CN102672687B - 多功能摆动工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能摆动工具,包含机壳、马达、输出轴以及工作头,所述马达安装在机壳内,并且驱动输出轴绕其自身轴线摆动,所述工作头安装在输出轴上,在机壳中设置有风扇并设有吹尘通道,所述风扇的出风通道接吹尘通道,所述吹尘通道的吹尘出口设置在机壳上的输出轴的轴端处,所述吹尘通道围绕着机壳上的输出轴延伸排布,采用这种技术方案的多功能摆动工具,能够不借助其他工具也无需停下手中的工作即能清理工作切割时留下的碎屑,增加切割视野,提高工作效率;同时还可以收集切割粉末,避免对环境造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能摆动工具,其包含机壳、马达、输出轴以及工作头,所述马达安装在机壳内,并且驱动输出轴绕其自身轴线摆动,所述工作头安装在输出轴上。
背景技术
多功能摆动工具是业界常见的手持式的摆动动力工具,它的工作原理是输出轴围绕自身轴线做摆动运动。例如美国专利USRE36909公开了一种摆动动力工具的驱动结构,包括机壳,设置在机壳内的电机,由电机驱动的主轴,主轴具有一旋转轴线和偏移旋转轴线设置的偏心部,一拨叉由主轴驱动并操纵连接在工作单元上,拨叉的一端枢轴连接在输出轴上,另一端形成有一对分支的叉子并卡在主轴上的偏心部上,输出轴与主轴旋转轴线大体上垂直,主轴围绕旋转轴线的转动转换成拨叉沿输出轴的枢轴运动从而使得输出轴运动并驱动工作头工作。而当用户在输出轴上安装有不同的工作头后,可以实现多种不同的操作功能。常见的工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘、刮刀等,可以实现如锯、切、磨、刮等工作需求。
多功能摆动工具的工作头在工件上进行切割时,会形成很多碎屑和粉末。这些粉末有时会堆积在工作头切口上,阻挡切割视线;有时甚至会飞到空中,使得环境恶化。因而需要对碎屑进行清理,但是停下多功能摆动工具而去清理碎屑时,工作会受到影响,工作效率下降。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于:提供一种多功能摆动工具,能实现吹散堆积碎屑的功能,和收集未飞散到空中的粉末的功能。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
多功能摆动工具,包含机壳、马达、输出轴以及工作头,所述马达安装在机壳内,并且驱动输出轴绕其自身轴线摆动,所述工作头安装在输出轴上,在机壳中设置有风扇并设有吹尘通道,所述风扇的出风通道接吹尘通道,所述吹尘通道的吹尘出口设置在机壳上的输出轴的轴端处,所述吹尘通道围绕着机壳上的输出轴延伸排布。
采用这种技术方案,在需要吹尘时,风扇鼓出的风进入吹尘通道并从吹尘出口吹出,从而可以将堆积的碎屑吹散以增加切割视野;在需要吸尘时,通过吸尘出口接吸尘器等装置,可以在吸尘通道中产生负压,气流从吸尘入口流向吸尘出口最后进入吸尘器,这样吸尘入口附近的空气连同飞着的粉末或者堆积的切割粉末一起进入吸尘器。
作为上述技术方案的一种优选方式,所述吹尘通道与吸尘通道导通,并且在吸尘通道中设有可活动的封闭板。进一步优选所述吹尘通道为吸尘通道的封闭板与吸尘通道的吸尘入口之间的通道。
采用这样的结构使得不用增加额外的通道即能实现吹尘、吸尘的功能,节省了空间和成本。
作为上述技术方案的一种改进,风扇由马达驱动。这样的结构可以实现自吹尘功能,在多功能摆动工具工作的同时吹散堆积的粉末,不用停下手中的工具去清理碎屑,也不用借助其他工具。
还可以优选所述吹尘出口对着工作头的前端。这样的结构使得从吹尘出口吹出的气流正好吹在工作头前端附近,便于吹散堆积的粉末。
综上所述,采用本发明的技术方案,相对于现有技术来说,达到了如下有益效果:
能够不借助其他工具也无需停下手中的工作即能清理工作切割时留下的碎屑,增加切割视野,提高工作效率;同时还可以收集切割粉末,避免对环境造成污染。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明,其中:
图1是本发明多功能摆动工具的优选实施方式的结构示意图;
图2是图1所示实施方式在吹尘状态的示意图;
图3是图2在吹尘通道的局部放大图;
图4是图2在封闭板处的局部放大图;
图5是图1所示实施方式在吸尘状态的示意图;
图6是图5在吹尘通道的局部放大图。
具体实施方式
图1至图6显示的是本发明多功能摆动工具的优选实施方式。如图1、图2、图5所示,本实施方式的多功能摆动工具包含机壳1、马达2、风扇3、传动机构、输出轴4以及工作头5,所述马达2安装在机壳1内,所述传动机构将马达2的旋转运动转换成输出轴4绕其自身轴线的摆动,所述工作头5安装在输出轴4上并且随着输出轴一起作摆动运动。所述传动机构包括由马达2驱动的主轴,主轴具有一旋转轴线和偏移旋转轴线设置的偏心部,一拨叉由主轴驱动并操纵连接在工作单元上,拨叉的一端枢轴连接在输出轴上,另一端形成有一对分支的叉子并卡在主轴上的偏心部上,输出轴与主轴旋转轴线大体上垂直,主轴围绕旋转轴线的转动转换成拨叉沿输出轴的枢轴运动从而使得输出轴运动并驱动工作头工作。
在机壳1中设有吸尘通道7,在吸尘通道7中设有可活动的封闭板9,吸尘通道7的封闭板9与吸尘通道7的吸尘入口之间的通道形成吹尘通道8,所述吸尘通道7和吹尘通道8之间相互导通,且所述封闭板9可以看作为吸尘通道7和吹尘通道8之间的切换机构。所述吹尘通道8围绕着机壳1上的输出轴4延伸排布,所述风扇3的出风通道接吹尘通道8。所述吸尘通道7和吹尘通道8可是是由机壳1上直接形成,抑或是由单独的构件安装于机壳1上。这样,吸尘通道7的吸尘入口和吹尘通道8的吹尘出口为同一个出口10,并且出口10设置在机壳1上的输出轴4的轴端处。所述吹尘通道8的吹尘出口10包括有设置于靠近工作头5的第一端及远离工作头的第二端,所述输出轴4设置于第一和第二端之间。另外,吸尘通道7的吸尘出口设在机壳1上。作为一种优选方式,在该吸尘出口上还接有吸尘接管6,可以方便接吸尘器。
需要说明的是,吸尘通道7和吹尘通道8并不必须是同一条通道,也可以是分开的,只要保证吸尘通道7的吸尘入口和吹尘通道8的吹尘出口均在机壳上的输出轴轴端处即能实现吸尘和吹尘的功能;另外,优选吸尘通道7的吸尘出口设在多功能摆动工具尾部的机壳1上,这样能方便在手持多功能摆动工具的同时还不影响吸尘工作。
在这里做出一种改进,吹尘出口10对着工作头的前端,这样的结构可以使得从吹尘出口10吹出的气流正好吹在工作头5前端附近,利于吹散堆积在工作头5附近的碎屑。
做出另一种改进,输出轴4的轴端与机壳1之间留有间隙,这样的话机壳1上的吸尘入口和吹尘出口10也会距离输出轴4的轴端有一定间隙,比较利于空气的流动,利于吸尘和吹尘。
下面,结合附图对本实施方式的多功能摆动工具在吹尘状态和吸尘状态的工作方式进行说明。
图2至图4显示的是本实施方式的多功能摆动工具在吹尘状态的示意图。如图所示,在吹尘时,封闭板9闭合,吸尘通道7和吹尘通道8被隔开,风扇3转动形成的气流进入吹尘通道8,从吹尘出口10吹出,实现吹尘。
图5至图6显示的是本实施方式的多功能摆动工具在吸尘状态的示意图。如图所示,在吸尘时,将吸尘器和吸尘接管6对接。由于吸尘器的吸力,吸尘通道7中产生很强的负压,这时打开封闭板9,吸尘通道7和吹尘通道8连通,在负压的作用下,气流从吸尘入口流向吹尘通道8再流向吸尘通道7最后通过吸尘结果按6进入吸尘器。这样便带动吸尘入口附近的空气连同飞在附近或者堆积在附近的切割粉末跟随气流进入通道8,最后进入吸尘器,实现吸尘。
上面结合附图与具体实施方式对本发明做了详细的说明,但本发明并不限于此,任何本技术领域的技术人员在所具备的知识范围内,在不违背本发明宗旨的前提下,可以对其做出各种变形与修改。
Claims (8)
1.多功能摆动工具,包含机壳、马达、输出轴以及工作头,所述马达安装在机壳内,并且驱动输出轴绕其自身轴线摆动,所述工作头安装在输出轴上;其特征在于:在机壳中设置有风扇并设有吹尘通道,所述风扇的出风通道接吹尘通道,所述吹尘通道的吹尘出口设置在机壳上的输出轴的轴端处;所述多功能摆动工具还包括吸尘通道,所述吸尘通道的吸尘入口设置在机壳上的输出轴的轴端处,所述吸尘通道的吸尘出口设置在机壳上;所述多功能摆动工具还包括切换机构,所述切换机构用于在吸尘通道和吹尘通道之间进行切换;所述吹尘通道与吸尘通道导通,所述切换机构包括可活动的封闭板;所述吹尘通道为所述吸尘通道的一部分,所述吸尘入口和吹尘出口为机壳上的同一结构,所述吹尘通道为吸尘通道的封闭板与吸尘通道的吸尘入口之间的通道,所述风扇的出风通道与所述吹尘通道连通,它们的连通处位于所述封闭板和吹尘出口之间;所述多功能摆动工具还包括传动机构,所述传动机构将所述马达的旋转运动转换成输出轴绕其自身轴线的摆动运动;所述风扇由所述马达驱动。
2.根据权利要求1所述的多功能摆动工具,其特征在于:在吸尘出口接有吸尘接管。
3.根据权利要求1所述的多功能摆动工具,其特征在于:所述吹尘出口对着工作头的前端。
4.根据权利要求1所述的多功能摆动工具,其特征在于:输出轴的轴端与机壳之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的多功能摆动工具,其特征在于:所述吸尘出口设在多功能摆动工具的尾部。
6.根据权利要求1所述的多功能摆动工具,其特征在于:所述吹尘通道围绕着机壳上的输出轴延伸排布。
7.根据权利要求1所述的多功能摆动工具,其特征在于:所述吹尘通道的吹尘出口包括有设置于靠近工作头的第一端及远离工作头的第二端,所述输出轴设置于第一和第二端之间。
8.根据权利要求1所述的多功能摆动工具,其特征在于:所述传动机构包括拨叉和由马达驱动的主轴,所述主轴具有一旋转轴线和偏移旋转轴线设置的偏心部,所述拨叉的一端枢轴连接在输出轴上,另一端形成有一对分支的叉子并卡在主轴上的偏心部上,输出轴与主轴旋转轴线大体上垂直。
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