一种适用于SNCR法脱硝的空气冷却式空气雾化喷枪
技术领域
本发明属于循环流化床(CFB)锅炉选择性非催化还原法(SNCR)脱硝应用技术领域,具体涉及一种适用于SNCR法脱硝的空气冷却式空气雾化喷枪。
背景技术
SNCR脱硝技术目前作为主流脱硝技术之一,特别适宜用于循环流化床锅炉。SNCR脱硝技术是在不添加催化剂的情况下,将脱硝还原剂(尿素溶液、氨水等)喷入炉膛或其它部位的高温烟气(850℃~1150℃)中,与NOX发生选择性还原反应,生成物为H2O和N2,实现降低NOX排放目的。
喷枪是SNCR脱硝***的核心设备之一,喷枪性能的稳定是保证还原剂水溶液与烟气充分混合的关键。目前,应用于SNCR脱硝***的现有喷枪主要有以下几种:机械雾化喷枪、空气雾化喷枪等。该类型的喷枪一般适用于低温、高粉尘浓度或者在高温、高粉尘浓度环境使用。SNCR脱硝***应用于CFB锅炉时,其外部使用环境极其恶劣,为高温、高流速、高灰浓度环境,且还原剂溶液具有碱腐蚀性,普通喷枪在此条件下使用,易烧坏、堵塞,进而导致阻力增大、喷嘴流量改变、雾化混合效果变差、脱硝效率降低、氨逃逸量增大等。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种适用于SNCR法脱硝的空气冷却式空气雾化喷枪,在冷却的同时提升了喷嘴的吹扫强度,有效地避免了粉尘在喷嘴前段的粘结,可大幅度提高喷嘴的使用寿命。
为了达到上述目的,本发明采用技术方案为:
一种适用于SNCR法脱硝的空气冷却式空气雾化喷枪,包括喷枪本体和喷嘴组件,喷嘴组件内嵌于喷枪本体的吹扫空气管12内,喷枪本体包括水溶液管1,水溶液管1的一端设有水溶液管接头2,通过水溶液管接头2与还原剂母管螺纹连接,另一端设有喷枪头3,水溶液管1外设有雾化空气管11,雾化空气管11一端通过雾化空气管接头13与雾化空气母管螺纹连接,另一端和喷枪头3连接,雾化空气管11与喷枪本体外管之间还设有吹扫空气管12,吹扫空气管12的一端通过吹扫空气管接头14与吹扫空气母管螺纹连接,水溶液管1、雾化空气管11通过支撑结构15和带防磨涂层的可拆卸接头18连接,可拆卸接头18与喷枪本体通过螺纹16连接,并设有第三密封垫片17;
喷嘴组件包括液体帽4,液体帽4与喷枪本体外螺纹接头5连接,并设有第一密封垫片6,空气帽7和液体帽4通过液体帽外螺纹接头8连接,并设有第二密封垫片9,空气帽7设有空气帽喷口10。
所述支撑结构15采用焊接方式以保证吹扫空气管12与水溶液2和雾化空气管11的稳固连接。
所述吹扫空气管12的前端暴露于烟气部分涂有高温耐磨层。
本发明部件采用不锈钢。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1)本发明是一种适用于CFB锅炉SNCR脱硝***的空气冷却式空气雾化喷枪,压缩空气由吹扫空气管12进入,顶端通过缩小出口截面积,形成高速气流,可有效冷却喷嘴,使喷嘴处在最佳工作状态,解决了以往喷嘴长期暴露在高温烟气中易烧损、堵塞的问题。
2)通过吹扫空气管12节流后,增强了对喷嘴周围积灰的吹扫作用,避免了喷嘴处残留还原剂溶液与高温/高灰浓度烟气直接接触引起的高温腐蚀和粘结问题。
3)本发明可拆卸接头18、液体帽4和空气帽7可方便的与喷枪本体分离,便于更换和维修,可拆卸接头18设计防磨结构,使本发明具有更广泛的适用性和可操作性。
4)本发明是一种适用于CFB锅炉SNCR脱硝***的空气冷却式空气雾化喷枪,吹扫空气管12前端暴露于烟气部分涂有高温耐磨层,进一步延长了喷枪的使用寿命。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明喷***撑面剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
参照图1和图2,一种适用于SNCR法脱硝的空气冷却式空气雾化喷枪,包括喷枪本体和喷嘴组件,喷嘴组件内嵌于喷枪本体的吹扫空气管12内,喷枪本体包括水溶液管1,水溶液管1的一端设有水溶液管接头2,通过水溶液管接头2与还原剂母管螺纹连接,另一端设有喷枪头3,水溶液管1外设有雾化空气管11,雾化空气管11一端通过雾化空气管接头13和与雾化空气母管螺纹连接,另一端和喷枪头3连接,雾化空气管11与喷枪本体外管之间还设有吹扫空气管12,吹扫空气管12的一端通过吹扫空气管接头14与吹扫空气母管螺纹连接,水溶液管1、雾化空气管11通过支撑结构15和带防磨涂层的可拆卸接头18连接,可拆卸接头18与喷枪本体通过螺纹16连接,并设有第三密封垫片17;
喷嘴组件包括液体帽4,液体帽4与喷枪本体外螺纹接头5连接,并设有第一密封垫片6,空气帽7和液体帽4通过液体帽外螺纹接头8连接,并设有第二密封垫片9,空气帽7设有空气帽喷口10。
所述支撑结构15采用焊接方式以保证吹扫空气管12与水溶液2和雾化空气管11的稳固连接。
所述吹扫空气管12的前端暴露于烟气部分涂有高温耐磨层。
本发明部件采用不锈钢。
本发明的工作原理为:
喷枪可以根据实际需要设计成相应大小,喷嘴亦可以随之调整,也可以在不改变喷嘴外观的情况下,改变喷嘴流量、工作压力等性能参数。
液体帽4和空气帽7等喷嘴组件内嵌于吹扫空气管12内,避免了直接接触高温、高灰浓度、高流速烟气。延长了喷嘴组件的使用寿命,确保了喷嘴的长期稳定运行。
本发明空气吹扫管12沿喷枪本体布置,到枪头处缩小出口,形成高速空气流,能够有效的对喷嘴进行冷却和吹扫。避免了粉尘在喷嘴周围沉积。
本发明采用固定喷嘴本体,活动液体帽4、空气帽7的结构,便于更换喷嘴,只要保证喷嘴外形一致,可更换不同参数的喷嘴,增强了本发明的适用广泛性。
本发明采用全不锈钢设计,不锈钢的第一密封垫片6和第二密封垫片9的使用,保证了本发明在高温烟气中能够长期、稳定使用。
本发明采用直筒式设计,可根据需要设计长度,只需在一定距离内加装支撑结构15,确保各管之间的距离以及喷枪的强度。
以上所述仅为本发明的一个具体实例,并非限制本发明,本发明可以有各种更改和变化。凡在本实用信息的精神和原则之内,所作的任何修改、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。