CN102689702A - 一种新型的烟机废烟支剔除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的烟机废烟支剔除装置，主要用在烟机的小包机上。其主要技术方案是：在底板上，固定安装一块横向调节板和纵向调节板，升降调节板固定在纵向调节板前面，电磁阀固定在升降调节板上，电磁阀与气路板螺纹连接，吹气板固定在气路板上，储气罐固定在底板上，储气罐的一端与设备的高压气源相连，另一端与气管相连，气管另一端与电磁阀的进气口相连，在吹气板对面，通过架安装一个接近传感器。本发明通过试用证明：完全避免了不合格的烟支被漏剔除和模盒被撞坏的现象发生，确保每个模盒中的烟支符合质量要求，有效地提高了本道工序的生产效率。

Description

一种新型的烟机废烟支剔除装置

一、技术领域

本发明属于一种烟机上的模盒废烟支剔除装置，主要用在烟机的小包机上。

二、背景技术

现有的烟机小包机模盒烟支剔除装置(见图1、2、3)，主要由：底座1、推杆2、衬套3、推杆套4、滑块5、连接叉6、销7、杠杆8、杠杆轴9、气缸10、活塞杆11、顶杆12、离合器13、离合器齿14、凸轮滚子座15、凸轮滚子16、圆柱凸轮17、深沟球轴承18、凸轮轴19、机架20、螺钉21、输送带22、模盒23、架24、光电传感器25、弹簧座26、弹簧27、螺母28、垫圈29、锁紧环30、推力轴承31、滚针轴承32、弹簧33、气管34、电磁阀35、螺钉36等零件组成。

其结构：(见图1、2)在机架20的右下部，通过螺钉将推杆套4固定在机架20上，在推杆套4孔内安装衬套3，推杆2安装在衬套3内，滑块5通过螺钉固定在推杆2的后端，通过销7将连接叉6与滑块5连接；在机架20的左上部的孔内，安装深沟球轴承18，在该球轴承的内部，安装凸轮轴19，圆柱凸轮17通过螺钉固定在凸轮轴19上；在机架20的中上部的孔内，(见图3)安装滚针轴承32和推力轴承31，杠杆轴9安装在滚针轴承32和推力轴承31孔内，在杠杆轴9的右端，通过螺钉将杠杆8的上端固定，杠杆8的下端通过销7与连接叉6相连；在杠杆轴9的右端孔内安装弹簧33，弹簧33的右端顶住离合器13，离合器13的下端通过销与杠杆8相连；凸轮滚子座15套在杠杆轴9上，凸轮滚子16用垫圈29、螺母28固定在凸轮滚子座15上，且凸轮滚子16的圆周面与圆柱凸轮17的凸轮面接触；离合器齿14用螺母固定在滚子凸轮座15右端面的中部；气缸10通过螺钉安装在机架20的右上端面，顶杆12通过螺纹固定在气缸活塞杆11的左端，在顶杆12外，安装弹簧27，弹簧座26通过螺钉固定在机架20右端面的孔内；(见图1)光电传感器25通过螺纹固定在架24上，架24固定在模盒23的后方。

工作原理(见图1、2、3)：当机器运转时，凸轮轴19驱动圆柱凸轮17旋转，于是圆柱凸轮17的凸轮面带动凸轮滚子16及凸轮滚子座15一起绕杠杆轴9摆动(见图1双箭头)，与此同时，模盒23也在输送带22的驱动下由右往左间歇地运动(模盒23通过螺钉固定在输送带22上)，当电磁阀35收到输送带22输送过来的模盒23中有不合格烟支的信号(通过光电传感器25发出)时，电磁阀35接通(见图3)，压缩空气由电磁阀35通过气管34进入气缸10，推动活塞杆11向左运动，于是顶杆12顶住离合器13，离合器13与离合器齿14啮合(见图1)，离合器齿14固定在凸轮滚子座15上，于是凸轮滚子座15带动杠杆8绕杠杆轴9一起摆动，杠杆9再通过连接叉6推动滑块5和推杆2移动(见图1)，此时，含有不合格烟支(空头烟支)的模盒23刚好被输送带22输送到推杆2正前方，于是推杆2将此模盒中的全部烟支从模盒中推出，也就剔出了此模盒中不合格的烟支，然后推杆2回位，电磁阀35关闭，弹簧27将活塞杆11右推，弹簧33将离合器13向右推开，离合器13与离合器齿14脱开，输送带22继续驱动其它含有烟支的模盒作间歇运动，等待下一个含不合格烟支的模盒信号，如此循环。

电气工作原理(见图1、8)：光电传感器25进行烟支缺陷检测，编码器进行模盒的相位检测，将检测到的信号由可编程序控制器处理，当装有不合格烟支的模盒即将到达剔烟位置时，控制器输出信号使电磁阀35打开，压缩空气通过电磁阀进入气缸10，推动活塞杆11伸出，从而推动离合器13、14啮合，这样就使推杆2将含有废烟支的全部烟支从模盒中剔除。剔除烟支后的模盒离开剔烟位置时，控制器输出信号关闭电磁阀35。

在上述过程中，由于凸轮轴19随机器作同步间歇运转，当电磁阀35接受模盒中含有不合格烟支信号时，活塞杆11推动顶杆12顶住离合器13时，容易出现离合器13与离合器齿14不能啮合的现象，导致推杆2不会摆动，于是不合格烟支留在模盒中，导致不合格烟支流入下一道工序，严重影响了产品的质量；另外，当圆柱凸轮17磨损后，圆柱凸轮17与凸轮滚子16之间出现间隙，导致推杆2与模盒23在运动过程中的相对位置出现偏差，也就是当推杆2剔出烟支时，含有不合格烟支的模盒不在推杆2的正前方，则会出现推杆2将模盒23撞坏或推杆2被折断的现象，必须停机进行维修，影响了机器的工作效率，同时产品的质量也无法保证，严重影响到整个生产效率；而且此结构复杂，零件多，维修困难，制造成本也高。

三、发明内容

本发明要解决的主要技术问题和目的是：针对现有的烟机模盒废烟支剔除装置存在的不足，设计一套全新的废烟支剔除装置来代替，彻底克服不合格烟支被漏剔除及模盒被撞坏等现象，从根本上提高本道工序的工作效率，降低生产成本，确保产品质量符合技术要求。

本发明的主要技术方案是：在底板上，固定一块横向调节板，在横向调节板上固定一块纵向调节板，升降调节板固定在纵向调节板前面，电磁阀固定在升降调节板上，电磁阀接头与气路板螺纹连接，吹气板固定在气路板上，储气罐固定在底板上，在储气罐左右各连接一个接头，储气罐的一端与设备的高压气源相连，另一端与气管相连，气管的另一端与电磁阀接头相连，在吹气板对面和模盒前面，固定一个架，在架上安装一个接近传感器。

本发明通过实际试用证明：完全避免了不合格的烟支被漏剔除和模盒被撞坏的现象发生；结构简单，故障率低，维修方便；有效地提高了本道工序的生产效率，确保每个模盒中的烟支符合质量要求。

四、附图说明

下面结合附图，对本发明作进一步详细地描述。

图1，是现有烟支剔除装置的立体图。

图2，是图1的A-A向剖视图。

图3，是图1的B向全剖视图。

图4，是本发明的立体图。

图5，是图4的C向俯视图。

图6，图5的D-D向剖视图。

图7，是图4中局部E的放大图。

图8，是现有烟支剔除装置的电气工作原理框图。

图9，是本发明的电气工作原理框图。

五、具体实施方式

参照图4，本发明主要由：底板1、螺钉21、、输送带22、模盒23、架24、光电传感器25、吹气板37、气路板38、接头39、接头40、储气罐41、电磁阀42、纵向调节板43、U形架44、气管45、升降调节板46、横向调节板47、接头48、接近传感器49、架50等零件组成。

参照图4、5、6、7，对本发明的主要技术方案进行具体说明：(见图7、6)在底板1上，通过螺钉21固定一块横向调节板47，在横向调节板47上通过螺钉固定一块纵向调节板43，升降调节板46通过螺钉固定在纵向调节板43的前面，电磁阀42通过螺钉固定在升降调节板46上，电磁阀42出气口处的接头39与气路板38螺纹连接，吹气板37通过螺钉固定在气路板38上，储气罐41用U形架44及螺钉固定在底板1上，在储气罐41的左右各连接一个接头40，储气罐41的一端与设备的高压气源相连，另一端与气管45相连，气管45的另一端与电磁阀42的进气口接头48相连，(见图4、5)在模盒23的后方，通过螺钉在设备的基座上固定一个架24，在架24上安装一个光电传感器25，在吹气板37的对面和模盒23的前面，通过螺钉在设备的基座上固定一个架50，在架50上安装一个接近传感器49。

本发明结构中所用的机械零件均为一般的零件和标准件。

本发明结构中所用的电磁阀、传感器等电器元件，均为市场上可购置的标准件。

见图4、5，本发明的工作原理：在输送带22将含有烟支的模盒23从右向左输送的过程中，一旦光电传感器25检测到模盒中含有不合格烟支时，光电开关25向电磁阀42和接近传感器49发出信号，电磁阀42和接近传感器49处于待命状态，当含有不合格烟支的模盒23在输送带的驱动下到达吹气块37的前方时，接近传感器49也检测到该模盒时，电磁阀42接通，于是电磁阀42通气，将此模盒中的全部烟支吹出，从而剔除了不合格烟支。

参照图9，本发明的电气工作原理框图由：烟支缺陷检测的光电传感器25、相位检测的编码器、可编程序控制器、光电耦合器、剔烟位置检测的接近传感器49、可编程序控制器、电磁阀42组成。

参照图9，本发明的电气工作原理：由于原装置中的电磁阀35在每次需要剔烟时都要打开一次，因此把打开该电磁阀的信号作为新装置的剔烟控制信号；由于电磁阀35在实际剔烟之前就打开，所以只须加一接近传感器49作剔烟位置检测，和加一可编程序控制器，同时把原电磁阀35的线路通过光电耦合器转换成控制器能接受的电平，作为剔烟控制信号输入可编程序控制器；当有剔烟控制信号时，接近传感器49检测到模盒进入剔烟位置时，可编程序控制器就打开电磁阀42，压缩空气经过电磁阀将模盒中的烟支吹除；当无剔烟控制信号或接近传感器49检测到模盒离开剔烟位置时，可编程序控制器关闭电磁阀42。

本发明主要解决了两个问题：第一、同步吹气：光电传感器25发出信号时，电磁阀42和接近传感器49都已经处于待命状态，因此不必考虑同步的问题，只要电磁阀42收到剔烟信号，同时接近传感器49又检测到该模盒，电磁阀42就可以接通，于是压缩空气就可以将此模盒中的全部烟支吹出(即剔除)。第二、由于是靠气体的力吹出烟支，属于柔性式的，不会损伤模盒。

本发明不仅用作烟机小包机上的废烟支剔除，也可以用于其它类似用途的机构。

Claims (2)

1.一种新型的烟机废烟支剔除装置，含底座(1)、螺钉(21)、输送带(22)、模盒(23)、架(24)、光电传感器(25)，其特征在于：装置的结构是，在底板(1)上，通过螺钉(21)固定一块横向调节板(47)，在横向调节板(47)上通过螺钉固定一块纵向调节板(43)，升降调节板(46)通过螺钉固定在纵向调节板(43)的前面，电磁阀(42)通过螺钉固定在升降调节板(46)上，电磁阀(42)出气口处的接头(39)与气路板(38)螺纹连接，吹气板(37)通过螺钉固定在气路板(38)上，储气罐(41)用U形架(44)及螺钉固定在底板(1)上，在储气罐(41)的左右各连接一个接头(40)，储气罐(41)的一端与设备的高压气源相连，另一端与气管(45)相连，气管(45)的另一端与电磁阀(42)的进气口接头(48)相连，在模盒(23)的后方，通过螺钉在设备的基座上固定一个架(24)，在架(24)上安装一个光电传感器(25)，在吹气板(37)的对面和模盒(23)的前面，通过螺钉在设备的基座上固定一个架(50)，在架(50)上安装一个接近传感器(49)。

2.根据权利要求1所述的烟机废烟支剔除装置，其特征在于：装置的电气工作原理框图由烟支缺陷检测的光电传感器(25)、相位检测的编码器、可编程序控制器、光电耦合器、剔烟位置检测的接近传感器(49)、可编程序控制器、电磁阀(42)组成。

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