CN102677785A - 一种sebs自粘防水板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非沥青基自粘防水板及其生产方法，属于建筑防水材料领域，该卷材有以下各层：隔离层、SEBS自粘胶层、基材，其生产方法：先将SEBS弹性体、橡胶加入，增粘剂加入、树脂与软化剂在140～180℃条件下搅拌2.5～4小时，溶胀混匀，然后通过强力剪切设备导罐分散一遍，再加入剩余橡胶、增粘剂和功能性助剂搅拌均匀，最后得到均匀稳定的粘稠状的橡塑共混改性的粘弹性组合物-SEBS自粘胶液体；降温至到140～160℃待用；将降温后的SEBS自粘胶液体涂覆在基材上，形成SEBS自粘胶层；在SEBS自粘胶层外覆隔离材料以防粘结的隔离层，克服了粘结不牢、空鼓、起泡、窜水渗漏等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种非沥青基自粘防水板及其生产方法，属于建筑防水材料领域。
背景技术
目前，防水材料通常分为防水卷材、防水涂料、堵漏水材料、刚性防水及密封材料五大类。对于大面积的防水施工，防水卷材是通行的首选材料。传统的沥青基防水卷材，都是以高聚物改性沥青或称之为聚合物改性沥青制造而成的防水卷材，如SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材、桥面防水层用高聚物改性沥青防水卷材等，他们采用热熔或自粘进行施工，它们在发挥防水功能上起到了巨大的作用，但这些传统沥青改性类的材料在正常使用下，其使用年限一般为25年至30年，难以达到和建筑物使用寿命同步的情况；另外，施工时卷材的沥青基层和混凝土结构粘结性受施工人员技能操作、基层处理剂质量和施工环境影响大，质量难以一致高效地达到施工规范要求。所以经常出现粘结不牢、空鼓、起泡、窜水渗漏等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使用寿命长防水效果好且施工简便的一种可预铺/湿铺的SEBS自粘防水板，同时还公开了该SEBS自粘防水板的生产方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种SEBS自粘防水板，该卷材含有以下各层：隔离层、SEBS自粘胶层、基材，基材上至少一面依次覆有SEBS自粘胶层和隔离层。
所述基材为高分子片材，其芯材厚度≮0.5mm。
所述高分子片材可以是TPO、EVA、ECB、CPE、PVC等材质，分为均质片和复合片。
所述高分子片材为复合片的，其一面为SEBS自粘胶层和隔离层，另一面覆的无纺布上可有吊带。
所述基材为土工膜，其芯材厚度≯0.5mm。
所述土工膜为一布一膜。
所述土工膜为两布一膜。
所述两布一膜的一面无纺布上为SEBS自粘胶层和隔离层，另一面的无纺布上可有吊带。
所述隔离层为涂硅油的PET隔离膜或涂硅油的PE隔离膜或硅油纸或专用防粘隔离涂层；
本发明还涉及SEBS自粘防水板的生产方法：
先将SEBS弹性体、1/2量橡胶，1/2量增粘剂、树脂与软化剂加入反应釜，在140～180℃条件下搅拌2.5～4小时，溶胀混匀，然后通过强力剪切设备导罐分散一遍，再加入剩余橡胶、增粘剂和助剂搅拌均匀，最后得到均匀稳定的粘稠状的橡塑共混改性的粘弹性组合物-SEBS自粘胶液体；降温至到140～160℃待用；
将降温后的SEBS自粘胶液体涂覆在基材上，形成SEBS自粘胶层；
在SEBS自粘胶层外覆隔离材料以防粘结的隔离层。
所述的SEBS的苯乙烯重量含量30～40％；
所述的软化剂是橡胶操作油；
所述的橡胶是丁基橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶；
所述的树脂是聚烯烃树脂、改性聚烯烃树脂；
所述的助剂包括防老剂、填充剂、增粘剂、功能性助剂；
所述的功能性助剂是有酸酐或酯基官能团的共聚物；
所述的填充剂包括重钙粉、滑石粉或石棉粉、矿物粉、轻钙、硅藻土、膨润土等；
所述高分子片材可以是TPO、EVA、ECB、CPE、PVC等材质，分为均质片和复合片。
所述高分子片材为复合片的，其一面为SEBS自粘胶层和隔离层，另一面覆的无纺布上可有吊带。
所述基材为土工膜，其芯材厚度≯0.5mm。
所述土工膜为一布一膜。
所述土工膜为两布一膜。
所述两布一膜的一面无纺布上为SEBS自粘胶层和隔离层，另一面的无纺布上可有吊带。
所述隔离层为涂硅油的PET隔离膜或涂硅油的PE隔离膜或硅油纸或专用防粘隔离涂层；
本发明还涉及SEBS自粘防水板的生产方法：
先将SEBS弹性体、1/2量橡胶，1/2量增粘剂、树脂与软化剂加入反应釜，在140～180℃条件下搅拌2.5～4小时，溶胀混匀，然后通过强力剪切设备导罐分散一遍，再加入剩余橡胶、增粘剂和助剂搅拌均匀，最后得到均匀稳定的粘稠状的橡塑共混改性的粘弹性组合物-SEBS自粘胶液体；降温至到140～160℃待用；
将降温后的SEBS自粘胶液体涂覆在基材上，形成SEBS自粘胶层；
在SEBS自粘胶层外覆隔离材料以防粘结的隔离层。
所述的SEBS的苯乙烯重量含量30～40％；
所述的软化剂是橡胶操作油；
所述的橡胶是丁基橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶；
所述的树脂是聚烯烃树脂、改性聚烯烃树脂；
所述的助剂包括防老剂、填充剂、增粘剂、功能性助剂；
所述的功能性助剂是有酸酐或酯基官能团的共聚物；
所述的填充剂包括重钙粉、滑石粉或石棉粉、矿物粉、轻钙、硅藻土、膨润土等；
所述的SEBS自粘胶液体中SEBS重量含量为2～8％；橡胶的重量含量为15～24％；树脂的重量含量为3～6％；助剂的重量含量为45～47％；其余为软化剂含量。
SEBS与软化剂的重量比是1∶3～13。
该结构的SEBS自粘防水板和采用该生产方法得到的SEBS自粘防水板使用寿命长，防水效果好且施工简便，粘结牢固、不空鼓、不起泡、无窜水渗漏等问题。
附图说明
图1为基材为均质片的高分子片材单面SEBS自粘防水板的结构示意图。
图2为基材为复合片的高分子片材的单面SEBS自粘防水板的结构示意图
图3为基材为均质片的高分子片材的双面SEBS自粘防水板的结构示意图。
图4为基材为土工膜且为一布一膜的单面SEBS自粘防水板的结构示意图。
图5为基材为土工膜且为两布一膜的双面SEBS自粘防水板的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，基材为均质片的高分子片材1上依次为SEBS自粘胶层3和隔离层4。
参照图2，基材为复合片的高分子片材的单面SEBS自粘防水板，无纺布22上有吊带25，高分子片材21的另一面依次为SEBS自粘胶层23和隔离层24。
参照图3，基材为均质片的高分子片材31的双面SEBS自粘防水板，高分子片材31上两面对称有SEBS自粘胶层33和隔离层34。
参照图4，基材为土工膜且为一布一膜41的单面SEBS自粘防水板，土工膜的一面为无防布42，无纺布42上可有吊带45，另一面依次为SEBS自粘胶层43和隔离层44。
参照图5，基材为土工膜且为两布一膜的双面SEBS自粘防水板，土工膜51面两对称有无防布52、SEBS自粘胶层53和隔离层54。
SEBS自粘防水板的生产方法：
实施例1：先取SEBS弹性体重量含量为2％、橡胶加入11.5％、增粘剂加入20％、树脂5％与软化剂26％在140～180℃条件下搅拌2.5小时，溶胀混匀，然后通过强力剪切设备导罐分散一遍，再加入剩余橡胶11.5％、增粘剂20％、防老剂1.5％和功能性助剂2.5％搅拌搅拌均匀，最后得到均匀稳定的粘稠状的橡塑共混改性的粘弹性组合物-SEBS自粘胶液体；降温至到145℃待用；
将降温后的SEBS自粘胶液体涂覆在基材上，形成SEBS自粘胶层；
在SEBS自粘胶层外覆隔离材料以防粘结的隔离层。
实施例2：先取SEBS弹性体重量含量为5％、橡胶加入9.5％，增粘剂加入19％、树脂4％与软化剂26％在140～180℃条件下搅拌2.5小时，溶胀混匀，然后通过强力剪切设备导罐分散一遍，再加入剩余橡胶9.5％、增粘剂19％、防老剂1％，填充剂4％、功能性助剂3％搅拌搅拌均匀，最后得到均匀稳定的粘稠状的橡塑共混改性的粘弹性组合物-SEBS自粘胶液体；降温至到150℃待用；
将降温后的SEBS自粘胶液体涂覆在基材上，形成SEBS自粘胶层；
在SEBS自粘胶层外覆隔离材料以防粘结的隔离层。
实施例3：先取SEBS弹性体重量含量为8％、橡胶加入7.5％，增粘剂加入15.5％、树脂4％与软化剂27％在140～180℃条件下搅拌2.5小时，溶胀混匀，然后通过强力剪切设备导罐分散一遍，再加入剩余橡胶7.5％、增粘剂15.5％、防老剂1％，填充剂10％、功能性助剂4％搅拌搅拌均匀，最后得到均匀稳定的粘稠状的橡塑共混改性的粘弹性组合物-SEBS自粘胶液体；降温至到160℃待用；
将降温后的SEBS自粘胶液体涂覆在基材上，形成SEBS自粘胶层；
在SEBS自粘胶层外覆隔离材料以防粘结的隔离层。
Claims (15)
1.一种SEBS自粘防水板，其特征在于该卷材含有以下各层：隔离层、SEBS自粘胶层、基材，所述基材上至少一面依次覆有SEBS自粘胶层和隔离层。
2.根据权利要求1所述的SEBS自粘防水板，其特征在于：基材为高分子片材，其芯材厚度≮0.5mm。
3.根据权利要求2所述的SEBS自粘防水板，其特征在于：所述高分子片材可以是TPO、EVA、ECB、CPE、PVC等材质，分为均质片和复合片。
4.根据权利要求1、3所述的SEBS自粘防水板，其特征在于：高分子片材为复合片的，其一面为SEBS自粘胶层和隔离层，另一面覆的无纺布上可有吊带。
5.根据权利要求1所述的SEBS自粘防水板，其特征在于：基材为土工膜，其芯材厚度≯0.5mm。
6.根据权利要求5所述的SEBS自粘防水板，其特征在于：所述土工膜为一布一膜。
7.根据权利要求5所述的SEBS自粘防水板，其特征在于：所述土工膜为两布一膜。
8.根据权利要求1、7所述的SEBS自粘防水板，其特征在于：两布一膜的一面无纺布上为SEBS自粘胶层和隔离层，另一面的无纺布上可有吊带。
9.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述的SEBS自粘防水板，其特征在于：所述隔离层为涂硅油的PET隔离膜或涂硅油的PE隔离膜或硅油纸或专用防粘隔离涂层。
10.一种SEBS自粘防水板的生产方法，其特征在于：先将SEBS弹性体、橡胶、树脂与软化剂在140～180℃条件下搅拌1.5～3小时， 溶胀混匀，然后通过强力剪切设备导罐分散1～2小时，再加入剩余助剂搅拌均匀，最后得到均匀稳定的粘稠状的橡塑共混改性的粘弹性组合物-SEBS自粘胶液体；
降温至140～160℃待用；
将降温后的SEBS自粘胶液体涂覆在基材上，形成SEBS自粘胶层；
在SEBS自粘胶层外覆隔离材料以防粘结的隔离层。
11.根据权利要求10所述的一种SEBS自粘防水板的生产方法，其特征在于：所述的SEBS的苯乙烯重量含量30～40％；
所述的软化剂是橡胶操作油；
所述的橡胶是丁基橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶；
所述的树脂是聚烯烃树脂、改性聚烯烃树脂；
所述的助剂包括防老剂、填充剂、增粘剂、功能性助剂。
12.根据权利要求11所述的一种SEBS自粘防水板的生产方法，其特征在于：所述的功能性助剂是有酸酐或酯基官能团的共聚物。
13.根据权利要求11所述的一种SEBS自粘防水板的生产方法，其特征在于：所述的填充剂包括重钙粉、滑石粉或石棉粉、矿物粉、轻钙、硅藻土、膨润土。
14.根据权利要求10或11所述的一种SEBS自粘防水板的生产方法，其特征在于：所述的SEBS自粘胶液体中SEBS重量含量为2～8％；橡胶的重量含量为15～24％；树脂的重量含量为3～6％；助剂的重量含量为45～47％；其余为软化剂含量。
15.根据权利要求14所述的一种SEBS自粘防水板的生产方法，其特征在于：SEBS与软化剂的重量比是1∶3～13。
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