CN102688858A - 一种自动称重机的分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动称重机的分选装置。该装置包括驱动机构和双摇杆机构，所述的双摇杆机构由摇杆一、摇杆二、连杆和工作台构成；所述的摇杆一和摇杆二通过连杆相连接，所述的驱动机构连接在摇杆一的下部。本发明的有效效果是：将不合格气雾罐平稳、准确地分选，解决了生产现场对安全与卫生的要求，保证了后续的质量统计分析的数据完整性。

Description

一种自动称重机的分选装置

技术领域

本发明涉及一种专门用于国际标准的气雾剂产品的气雾罐灌装后重量检测的自动称重机，尤其涉及一种自动称重机的分选装置。

背景技术

气雾剂产品的生产通常由以下几道工序组成：产品灌装、阀门安装、阀门封口、抛射剂充填（充气）、称重检测、水浴检测、打码、促动器的装配、罐盖的装配、装箱打包等。

目前国内外用于气雾剂产品的自动称重机，有动态称重和静态称重检测两种形式，动态称重通常被称作为皮带秤，皮带输送线和链板输送线紧靠平行放置，皮带输送线出口端有一可控挡板，挡板与输送线成一定角度，气雾罐在皮带输送线的摩擦力驱动下，沿挡板过渡到链板输送线上，当气雾罐重量检测不合格时，可控挡板撤离，气雾罐在皮带输送线出口端落下，动态称重因其精度较差而未被采用。静态称重通常通过星轮将输送线上的气雾罐带出输送线,在某一工位进行称重，然后在星轮作用下带入输送线，对于不合格的气雾罐，采用气缸驱动执行件，将其从输送线顶出。气雾剂产品因其内压较高，且其充填的抛射剂多数为易燃、易爆性气体，顶出掉落的气雾罐易发生***，致使工作环境污染，且对工作环境安全有更高的要求，同时因其数据的完整性影响后续的质量统计分析。

发明内容

本发明提供了一种能将自动称重机检出的不合格气雾罐平稳、准确地剔出的分选装置，解决了生产现场对安全与卫生的要求，保证了后续的质量统计分析数据的完整性。

本发明的技术方案是：该装置包括驱动机构和双摇杆机构，所述的双摇杆机构由摇杆一、摇杆二、连杆和工作台构成；所述的摇杆一和摇杆二通过连杆相连接，所述的驱动机构连接在摇杆一的下部。

所述的摇杆一包括摆动轴、销钉、轴承座和二个球轴承，所述的摆动轴为带有法兰的阶梯轴，其阶梯轴定位于固定在工作台上的轴承座内的二个球轴承内孔中，其法兰上有一偏心螺孔，所述的销钉与螺孔连接，连杆的一端通过销钉与摆动轴转动连接。

所述的摆动轴与连杆之间设有垫圈。

所述的摆动板机构包括摆动板、挡板轴、轴销和固定在摆动板上的挡板，所述的摆动板为两端凸出的异形板，其凸出部分各有一轴孔，其中一凸出部分中间设有开口槽，所述的连杆另一端***此开口槽，连杆与摆动板通过***轴孔的轴销铰接，轴销上设有轴向挡圈，所述的摆动板的另一轴孔与固定在工作台上的挡板轴转动连接。

所述的摆动板上的两轴孔的孔距为摆动轴的偏心距的两倍。

所述的驱动机构包括摆动气缸、连接盖、下联轴器、上联轴器，所述的摆动气缸输出轴端的平面与连接盖螺钉固定，摆动气缸输出轴上固定有下联轴器，连接盖与摇杆一中的轴承座的下端同轴定位并用螺钉固定，所述的上联轴器与摆动轴下端连接固定

所述的轴承座下部圆周方向设有四个均布矩形视窗。

本发明的有效效果是：将不合格气雾罐平稳、准确地分选，解决了生产现场对安全与卫生的要求，保证了后续的质量统计分析的数据完整性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是本发明的使用状态结构示意图。

图中1是摆动气缸，2是连接盖，3是下联轴器，4是上联轴器，5是轴承座，6是球轴承，7是摆动轴，8是垫圈，9是连杆，10是销钉，11是销轴，12是轴用挡圈，13是摆动板，14是衬套，15是挡板，16是挡板轴，17是工作台，18是输送线，19是星轮，20是护栏，21是导板一，22是导板二，23是气雾罐。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的结构作进一步的描述。

一种自动称重机的分选装置，该装置包括驱动机构和双摇杆机构，所述的双摇杆机构由摇杆一、摇杆二、连杆9和工作台17构成；所述的摇杆一和摇杆二通过连杆9相连接，所述的驱动机构连接在摇杆一的下部，所述的摆动板机构通过一挡板轴16连接在工作台17上；所述的摇杆一包括摆动轴7、销钉10、轴承座5和二个球轴承6，所述的摆动轴7为带有法兰的阶梯轴，其阶梯轴定位于固定在工作台上的轴承座5内的二个球轴承6内孔中，其法兰上有一偏心螺孔，所述的销钉10与螺孔连接，连杆9的一端通过销钉10与摆动轴7转动连接；所述的摆动轴7与连杆9之间设有垫圈8，有效减少两者的接触面及转动摩擦阻力；所述的摆动板机构包括摆动板13、挡板轴16、轴销11和固定在摆动板13上的挡板15，挡板15与摆动板13之间设有衬套14，所述的摆动板13为两端凸出的异形板，其凸出部分各有一轴孔，其中一凸出部分中间设有开口槽，所述的连杆9另一端***此开口槽，连杆9与摆动板13通过***轴孔的轴销11铰接，轴销11上设有轴向挡圈12，所述的摆动板13的另一轴孔与固定在工作台上的挡板轴16转动连接；通过设定所述的摆动板13上的两轴孔的孔距为摆动轴7的偏心距的两倍，摆动板13与连杆9铰接的轴销11中心在初始点、终端点及挡板轴16的中心构成等边三角形，在摆动板13与连杆9铰接的轴销11中心的终端点、初始点的延长线上，根据连杆9长度确定摆动轴7的中心，从而实现了摆动轴7转动180度、摆动板13转动60度的工作要求，这时挡板15为星轮19与输送线18出口处气雾罐23的切线方向；所述的驱动机构包括摆动气缸1、连接盖2、下联轴器3、上联轴器4，所述的摆动气缸1输出轴端的平面与连接盖2螺钉固定，摆动气缸1输出轴上固定有下联轴器3，连接盖2与轴承座5的下端同轴定位并用螺钉固定，所述的上联轴器4与摆动轴7下端连接固定，所述的轴承座5下部圆周方向设有四个均布矩形视窗，便于观察上联轴器4和下联轴器3连接状态。

下面对自动称重机的分选装置的工作过程进行说明：

图3中，自动称重机的间隙运动星轮19将输送线18上的气雾罐23带出输送线18，在某一工位进行称重，与重量合格范围进行比较，做出合格和不合格的判定，如有不合格品，程序中加以记忆，在星轮19转动将气雾罐23带到输送线18出口这一动作开始后一段时间，气动电磁阀工作，摆动气缸1通过上联轴器4和下联轴器3驱动摆动轴7旋转，双摇杆机构动作，由挡板15、衬套14、摆动板13构成的组合体绕挡板轴16旋转，实现对输送线18的“关门”，在星轮19停止前，“关门”到位，摆动气缸1转动速度由其进、出气口装有的节流阀控制，在“关门”时，挡板15不应碰到星轮19前一次带出的在输送线18上的合格重量的气雾罐23，在下一次星轮19转动后，重量不合格的气雾罐23在星轮19的驱动下进入导板一21和导板二22间，这时，气动电磁阀复位，摆动气缸1回转，实现对输送线18“开门”，在下面的动作循环中，重量不合格的气雾罐23从导板一21和导板二22间排出。如有连续二个不合格品，本分选装置“关门”后，在第二个不合格的气雾罐23在星轮19的驱动下进入导板一21和导板二22间时，本分选装置退回，保持对输送线18“开门”。如有连续三个不合格品产生，自动称重机报警，进行停机检查。再次启动后，连续的三个不合格品依然被记忆且被本分选装置分选出来。

在不偏离本发明的原理的情况下，结构和方案的细节可根据本申请披露和说明内容而改变，因此，这些改变不应纳入由权利要求书限定的本发明的保护范围之外。

Claims (7)

1.一种自动称重机的分选装置，其特征在于：该装置包括驱动机构和双摇杆机构，所述的双摇杆机构由摇杆一、摇杆二、连杆和工作台构成；所述的摇杆一和摇杆二通过连杆相连接，所述的驱动机构连接在摇杆一的下部。

2.根据权利要求1所述的一种自动称重机的分选装置，其特征在于：所述的摇杆一包括摆动轴、销钉、轴承座和二个球轴承，所述的摆动轴为带有法兰的阶梯轴，其阶梯轴定位于固定在工作台上的轴承座内的二个球轴承内孔中，其法兰上有一偏心螺孔，所述的销钉与螺孔连接，连杆的一端通过销钉与摆动轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动称重机的分选装置，其特征在于：所述的摆动轴与连杆之间设有垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种自动称重机的分选装置，其特征在于：所述的摇杆二包括摆动板、挡板轴、轴销和固定在摆动板上的挡板，所述的摆动板为两端凸出的异形板，其凸出部分各有一轴孔，其中一凸出部分中间设有开口槽，所述的连杆另一端***此开口槽，连杆与摆动板用轴销铰接，轴销上设有轴向挡圈，所述的摆动板的另一轴孔与固定在工作台上的挡板轴转动连接。

5.根据权利要求2或4所述的一种自动称重机的分选装置，其特征在于：所述的摆动板上的两轴孔的孔距为摆动轴的偏心距的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种自动称重机的分选装置，其特征在于：所述的驱动机构包括摆动气缸、连接盖、下联轴器、上联轴器，所述的摆动气缸输出轴端的平面与连接盖螺钉固定，摆动气缸输出轴上固定有下联轴器，连接盖与摇杆一中的轴承座的下端同轴定位并用螺钉固定，所述的上联轴器与摆动轴下端连接固定。

7.根据权利要求2所述的一种自动称重机的分选装置，其特征在于：所述的轴承座下部圆周方向设有四个均布矩形视窗。

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