CN102692054A - 一种热源塔制冷供热专用机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热源塔制冷供热专用机组***,包括水路换热***和制冷剂换热切换***,所述的制冷剂换热切换***包括压缩机、热源塔专用换热器、功能换热器、油分离器、电子膨胀阀和干燥过滤器;所述的压缩机、油分离器和热源塔专用换热器、干燥过滤器、电子膨胀阀和功能换热器通过管路依次连接后形成制冷回路;所述的压缩机、油分离器、功能换热器、干燥过滤器、电子膨胀阀和热源塔专用换热器通过管路依次连接后形成制热回路。该热源塔制冷供热专用机组***,除了具有节能、高效、环保,一套***解决制冷、供热和供热水这3个功能,实现低碳、环保和循环经济等优点外,还具有工程施工简单、操作方便、效率高、成本低、操控性能可靠等显著效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调机组,具体涉及一种热源塔制冷供热专用机组***。
背景技术
传统利用热源塔进行制冷供热的空调机组由水路换热***和制冷剂换热***两个部分组成,水路换热***主要由机组换热器、热源塔、室内空调等主要部件组成,通过管路连接形成换热***,为了实现冬季制热和夏季制冷两个功能,常采用复杂管路连接,并在管路上安装较多阀门进行切换控制,这样就会给工程施工带来较多的麻烦,操作起来十分不便,效率低下,增加成本;同时由于热源塔***冬季在塔一侧的水***回路中有抗冻剂,如果切换不到位会给室内***造成腐蚀。在当今社会全面关注自然环境与气候条件的大背景下,这种传统的技术,显然不能符合我国提出的节能减排、生态环境、低碳经济、循环经济的战略行动,有必要提出新的技术方案来解决或改进传统工艺技术。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种热源塔制冷供热专用机组***,以实现一套***解决制冷、供热和供热水(选项)这3个功能,同时要节约投资资金,提高***可靠性,延长***使用寿命,节省运行费用,实现低碳、环保和循环经济。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
一种热源塔制冷供热专用机组***,包括水路换热***和制冷剂换热***,所述的制冷剂换热***包括压缩机、热源塔专用换热器、功能换热器、油分离器、干燥过滤器和电子膨胀阀;所述的压缩机、油分离器和热源塔专用换热器、干燥过滤器、电子膨胀阀和功能换热器通过管路依次连接后形成制冷回路;所述的压缩机、油分离器、功能换热器、干燥过滤器、电子膨胀阀和热源塔专用换热器通过管路依次连接后形成制热回路。
在所述的压缩机上设有二次回油管路,所述的二次回油管路与热源塔专用换热器和功能换热器均相通。
在所述的压缩机与油分离器之间连接有一次回油管路,在一次回油管路上设有油过滤器。
在所述的热源塔专用换热器设有第一阀门、第二阀门、第五阀门和第六阀门,所述的第一阀门和第五阀门设在制冷回路上,所述的第二阀门和第六阀门设在制热回路上。
在所述的功能换热器设有第三阀门、第四阀门、第七阀门和第八阀门,所述的第四阀门和第八阀门设在制冷回路上,所述的第三阀门和第七阀门设在制热回路上。
所述的热源塔专用换热器采用铜镍合金管为换热管,并对水室进行喷涂防腐层。
所述的热源塔专用换热器为满液式蒸发器,在内部增加有专用防冲挡板。
有益效果:与现有的热源塔制冷供热机组相比,本发明的热源塔制冷供热专用机组,除了具有节能、高效、环保,一套***解决制冷、供热和供热水这3个功能,实现低碳、环保和循环经济等优点外,还具有工程施工简单、操作方便、效率高、成本低、操控性能可靠等显著效果,具有很好实用性,能够产生很好的经济效益和社会效应。
附图说明
图1是制冷剂换热***的结构示意图;
图2是水路***换热***的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的解释。
如图1和图2所示,热源塔制冷供热专用机组***主要由水路换热***和制冷剂换热***组成。水路换热***主要由热源塔专用换热器2、功能换热器3、膨胀水箱15、室内空调16和热源塔17等主要部件组成,通过管路连接形成换热***。制冷剂换热***主要由压缩机1、热源塔专用换热器2、功能换热器3、油分离器4、干燥过滤器5和电子膨胀阀32等主要部件组成。
压缩机1通过第一管路18与油分离器4相连,油分离器4通过第二管路19与第一阀门7相连,第五阀门11通过第三管路20与干燥器5相连,干燥器5通过第四管路21依次与电子膨胀阀32、第八阀门14相连,第四阀门10通过第五管路22与压缩机1相连,第一管路18、第二管路19、第三管路20、第四管路21和第五管路22连通后形成制冷回路。油分离器2通过第六管路23与第三阀门9连接,第七阀门13通过第七管路24与干燥器5相连,干燥器5通过第八管路25依次与电子膨胀阀32、第六阀门12相连,第二阀门8通过第九管26路与压缩机1相连,第一管路18、第六管路23、第七管路24、第八管路25和第九管路26连通后形成制热回路。第六管路23与第二管路19可以相连,第九管路26与第五管路22可以相连。在压缩机1与油分离器4之间连接有一次回油管路27,在一次回油管路27上设有油过滤器6。热源塔专用换热器2与功能换热器3通过第十管路28相连,在压缩机1上设有二次回油管路29,第十管路28与二次回油管路29相通。水路换热***的管路主要包括水源水回路30和空调水回路31,水源水回路30连接在热源塔专用换热器2和热源塔之间,空调水回路31连接在功能换热器3和室内空调16之间,膨胀水箱15和室内空调16设在空调水回路31上,热源塔17设在水源水回路30上。
本热源塔机组,夏冬工况切换采用制冷剂***切换,大大节省工程管路与阀门连接,降低现场施工的难度与周期。
热源塔专用换热器2,采用铜镍合金管为换热管,并对水室进行喷涂防腐层,以适应开放式水***及冬季工况时采用防冻剂作载冷剂。此外,在不同工况下,热源塔专用换热器2可作为冷凝器与满液式蒸发器,内部结构与满液式蒸发器基本相同,只需再增加专用防冲挡板即可。功能换热器3,除换热管材外,与热源塔专用换热器2类似,可以适用于两种工况,换热管材采用铜管。热源塔专用换热器2及功能换热器3均作为满液式蒸发器,均需要设计回路管路,当作为蒸发器使用时,需要相应电磁阀打开。
该热源塔制冷供热专用机组***,工作如下:
夏季工况:制冷剂气体经压缩机1排出后,进入油分离器4,然后经第一阀门7(此时开启),进入热源塔专用换热器2进行冷凝,热量被冷却水(水源水回路的水)带入热源塔冷却。冷凝后的制冷剂液体经过第五阀门11进入干燥过滤器5,经过电子膨胀阀32节流降压后,通过第八阀门14进入功能换热器3进行蒸发,同时将冷媒水(空调水回路中的水)的温度降低,供给空调。已经蒸发的制冷剂经过第四阀门10进入压缩机1。
冬季工况:制冷剂气体经压缩机1排出后,进入油分离器4,然后经第三阀门9(此时开启),进入功能换热器3进行冷凝,热量加热冷媒水(空调水回路中的水),升温后供给空调。冷凝后的制冷剂液体经过第七阀门13进入干燥过滤器5,经过电子膨胀阀节流降压后,通过第六阀门12进入热源塔专用换热器2进行蒸发,同时将载冷剂(水源水回路的防冻剂)的温度降低,载冷剂利用热源塔从空气中吸收热量后再进入热源塔专用换热器。已经蒸发的制冷剂经过第二阀门8进入压缩机1。
本发明的热源塔制冷供热专用机组,除了具有节能、高效、环保,一套***解决制冷、供热和供热水这3个功能,实现低碳、环保和循环经济等优点外,还具有工程施工简单、操作方便、效率高、成本低、操控性能可靠等显著效果,具有很好实用性,能够产生很好的经济效益和社会效应。
Claims (7)
1.一种热源塔制冷供热专用机组,包括水路换热***和制冷剂换热***,其特征在于:所述的制冷剂换热***包括压缩机(1)、热源塔专用换热器(2)、功能换热器(3)、油分离器(4)和干燥过滤器(5)和电子膨胀阀(32);所述的压缩机(1)、油分离器(4)和热源塔专用换热器(2)、干燥过滤器(5)、电子膨胀阀(32)和功能换热器(3)通过管路依次连接后形成制冷回路;所述的压缩机(1)、油分离器(4)、功能换热器(3)、干燥过滤器(5)、电子膨胀阀(32)和热源塔专用换热器(2)通过管路依次连接后形成制热回路。
2.根据权利要求1所述的热源塔制冷供热专用机组,其特征在于:在所述的热源塔专用换热器(2)设有第一阀门(7)、第二阀门(8)、第五阀门(11)和第六阀门(12),所述的第一阀门(7)和第五阀门(11)设在制冷回路上,所述的第二阀门(8)和第六阀门(12)设在制热回路上。
3.根据权利要求1所述的热源塔制冷供热专用机组,其特征在于:在所述的功能换热器(3)设有第三阀门(9)、第四阀门(10)、第七阀门(13)和第八阀门(14),所述的第四阀门(10)和第八阀门(14)设在制冷回路上,所述的第三阀门(9)和第七阀门(13)设在制热回路上。
4.根据权利要求1所述的热源塔制冷供热专用机组,其特征在于:在所述的压缩机(1)与油分离器(4)之间连接有一次回油管路(27),在一次回油管路(27)上设有油过滤器(6)。
5.根据权利要求1所述的热源塔制冷供热专用机组***,其特征在于:所述的热源塔专用换热器(2)采用铜镍合金管为换热管,并对水室进行喷涂防腐层。
6.根据权利要求1所述的热源塔制冷供热专用机组***,其特征在于:所述的热源塔专用换热器(2)为满液式蒸发器,在内部增加有专用防冲挡板。
7.根据权利要求1所述的热源塔制冷供热专用机组,其特征在于:在所述的压缩机(1)上设有二次回油管路(29),所述的二次回油管路(29)与热源塔专用换热器(2)和功能换热器(3)均相通。
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