CN102695900B - 具有设置缺口的柔性裙部的压力烹饪器垫圈 - Google Patents

具有设置缺口的柔性裙部的压力烹饪器垫圈 Download PDF

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Abstract

本发明提供用于在压力下烹饪食品的烹饪器皿（1）的密封垫圈（10），所述器皿包括容器（2）和限定烹饪空间的盖（3），所述垫圈具有跟部（11），至少第一凸唇（12）从所述跟部（11）伸出，该第一凸唇（12）设置有贯穿过其厚度（e）的至少一个排气窗口（20），并且所述第一凸唇（12）形成差动运动构件，在烹饪空间（5）内的盛行的压力超过预定阈值时，该差动运动构件使得排气窗口（20）相对于跟部（11）进行相对运动，该相对运动使得所述排气窗口（20）开启泄漏孔口，烹饪空间（5）经由泄漏孔口与器皿（1）的外部连通。本发明还涉及一种用于在压力下烹饪食品的烹饪器具。

Description

具有设置缺口的柔性裙部的压力烹饪器垫圈
技术领域
本发明涉及一种用于在充满蒸汽的氛围内例如压力烹饪器在压力下烹饪食品的器皿的总的技术领域，。
本发明更特别地涉及密封垫圈，该密封垫圈被设计成在这种器皿内放置就位以便在操作时在器皿的内部和外部之间提供密封。
本发明因此涉及用于在压力下烹饪食品的器皿的密封垫圈，所述器皿包括容器和盖，该盖被设计成安装在所述容器上以便限定烹饪空间，所述垫圈被设计成置于盖和容器之间，以便密封所述烹饪空间，所述垫圈具有跟部，至少一个第一凸唇从该跟部伸出。
本发明还涉及一种用于在压力下烹饪食品的器皿，该器皿装备有或者适于装备有本发明的密封垫圈。
背景技术
无论在压力下烹饪食品的所述器皿的类型如何，公知的是使用特别是由弹性材料制成的密封垫圈，以便在器皿受到压力且在整个烹饪循环的过程中，在烹饪空间的内部和外部之间提供密封。
为此，通常使用绳密封类型的垫圈或实际上为唇型密封的垫圈，垫圈被压缩在盖和容器的顶边缘之间。
在一些情况下，这种垫圈也构成安全构件，在所述烹饪空间内出现过大的过压时，使得蒸汽从烹饪空间泄漏。
为了使得所述垫圈变形以执行这样的安全功能，公知的是，通过去除始于所述跟部的周表面的一个或更多个位置上的材料，垫圈的跟部能够被局部地削减。
因此，一个或更多个凹口设置成使得垫圈的跟部向外变形，直到它贴靠盖的侧边缘变平，或者甚至从设置在盖内的窗口挤压出。以此方式，盖伴随着跟部在径向向外运动过程中的局部变形，使得在烹饪空间内的盛行的压力超过预定数值时，通过使其顶部翻转，盖横过容器的顶边缘，由此破坏烹饪空间的密封，并使得处于过大压力的流体溢出。
虽然这种装置不可否认地在操作安全性上提供了优点，特别是在其他调节装置或安全装置损坏的情况下，该种装置使得能够促成最终救济的安全水平，但是它们还是具有一些缺陷。
首先，由于凸唇在容器边缘顶部翻转的方式的突然特性，垫圈会相对突然地从其密封构型到其泄漏构型。这会造成蒸汽大量和突然地排放，会充满食品碎片，并会烫伤使用者并污染炉灶或工作表面。
另外，垫圈的一部分，且特别是凸唇，被强力地从设置在盖本身或盖和容器边缘之间的的窄小通道挤压出，导致严重且不可修复地损坏所述垫圈，并因此垫圈通常在触发这种安全措施之后必须更换。
另外，周边凹口的存在造成垫圈且特别是其跟部的局部弱化，由此使其在应力之下暴露于损坏的危险，并因此趋于减小其寿命的长度或者真正地减小其可靠性。
最后，在一些型号的压力烹饪器中，需要造成垫圈的变形区域与特别出于所述目的而设置在容器和/或盖处的泄漏通道重合，使得相应的垫圈在将其安装在器皿内的过程中需要特别小心地取放，并且为此，这种垫圈有时设置键合装置或分度装置，该键合或分度装置被设计成确保垫圈只可重复地放置到一个位置内。
自然地，这产生了制造局限性，通常使得垫圈和压力烹饪器两者的制造和组装的操作复杂化，并增加其成本。
发明内容
本发明的目的因此在于解决所述缺陷并提供一种用于在压力下烹饪食品的烹饪器皿的新型密封垫圈，使其可以在过压情况下确保所述器皿的操作安全性，同时还特别是可靠和牢固。
本发明的另一目的在于提供一种具有特别简单结构并制造成本低的新型密封垫圈。
本发明的另一目的在于提供一种以特别易控制、可重复和安全方式操作的新型密封垫圈，并且提供一致性和逐步的性能。
本发明的另一目的在于提供一种提供良好人机工程学并容易和直观地放置就位的新型密封垫圈。
本发明的另一目的在于提供一种新型密封垫圈，该新型密封垫圈能够在烹饪循环的开始时确保预防性用户安全并在所述烹饪循环过程中提供主动用户安全。
本发明的另一目的在于提供一种在压力下烹饪食品的新型烹饪器皿，其具有加强的操作安全性、改善的可靠性和改善的寿命。
本发明的目的通过用于在压力下烹饪食品的烹饪器皿的密封垫圈来实现，所述器皿包括容器和被设计成安装在所述容器上以限定烹饪空间的盖，所述垫圈被设计成置于盖和容器之间，以便密封所述烹饪空间，所述垫圈具有至少第一凸唇从中伸出的跟部，所述垫圈的特征在于第一凸唇设置穿过其厚度的至少一个排气窗口，并且所述第一凸唇形成被设计成在烹饪空间内的盛行的压力超过预定阈值Ps时使得排气窗口相对于跟部进行相对运动的差动构件，所述相对运动使得所述排气窗口开启泄漏孔口，烹饪空间经由泄漏孔口与器皿外部连通。
本发明的目的还通过在压力下烹饪食品的烹饪器皿实现，该烹饪器皿设置本发明的密封垫圈。
附图说明
阅读仅通过非限定说明给出的以下描述，并通过附图，将更加详细地明白本发明的其他目的和优点，附图中：
图1是本发明的密封垫圈的变型实施例的来自上方的透视图；
图2是图1所示密封垫圈的来自下方的透视图；
图3是沿着本发明的烹饪器皿的变型实施例的径向轴向（Y1Y1'）的局部截面图，其中当盖被锁定在容器上时以及在烹饪空间处于正常操作压力时，密封垫圈安装成对应于图1和2所示的密封垫圈垫圈；
图4是在空间内的盛行的压力超过预定压力并造成垫圈转换到其泄漏构型时，图3所示的器皿的局部截面图；以及
图5是沿径向方向(Y2Y2')的局部截面图，其示出了当所述垫圈被颠倒地安装在垫圈在图3和4所示的烹饪器皿中时图1-4所示的垫圈的性能。
具体实施方式
本发明涉及一种用于在压力下烹饪食品的烹饪器皿，该器皿优选为家用压力烹饪器的类型。
所述器皿1包括容器2和盖3，盖3被设计成安装在所述容器上，并更优选地设计成放置在所述容器的顶边缘4上，以限定烹饪空间5。
自然地，本发明不局限于用于烹饪食品的器皿，并且特别是可适用于被设计成在压力下容纳蒸汽（vapor）且更特别是水蒸汽（steam）的其他类型的容器，例如高压锅。
为了便于描述，考虑到以下内容，即烹饪器皿1放置在平面和水平的工作表面P0，容器的底部2A静置在所述工作表面上，并且盖3叠置在容器2上，基本上与垂直于所述工作表面的垂直轴线(ZZ')对准。
在对应于图3、4和5的变型实施例的变型实施例中，盖3可以设置凸面地和凸起的中央区域3A，中央区域3A朝着盖3的外部向外径向延伸经过下降的侧面3B，随后是环形平面3C，环形平面3C本身通过下降的环形边缘3D延续，环形边缘3D优选为基本上直线和竖直的，环形边缘通过向内滚压的端部区段3E终止。
自然地，盖3可以具有任何直径和任何其他器具形状，并特别是基本上平坦的，即具有非凸起的中央区域3A，而没有下降的侧面3B，并且与环形平面3C直接重合以便形成基本上水平的盘体。
容器2的顶边缘4可有利地具有从容器的顶端滚压或冲压的下降的边缘。通过所述顶边缘4形成的盘形壁架可以特别是的基本上水平的，或者优选地略微朝着容器内部倾斜，如图3-5所示，并且形成朝所述容器的内部和底部汇聚的基本上截头的圆锥体的顶部。
自然地，还可以调整本发明与容器边缘4的任何形状匹配，并且特别是与实质上基本上平坦和水平的边缘或者实际上朝着容器外部向下倾斜的边缘匹配。
盖3和容器2有利地由适于经受压力烹饪的热量和应力的刚性材料制成，优选为金属。
以公知方式，器皿1还包括锁定装置6，使其可以将盖3保持在容器2上，并更特别是防止盖和容器分离，并特别是在烹饪空间5在其操作压力时防止盖被驱离。
所述锁定装置6可以是不同的形式，而不限制本发明，只要它们使其执行或替代地在使用者的控制下相对于容器2锁定和解锁盖3。
通过实例，所述锁定装置6可采取具有卡扣配件、锁定杆或区段等***。
在图3所示的优选变型实施例中，所述锁定装置6包括至少一个夹爪7，且优选为两个夹爪7，所述夹爪径向相对，并被安装成至少与盖3上的径向部件一起运动，所述夹爪7被设计成在容器2的顶边缘4的下方进行接合。
另外，烹饪器皿1设置有密封垫圈10，该密封垫圈10被设计成置于盖3和容器2之间，以便在正常操作状态下，且特别是当所述烹饪空间5填充蒸汽且基本上处于1千帕（kPa）-200kPa范围内的过压和基本上在100℃-135℃范围内的温度时，该密封垫圈10能够密封烹饪空间。
所述密封垫圈10具有跟部11，至少一个第一凸唇12从该跟部11伸出，凸唇从将其连接到跟部11的根部14延伸至相对的自由端15。
有利地，如图3和4所示，第一凸唇12被设计成抵靠座16，该座16可以通过盖或优选地通过容器的顶边缘4形成，以便在盖3和容器2之间形成密封的结合部。
自然地，本发明决不局限于密封垫圈10的特定形状，该特定形状可以与烹饪器皿1的任何特定形状、更特别是容器边缘4和盖3的任何特定形状匹配，并且特别是可具有基本上椭圆形、方形、多边形或任何其他适当类型的通常的几何形状。
但是，特别优选地并如图1和2所示，密封垫圈10的总体形状是圆形对称的，其形状的总体轴线对应于竖直轴线（ZZ’），这同样适用于烹饪器皿1且更特别是适用于容器2和盖3，使得第一凸唇12可有利地形成接触容器边缘4的密封带。
另外，第一凸唇12相对于跟部11布置的方式决不局限于任何特定的变型实施例，跟部11优选地在其周边处围绕第一凸唇12。
换言之，跟部11优选地形成包括第一凸唇12的周向带，该凸唇12形成从所述跟部11向内朝着垫圈10的内部伸出的裙部。因此，第一凸唇12优选地并在构造上具有位于其根部14和其自由端15之间的向内径向延伸的至少一个部件。
优选地，至少在垫圈10静置时，所述第一凸唇12从其根部14基本上线性地延伸到其自由端15，其顶表面17和其底表面18是基本上平面的。
另外，第一凸唇12优选地具有从其根部14到其自由端15基本上恒定的厚度e，顶表面17和底表面18优选地基本上彼此平行。
根据本发明的重要特征，第一凸唇12设置有贯穿其厚度e的至少一个排气窗口20，并且所述第一凸唇12形成差动运动构件，该差动运动构件被设计成当烹饪空间5内的盛行的压力超过预定阈值Ps时，使得排气窗口20能够相对于跟部11进行运动，该运动使得所述排气窗口20开启泄漏孔口，烹饪空间5与器皿1的外部经由该泄漏孔口连通。
优选地，所述预定阈值压力Ps基本上位于140kPa-270kPa范围内或实际上180kPa-200kPa范围内，由此使其可以触发使得垫圈进入安全模式，并当烹饪空间内的盛行的压力超过烹饪所需的压力并达到认为对器皿或使用者有害的程度时，引起出现泄漏。
有利地，本发明的密封垫圈10因此被设计成能够从密封构型到泄漏构型，在密封构型中，所述垫圈10通过在盖和容器之间形成密封结合部来密封烹饪空间，并且特别地，在密封构型中，排气窗口20占据第一位置，使得第一凸唇12与座16以密封的方式协作（如图3所示），在泄露构型中，烹饪空间5的密封在所述垫圈10处被破坏，并且更特别地，在泄露构型中，排气窗口20占据不同于第一位置的第二位置，并使得烹饪空间5经由所述排气窗口20与烹饪器皿1的外部连通，该排气窗口20因此形成泄漏孔口（如图4所示）。
有利地，相对于座16，并更特别地相对于容器边缘4，设置有其排气窗口20的第一凸唇12形成运动闭合构件，该运动闭合构件通过烹饪空间5内的盛行的压力水平而改变位置，使得该运动闭合构件可因此基本上类似于安全阀来操作。
优选地，本发明的密封垫圈10被冗余地用作烹饪器皿内1的附加安全构件，烹饪器皿1已经具有用于调节操作压力的调节构件，例如安装在盖上的定额阀和/或安全构件类型的安全构件。
术语“形成差动构件”指的是第一凸唇12被设计成使得排气窗口20在一定程度上相对于跟部11运动，这种相对运动能力是必需和足够的，并且优选地其本身足以使得垫圈10从其密封构型到其泄漏构型。
换言之，并且虽然不排除跟部11本身可以在烹饪空间5内的盛行的压力变化的作用并且特别是压力增加的作用下运动，所述跟部11接着在第一运动中携带凸唇12和排气窗口20，正是第一凸唇12对于排气窗口20相对于跟部11的附加运动的帮助，在第二运动中，使得烹饪空间5与器皿1的外部连通，或者相反中断这种连通。
因此，第一凸唇12使得排气窗口20沿着不同于跟部11的任何运动路径或幅度的路径和幅度运动。
优选地，不管跟部11是否可以在垫圈于烹饪器皿内放置就位时运动，所述跟部11配置成邻靠保持元件21，该保持元件21属于容器2或盖3，并且被设计成限制垫圈10的径向膨胀。
第一凸唇也优选地设计成在所述跟部11邻靠所述保持元件21时使得排气窗口20相对于跟部11径向地向外运动。
换言之，当烹饪空间在压力之下时器皿优选地设置成引起保持元件21抵抗跟部11的运动，以便在烹饪空间本身在压力下时，阻止或实际上防止跟部11的向外径向膨胀，同时还使得排气窗口20基本上沿着与竖直轴线(ZZ')横向的轴线(Y1Y1')并在趋于使得所述排气窗口运动离开所述竖直轴线的方向上经由第一凸唇12随后（residuel）运动。
优选地，保持元件21形成基本上与排气窗口20径向对准定位的径向邻靠件，并且特别是可以如图3和4所示通过盖3的下降的边缘3D形成，第一凸唇12与容器边缘4接触地运动。
自然地，相反，保持元件21非常可能设置在容器2本身上，例如在容器边缘的肩部内，同时第一凸唇12被设计成邻靠盖。
另外，排气窗口20的数量及其位置和形状决不局限于特定的变型实施例。
因此，特别是可以考虑到通过由顶表面17到其底表面18贯穿凸唇主体的一个或更多个穿孔形成窗口，所示穿孔具有自由选择的形状并可以具有封闭的轮廓。
但是，优选地，排气窗口20或每个排气窗口20通过在第一凸唇12的自由端15中敞开的缺口形成，并且只由于便于描述，可以考虑到如下的这种缺口。
优选地，每个所述缺口20具有基本上U形的切口轮廓。
有利地，这种形式特别便于实施。另外，其圆化的形状使其可以限制任何应力集中，并因此限制缺口的中空部撕裂的危险。
特别优选地，如图1和2所示，第一凸唇12具有基本上相同的并围绕其周边均匀分布的多个缺口20。
有利地，排气窗口20相对于跟部11的差动运动通过第一凸唇12的弹性变形来实现，所示变形优选地由从烹饪空间5内直接施加到所述第一凸唇12的压力造成。
为此，第一凸唇12优选地由弹性材料制成，例如由硅酮或丁腈橡胶类型的合成橡胶制成，密封垫圈10特别优选地完全由所述弹性材料形成并且是一体部件。
自然地，无论选择制造垫圈的材料如何，本领域普通技术人员能够确定适合于第一凸唇12的形状和尺寸，以获得灵活性和相对于跟部11的希望的运动幅度。
特别是，第一凸唇12的尺寸且特别是厚度e优选地以这种方式被选择：所述凸唇可在压力下弯曲，有点类似于张满的帆在风的作用下，使其顶表面17在其本身上弯曲，同时其底表面18通过径向向外驱动而鼓胀。
通过实例，所述厚度e可以位于1毫米到3毫米的范围内，优选在1.8毫米左右。
另外，如从根部14到自由端15测量的，第一凸唇12的长度L，该长度L基本上优选地位于5毫米到15毫米的范围内，并优选地位于13毫米左右。
在本发明中，排气窗口20的所需运动使得垫圈10从其密封构型来到其泄漏构型，至少部分并优选大多数或者实际上单独通过凸唇12来实现，更特别是通过所述凸唇12在烹饪空间5内的盛行的压力的作用下弹性变形的现象实现。
为此，第一凸唇12优选地使得排气窗口20相对于跟部11在径向行程CR上行进，该径向行程CR基本上在3毫米到8毫米的范围内，并且例如在4.5毫米左右。
更特别是，如图4所示，此径向行程CR优选地对应于从缺口20的端壁22到竖直轴线(ZZ')的距离的变化，所述端壁标记着第一凸唇12的连续主体和缺口20的空腔之间的分隔，当缺口20在第一凸唇12的作用下运动时，并且当所述凸唇从密封构型到泄漏构型时，在密封构型中，在此实例中，凸唇是基本上直线的，如图4的虚线所示，而在泄漏构型中，在此实例中，凸唇在其本身上弯曲和收缩，如图4的实线所示。
另外，密封垫圈10优选地被设计成使得第一凸唇12和座16之间、更特别是第一凸唇和容器2的顶边缘4之间的接触基本上保持在所述第一凸唇12的中间区段23内，所述中间区段离开自由端15的距离基本上位于第一凸唇的长度L的0.2倍到第一凸唇的长度L的0.7倍的范围内。
有利地，在盖被放置在容器上就位时，以及在垫圈进入其泄漏构型时，这种结构特征使得垫圈10可以接触座16，并且更特别是接触容器顶边缘4，基本上在环形接触带23’上，其中环形接触带23’保持面向凸唇的主体的中央部分定位。
因此，所述凸唇12具有一种长度储备，该长度储备使其能够在与凸唇12的长度的相同的方向上相对于所述座16功能性地移动，包括当垫圈在泄露构型中保持就位时，该凸唇完全没有失去与所述座接触。
因此更特别是，可以使缺口20的端壁22横过对应于容器边缘4的所有最高点的环形顶部线25，以便在所述边缘的顶部上形成泄漏，同时还保持第一凸唇12侧向地接触所述缺口20的部分与座16接触，贴靠从所述顶部线24缩进的所述边缘4的内部斜面。
因此，第一凸唇12的位于缺口20侧面的部分有利地形成保持翼片，该保持翼片适用于将所述第一凸唇12并且特别是其自由端15保持在顶部线24限定的周边内的保持翼片，由此防止自由端15在边缘14的顶部上意外翻转的任何可能性，并且避免垫圈10和盖与容器之间第一凸唇12在边缘4的顶部之上的任何挤压。
在垫圈10的安全功能被触发的情况下，这种配置使得器皿具有特别可以预测、逐渐、安全和不损坏垫圈的性能。
优选地，所述或每个缺口20在所述凸唇12的长度L的大约0.4倍到所述长度L的0.7倍的长度上穿透进入第一凸唇。特别是，缺口20可因此具有从端壁22到自由端15测量的深度A，该深度A基本上位于5毫米到9毫米的范围内，并例如位于7毫米左右。
所述缺口20的宽度B可以基本上位于2毫米到8毫米的范围内，并例如位于6毫米左右。
自然地，本领域普通技术人员能够考虑到凸唇的长度和容器边缘4的几何形状来确定排气窗口20的尺寸，并且特别是确定缺口的深度，使得密封垫圈10可以首先为正常操作情况下的烹饪空间5提供适当密封，并且其次在相对于预定阈值Ps过大的过压情况下有利地单独经由排气窗口20触发安全泄漏。
为此，可以自然地考虑附图所示之外的比例和几何形状。
虽然不排除跟部11的径向外周边11E设置一个或多个缩进部或切口，所述径向外周边11E优选为基本上或实际上完全没有与排气窗口20对准的任何缩进部。
有利地，由于排气窗口20通过第一凸唇12运动，不再需要变形跟部11本身，以造成垫圈10从其密封构型转换到其泄漏构型。
因此，不需要在跟部本身设置间隙和变形区域，有利地使其可以基本上保持跟部的凸起、一致性和没有凹口、平面或凹入切口的形状。
有利地，通过使得跟部11保持基本上连续并在其整个周边上具有基本上恒定的厚度，没有产生垫圈弱化的区域，因此垫圈更加牢固。
另外，这种跟部11可有利地形成一种具有基本上恒定直径的带，其适用于在烹饪空间内的盛行的压力小于安全阈值Ps时，基本上连续、一致性和均匀地贴靠保持元件21，并且特别是贴靠盖3的下降的边缘3D（包括静置时），由此确保其适当定位并牢固保持在盖内。
另外，跟部11可有利地通过对中突出部25延伸，对中突出部25是基本上竖直的，并被设计成置于容器边缘4的外侧部分和下降的边缘3D的内侧表面之间，以确保盖3在容器2上对中。
优选地，所述对中突出部25形成带，该带设置有多个从所述带向内径向伸出的凸起25’，并且被设计成提供贴靠容器边缘并彼此隔开的贴靠点。因此，对中有利地在所述凸起25’处以点的方式实现，而不是在对中突出部25的整个径向内侧表面上连续进行。
优选地，密封垫圈10还具有位于对中突出部25和第一凸唇12之间的中空部内的间隙区域26。
有利地，这种间隙区域26可不仅用于当垫圈以重叠方式封盖所述边缘时，通过容纳容器边缘4使得盖在容器上对中，而且用于提供容纳构成第一凸唇12的材料的区域，在所述凸唇向外移位并同时在压力的作用下驱动和变形时，间隙区域26因此留出所述第一凸唇12运动以及排气窗口20运动所需的空间。
为此，当垫圈10静置时，第一凸唇12优选地至少具有基本上的平面结构，该平面结构在图3和4中相对于垫圈的水平平面P1（其本身基本上平行于工作表面Po）向下倾斜，倾斜的角度α基本上位于20°到50°范围内、且优选位于35°左右的角度。
有利地，如图2所示，每个缺口20还可位于对应于两个连续凸起25’之间的跨度的角度区段内，并且特别是基本上在所述角度区段内对中。
因此，一旦垫圈就位，每个缺口与所述垫圈的角度区段径向对准，在该区段内，对中突出部25的径向的内侧表面通过其用作间隔件的凸起25’支承，且基本上被提升离开容器边缘，并与其保持一定距离，由此首先使得与所述缺口对中的间隙区域26提供的可用空间最大，其次有助于在凸唇12的底表面18和外部之间形成可用的泄漏通道。
另外，密封垫圈优选地设置有第二凸唇30，该第二凸唇30从跟部11伸出，所述第二凸唇30比第一凸唇12更硬且更短。优选地，所述第二凸唇30被设计成以密封方式贴靠与第一凸唇12所静置的元件相对的元件，并且更特别是贴靠盖。
为此，所述第二凸唇30能够设置有端部卷边31，该端部卷板31在贴靠环形平面3C时变平。
密封垫圈10因此优选地具有基本上分支的V形截面，第一凸唇和第二凸唇在跟部的相同侧上以基本上不对称的结构重叠。
以特别优选的方式，第二凸唇30是连续的，并且总体没有任何排气窗口或缺口。
有利地，第二凸唇30的非对称结构和较高硬度使其可以为粗心大意的使用者指示垫圈没有适当安装。
如图5所示，如果垫圈10被颠倒地安装，第二凸唇30本身布置成使其将特别高的阻力施加到越来越靠近容器的盖。
另外，根据其本身构成本发明的特征，在垫圈10颠倒安装在器皿1内时，排气窗口20布置成能够与盖3协作或分别地与容器2协作，以便在烹饪空间5和器皿外部之间形成永久的泄漏孔口，如图5所示。
换言之，可以使用相同的装置，即设置在垫圈的凸唇上的排气窗口20，来执行两种不同的安全功能，更准确地且，首先第一功能是在垫圈10颠倒安装的情况下，创建防止压力在烹饪器皿1内累积的永久泄漏孔口，其次第二功能是在所述垫圈10正确安装时，在烹饪空间内的盛行的压力超过临界阈值Ps时，通过创建临时泄漏孔口，使得所述垫圈10从密封构型转换到泄漏构型。
为此，缺口20的深度以及第一凸唇12的角度α以这样一种方式被选择：在垫圈颠倒安装时，第一凸唇12贴靠盖3，同时经由缺口20在盖的内壁和所述缺口的端壁22之间形成永久通道。
有利地，如图1和5所示，移除的凹口32可设置在跟部的外周边11E的整个高度上，以及在所述跟部的底部端表面和顶部端表面中，以便在跟部11和盖3之间、并且更特别是在跟部11和环形平面3C以及下降的边缘3D之间形成泄漏通道。
因此，在垫圈颠倒安装时，烹饪空间有利地经由顶部泄漏通道与器皿1的外部连通，泄漏通道基本上沿着盖3的内壁延伸，并使得蒸汽流F永久地泄漏，由此防止器皿内的压力累积。
参考图3和4的优选变型实施例，以下描述了本发明的烹饪器皿1的操作。
密封垫圈10首先在盖3内放置就位，使其径向外周边11E压靠下降的边缘3D的内表面，同时第二凸唇30的卷边31邻靠环形平面3C。优选地，跟部11相对于盖3占据径向固定位置和轴向固定位置，基本上整个正常烹饪循环中保持在该位置上，并且此时垫圈转换到其泄漏构型。
接着，盖基本上通过向下轴向接近运动来安装在容器2上，直到第一凸唇12开始接触容器2的顶边缘4，基本上在定位于第一凸唇12的中间区段23处的环形接触带23’上接触。
因此，分别通过其第一凸唇12和其第二凸唇30，密封垫圈10创建在此实例中位于容器上的贴靠座16的下部第一密封带，以及在端部卷边31处贴靠盖3的第二密封带。
有利地，第一凸唇12封盖容器的顶边缘，垫圈10与顶边缘4重叠，使得第一凸唇12的自由端15逐渐渗入容器，同时对中突出部25保持在外部，超过容器的顶边缘，位于盖的所述顶边缘和下降的边缘3D之间，由此使得盖在容器上对中，并使其在容器上稳定。
接着，使用者通过致动锁定装置6、更特别是通过使得夹爪7径向更加靠近在一起以使其在容器顶边缘4下方接合而将盖锁定在容器上，如图3所示。
接着，垫圈10处于密封构型，在密封构型中，垫圈防止烹饪空间5和器皿外部之间的任何连通。
在烹饪器皿1放置在热源上时，所述烹饪空间5内的盛行的压力会接着逐渐升高，直到它达到正常操作数值。
有利地，器皿设置一个或多个调节构件，例如定额阀，使其可以调节所述操作压力。
只要烹饪空间内的盛行的压力保持小于安全阈值Ps，垫圈10保持与座16密封接触。
更特别是，如图3所示，接触带23’从第一凸唇12，在根部14和缺口20的所述端壁22之间的中间区段23的连续部分处向上游延伸。
第一凸唇12和座16之间的接触因此在所述座16的整个周边上以密封方式连续地得到保证，同时设置有排气窗口20的部分悬置在所述接触带23’限定的密封周边中。
烹饪空间5内的盛行的压力增加越多，第一凸唇12受到的应力越大，并且受到的弹性变形越大。
更特别是，内部压力趋于迫使垫圈10的直径膨胀到一定程度，但是垫圈的跟部通过保持元件21基本上保持容纳，以这样一种方式，第一凸唇保持自由变形，趋于被径向向外推动，同时在其根部14处弯曲，这趋于使其底表面18压靠跟部的径向内表面，并且更特别是压靠对中突出部25的内表面。
所述第一凸唇12因此通过向外位移而趋于渗入间隙区域26，此运动伴随着所述第一凸唇12在其本身12上的弯曲，其顶表面17重叠在其本身上以便逐渐基本上平面形状（图4的虚线所示）转换成基本上凹入的形状（图4的实线所示）。更特别是，在此实例中，这种行为由首先是烹饪空间内的盛行的压力和其次容器的顶边缘4的组合的作用造成，，所示压力迫使第一凸唇在根部14处局部弯曲，同时增加其角度α，容器的顶边缘4趋于为所述凸唇的自由端提供基本上竖直的保持和引导。
由于第一凸唇12的位于根部14附近的部分贴靠跟部向外折叠，所述部分在包括向外的径向分量的位移运动中携带自由端15以及缺口20。
另外，值得注意的是，在通过夹爪7封闭的烹饪器皿中，盖3可以在压力的作用下在没有被夹爪7覆盖的角度区段内进行一定量的变形，在此实例中向上的轴向运动，使得垫圈10并且更特别是其跟部11基本上跟随这种提升运动。缺口20的运动也可因此特别是与其径向分量相结合包括有助于开启泄漏孔口的有用的轴向分量。
换言之，通过例如夹爪7的隔开的锁定装置6可将盖3保持在容器2上，所述盖3在所述锁定装置之间具有一个或更多个未堵塞部分3’，密封垫圈10以这样一种方式被放置：至少一个排气窗口20基本上与所述未堵塞部分3’之一对准定位，在烹饪空间内的盛行的压力的作用下，使得相应未堵塞部分3’的变形有助于有利地移动所述排气窗口20，使其可以在所述压力超过预定阈值Ps时开启泄漏孔口。
更通常地，根据可以本身构成本发明的优选特征，盖3可因此具有基本上能够在压力的作用下运动或变形的一个或更多个未堵塞部分3’，例如所述未堵塞部分对应于两个连续夹爪7之间的角度区段，而垫圈10以这样一种方式被放置：至少一个排气窗口20基本上位于未堵塞部分3’之一的下方，排气窗口20相对于座16的位置的总体变化这种方式（位置变化使其可以形成泄漏孔口）至少部分地（如果没有完全地话）由盖3的运动造成，或实际上由盖和第一凸唇12的分别的运动的组合造成，这种位置变化使其能够形成泄露孔口。
如果烹饪空间内盛行的压力足够高，并且在此实例中，如果该压力达到和超过安全阈值Ps，第一凸唇12的运动和变形，并且更特别是其底表面18沿着边缘4滑动并与其接触具有足够幅度，以便所述底表面18脱离接合所述容器边缘并逐渐提升离开容器边缘的幅度，直到它不与其接触而面向缺口20，由此在所述缺口20处创建泄漏孔口，并因此使得泄漏流F可以出现，该泄漏流从烹饪空间5移除过压。
换言之，如果考虑到垫圈在竖直径向截面平面P2内的性能，可以看到虽然垫圈的跟部11被保持在与第一凸唇12径向对准的基本上固定的径向位置，与所述跟部11对准的所述第一凸唇12变形使得缺口20相对于其运动，该运动的幅度和路径足以使接触带23’从第一凸唇12的连续区域转移到所述端壁下游的不连续区域，该连续区域位于缺口的端壁22的上游，该不连续区域位于端壁22和自由端15之间。
因此，排气窗口20并且特别是端壁22相对于座16的转移，使接触带23’相对于第一凸唇12朝着自由端15“后退”或“下降”，由此逐渐露出排气窗口20，相对于它们，容器边缘的行为有些类似于在推拉窗内的推拉滑动。
排气窗口20在器皿外部上逐渐打开局部上中断了所述接触带23’的初始连续性，由此使得烹饪空间5与所述器皿的周围环境连通。优选地，这种连通在盖的未堵塞区域中进行，例如在没有被夹爪7覆盖的区域内进行，使得蒸汽流F从器皿向下流出。
为此，值得注意的是，本发明的垫圈10使其可以逐渐开启一个或多个泄漏孔口，通过根据容器内的盛行的压力使得排气窗口20逐渐离开最初堵塞和/或覆盖排气窗口的座16。
有利地，排气窗口20的这种工作通过区域的逐渐增加使其可以获得受控的泄漏流速，该流速适用于并优选地基本上与遇到的过压水平成比例。逐渐打开的特性通过限定每个缺口20的端壁22的切口的弯曲轮廓来得到加强。
另外，在第一凸唇12的整个变形过程中，所述凸唇有利地保持接触容器边缘，因为每个缺口20两侧的“翼片”保持与座16接触，并且更特别是保持相对于顶部线24后退。
因此，容器的边缘总是至少部分地覆盖每个缺口20的基部，以这种方式，即使在垫圈10处于其泄漏构型，凸唇的自由端15也不横过顶部线24。这种配置防止垫圈10并且特别是第一凸唇12由于在容器边缘4的顶部之上翻转而局部挤压。
有利地，因此通过使得凸唇和排气窗口20以受控方式只根据需要运动，并足以造成适用于移除过压的一个或更多个泄漏孔口开启，使得运动充分局限于防止第一凸唇的自由端15被排斥到容器边缘的顶部之上，保持所述垫圈的引导，并且避免对于垫圈造成不可逆转的损坏。
因此，在安全触发的情况下，密封垫圈的表现有利地是可以逆转的，因为第一凸唇12贴靠容器边缘4连续引导，而不考虑排气窗口20是否被所述容器边缘堵塞还是未堵塞。
另外，多个排气窗口20和垫圈的一致性的圆形对称形状使得所述垫圈10简单和直观地安装在盖3内，而对于相对于盖或容器的角度定位没有任何特定限制，并且没有不利地影响器皿的操作安全性或寿命。
另外，本发明的垫圈10的安全操作所需的变形有利地通过特别是柔性的、禁得起前后压力（在此实例中的第一凸唇12）来进行，并且该变形的压力相对均匀地分布，由此显著地限制了局部损坏或实际上的断裂的危险。
为此，值得注意的是，垫圈10的功能性变形在所述垫圈的最大尺寸（即周边）上、更特别是包括轴线的每个竖直平面(ZZ')内以基本上分布和平衡的方式进行，通过垫圈围绕基本上水平、因此垂直于轴线(ZZ')并与第一凸唇12的生成圆切向的弯曲轴线弯曲，这不同于公知垫圈所出现的情况，其中通过局部造成严重的应力集中，垫圈被迫在水平平面内围绕基本上垂直且平行于轴线(ZZ')的轴线弯曲。
另外，垫圈10的操作简化有利地不需要盖或容器的任何复杂配置，特别是使得可以不是必须设置任何窗口来挤压垫圈，或者使得可以不是必须削减盖和/或容器以在其中提供特殊的泄漏孔口。
有利地，可在盖的整个周边上移除过压，间隙区域26实际上形成移除收集器，该移除收集器适用于收集来自于任何排气窗口20的泄漏蒸汽流F，并经由盖的卷边3E和容器边缘4之间存在的间隙形成的任何空隙移除气体流，使得间隙区域26与器皿外部自由连通。
工业实用性
本发明特别适用于制造用于在压力下烹饪食品的器皿，并适用于制造用于这种器皿的垫圈。

Claims (18)

1.一种密封垫圈(10),用于在压力下烹饪食品的烹饪器皿(1)，所述器皿包括容器(2)和盖(3)，所述盖(3)设计成安装在所述容器(2)上以限定烹饪空间(5)，所述垫圈被设计成置于所述盖和所述容器之间，以密封所述烹饪空间，所述垫圈具有跟部(11)，至少第一凸唇(12)从所述跟部(11)伸出，
所述垫圈的特征在于，所述第一凸唇(12)设置有贯穿其厚度e的至少一个排气窗口(20)，并且所述第一凸唇(12)形成差动运动构件，所述差动运动构件被设计成当烹饪空间(5)内盛行的压力超过预定阈值Ps时，使得所述第一凸唇(12)在其本身上弯曲和收缩，并且所述排气窗口(20)能够相对于所述跟部(11)进行相对运动，所述相对运动使得所述排气窗口(20)能够开启泄漏孔口，所述烹饪空间(5)经由所述泄漏孔口与器皿(1)的外部连通；
所述第一凸唇(12)的位于排气窗口(20)侧面的部分形成保持翼片，该保持翼片适用于将所述第一凸唇(12)保持在容器顶边缘(4)的顶部线(24)限定的周边内，由此防止第一凸唇(12)在容器顶边缘(4)的顶部上意外翻转的任何可能性。
2.根据权利要求1所述的垫圈，其特征在于，所述跟部(11)设置成邻靠属于容器(2)或盖(3)的保持元件(21)，并被设计成限制所述垫圈的径向膨胀，其特征还在于，所述第一凸唇(12)被设计成使得：当所述跟部(11)邻靠保持元件时，所述第一凸唇(12)允许所述排气窗口(20)相对于所述跟部径向地向外运动。
3.根据权利要求1或2所述的垫圈，其特征在于，所述第一凸唇(12)允许所述排气窗口(20)相对于跟部(11)运动经过位于3毫米到8毫米的范围内的径向行程CR。
4.根据权利要求1或2所述的垫圈，其特征在于，所述第一凸唇(12)在其自由端(15)和将所述自由端连接到跟部(11)的根部(14)之间具有长度L，其特征还在于，所述垫圈(10)被设计成使得凸唇和容器(2)的顶边缘(4)之间的接触保持在所述凸唇的中间区段(23)，所述中间区段距所述自由端(15)的距离位于0.2×L至0.7×L的范围内。
5.根据权利要求1或2所述的垫圈，其特征在于，所述第一凸唇具有的在其根部(14)和其相对自由端(15)之间所测量的长度L处于5毫米到15毫米的范围内。
6.根据权利要求1或2所述的垫圈，其特征在于，所述第一凸唇具有的在其根部(14)和其相对自由端(15)之间所测量的长度L处于13毫米。
7.根据权利要求1或2所述的垫圈，其特征在于，所述至少一个排气窗口(20)由在第一凸唇(12)的自由端(15)上开放的缺口形成。
8.根据权利要求7所述的垫圈，其特征在于，在第一凸唇(12)在其自由端(15)和将其连接到跟部的根部(14)之间的长度L的情况下，所述缺口在0.4×L至0.7×L范围内的长度上穿透第一凸唇。
9.根据权利要求1或2所述的垫圈，其特征在于，所述第一凸唇(12)由弹性材料制成，并且所述第一凸唇(12)具有位于1毫米到3毫米的范围内的厚度e。
10.根据权利要求1或2所述的垫圈，其特征在于，所述第一凸唇(12)由弹性材料制成，并且所述第一凸唇(12)的厚度e在1.8毫米。
11.根据权利要求9所述的垫圈，其特征在于，所述第一凸唇(12)由硅酮或合成橡胶制成。
12.根据权利要求10所述的垫圈，其特征在于，所述第一凸唇(12)由硅酮或合成橡胶制成。
13.根据权利要求1或2所述的垫圈，其特征在于，所述跟部(11)在第一凸唇的周边围绕第一凸唇(12)，并且所述跟部(11)的径向外周边(11E)没有与排气窗口(20)对准的凹部。
14.根据权利要求1或2所述的垫圈，其特征在于，所述垫圈具有从所述跟部(11)伸出的第二凸唇(30)，所述第二凸唇(30)比第一凸唇(12)更硬且更短。
15.根据权利要求1或2所述的垫圈，其特征在于，所述排气窗口(20)布置成：当垫圈(10)以错误方式朝上安装在所述器皿(1)内时，所述排气窗口(20)能够与盖(3)或容器(2)协作以形成永久的泄漏孔口。
16.一种用于在压力下烹饪食品的烹饪器皿(1)，其特征在于，烹饪器皿设置有根据权利要求1－15中任一项所述的密封垫圈(10)。
17.根据权利要求16所述的用于在压力下烹饪食品的烹饪器皿(1)，其特征在于，所述烹饪器皿具有盖(3)，所述盖(3)通过间隔开的锁定装置(6)保持在容器(2)上，所述盖(3)具有位于所述锁定装置之间的一个或更多个未堵塞部分(3’)，并且其特征还在于，所述密封垫圈(10)以这样一种方式放置：至少一个排气窗口(20)与所述未堵塞部分(3’)之一对准定位，使得在所述烹饪空间内盛行的压力超过预定阈值Ps时，相应的未堵塞部分(3’)在所述压力作用下的变形有助于有利地移动所述排气窗口(20)，使得可以开启泄漏孔口。
18.根据权利要求17所述的用于在压力下烹饪食品的烹饪器皿(1)，其特征在于，所述间隔开的锁定装置(6)是夹爪(7)。
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