CN102666406A - 微生物分解处理装置以及有机物处理单元 - Google Patents

Abstract

在底面中心附近设置具有阶梯的中心上底部(13)，在形成为圆筒形的处理槽(11)的正上方设置送风机(21)，使在中心上底部(13)上设置的搅拌叶片(14)在北半球向左旋转并产生漩涡，向该漩涡供给空气并引入到水中，并有效地进行基于需氧微生物的有机物的分解。

Description

微生物分解处理装置以及有机物处理单元

技术领域

本发明涉及有效地对含有有机物的悬浊液(slurry)进行分解处理的单元。

背景技术

对于在没有下水道的场所使用的临时厕所、净化槽，在繁殖有需氧微生物的分解槽中分解排放废水中含有的有机物。如果是净化槽，则分解有机物之后所得的净化水流入到河流等。对于临时厕所，则分解有机物并且对水进行回收并再利用。作为临时厕所的一例，举出例如专利文献1那样的临时厕所。在这样临时厕所中的有机物的分解槽中，一般通过向充满有机物与微生物的液体中导入送风机空气扩散管等使空气曝气，向微生物供给氧而使有机物分解。

专利文献1：日本特开2010-222869号公报

然而，由于在分解槽分解有机物时产生臭味，故一般在密闭状态下缓慢地进行分解。然而，如果是那样的话，氧的供给仅有曝气与来自表层的吸收，不充分，发生有机物的分解只局限于被供给氧的分解槽的一部分，故分解效率低、在分解上花费大量时间。为了解决这个问题，虽能够使用较大的分解槽，但设置面积以及体积变大，难以处理。

发明内容

因此，本发明的目的在于，实现提高基于微生物的分解效率、减小分解槽的占有体积、比以往更小型的有机物分解处理单元。

本发明将进行分散于水中的有机物的微生物分解的处理槽的底部设为中心上底部比周缘部高2cm以上10cm以下，在该增高的中心上底部，在设置于北半球的情况下设置从上方观察制造出往左旋转的漩涡的搅拌叶片，在设置于南半球的情况下设置从上方观察制造出往右旋转的漩涡的搅拌叶片，通过向制造出的漩涡内供给空气，来解决上述课题。

即，并不是如现有的曝气槽那样密封处理槽，而是设为能够向表面供给具有充分的氧的空气的非密封环境，设置制造出适合设置场所的方向的漩涡的搅拌叶片，并且提高底部中心以使所述漩涡稳定。通过综合这三个要素，能够有效地使氧遍及处理槽的液体中的各个角落。

此处，在北半球形成从上方观察向左旋转的漩涡是因为，与基于地球的自转的科里奥利(Coriolis)力对应，在北半球产生向左旋转的漩涡时，所形成的漩涡旋转快速且稳定。因此，在南半球设置产生从上方观察向右旋转的漩涡的搅拌叶片。另外，考虑通过处理槽的底部中心比周缘部高，在中心部由所述漩涡产生的下降流不在搅拌叶片的正下方停止，而是容易朝向更凹陷的周缘部流动，并在壁面附近转换为上升流，从而容易产生遍及处理槽整体的循环流。

由此，由于漩涡大且稳定，中心部分的液面朝搅拌叶片较大地下陷，伴随于此，液面附近的空气也卷入水中。由此，能够比现有的曝气法更有效地将大量的空气充分地取入到水中。特别地，在直径超过一米的处理槽中，能够利用该水流向处理槽内供给足够的空气。即使是在处理槽为直径在一米以下的小型槽且漩涡变小、根据设置面积的情况上方容易由其他的装置堵塞的情况下，也会通过设置向液面送入空气的送风机、进而该送风机设置引入外部空气的管，来向漩涡内引入足够的空气。由于从漩涡的中心被取入水中的空气(氧)，利用因具有中心上底部而产生的循环流(在中心下降并在底部朝周缘部流动，在周壁附近上升并在液面附近朝中心流动)，容易地遍及处理槽的水中整体，故在整个处理槽中使需氧微生物的活动活跃。此外，即使是在大型的处理槽中，也能够安装送风机并产生朝向漩涡的风，容易地送入空气，从而进一步有效地进行分解。

为了使该循环流进一步地旋转，更优选处理槽为圆筒形、外周沿着锥形且底部截面积比上部截面积小的圆锥台形。比起矩形型，更容易使由搅拌叶片产生的漩涡旋转。另外，当处理槽是圆锥台形时，由于与底部面积相比，液体表面的面积更大，故容易引入空气，特别是在难以从上方产生下降流的情况下十分有效。另外，因液体表面较大，漩涡也稳定。另外，圆筒形的稳定性高，容易充分地确保处理容积。

另外，在使用从外部空气取入空气的管与送风机的情况下，若预先设置用于排出送风机引入的量的空气的排气管、和附属于排气管且进行排气的送风的排气风扇，使排气风扇与所述送风机联动旋转，则能够不产生压力差而迅速地取入新鲜的空气。在处理槽的上方是闭塞结构的情况下，优选具有从外周部的上端附近的一点朝向该点的对角上送风的送风机、以及排出与送风的量相同量的气体的排气风扇。由送风机产生的风朝向由搅拌叶片产生的漩涡的中心时，取入氧的效率最高，故优选能够在处理槽的上方设置送风机的情况。在该情况下，排气风扇的设置位置没有特别地限定。

所述搅拌叶片、以及根据情况设置的送风机和排气风扇，不需要常时转动，也可以间歇地动作。但是，如果搅拌叶片、送风机、以及排气风扇运转时不是同时地运转，氧的取入效率当然降低。此外，通过设定为间歇地运转，能够削减消耗的电力，能够削减由太阳能电池供给电力时所需要的太阳能电池的数量。

当使用本发明所涉及的处理装置时，由于在整个处理槽中需氧微生物能够活跃地处理有机物，故能够将处理槽自身的大小集中为小型化。因此，能够以比以往更小的占有体积来制造使从处理后的处理水蒸发水分的蒸发槽、将蒸发的水分回收并液化的蒸水机、以及本发明所涉及的处理槽集中为一体的有机物处理单元。另外，根据尺寸、向处理槽的空气供给的需要，优选将所述送风机与排气风扇组入有机物处理单元。另外，也可以具备蓄积液化的水并向外部供给的清水箱。该小型化的有机物处理单元，容易导入到含有有机物的污水的产生源。作为污水的产生源，举出家庭的生活排水、野外临时厕所等。在临时厕所的情况下，由于本发明所涉及的处理槽的有机物分解能力高，故即使是相对于多个临时厕所组入一台处理槽的组合也能充分地进行处理。

容易出现一下子投下本发明所涉及的处理装置能有效地处理有机物的量的大量污水的情况。因此，优选具备适量地调整内容液体的机构。作为该机构例如举出下述方式，即：设置在处理槽的内部具有取入口、且从取入口朝上方延伸而使最顶部位于处理槽的规定的高度的第一水位调整管，并且设置蓄积溢出的处理水并使溢出的处理水静置、沉淀的调整槽。在该情况下，优选在第一水位调整管的取入口设置过滤器，以避免使微生物过度地流出。

本发明所涉及的处理装置能够极小型化且高效地处理有机物。因此，使水循环而使用的单元化也是容易的，由于该单元的导入也很容易，故能够在各种各样的环境下提供有机物处理功能。另外，由于在整个处理槽中迅速地进行分解，故几乎不从处理槽产生来自有机物的臭气，也几乎不从管、排气管散发臭气。即使处理槽的上方敞开，从有机物的添加开始30分钟左右之后臭味几乎消失。这不仅依赖于有机物的分解较快，而且还依赖于由于漩涡的产生而吸入液面附近的空气。

另外，通过伴随着漩涡而产生的上下方向的循环流旋转，来防止在现有的曝气式的处理槽中积存在底部的污泥蓄积。另外，通过设置中心上底部，即使投下之后分解之前的有机物的块落到底部，由于产生不是朝向中心部分而是朝周缘部的水流，故能防止搅拌叶片卷入有机物而停止。

根据处理装置的规模，在本发明所涉及的处理装置中，大约每升的BOD负荷能够显示在1000ppm以上。如果与利用现有的基于曝气的空气供给的活性污泥法进行有机物处理时的每升的BOD负荷为300ppm左右的情况相比，则可以说本发明所涉及的处理装置发挥现有方法的三倍以上的有机物处理能力。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的处理装置的第一实施方式的例子的概略图。

图2是表示与第一实施方式所涉及的处理装置直接连结的周边装置的例子的概略图。

图3是表示对处理装置的污水的供给、和处理水的之后的处理的流路图。

图4是表示包括处理装置的循环机构整体的图。

图5是表示有机物分解单元的实施方式的一例的概略图。

图6中，(a)图是表示本发明所涉及的处理装置的第二实施方式所涉及的一例的概略图，(b)图是(a)图的A-A剖视图。

具体实施方式

下面，对本发明的具体的实施方式进行说明。

本发明是具备微生物分解处理槽(以下称为“处理槽11”)的处理装置、以及使用该处理装置的通用的有机物处理单元50，其中，微生物分解处理槽对被供给的含有有机物的水溶液中所含有的有机物进行微生物分解。含有有机物的水溶液举出家庭排水、厕所排水等，优选应分解有机物能够进行生物分解。此外，虽然为了方便而表现为水溶液，但含有未溶解的有机物的悬浊液也包含在内。

图1中示出该实施方式所涉及的处理装置的概略图。处理槽11本身呈圆筒形，在底面内侧具有阶梯。在中心比周缘部12高的中心上底部13之上设有搅拌叶片14。在处理槽11的正上方，设有朝下送风的送风机21。在处理槽11内的液体中繁殖有分解有机物的需氧微生物，当被供给氧和有机物时，逐渐分解有机物。

送风机21与搅拌叶片14以至少能够同时旋转的方式连动，当利用送风机21向液面送风时，搅拌叶片14旋转而在液体的中心制造出漩涡，将被送风的空气引入到液体之中。搅拌叶片14的旋转方向与地球的自转一致，在北半球从上方观察为向左旋转，以便有效地制造出大且强的漩涡。在南半球为相反方向。利用该漩涡，中心部虽产生向下的液流，但在底部该液流沿着所述阶梯而有效地向周缘部12流动。在周缘部12沿着壁面而转为上升液流，在液面附近从周缘部12朝向漩涡中心，产生强的循环流。利用该循环流，引入的空气以及从空气溶解的氧遍及液体中的各个角落。搅拌叶片14的优选的旋转速度根据处理槽11的规模而变化，以所形成的漩涡产生眼、并在中心部分的液面明显地产生孔的程度为佳。即，优选能够形成充分地将空气引入到水中的水流。

为了明显地发挥诱导该循环流的效果，故需要周缘部12与中心上底部13之间的阶梯在2cm以上。在小于2cm时，诱导液体流的效果会变得不充分。另外，需要所述阶梯在10cm以下。是因为若超过10cm，担心在诱导液流的效果的基础上，将不能无视液体在因阶梯而产生的停留处(吹き溜まり)的停留。中心上底部13所占的比例为，直径优选在底部直径的1/4以上1/2以下，尤其优选在1/3左右。即，中心上底部13的面积在底部面积的1/16以上1/4以下，尤其优选在1/9左右。通过由该阶梯产生的诱导流，不仅空气易于遍及处理槽11内，刚投下的块状的有机物即使落下也不会与搅拌叶片14碰撞而容易地朝周缘部移动，能够避免搅拌叶片14卡住有机物而停止。

图2中示出该处理槽11的周边部的实施方式的概略图。送风机21与用于引入外部空气的管22连结，能够在送风时引入充分地含有氧的外部空气。此外，也可以在管22的任意位置设置可开闭的闸门机构，在本发明所涉及的处理槽11中，由于分解快速地进行，故即使没有闸门臭气也几乎不会泄漏。

另外，在处理槽11的周缘部12的上方设有与送风机21联动且用于从处理槽11内进行排气的排气风扇48，该排气风扇48向与外部相连的排气管49排气。

搅拌叶片14由搅拌机用马达15驱动。该搅拌机用马达15在图2中设置于处理槽11的横向，但是，为了不暴露在来自后述的蒸发槽35的水蒸气中，优选预先密封于水蒸气影响不到的处理槽11的上方。此外，优选搅拌机用马达15也与送风机21、排气风扇48联动。所述搅拌叶片14的直径在处理槽11的周缘部12的内径的1/4以上1/2以下时，易于形成上下方向的漩涡，因此优选，在处理槽11的周缘部12的内径的1/3左右时，特别容易形成漩涡，因此更为优选。

在处理槽11的壁面的、比规定的液面的高度靠上方的位置设有污水投下口46，从外部的产生源输送的含有有机物的水溶液从此处被投下到液体中。

另外，在处理槽11的壁面中的、比规定的液面靠下的位置设有用于将经过处理的液体向外送出的取入口24，在取入口24设置用于避免使液体中的未分解物体、微生物过度地向外流出的过滤器25。取入口24的位置需要比处理槽11的规定的液面的高度靠下，优选处于从液面到底面中的、除去上三分之一与下三分之一的中间部分。担心过于靠上时易于取入未分解的浮游物，过于靠下时积存沉淀物而堵塞取入口24。

取入口24与用于将处理槽11的水位调整为规定的高度以下的第一水位调整管26连结。该第一水位调整管26的入口是所述取入口24，并从该取入口24朝上方延伸。该第一水位调整管26的下方内侧的最顶部27的高度形成为在处理槽11规定的液面的最大高度。即，当液面超过其规定的最大高度时，从第一水位调整管26溢出，落入设置于第一水位调整管26的前方的调整槽31。

图3表示进一步地包含处理槽11的周边的概略图。在调整槽31中，静置通过第一水位调整管26供给的处理后的含有有机物的水溶液(以下称为“处理水”)，沉淀固形物。另外，调整管31也在液体中间部分设置具有取入口32的第二水位调整管33，以避免水位过剩，并设为使成为规定的高度以上的量落到接下来的蒸发槽35的结构。即，从取入口32朝上方延伸的第二水位调整管33的最顶部34的高度，形成为在调整槽31规定的液面的最大高度。

接下来的蒸发槽35设为，设置于处理槽11、调整槽31的下方，将从第二水位调整管33落下的处理水以能够确保液面变宽的方式变宽水平方向的面积。由此，从处理水仅蒸发出水分。在冬季的平均气温为20℃以下的地区使用的情况下，优选在该蒸发槽35一并设置加热装置而能够促进蒸发。

图4表示之后的流路图。从所述蒸发槽35蒸发而得的水分由设置于上方的蒸水机36回收并使液化。由此，得到净化过的清水，因此贮存于清水箱37，并根据需要向需要水的外部装置供给清水。

作为供给目的地，举出例如厕所41、42，能够作为清洗水、洗手水等而使用从所述清水箱37供给的水。使用后的污水从厕所41直接、或在与厕所一并设置的污水槽43中暂时储存后，从污水泵44通过污水管45，从污水投下口46将污水作为含有有机物的水溶液送入到所述处理槽11。根据以上，循环机构成立，即使在没有上下水道的场所，也能够通过用过的水的再利用来实现水洗厕所等的利用。

在附图中虽利用于厕所，但使用本发明所涉及的处理槽的有机物处理单元50能够进行从污水向清水的净化，能够实现在单元单位的导入。作为这样的单元化的有机物处理单元的结构，考虑采用下述方式：除了处理槽11之外，还将调整槽31、蒸发槽35、蒸水机36、清水箱37、以及连结这些的配管、与搅拌机用马达15、送风机21用的马达等驱动设备归到一块儿。侧面部的管22的入口向外部开放，在上部排气导管49的出口开放。图5表示其实施方式的一例。该结构的组装方法为，将处理槽11、调整槽31、以及清水箱37排列于蒸发槽35之上，从蒸发槽35蒸发的水蒸气，通过处理槽11的外部由上方的蒸水机36回收。由此，优选进而将寒冷地区用的蒸发槽35的加热装置、调整送风机与搅拌叶片驱动的定时的定时器机构、以及用作电源的太阳能电池组入单元。通过导入一个该单元，如图5所示，能够在设置有多个厕所的场所承担污水的净化的任务。

接着，使用图6的(a)图和(b)图对本发明所涉及的有机物处理装置的其他的实施方式进行说明。

图6(a)是从处理槽11a的横向观察的剖视图。图6(b)是从上方观察其A-A剖面的图，相当于将盖卸下并从上向下观察处理槽11a的内部的图。处理槽11a的周壁制成锥形，形成为上部截面积比底部截面积大的圆锥台形的容器。

在底面内侧，在中心设置用于安装搅拌机用马达15a的圆周状的周壁13a，比周缘部12a高2～10cm。在该周壁13a内安装用于使搅拌叶片14a旋转的搅拌机用马达15a。搅拌叶片14a在旋转的圆盘之上，竖起相对于旋转方向形成膨胀的曲线的板，搅拌叶片14a的旋转方向在设置于北半球的装置中从上方观察为向左旋转(逆时针)，在设置于南半球的装置中从上方观察为向右旋转(顺时针)。搅拌机用马达15a的上表面位于距离周壁13a内的底部2～10cm高的位置，通过该上表面的高度，构成所述第一实施方式中的中心上底部，产生与周缘部12a之间的高度差。此外，为了设置时的方便，优选搅拌机用马达15a的外形是由周壁13a固定的圆筒形。由此，通过由搅拌叶片14a产生的漩涡而下降的水流，朝周缘部12a向下流动，使液体整体很好地循环。

所述搅拌叶片14a所具有的圆盘部分的直径，优选为处理槽11a的底面直径的1/4～1/2左右，当为1/3左右时漩涡的旋转最有效。另外，优选从直接给予搅拌的圆盘竖起的板，从中心附近延伸至外周附近。另外，旋转速度与上述相同，优选设为漩涡的中心明显凹下并产生孔(漩涡的眼)的程度。

从所述搅拌叶片14a所具有的圆盘上竖起用于搅拌的曲线状的板的形状，与上述第一实施方式所示的螺旋桨型的搅拌叶片14相比，容易使漩涡变大，因而优选。此外，通过设为相对于旋转方向呈凸起的曲线状，能够降低搅拌叶片14a所涉及的水压，减少马达所涉及的负荷。另外，通过将搅拌机用马达15a内置于处理槽11a内，能够利用马达所产生的热量加热处理槽11a内的液体，因此即使在某种程度上的寒冷地区，即使不另外设置用于使处理槽11a的处理活性化的加热器，也能够仅用马达的热量充分地确保用于使微生物活动的热量。

此外，在周壁13a内的底部没有孔，搅拌机用马达15a的电源沿着处理槽11a的外周壁引出电缆16a并从外部供给。这样，将搅拌机用马达15a设置于处理槽11a的内部，并将搅拌机用马达15a的电缆16a沿着处理槽11a的外周壁引出，由此在与处理槽11a的液体接触的部分不产生孔，水密性提高，更难以发生故障。

另外，在处理槽11a的周壁内表面部，等间隔地设有朝向内侧凸起的凸部17a。该凸部17a特别优选设置于处理槽11a的液面的标准的位置。通过在液面附近设置这样的凸部17a，由搅拌叶片14a产生的漩涡的旋转仅搅乱液面附近而变得不一样，而漩涡的中心以外的位置更容易取入氧。即，由此能进一步提高有机物的分解速度。

处理槽11a的上方外周与用于取入外部空气的管22a连结，在管22a内设有引起用于取入外部空气的气流的送风机21a。另外，相对于该管22a，在夹持处理槽11a的中心的对角的位置，设有与外部空气连结的排气管49a，通过设置于排气管49a之中的排气风扇48a引起的气流进行排气。通过设置于对角的位置，气流通过漩涡的中心的上方，因此漩涡利用引入力有效地使供给的空气引入到漩涡。

此外，若在漩涡的中心的正上方且是处于连结管22a与排气管49a的直线上的顶板部分，预先设置从管22a送入的气流朝下方的漩涡引导的引导件28a，则能够将取入的气流的大半有效地取入到漩涡之中。该引导件28a可以是单纯的平板状的板，也可以是具有沿着折弯风的气流的曲面的板。

另外，在处理槽11a内中的外周面附近的、比规定的液面的高度靠上方的位置设有污水投下口46a，从外部的产生源输送的含有有机物的水溶液从此处投到液体中。另外，在处理槽11a的壁面中的、比规定的液面靠下的位置设有用于将处理过的液体向外部送出的取入口24a，在取入口24a设置避免使液体中的未分解物体、微生物过度地向外流出的过滤器25a。取入口24a的位置需要比处理槽11a的规定的液面的高度靠下，优选位于从液面到底面中的、除去上三分之一与下三分之一的中间部分。过于靠上时可能容易引入未分解的浮游物，过于靠下时可能沉淀物积存而堵塞取入口24a。

所述污水投下口46a、取入口24a及其内部结构只要与第一实施方式相同即可。即，规定的液面的高度成为与取入口24a连结的第一水位调整管26a的最顶部27a的高度。

该第二实施方式所涉及的有机物处理装置，虽是由具有与上述第一实施方式不同的配置、形状的处理槽与送风机构成的有机物处理装置，但使用方法、效果是类似的，如图3～图5所示那样的单元组入也能够相同。例如，在没有能够在处理槽11、11a的上方设置朝下的管22的空间的情况下，优选变更为从横向送风的管22a与将管22a的风向下引导的引导件28a的组合。另外，优选在为了组入其他的装置而不能确保底部面积的情况下，采用确保减小底部面积并且增大液体表面面积的圆锥台形的处理槽11a。

在其他方面，也可以将第二实施方式所具有的特征的仅一部分加入到第一实施方式中。例如，举出下述改良，即：通过变更为由圆筒状的搅拌机用马达15a与周壁13a构成的中心上底部，而使漏液可能性几乎消除。另外，通过在处理槽11的竖起的周壁的水面附近，设置与凸部16a同样地向内侧凸起的部分，能够扰乱漩涡的水面附近而易于引入空气。

在上述的实施方式中，在处理槽11、11a内需要填满靠近所述规定量的量的水，通过在该水中预先繁殖进行需氧性的有机物分解的微生物，能够利用本发明快速地进行基于被有效地引入的空气的有机物的分解。特别是，日本专利3656119号所述的酶活性作用辅助剂与本发明的亲和性好，若预先溶解需要量的该酶活性作用辅助剂，则利用通过本发明有效地引入的空气，能够特别快速地进行有机物的分解，因此优选。

实施例

以下，利用实施例进一步具体地表示本发明。

<长时间试验>

(实施例1)

在高度为60cm、底面直径为25cm的圆筒形(内容积约为120升)的铝板制处理槽的底部中央，具有直径为15cm、高度为5cm的马达，在与该马达连结的轴安装由四片弯板(分别沿直径方向切断直径为16mm的管，将圆弧的外侧朝向旋转的方向。圆周方向等角固定。长度为7cm)构成的搅拌叶片。搅拌叶片设为向左旋转每分钟500转(水100升)，实验是在日本的三重县进行的。没有设置送风机以及排气管，上方是开放的。此外，试验环境是室内。

在该处理槽内，投下水、和使用了三重县南部伊势地区的山土以及表土的材料(基于日本专利3656119号的顺序的精制品)，调制为pH为7.80、ORP(氧化还原电位)为80mV、浓度为10000ppm、合计100升，设为开始时的条件。

每日向这里投下9.55升的用水稀释人的粪便(纸除外)而得的试验投下材料(通过投下的平均值为，ORP：-50mV、MLSS(Mixed LiquorSuspended Solids(活性污泥法的曝气槽内混合液中的浮游物质))：10000ppm(＝10mg/l)、pH：7.1、BOD(生物化学的氧要求量)：10000ppm)。另外，两天之后与试验投下材料一并投下适量的水，设为在投下时刻为100升。试验从2010年7月持续到2011年4月。表1示出从开始时的MLSS值为10000ppm到各月的MLSS、pH、ORP、水温、以及水的减少量的平均值。此外，在任何日期、在投下新的试验投下材料之前的阶段，完全感觉不到来自处理槽的臭味。另外，同样地，在投下之前观测到的处理槽内部的位置，在处理槽周缘部看不到污泥的沉淀。

[表1]

288天的试验期间中的试验投下材料的总投下量为2750.4升，MLSS总量升到27504mg，在开始时为10000ppm的MLSS值的最终的值停留在+800ppm。

<短时间试验>

(实施例2)

在实施例1的长时间试验中的、两天以后的7月的日期中，在投下试验投下材料的30分钟之后确认臭味的存在，但已经完全感觉不到臭味。

(比较例1)

在进行了实施例2的第二天，在投下试验投下材料时，暂时地将搅拌叶片的旋转变更为反向，即从上方观测为顺时针。由于在30分钟后进行确认时感觉到臭味，故将搅拌叶片的旋转恢复到原来的状态。进而，在30分钟后进行确认，已感觉不到臭味。

<中心上底部的研究>

(比较例2)

与实施例1相同大小的处理槽，将底板设为平板状，将马达配置于底板之下，将搅拌叶片配置于地板之上，以不漏水的方式密封轴周围，即，设为没有中心上底部的状态。利用该处理槽进行与实施例1的长时间试验的第一天相同的条件下的试验，出现搅拌叶片碰撞到有机物、旋转速度暂时减低的现象。之后，搅拌速度虽然恢复，但在30分钟后进行确认时感觉到臭味。

附图标记说明如下：

11、11a…处理槽；12、12a…周缘部；13…中心上底部；13a…周壁；14、14a…搅拌叶片；15、15a…搅拌机用马达；16a…电缆；17a…凸部；21、21a…送风机；22、22a…管；24、24a…(第一水位调整管的)取入口；25、25a…过滤器；26、26a…第一水位调整管；27、27a…(第一水位调整管的)最顶部；28a…引导件；31…调整槽；32…(第二水位调整管的)取入口；33…第二水位调整管；34…(第二水位调整管的)最顶部；35…蒸发槽；36…蒸水机；37…清水箱；41、42…厕所；43…污水槽；44…污水泵；45…污水管；46、46a…污水投下口；48、48a…排气风扇；49、49a…排气管；50…有机物处理单元。

Claims (9)

1.一种微生物分解处理装置，其特征在于，

所述微生物分解处理装置具有对分散于水中的有机物进行微生物分解的处理槽，

所述处理槽的底部的中心部形成为比周缘部高2cm以上10cm以下的中心上底部，如果所述微生物分解处理装置设置于北半球则在该中心上底部之上设置制造出向左旋转的漩涡的搅拌叶片，如果所述微生物分解处理装置设置于南半球则在该中心上底部之上设置制造出向右旋转的漩涡的搅拌叶片，

并且向所述漩涡内供给空气。

2.根据权利要求1所述的微生物分解处理装置，其特征在于，

具有将空气送入于所述处理槽内的送风机。

3.根据权利要求2所述的微生物分解处理装置，其特征在于，

所述送风机位于所述搅拌叶片的正上方且朝下送风。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的微生物分解处理装置，其特征在于，

所述处理槽为圆筒形、或者为外周呈锥形且底部截面积比上部截面积小的圆锥台形。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的微生物分解处理装置，其特征在于，

所述送风机与能够从外部引入空气的管连结。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的微生物分解处理装置，其特征在于，

在所述处理槽的内周设置朝向内侧突出的凸部，

搅乱由所述搅拌机产生的漩涡的液面附近的流动。

7.一种有机物处理单元，其特征在于，具有：

权利要求1～6中任一项所述的微生物分解处理装置；

从经过微生物分解之后的处理水中蒸发水分的蒸发槽；以及

将所述蒸发而得的水分回收并液化的蒸水机。

8.根据权利要求7所述的有机物处理单元，其特征在于，

所述有机物处理单元具有：

蓄积由所述处理槽进行微生物分解之后的处理水的调整槽；以及

从所述处理槽向所述调整槽连结的第一水位调整管；

所述第一水位调整管在比所述处理槽的规定的液面的高度靠下的位置具有取入口，所述第一水位调整管从该取入口朝上方延伸，通过最顶部位于所述规定的液面的高度，而将所述处理槽内的液面保持在所述规定的高度以下。

9.根据权利要求8所述的有机物处理单元，其特征在于，

在所述第一水位调整管的所述取入口设有过滤器。

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