CN102700130A - 一种医用针头自动装配焊接机 - Google Patents
一种医用针头自动装配焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102700130A CN102700130A CN2012101481828A CN201210148182A CN102700130A CN 102700130 A CN102700130 A CN 102700130A CN 2012101481828 A CN2012101481828 A CN 2012101481828A CN 201210148182 A CN201210148182 A CN 201210148182A CN 102700130 A CN102700130 A CN 102700130A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding machine
- rotary table
- medical needle
- welder
- telescopic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 8
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种医用针头自动装配焊接机,包括机台、旋转工作台、控制机构,所述旋转工作台圆周上等距间隔设有多个固定模腔,该旋转工作台底部设有驱动工作台旋转的马达、间歇分度器;所述旋转工作台***且对应各固定模腔的位置处依序设有第一进料装置、第二进料装置、第一焊接装置、气密性检测装置、第一退料装置、第二退料装置,该各装置均电连接控制机构。本发明方案的医用针头自动装配焊接机,可大幅提高针头的装配效率,缩短工时,有效降低生产成本,并且能确保产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接机,尤其涉及一种医用针头自动装配焊接机,属于焊接技术领域。
背景技术
医用针头包括针头座套头和针头座套,针头座套头连接在针头座套上,其中心是贯通的并且同轴的通孔。现有技术中,针头座套头和针头座套通过模压成一体,而模具必须在针头脱模前冷却,在下一个针头成型前,又必须把模具重新加热,因此生产效率很低,生产周期长,制品尺寸精度差,不能实现大批量生产,并且占用了许多人力,使得生产成本相对较高。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种可大幅度提高生产效率,保证产品质量的医用针头自动装配焊接机。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种医用针头自动装配焊接机,包括机台、旋转工作台、控制机构,所述旋转工作台圆周上等距间隔设有多个固定模腔,该旋转工作台底部设有驱动工作台旋转的马达、间歇分度器;所述旋转工作台***且对应各固定模腔的位置处依序设有第一进料装置、第二进料装置、第一焊接装置、气密性检测装置、第一退料装置、第二退料装置,该各装置均电连接控制机构。
优选的,还包括第二焊接装置;所述第二焊接装置位于第一焊接装置与气密性检测装置之间且对应固定模腔的位置处;所述第二焊接装置电连接控制机构。
优选的,所述固定模腔有八个。
优选的,所述第一进料装置为第一工位,其包括震动盘、支架、进退气缸、L型支座、升降气缸;所述震动盘上的送料槽与支架上的导料槽相对接;所述进退气缸活塞端连接在L型支座长边上,控制L型支座前进或后退;所述升降气缸安装固定在L型支座短边上,其活塞端连接有活动座,控制活动座上升或下降;所述活动座上设置有多个取料真空吸头。
优选的,所述气密性检测装置为第五工位,其包括设有上移动模、上伸缩气缸、压力传感器、下移动模、下伸缩气缸;所述上伸缩气缸控制上移动模竖向移动;所述下伸缩气缸控制下移动模竖向移动;所述上移动模内设有输入气管;所述输入气管上设有多个与其相通的输出气管;所述下移动模、下伸缩气缸设于工作台的下方;所述下移动模上设有多个堵头;所述工作台上设有与堵头、固定模腔相互配合使用的通孔;所述压力传感器与输入气管相气连接。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的医用针头自动装配焊接机,通过第一进料装置、第二进料装置,实现针头座套头与针头座套的装配,大幅提高针头的装配效率,缩短装配工时;通过焊接装置,快速对其进行焊接成为一体;通过气密性检测装置检测针头焊接气密性,保证产品质量;最后分别将质量合格、不合格的针头下料到第一退料装置、第二退料装置内;通过本焊接机提高了生产效率,有效降低生产成本,并且能确保产品质量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为医用针头的结构示意图;
附图2为本发明的一种医用针头自动装配焊接机整体结构示意图;
附图3为本发明的一种医用针头自动装配焊接机旋转工作台结构示意图;
附图4为本发明的一种医用针头自动装配焊接机进料装置结构示意图;
附图5为本发明的一种医用针头自动装配焊接机焊接装置结构示意图;
附图6为本发明的一种医用针头自动装配焊接机气密性检测装置结构示意图;
附图7为本发明的一种医用针头自动装配焊接机退料装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示的医用针头包括针头座套头29和针头座套28,针头座套头29连接在针头座套28上,其中心是贯通的并且同轴的通孔。
如附图2、3为本发明所述的一种医用针头自动装配焊接机,包括机台1、旋转工作台2、控制机构4,所述旋转工作台2圆周上等距间隔设有8个固定模腔3,该旋转工作台2底部设有驱动工作台旋转的马达30、间歇分度器31,旋转工作台2受马达30、间歇分度器31带动进行间歇旋转;所述旋转工作台2***且对应各固定模腔3的位置处依序设有第一进料装置5、第二进料装置6、第一焊接装置7、第二焊接装置11、气密性检测装置8、第一退料装置9、第二退料装置10,该各装置均电连接控制机构4。
如附图2、4所示的,第一进料装置5为第一工位,其包括震动盘12、支架13、进退气缸14、L型支座15、升降气缸16;所述震动盘12上的送料槽17与支架13上的导料槽18相对接;所述进退气缸14活塞端连接在L型支座15长边上,控制L型支座15前进或后退;所述升降气缸16安装固定在L型支座15短边上,其活塞端连接有活动座19,控制活动座19上升或下降;所述活动座19上设置有多个真空吸头20;第一进料装置5中的震动盘12中放置针头座套28,打开震动盘12自动进行针头座套28的排列,通过送料槽17把排列好的针头座套28送入导料槽18中,升降气缸16工作,推动活动座19下降到针头座套28上方,利用真空吸头20将针头座套28吸住后上升,进退气缸14工作,推动L型支座15带动升降气缸16移动到固定模腔3正上方,升降气缸16工作推动活动座19带动真空吸头20下降至固定模腔3,将针头座套28放入固定模腔3中,最后升降气缸16、进退气缸14复位,准备进行下一轮工作,实现了机器的自动化,提高生产效率,降低生产成本。
第二进料装置6为第二工位,结构以及工作原理同第一进料装置5,不同的是第二进料装置6提取的工件为针头座套头29,将针头座套头29放至带有针头座套28的固定模腔3中。
如附图2、5所示的焊接装置,分为第一焊接装置7、第二焊接装置11,第一焊接装置7和第二焊接装置11的结构以及工作原理相同,第一焊接装置7为第三工位,第二焊接装置11为第四工位,其中第四工位的第二焊接装置11为预留焊接装置,待第一焊接装置7不使用情况下启动。
如附图2、6所示的气密性检测装置8为第五工位,其包括设有上移动模21、上伸缩气缸22、压力传感器(未示出)、下移动模23、下伸缩气缸24;所述上伸缩气缸22控制上移动模21竖向移动;所述下伸缩气缸24控制下移动模23竖向移动;所述上移动模21内设有输入气管25;所述输入气管25上设有多个与其相通的输出气管26;所述下移动模23、下伸缩气缸24设与工作台的下方;所述下移动模23上设有多个堵头27;所述工作台上设有与堵头27、固定模腔3相互配合使用的通孔32;所述压力传感器与输入气管25相气连接。检测时,先是下移动模23通过下伸缩气缸24向上移动,下移动模23上的堵头27***通孔32中堵住针头座套28的底端孔,再是上移动模21通过上伸缩气缸22向下移动,输出气管26的孔接入针头座套头29中,第三是通过气泵(未示出)向输入气管25内通气,气体通过输出气管26进入针头内,达到一定气压量后停止吹气,保压,最后通过气压传感器检测气体压力变化,从而检测出针头的气密性,结构简单,操作也非常的简单方便,确保产品质量。
如附图2、7所示的退料装置,包括第一退料装置9(第六工位)、第二退料装置10(第七工位),即为合格品退料装置、不合格品退料装置,通过退料装置将成型后的针头顶出,完成针头的装配成型,并且确保产品质量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种医用针头自动装配焊接机,包括机台(1)、旋转工作台(2),所述旋转工作台(2)圆周上等距间隔设有多个固定模腔(3),该旋转工作台(2)底部设有驱动工作台旋转的马达(30)、间歇分度器(31),其特征在于:还包括控制机构(4);所述旋转工作台(2)***且对应各固定模腔(3)的位置处依序设有第一进料装置(5)、第二进料装置(6)、第一焊接装置(7)、气密性检测装置(8)、第一退料装置(9)、第二退料装置(10),该各装置均电连接控制机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种医用针头自动装配焊接机,其特征在于:还包括第二焊接装置(11);所述第二焊接装置(11)位于第一焊接装置(7)与气密性检测装置(8)之间且对应固定模腔(3)的位置处;所述第二焊接装置(11)电连接控制机构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种医用针头自动装配焊接机,其特征在于:所述固定模腔(3)有八个。
4.根据权利要求1所述的一种医用针头自动装配焊接机,其特征在于:所述第一进料装置(5)为第一工位,其包括震动盘(12)、支架(13)、进退气缸(14)、L型支座(15)、升降气缸(16);所述震动盘(12)上的送料槽(17)与支架(13)上的导料槽(18)相对接;所述进退气缸(14)活塞端连接在L型支座(15)长边上,控制L型支座(15)前进或后退;所述升降气缸(16)安装固定在L型支座(15)短边上,其活塞端连接有活动座(19),控制活动座(19)上升或下降;所述活动座(19)上设置有多个取料真空吸头(20)。
5.根据权利要求2所述的一种医用针头自动装配焊接机,其特征在于:所述气密性检测装置(8)为第五工位,其包括设有上移动模(21)、上伸缩气缸(22)、压力传感器、下移动模(23)、下伸缩气缸(24);所述上伸缩气缸(22)控制上移动模(21)竖向移动;所述下伸缩气缸(24)控制下移动模(23)竖向移动;所述上移动模(21)内设有输入气管(25);所述输入气管(25)上设有多个与其相通的输出气管(26);所述下移动模(23)、下伸缩气缸(24)设与工作台的下方;所述下移动模(23)上设有多个堵头(27);所述工作台上设有与堵头(27)、固定模腔相互配合使用的通孔(32);所述压力传感器与输入气管(25)相气连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210148182.8A CN102700130B (zh) | 2012-05-15 | 2012-05-15 | 一种医用针头自动装配焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210148182.8A CN102700130B (zh) | 2012-05-15 | 2012-05-15 | 一种医用针头自动装配焊接机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102700130A true CN102700130A (zh) | 2012-10-03 |
CN102700130B CN102700130B (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=46893332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210148182.8A Active CN102700130B (zh) | 2012-05-15 | 2012-05-15 | 一种医用针头自动装配焊接机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102700130B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105196534A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-30 | 江苏比微曼智能科技有限公司 | 针脚定位装置 |
CN105618894A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-01 | 信质电机股份有限公司 | 四工位连接板焊接机 |
CN105835357A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-10 | 宁波瑞孚工业集团有限公司 | 梳柄自动装配焊接机的手柄移取与定位机构 |
CN107150446A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-12 | 浙江龙文精密设备股份有限公司 | 爪式旋开盖密封圈安装设备 |
CN107685449A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-13 | 广东贝贝机器人有限公司 | 耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置 |
CN108296794A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-20 | 温州职业技术学院 | 医学部件的加工及在线检测工艺 |
CN109532030A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-29 | 广州锦湖自动化设备有限公司 | 一种焊接检测一体机及其焊接检测方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101915645A (zh) * | 2010-07-02 | 2010-12-15 | 浙江博威汽车空调有限公司 | 汽车膨胀阀气密性检测装置及其使用方法 |
CN102049639A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-05-11 | 厦门立霖卫浴有限公司 | 自动焊接机 |
CN202623293U (zh) * | 2012-05-15 | 2012-12-26 | 苏州凯尔博精密机械有限公司 | 一种医用针头自动装配焊接机 |
-
2012
- 2012-05-15 CN CN201210148182.8A patent/CN102700130B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101915645A (zh) * | 2010-07-02 | 2010-12-15 | 浙江博威汽车空调有限公司 | 汽车膨胀阀气密性检测装置及其使用方法 |
CN102049639A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-05-11 | 厦门立霖卫浴有限公司 | 自动焊接机 |
CN202623293U (zh) * | 2012-05-15 | 2012-12-26 | 苏州凯尔博精密机械有限公司 | 一种医用针头自动装配焊接机 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105196534A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-30 | 江苏比微曼智能科技有限公司 | 针脚定位装置 |
CN105618894A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-01 | 信质电机股份有限公司 | 四工位连接板焊接机 |
CN105618894B (zh) * | 2016-03-31 | 2023-11-24 | 信质集团股份有限公司 | 四工位连接板焊接机 |
CN105835357A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-10 | 宁波瑞孚工业集团有限公司 | 梳柄自动装配焊接机的手柄移取与定位机构 |
CN105835357B (zh) * | 2016-04-21 | 2018-05-29 | 宁波瑞孚工业集团有限公司 | 梳柄自动装配焊接机的手柄移取与定位机构 |
CN107150446A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-12 | 浙江龙文精密设备股份有限公司 | 爪式旋开盖密封圈安装设备 |
CN107150446B (zh) * | 2017-07-03 | 2023-03-24 | 浙江龙文精密设备有限公司 | 爪式旋开盖密封圈安装设备 |
CN107685449A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-13 | 广东贝贝机器人有限公司 | 耳机前盖与防尘网的组装和超声熔接装置 |
CN108296794A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-20 | 温州职业技术学院 | 医学部件的加工及在线检测工艺 |
CN109532030A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-29 | 广州锦湖自动化设备有限公司 | 一种焊接检测一体机及其焊接检测方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102700130B (zh) | 2014-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102700130B (zh) | 一种医用针头自动装配焊接机 | |
CN202623293U (zh) | 一种医用针头自动装配焊接机 | |
CN106328965B (zh) | 一种高速旋转式扣式电池组装线 | |
CN104475614A (zh) | 一种钢桶生产工艺及其对应的四工位加工装置 | |
CN104827158B (zh) | 铅酸电池极群焊接机水平输送装置 | |
CN203305118U (zh) | 水泵压力开关自动锁螺丝机的定位机构 | |
CN201941162U (zh) | 自动焊接机 | |
CN201829565U (zh) | 自动化纽扣电池组装设备 | |
CN204884899U (zh) | 电容插壳机 | |
CN202549977U (zh) | 转盘式注液机 | |
CN208675058U (zh) | 一种新能源电机立式扭头机 | |
CN102049639B (zh) | 自动焊接机 | |
CN102452149B (zh) | 定位顶出机构及应用该定位顶出机构的转盘装置 | |
CN109003842B (zh) | 电容器端盖的自动组装装置 | |
CN106586453A (zh) | 一种电源插头移载摆盘线及其工作方法 | |
CN115971845A (zh) | 一种瓶盖塞垫机 | |
CN113451657B (zh) | 一种自动焊盖帽注液机 | |
CN205110477U (zh) | 一种全自动包边机 | |
CN209350751U (zh) | 一种高速注塑机 | |
CN104625307B (zh) | 铅酸电池极群焊接工艺 | |
CN204412973U (zh) | 一种钢桶生产线的四工位加工装置 | |
CN106123708A (zh) | 一种火箭烟花效果筒筒口压型机 | |
CN206475374U (zh) | 一种新型转盘注塑机 | |
CN209647417U (zh) | 全自动电机支架铆合机 | |
CN203409437U (zh) | 一种多工位网架排焊机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215106 Huanglu Industrial South Zone (Kaierbo Industrial Park), Dongshan Avenue, Linhu Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou Kaierbo Technology Co.,Ltd. Address before: 215106 Huanglu Industrial South Zone (Kaierbo Industrial Park), Dongshan Avenue, Linhu Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: SUZHOU KEBER PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. |