CN102672735A - 饰面板的倒角器 - Google Patents

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CN102672735A CN2012101477184A CN201210147718A CN102672735A CN 102672735 A CN102672735 A CN 102672735A CN 2012101477184 A CN2012101477184 A CN 2012101477184A CN 201210147718 A CN201210147718 A CN 201210147718A CN 102672735 A CN102672735 A CN 102672735A
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瞿自强
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Abstract

本发明公开了用于加工木板的饰面板的倒角器，包括，底座，底座上部设置有沿底座长度方向由一端向另一端逐渐倾斜的坡面，所述底座底部上沿底座的长度方向设置有一条横截面呈直角的贯通整个底座的条形槽，所述条形槽与坡面相交形成倒角口，在坡面上设置有顶压片，顶压片上设置有条形调节通孔，定位螺钉穿过条形调节通孔后将顶压片固定在坡面上，顶压片上远离倒角口的一端设置有螺纹通孔，调节螺栓设置在螺纹通孔中，顶压片的另一端与坡面之间安装有刀片。本发明具有体积小、易于操作、可以提高工作效率并能降低工作强度的优点。

Description

饰面板的倒角器
技术领域
本发明涉及家具制造及室内装修用的工具，尤其涉及饰面板的倒角器。
背景技术
目前，在家具制造或室内装修时，一般都使用饰面板作为装饰材料，在装饰过程中，经常要将两块饰面板做直角对接或者其他角度的拼接，这就需要对相互拼接的饰面板进行倒角加工，传统对饰面板倒角的方法是通过砂皮纸对饰面板的直角边进行打磨或使用体积较大的刨刀对饰面板的直角边进行刨削，但是在操作过程中，工人不仅不能长时间保持同一加工角度对饰面板进行倒角，而且也容易因为疲劳操作而生产出倒角不均匀的不合格产品，这些不合格产品需要重新加工处理成合格产品，这样不仅提高了工人的工作强度，也极大地降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种体积小、易于操作、可以提高工作效率并能降低工作强度的饰面板的倒角器。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的饰面板的倒角器，包括，底座，其中：底座上部设置有沿底座长度方向由一端向另一端逐渐倾斜的坡面，所述底座底部上沿底座的长度方向设置有一条横截面呈直角的贯通整个底座的条形槽，所述条形槽与坡面相交形成倒角口，在坡面上设置有顶压片，顶压片上设置有条形调节通孔，定位螺钉穿过条形调节通孔后将顶压片固定在坡面上，顶压片上远离倒角口的一端设置有螺纹通孔，调节螺栓设置在螺纹通孔中，顶压片的另一端与坡面之间安装有刀片。
进一步地，前述的饰面板的倒角器，其中：在定位螺钉与顶压片之间设置有垫圈。
进一步地，前述的饰面板的倒角器，其中：在顶压片与坡面之间设置有刀片限位片，所述刀片限位片上远离调节螺栓的一端与顶压片相铆接。
进一步地，前述的饰面板的倒角器，其中：所述刀片限位片的厚度与刀片的厚度相同。
通过上述技术方案的实施，本发明具有体积小、易于操作、可以提高工作效率并能降低工作强度的优点。
附图说明
图1为本发明所述的饰面板的倒角器的结构示意图。
图2为图1中所示顶压片的结构示意图。
图3为图1中所示刀片限位片的结构示意图。
图4为图1中所示底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示，所述的饰面板的倒角器，包括底座1，在底座1上设置有沿底座1长度方向倾斜的坡面，在本实施例中，如图1所示，在底座1上设置有从右往左逐渐向下倾斜的坡面31，在底座1底部上沿底座1的长度方向设置有一条横截面呈直角的从左至右贯通整个底座的条形槽2，条形槽2与坡面31相交形成倒角口3，在坡面31上设置有顶压片4，顶压片4上设置有两条相同的条形调节通孔5，定位螺钉6穿过条形调节通孔5后将顶压片4固定在坡面31上；为了增加顶压片4的受力面积使顶压片4不易松动，在实际安装时，先在每个定位螺钉6上套装垫圈7，再将定位螺钉6穿过条形调节通孔5后对顶压片4进行固定；顶压片4上远离倒角口3的一端设置有螺纹通孔8，调节螺栓9设置在螺纹通孔8中，在顶压片4的另一端与坡面31之间安装有刀片11；为了更加方便地将刀片11放置并固定在顶压片4与坡面31之间，在顶压片4与坡面31之间安装了刀片限位片10，刀片限位片10远离调节螺栓9的一端与顶压片4相铆接，调节螺栓9的下端顶压在刀片限位片10上，并且刀片限位片10的厚度与刀片11的厚度相同。
本发明的工作原理如下：先根据需要倒角的饰面板的倒角量来调整刀片11的位置：旋转松开定位螺钉6，将刀片11放置到顶压片4与坡面31之间并将其紧靠于刀片限位片10，接着移动顶压片4和刀片11，使刀片11的刃口在倒角口3中的位置符合倒角量的要求，再旋转定位螺钉6将顶压片4固定在坡面31上，然后再向下旋转调节螺栓9，随着调节螺栓9的不断向下旋转，顶压片4将以两个定位螺钉6为中心轴进行杆杠式运动，即顶压片4靠近调节螺栓9的一端不断升高，顶压片4压着刀片11的一端将不断下压，直至将刀片11完全固定在坡面31上；在实际装配中，可通过多次试验来调整刀片11的位置，使其符合倒角量的要求。接着将安装好刀片11的底座1上的条形槽2紧贴着也呈直角的饰面板上需要倒角的部位，然后人工推送底座1对饰面板进行倒角，通过上述操作，即完成了对饰面板的倒角工作。本发明具有体积小、易于操作、可以提高工作效率并能降低工作强度的优点。

Claims (4)

1.饰面板的倒角器，包括，底座，其特征在于：底座上部设置有沿底座长度方向由一端向另一端逐渐倾斜的坡面，所述底座底部上沿底座的长度方向设置有一条横截面呈直角的贯通整个底座的条形槽，所述条形槽与坡面相交形成倒角口，在坡面上设置有顶压片，顶压片上设置有条形调节通孔，定位螺钉穿过条形调节通孔后将顶压片固定在坡面上，顶压片上远离倒角口的一端设置有螺纹通孔，调节螺栓设置在螺纹通孔中，顶压片的另一端与坡面之间安装有刀片。
2.根据权利要求1所述的饰面板的倒角器，其特征在于：在定位螺钉与顶压片之间设置有垫圈。
3.根据权利要求1或2所述的饰面板的倒角器，其特征在于：在顶压片与坡面之间设置有刀片限位片，所述刀片限位片上远离调节螺栓的一端与顶压片相铆接。
4.根据权利要求3所述的饰面板的倒角器，其特征在于：所述刀片限位片的厚度与刀片的厚度相同。
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Citations (6)

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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