CN102676263A - 一种新型生物质颗粒燃料及生产方法 - Google Patents

一种新型生物质颗粒燃料及生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明的目的在于提供一种新型生物质颗粒燃料及其生产方法。该颗粒燃料由稻壳粉配合锯木屑在不添加任何添加剂的条件下制成的生物质颗粒燃料，颗粒燃料由锯木屑和稻壳粉按一定比例混合后经机械加工压制而成，其重量配比为85∶15～92∶8，产品具有热值高且稳定、燃烧特性好、生产成本低、经济和社会效益高的优点。

Description

一种新型生物质颗粒燃料及生产方法
技术领域
本发明涉及一种生物质能源颗粒及生产方法，属生物质能源技术领域。
背景技术
随着人类社会的不断发展以及对三大能源需求的日益增长，作为不可再生的石油、天然气和煤碳面临逐渐枯竭的危机。因此，到20世纪末，生物质和生物质能源作为专门的概念提出，并开始进行***的产业化开发；生物质能以其可再生、资源丰富、对生态环境友好而成为一种重要的新能源。2006年1月我国颁布了《可再生能源法》，鼓励可再生能源产业发展和技术开发。
近年来，人们研究了各种生物质能源的应用技术，如专利200410046987.7提供了一种使用木材废料或者森林采伐剩余物在不添加任何添加剂情况下生产颗粒燃料的方法，存在热值不大、燃烧快的缺陷；专利200810228817提供了一种林木废弃物和农作物秸秆配合制成的颗粒燃料，该产品所制成燃料热值值域宽(3650～4820kcal/kg)，依据原料的来源，适宜在北方开展生产；专利200810182705.4提供了一种按组分配合使用助燃剂和粘合剂，挤压成型的颗粒燃料，虽然未添加任何化学制剂，燃烧后没有有害气体产生，但生产工艺复杂，生产成本也较高；从生物质资源分布看，我国北方拥有较多秸秆类农作物，南方拥有大量的稻壳，所以，利用南方丰富的稻壳和锯木屑开发颗粒燃料是生物质能源可持续发展之路。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型生物质颗粒燃料及其生产方法。该颗粒燃料由稻壳粉配合锯木屑在不添加任何添加剂的条件下制成的生物质颗粒燃料，颗粒燃料由锯木屑和稻壳粉按一定比例混合后经机械加工压制而成，其重量配比为85∶15～92∶8，具有产品热值高且稳定、燃烧特性好、生产成本低、经济和社会效益高的优点。
具体实施方法
为解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：
(1)该生物质颗粒燃料由锯木屑和稻壳粉组成的混合物经机械加工压制而成；
(2)锯木屑和稻壳粉组成的生物质颗粒燃料，其重量配比为85∶15～92∶8，优选88∶12；
(3)该生物质颗粒燃料的生产包括以下步骤：
除杂：除去锯木屑中的石块、木块及铁质等杂质；
粉碎：将锯木屑粉碎至≤2mm，稻壳粉至≤5mm；
混合：将锯木屑和稻壳粉按比例混合；
加热干燥：将锯木屑和稻壳粉的混合物送入干燥室加热干燥，干燥温度40～70℃，至水含量≤15％；
压制成型：将上述干燥后的原料送入环模压制设备生产出生物质颗粒燃料；
冷却筛分：分离不成型的碎料、粉末，并送回压制；
检验包装：测试颗粒燃料的技术指标，按规格包装。
实例1：
将收集的锯木屑进行筛分，控制其粒度≤2mm，再将粉碎的稻壳粉进行筛分，控制其粒度≤5mm，将筛分后的锯木屑和稻壳粉按85∶15的重量比混合均匀，送入滚筒干燥室进行加温干燥，温度为50℃，至合格水含量后，送入环模压制设备进行挤压成型，制成直径6mm，长度8～60mm的颗粒燃料，然后送入冷却设备冷却，筛分、检测、包装，产品成型率达96％以上，含水率不大于10％。
实例2：
将收集的锯木屑进行筛分，控制其粒度≤2mm，再将粉碎的稻壳粉进行筛分，控制其粒度≤5mm，将筛分后的锯木屑和稻壳粉按92∶8的重量比混合均匀，送入滚筒干燥室进行加温干燥，温度为70℃，至合格水含量后，送入环模压制设备进行挤压成型，制成直径6mm，长度8～60mm的颗粒燃料，然后送入冷却设备冷却，筛分、检测、包装，产品成型率达96％以上，含水率不大于10％。
实例3：
将收集的锯木屑进行筛分，控制其粒度≤2mm，再将粉碎的稻壳粉进行筛分，控制其粒度≤5mm，将筛分后的锯木屑和稻壳粉按88∶12的重量比混合均匀，送入滚筒干燥室进行加温干燥，温度为60℃，至合格水含量后，送入环模压制设备进行挤压成型，制成直径6mm，长度8～60mm的颗粒燃料，然后送入冷却设备冷却，筛分、检测、包装，产品成型率达96％以上，含水率不大于10％。

Claims (3)

1.一种新型生物质颗粒燃料，其特征在于：由锯木屑和稻壳粉组成的混合物经机械压制加工而成。
2.根据权利要求1所述的新型生物质颗粒燃料，其特征在于：锯木屑和稻壳粉组成的新型生物质颗粒燃料，其重量比为85∶15～92∶8。
3.权利要求1所述的新型生物质颗粒燃料的生产方法，包括以下步骤：
除杂：除去锯木屑中的石块、木块及铁质等杂质；
粉碎：将锯木屑粉碎至≤2mm，稻壳粉至≤5mm；
混合：将锯木屑和稻壳粉按比例混合；
加热干燥：将锯木屑和稻壳粉的混合物送入干燥室加热干燥，干燥温度40～70℃，至水含量≤15％；
压制成型：将上述干燥后的原料送入环模压制设备生产出生物质颗粒燃料；
冷却筛分：分离不成型的碎料、粉末，并送回压制；
检验包装：测试颗粒燃料的技术指标，按规格包装。
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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120919