CN102699416A - 纵剪机组压下法兰 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纵剪机组压下法兰，其特征在于：其包括法兰主体部、设置于法兰主体部中间的通孔以及设置于法兰主体部外侧的若干固定螺孔，所属法兰主体部自内侧表面向所述通孔轴心方向设置有若干凸起部。与现有技术相比，本发明法兰通过设置互相配合的法兰凸起部，使得工件连接牢固，不易打滑，松动，使用寿命久，生产效率高。

Description

纵剪机组压下法兰
技术领域
本发明新型涉及机械加工设备，具体为纵剪机组压下法兰。
背景技术
纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。其适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其具备操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。其主要工作步骤由开卷（放卷）、引料定位、分条纵剪、卷取（收卷）等组成。 通常纵剪机的适用材料包括马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。 在众多行业中得到广泛应用，包括变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。
法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。纵剪机组上带钢的夹送辊上的连接总会通过若干法兰来实现，但现有技术中，连接上述夹送辊的法兰通常不能保证两辊之间的稳固传动，易发生打滑，松动，从而给生产带来了不便。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的纵剪机组压下法兰，保证夹送辊的连接稳固。
为实现上述发明目的，本发明提供的一种纵剪机组压下法兰，其包括法兰主体部、设置于法兰主体部中间的通孔以及设置于法兰主体部外侧的若干固定螺孔，所属法兰主体部自内侧表面向所述通孔轴心方向设置有若干凸起部。
作为本发明的进一步改进，所述凸起部设置有六个，所述凸起部之间的间隔距离相等。 
作为本发明的进一步改进，所述凸起部的内侧表面为弧形状。 
作为本发明的进一步改进，所述凸起部设置于所述通孔的***。
作为本发明的进一步改进，所述固定螺孔之间还设置有空心孔。 
作为本发明的进一步改进，所述法兰主体部靠近通孔口的部位还设置有卡勾部。
作为本发明的进一步改进，所述固定螺孔设置于所述法兰主体部纵长方向的中间位置。
与现有技术相比，本发明法兰通过设置互相配合的法兰凸起部，使得工件连接牢固，不易打滑，松动，使用寿命久，生产效率高。
附图说明
图1是本发明纵剪机组压下法兰的的截面剖视图；
图2是本发明纵剪机组压下法兰的的另一视角结构图。
、具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参图1所示，本发明具体实施例中，提供的一种纵剪机组压下法兰，其包括法兰主体部12、设置于法兰主体部中间的通孔11以及设置于法兰主体部外侧的若干固定螺孔13，所述法兰主体部12大致呈圆柱形，所述固定螺孔13中可通过配合设置的螺栓实现法兰固定两个夹送辊的作用。
参图1所示，本发明具体实施例中，所述法兰主体部12自内侧表面向所述通孔轴心方向设置有若干凸起部15。优选地，所述凸起部设置有六个，所述凸起部之间的间隔距离相等，且为了保证两个相同的法兰可以互相稳固配合，所述法兰的凸起部15的大小与所述法兰间隔16的大小相当，即法兰凸起部15可以刚好放置于所述间隔16当中，如此，在两个法兰配合在一起时，即可以保证固定连接。 优选地，所述凸起部15的内侧表面为弧形状。 更优选地，所述凸起部15设置于所述通孔的***。
继续参图2所示，更优选地，本发明其他实施方式中，所述固定螺孔13之间还设置有空心孔17，从而保证法兰的结构强度的同时，也可以减轻法兰的整体重量，使得设备更加轻便。 
更优选地，本发明其他实施方式中，所述法兰主体部靠近通孔口的部位还设置有卡勾部。
更优选地，本发明其他实施方式中，所述固定螺孔设置于所述法兰主体部纵长方向的中间位置。
综上所述，本发明的技术方案与现有技术相比，本发明法兰通过设置互相配合的法兰凸起部，使得工件连接牢固，不易打滑，松动，使用寿命久，生产效率高。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纵剪机组压下法兰，其特征在于：其包括法兰主体部、设置于法兰主体部中间的通孔以及设置于法兰主体部外侧的若干固定螺孔，所属法兰主体部自内侧表面向所述通孔轴心方向设置有若干凸起部。
2.根据权利要求1所述的纵剪机组压下法兰，其特征在于：所述凸起部设置有六个，所述凸起部之间的间隔距离相等。
3.根据权利要求2所述的纵剪机组压下法兰，其特征在于，所述凸起部的内侧表面为弧形状。
4.根据权利要求3所述的纵剪机组压下法兰，其特征在于，所述凸起部设置于所述通孔的***。
5.根据权利要求1所述的纵剪机组压下法兰，其特征在于，所述固定螺孔之间还设置有空心孔。
6.根据权利要求1所述的纵剪机组压下法兰，其特征在于，所述法兰主体部靠近通孔口的部位还设置有卡勾部。
7.根据权利要求1所述的纵剪机组压下法兰，其特征在于，所述固定螺孔设置于所述法兰主体部纵长方向的中间位置。
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