强度的薄膜 - Google Patents

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冯国平
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Abstract

本发明提供高热封强度的薄膜,包括热封层、中间层、电晕处理层,中间层采用质量分数为99.25%的均聚聚丙烯,0.75%的抗静电剂;电晕处理层采用二元共聚聚丙烯,所述热封层配方采用质量分数为75~80%的三元共聚聚丙烯,13~18%的茂金属聚乙烯,3~4%的开口剂,1~3%的爽滑剂,具有制袋时热封强度高、不易漏气等优点。

Description

高热封强度的薄膜
技术领域
本发明涉及化工品领域,具体涉及一种制袋时热封强度高、不易漏气的薄膜。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。然而,现有用于包装制袋的薄膜往往热封强度不够,容易导致制袋漏气。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种高热封强度、制袋不易漏气的薄膜。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:高热封强度的薄膜,包括热封层、中间层、电晕处理层,中间层采用质量分数为99.25%的均聚聚丙烯,0.75%的抗静电剂;电晕处理层采用二元共聚聚丙烯,所述热封层配方采用质量分数为75~80%的三元共聚聚丙烯,13~18%的茂金属聚乙烯,3~4%的开口剂,1~3%的爽滑剂。
作为优选,所述热封层采用质量分数为78.75%的三元共聚聚丙烯,15.75%的茂金属聚乙烯,3.5%的开口剂,2.0%的爽滑剂,在这种配置下,薄膜的热封层强度大大增强。
作为优选,所述热封层、中间层、电晕处理层的厚度的比例为1:3:1,从而使热封层达到热封效果,中间层符合制袋要求,电晕处理层符合电晕条件,同时在保证制袋的同时最大限度上节省了材料。
作为优选,所述热封层在制作过程中将三元共聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、爽滑剂、开口剂共混20分钟,从而使各化合物充分融合,最大限度增大了薄膜的热封强度,同时也避免了过度共混,做过多的无用功。
有益效果:
本发明采用上述技术方案提供的高热封性的薄膜,能够大大增大薄膜的热封强度,使薄膜在制袋时更加牢固,不易漏气。
具体实施方式
实施例一:
高热封强度的薄膜,包括热封层、中间层、电晕处理层,中间层采用质量分数为99.25%的均聚聚丙烯,0.75%的抗静电剂;电晕处理层采用二元共聚聚丙烯,所述热封层采用质量分数为78.75%的三元共聚聚丙烯,15.75%的茂金属聚乙烯,3.5%的开口剂,所述热封层在制作过程中将三元共聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、爽滑剂、开口剂共混20分钟。
实施例二:
该实施例配方与实施例一的基本相同,不同的是热封层采用质量分数为75%的三元共聚聚丙烯,18%的茂金属聚乙烯,4%的开口剂,3.0%的爽滑剂,三元共聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、爽滑剂、开口剂共混20分钟。在这种配置下,热封强度大大增大。
实施例三:
该实施例配方与实施例一的基本相同,不同的是热封层采用质量分数为80%的三元共聚聚丙烯,13%的茂金属聚乙烯,4%的开口剂,3.0%的爽滑剂,三元共聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、爽滑剂、开口剂共混20分钟。在这种配置下,热封强度较现有技术有所增大。

Claims (4)

1.高热封强度的薄膜,包括热封层、中间层、电晕处理层,中间层采用质量分数为99.25%的均聚聚丙烯,0.75%的抗静电剂;电晕处理层采用二元共聚聚丙烯,其特征在于:所述热封层配方采用质量分数为75~80%的三元共聚聚丙烯,13~18%的茂金属聚乙烯,3~4%的开口剂,1~3%的爽滑剂。
2.根据权利要求1所述的高热封强度的薄膜,其特征在于:所述热封层采用质量分数为78.75%的三元共聚聚丙烯,15.75%的茂金属聚乙烯,3.5%的开口剂,2.0%的爽滑剂。
3.根据权利要求1所述的高热封强度的薄膜,其特征在于:所述热封层、中间层、电晕处理层的厚度的比例为1:3:1。
4.根据权利要求1所述的高热封强度的薄膜,其特征在于:所述热封层在制作过程中将三元共聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、爽滑剂、开口剂共混20分钟。
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