CN102688813A - 一种煤泥水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤泥水处理装置，包括依序串联的煤泥储桶、振动弧形筛和煤泥离心机，所述煤泥储桶、振动弧形筛之间还设置有水力分级旋流器，所述水力分级旋流器上端为一圆筒，下端为圆锥形容器，所述圆筒在沿其切线方向上设置有进料管，所述圆锥形容器的下部设置有排沙嘴，所述圆筒上部设置有溢流管。本发明降低了煤泥水分，提高了煤泥的回收能力，减少了维修费用，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤泥水处理装置。
背景技术
目前，煤泥水处理装置由于弧形筛给料量增大后，弧形筛受面积较小的影响达不到脱水分级效果，造成离心机的入料浓度低于30%，导致离心机脱水效果差，使综合精煤水分超标，严重影响产品质量，浮选加压负荷加大，不能正常满足生产，同时造成皮带机清扫器效果差，物料洒落严重，严重时会出现物料拉不走，机尾“坐煤”现象（皮带机倾角均19度），装车时还出现“穿仓”现象，影响选煤厂及装车的安全稳定运转，职工劳动强度大。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种煤泥水处理装置，从而解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种煤泥水处理装置，包括依序串联的煤泥储桶、振动弧形筛和煤泥离心机，其特征在于，所述煤泥储桶、振动弧形筛之间还设置有水力分级旋流器，所述水力分级旋流器上端为一圆筒，下端为圆锥形容器，所述圆筒在沿其切线方向上设置有进料管，所述圆锥形容器的下部设置有排沙嘴，所述圆筒上部设置有溢流管。
当矿浆以一定压力和流速沿切向方向进入圆筒后，矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转，产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗、较重的矿粒被抛向器壁，沿螺旋线的轨迹向下运动，并由下部的排沙嘴排出，而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋的上升矿浆流，经溢流管排出。调节水力分级旋流器的入料压力和入料量，对浓缩效果和分级粒度进行检测分析，水力分级旋流器浓缩效果明显，能够形成粒度粗、密度大的底流产物，且给料连续、稳定、使得离心机的入料浓度高达60%以上，解决入料浓度较低导致脱水困难，产生不合格产品和“窜水”的技术难题。
由于采用了以上结构，本发明具有以下有益效果：
采用水力分级旋流器对煤泥***的工艺改进，完善了煤泥水处理装置，使得综合精煤水分由原来的13%降到现在的9%，降低了水分，提高了煤泥的回收能力，同时当煤质较好时，解决了浮选加压处理量大难以满足生产的问题。同时解决了由于煤泥跑粗造成压滤机入料管路易堵塞等问题，减少了尾煤处理工作压力，杜绝了煤泥的外排量，减少了环境的污染。
减轻了压滤机、加压过滤机的负荷，减少了生产中材料的投入以及电能和风力的消耗，降低了生产成本。
职工劳动强度大大降低。脱水后的粗煤泥产品水分稳定在14%以下，物料洒落、机尾“坐煤”、煤仓“穿仓”等现象杜绝了，职工劳动强度降低的同时，减少了一个专职清理人员。同时减少了维护量，使得四台振动筛减少了一名机修工的维护。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，一种煤泥水处理装置，包括依序串联的煤泥储桶1、振动弧形筛2和煤泥离心机4，其特征在于，所述煤泥储桶1、振动弧形筛2之间还设置有水力分级旋流器3，所述水力分级旋流器3上端为一圆筒31，下端为圆锥形容器32，所述圆筒31在沿其切线方向上设置有进料管33，所述圆锥形容器32的下部设置有排沙嘴34，所述圆筒31上部设置有溢流管35。
当矿浆以一定压力和流速沿切向方向进入圆筒31后，矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转，产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗、较重的矿粒被抛向器壁，沿螺旋线的轨迹向下运动，并由下部的排沙嘴排出，而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋的上升矿浆流，经溢流管35排出。调节水力分级旋流器3的入料压力和入料量，对浓缩效果和分级粒度进行检测分析，水力分级旋流器3浓缩效果明显，能够形成粒度粗、密度大的底流产物，且给料连续、稳定、使得离心机的入料浓度高达60%以上，解决入料浓度较低导致脱水困难，产生不合格产品和“窜水”的技术难题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 
。
Claims (1)
1.一种煤泥水处理装置，包括依序串联的煤泥储桶、振动弧形筛和煤泥离心机，其特征在于：所述煤泥储桶、振动弧形筛之间还设置有水力分级旋流器，所述水力分级旋流器上端为一圆筒，下端为圆锥形容器，所述圆筒在沿其切线方向上设置有进料管，所述圆锥形容器的下部设置有排沙嘴，所述圆筒上部设置有溢流管。
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| CN2012101918064A CN102688813A (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 一种煤泥水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2012101918064A CN102688813A (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 一种煤泥水处理装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN2012101918064A Pending CN102688813A (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 一种煤泥水处理装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111420798A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-17 | 山东博选矿物资源技术开发有限公司 | 一种分级旋流器组溢流精煤泥回收***及回收工艺 |
| CN112351838A (zh) * | 2018-03-15 | 2021-02-09 | 乌尔可公司 | 水力旋流器监测***和方法 |
| CN112844860A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 中赟国际工程有限公司 | 一种煤泥分选机 |
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2012
- 2012-06-12 CN CN2012101918064A patent/CN102688813A/zh active Pending
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| CN111420798A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-17 | 山东博选矿物资源技术开发有限公司 | 一种分级旋流器组溢流精煤泥回收***及回收工艺 |
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120926 |