CN102665865B - 用于排烟罩的过滤元件以及排烟罩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于排烟罩（1）的过滤元件，该过滤元件包括气味过滤器（22）并且其特征在于，在过滤元件（2）的迎流侧面（20）中设置凹槽（223、224），所述凹槽由气味过滤器（22）形成并且至少在过滤元件（2）的一半高度上延伸。

Description

用于排烟罩的过滤元件以及排烟罩

技术领域

本发明涉及一种用于排烟罩的过滤元件以及一种排烟罩。

背景技术

在用于过滤或分离气味物质的排烟罩中的已知的过滤元件通常具有用无纺布套住过滤材料板的结构，该过滤材料板由泡沫材料构成并且载有活性碳。在此，活性碳垫可以放入塑料框架内，在该塑料框架上将无纺布材料焊接在上侧面和下侧面上。

排烟罩的这种已知的气味过滤器的缺点在于，起作用的过滤器表面的尺寸是很小的，有待清洁的空气能够经由该过滤器表面进入过滤材料垫中。然而为了实现气味物质的空气的足够的清洁，因此需要设置多个过滤元件。然而由于在排烟罩中提供的结构空间，这是不能实现的或者只能受条件限制地实现。作为替代方案，可以将过滤材料垫的高度或厚度选择得很大。然而这导致增加的空气阻力，该空气阻力又产生增加的噪音生成。

发明内容

因此，本发明的任务是实现一种用于排烟罩的过滤元件以及一种排烟罩，用过滤元件和排烟罩能够在噪音形成很小时可靠地清洁脏的空气，尤其烟雾和热气、气味物质。

本发明基于以下认识，即可以通过将由过滤元件产生的流动阻碍最小化来解决所述任务。为此，尤其至少在过滤元件的迎流侧面中设置至少一个空气导引机构，该空气导引机构沿着过滤元件的高度方向延伸。

因此，根据本发明的第一方面，所述任务通过用于排烟罩的过滤元件得到解决，该过滤元件包括气味过滤器。所述过滤元件的特征在于，在过滤元件的迎流侧面中设置凹槽，所述凹槽由气味过滤器形成并且至少在过滤元件的一半高度上延伸。

沿着流入的空气的主流动方向也就是说平行于该方向的尺寸称作高度。过滤元件的高度例如通常是在装入的状态下过滤元件的下侧面与上侧面之间的距离。垂直于主流动方向的尺寸称作宽度和深度。过滤元件的侧面端部之间的距离尤其称作过滤元件的宽度。装入的过滤元件的正面端部和后面端部之间的距离称作过滤元件的深度。只要没有其它说明，使用基于装配好的排烟罩以及装入其中的过滤元件位于上面、下面、前面和后面的名称。

按本发明的过滤元件包括气味过滤器。在此，过滤元件的其中包含过滤材料或者由过滤材料形成的部分称作气味过滤器。根据本发明，所述过滤材料可以具有活性碳或者由活性碳构成。作为过滤材料例如还可以使用带有添加物的活性碳，添加物例如是催化剂、其它结合气味或者分解气味物质的材料。所述过滤材料也形成了气味过滤器或者包含在气味过滤器中。

由有待清洁的空气流入过滤元件的侧面称作过滤元件的迎流侧面。因此，过滤元件的迎流侧面通常涉及过滤元件的下侧面。

通过在过滤器中在迎流侧面设置凹槽，所述凹槽由气味过滤器形成并且至少在过滤元件的一半高度上延伸，增加了过滤器表面，有待清洁的空气通过该过滤器表面可以进入气味过滤器中并且由此进入过滤材料中。由此降低了由空气进入气味过滤器形成的空气阻力并且增加了流过过滤器的空气体积。按本发明，所述凹槽由气味过滤器的外侧面限定。由此，凹槽中的整个表面是过滤器表面。就此而言，按本发明设置的凹槽与在常规气味过滤器中形成在内部的空腔不同。此外，按本发明优选如此形成所述凹槽，使得其由在气味过滤器的整个宽度或深度上延伸的表面形成。所述表面可以是相互倾斜的平坦表面。然而作为替代方案，所述表面也可以是弯曲的表面，其相互反向地弯曲。由此，所述凹槽形成了空气导引通道，其宽度从过滤元件的迎流侧面起在凹槽的高度上降低。因此，在按本发明设置的凹槽中可以防止空气涡流。在按本发明的过滤元件中，分别形成一个凹槽的至少两个表面朝有待清洁的空气的主流动方向倾斜。由此有利于有待清洁的空气进入气味过滤器中。

所述过滤元件例如可以具有150-250mm的宽度，优选230mm的宽度以及150-250mm的深度，优选190mm的深度。所述过滤元件的高度例如可以在30-120mm的范围内并且优选为50mm。通过所述较大的高度可以在按本发明的过滤元件中使气味过滤器的过滤器表面最大化。

优选所述气味过滤器在其表面上具有恒定的厚度。通过使得厚度在气味过滤器的表面上恒定，一方面避免堵塞有待清洁的空气并且另一方面防止空气不受控制地流过气味过滤器。此外简化了过滤元件的制造，因为例如不需要切除材料从而形成气味过滤器中的凹槽。更确切地说，所述凹槽可以通过气味过滤器的变形来形成。所述气味过滤器优选在其未加工状态中也就是说在变形之前是垫状或板状。按本发明可以将气味过滤器的厚度选择得很小。例如可以使用厚度小于10mm，例如为5mm的气味过滤器。

优选所述气味过滤器的长度大于过滤元件的宽度。在此，在矩形的气味过滤垫中，在气味过滤垫变形之前大于其它尺寸的尺寸理解为气味过滤器的长度。作为替代方案，所述气味过滤器的宽度可以大于过滤元件的深度。在变形之前的状态中气味过滤器的大于气味过滤器的厚度但是小于气味过滤器的长度的尺寸理解为宽度。

通过使气味过滤器在气味过滤器的原始状态下也就是在变形之前沿一个方向的尺寸大于过滤元件沿着该方向相应的尺寸，虽然有通过气味过滤器有待设置的凹槽，但是可以通过气味过滤器遮盖过滤元件的整个表面。由此防止脏的空气流动通过过滤元件。

根据优选的实施方式，所述过滤元件包括框架，气味过滤器在其边缘上保持在所述框架内。气味过滤器优选在其边缘上固定例如粘贴在框架上。通过设置框架一方面可以给予过滤元件稳定性，该稳定性即使在气味过滤器厚度很小时也允许过滤元件装入排烟罩中。另一方面所述框架可以用作用于气味过滤器的侧向密封件。尤其在将粒状或者颗粒状的过滤材料保持在遮盖层或表层之间的气味过滤器中所述框架得到该功能。在所述气味过滤器中通过框架防止过滤材料在侧面出来。最后也可以通过框架维持气味过滤器的在变形之后所具有的形状或结构。因此，不需要所述气味过滤器在其表面上的稳定性。优选所述框架是塑料框架。

优选折叠所述气味过滤器或者使其成为波浪状。气味过滤器以该形式用在按本发明的过滤元件中，也就是说该气味过滤器的形状和结构是气味过滤器变形之后的结构。折叠在本发明的内容中理解为平面的气味过滤器沿着第一线条强烈地转折并且沿着另一平行于第一线条的线条以相反的方向强烈地转折。通过气味过滤器的强烈转折形成的角度可以在大于零到90°的范围内，然而优选在5到20°的范围内。通过折叠，在气味过滤器的底面和气味过滤器的顶面中分别实现了V形凹槽。形成波浪状在本发明的内容中理解为平面的气味过滤器沿着第一线条的转折以及沿着另一平行于第一线条的线条以相反方向进行转折。通过气味过滤器的转折形成的角度可以在大于零到90°的范围内，然而优选在5到20°的范围内。由此，通过气味过滤器底面以及气味过滤器顶面中的波浪分别实现了U形的凹槽。所述气味过滤器按本发明多次折叠或者形成波浪，其中转折位置之间的距离、也就是折线或波浪线之间的距离分别是一样大小的。由此，所述气味过滤器确定了空间上的结构。

通过气味过滤器的这种形状，在过滤元件的尺寸预先给定时使得气味过滤器的表面最大化，有待清洁的空气可以经由该表面进入气味过滤器中。

气味过滤器的通过气味过滤器的波浪状或折叠的结构增大的表面在较小影响空气流的情况下提高了气味降低。如此使得过滤元件上的压降最小化以及噪音形成最小化。

根据一种实施方式，气味过滤器中的折痕或波浪沿着过滤元件的宽度方向或深度方向延伸。在矩形的平面的气味过滤器中，可以通过折痕或波浪的这种取向提高气味过滤器的结构的稳定性。

所述气味过滤器优选包括过滤材料层，该过滤材料层在对置的表面上分别用表层遮盖，该表层也称作遮盖层或罩层。所述过滤材料层的对置的表面优选是其顶面和其底面。然而也可以额外地在过滤材料层的边缘面上设置表层。在该实施方式中，所述过滤材料层完全由表层包围。

所述过滤材料层优选由固体的尤其粒状或颗粒状的材料制成。通过至少在该过滤材料层的顶面和其底面设置表层，可靠地保持原本的过滤元件。优选如此选择所述表层的材料，使得其没有或者只有很少的空气阻力对抗流入的空气流。尤其使用无纺布作为用于表层的材料。

作为过滤材料优选使用活性碳。也可以是具有添加物的活性碳，添加物例如是催化剂、其它结合气味或者分解气味物质的材料。

在包括框架的过滤元件中，其中气味过滤器保持在框架中，该框架优选由四个形成矩形的侧壁构成。在此，侧壁的高度大于或者等于气味过滤器的结构的高度。在此，所述侧壁都具有相同的高度。

然而根据替代的实施方式，所述框架的高度在框架的至少一侧上小于气味过滤器结构的高度。在该实施方式中，尤其框架的靠在气味过滤器的纵向棱边上的侧壁具有比靠在气味过滤器纵向端部上的侧壁更小的高度。在此，气味过滤器的相应于气味过滤器的造型具有波浪或折痕形状的棱边称作纵向棱边。由此暴露气味过滤器的侧面的一部分并且尤其能够用作空气进入面或空气排出面。

根据另一方面，本发明涉及一种排烟罩，该排烟罩具有用于将空气抽入排烟罩的风扇以及至少一个用于将气味物质从空气中滤出的过滤元件。该排烟罩的特征在于，所述过滤元件沿着空气的流动方向设在风扇的后面并且在过滤元件的迎流侧面中设置凹槽，所述凹槽由气味过滤器形成并且至少在过滤元件的一半高度上延伸。

通过将过滤元件布置在风扇后面实现了以下优点，即有待消除气味物质的空气能够挤压通过气味过滤器。通过在按本发明的排烟罩中所述过滤元件在迎流侧面中还具有凹槽，在过滤元件的尺寸较小时尤其沿着宽度或深度方向还是给出了较大的过滤器表面。通过所述过滤元件的较小的尺寸可以将过滤元件装入在风扇后面的位置中。空气从风扇例如经由连接到风扇上的管接头导向过滤元件。通过过滤元件并且由此清洁过的空气随后经由排烟罩的烟囱或通道中的开口出去，该烟囱或通道包围风扇以及过滤元件。根据排烟罩的形状，所述排出开口例如可以设置在所述通道的三个或者四个侧面上。

在按本发明的排烟罩中使用的所述至少一个过滤元件优选是按本发明的过滤元件。该排烟罩优选是循环空气罩。

关于按本发明的过滤元件所描述的优点和特征-只要适用-相应地适用于按本发明的排烟罩并且反之亦然。

用本发明实现了改善的气味过滤器。在此，在改善的气味降低中同时降低了流动阻力。由此增大了流过过滤器的空气体积并且减低了噪音生成。由此，通过本发明改善了通过排烟罩的气味消除，而不会太强地减少体积流或者说太强地提高声功率水平。

附图说明

下面重新根据附图描述本发明。附图示出：

图1是按本发明的过滤元件的一种实施方式的透视图；

图2是按图1的过滤元件的实施方式的示意性纵剖图；

图3是按本发明的实施方式的气味过滤器的结构的示意性细节图；以及

图4是按本发明的排烟罩的实施方式的示意性剖视图。

具体实施方式

在图1中示出了按本发明的过滤元件2的实施方式的示意性透视图。该过滤元件2由框架23和容纳在框架23内的过滤器22组成。在所示出的图示中所述框架23向下并且向上敞开，也就是说该框架仅仅由侧面231到234构成。气味过滤器22如此容纳在框架23中，使得其不会延伸超出框架23的高度。在所示出的实施方式中，所述框架23的下面确定了过滤元件2的迎流侧面20并且上面确定了出口侧21。空气的主流动方向在附图中通过箭头S表示。

所述框架23在示出的实施方式中确定了矩形的内部空间。在该框架23的内部空间中布置了气味过滤器22。

所述气味过滤器22具有平面的基本形状。在图3中示出了气味过滤器的可能的结构。该气味过滤器22由设置在两个表层222之间的过滤材料221构成。该过滤材料221例如可以是活性碳颗粒。作为表层222可以使用无纺布层。在此，表层222的作用尤其是保持过滤材料221。

如此构造的层状的气味过滤器22在置入框架23之前进行成形。所述层尤其沿着气味过滤器22的宽度或长度折叠或形成波浪状。

如此形成波浪状的或者折叠的气味过滤器22置入框架23中并且在侧面与框架23连接。所述气味过滤器22例如与框架23粘贴。

在附图中所示的实施方式中，所述气味过滤器22具有折叠的结构。所述折叠或波浪的转折位置225位于所述折叠的结构的上侧面和下侧面。在相邻的转折位置225之间，在折叠的结构的上侧面和下侧面上分别形成凹槽223、224。在折叠结构的上侧面和下侧面上的凹槽223、224的宽度很小并且例如可以具有5mm宽。由此，气味过滤器22通过折叠的结构密封封装地设置在框架23中，也就是说在很大程度上填满所述框架。所述框架23的高度也在很大程度上或者完全由折叠的结构遮盖。上转折位置225与下转折位置225之间的垂直间距优选尤其相当于框架的侧壁231-234的高度。

如在图1中通过虚线所示，根据另一实施方式，所述侧壁231和234的高度小于气味过滤器22的折叠的结构的高度。由此，所述上转折位置225与所述凹槽224的上面区域朝侧面敞开。

在图4中示出了按本发明的排烟罩1的实施方式。该排烟罩1由可视屏10以及在可视屏10上方延伸的烟囱或通道11构成。在可视屏10中设置油污过滤器12。在通道11中布置风扇13，该风扇也称作排烟罩的通风机。在风扇13上设置管接头14，该管接头从风扇13出来向上延伸。在管接头14的上方，在通道11的上面区域内布置了按本发明构造的过滤元件2。

所述过滤元件2容纳在通道11中，使得迎流侧面20向下沿着朝风扇13的方向取向。

通过风扇13将来自于装配了排烟罩1的空间中的空气抽入排烟罩中。在此，空气在油污过滤器12上去除滴状的以及固体的脏物。如此预清洁的空气随后到达风扇13，经由风扇将空气通过管接头14朝过滤元件2的方向输送。然而预清洁的还带有气味物质的空气通过流入面20进入过滤元件2中。在此，空气通过气味过滤器22的转折位置225到达气味过滤器22的内部并且由此在流过下面的表层222之后到达过滤材料221。此外，空气从风扇13进入在转折位置225之间形成的凹槽223中。在此，空气通过气味过滤器22的朝空气S的主流动方向倾斜的、限制了凹槽223的表面进入气味过滤器22中。由此，气味过滤器22的在折叠形状中的整个下侧面用作进入气味过滤器22中的进入面，该进入面称作过滤器表面。

在通过过滤材料221和上面的表层222之后，如此清洁的空气可以经由气味过滤器的整个上表面、也就是经由转折位置225以及所述凹槽224的倾斜的表面离开所述气味过滤器22。在经由框架23限制的出口侧21从过滤元件2出来之后，空气可以经由通道11上的开口（没有示出）返回到排烟罩1运行的空间中。

本发明具有一系列优点。尤其能够在水平限制的结构空间上实现尽可能大的过滤器表面。由此，一方面提高气味的降低并且另一方面仅仅略微影响排烟罩中的空气流，由此使得过滤元件上的压力降最小化并且由此也使得噪音生成最小化。最后，可以简单地制造按本发明的过滤元件并且可以将其装配在排烟罩中，尤其装配在风扇上方。

附图标记列表

1排烟罩

10可视屏

11通道

12油污过滤器

13风扇

14管接头

2过滤元件

20迎流侧面

21流出侧面

22气味过滤器

221过滤材料

222表层

223凹槽

224凹槽

225转折位置

23框架

231-234侧面

S主流动方向。

Claims (6)

1.用于排烟罩（1）的过滤元件，该过滤元件包括气味过滤器（22），其特征在于，在过滤元件（2）的迎流侧面（20）中设置凹槽（223、224），所述凹槽由气味过滤器（22）形成并且至少在过滤元件（2）的一半高度上延伸，其中所述气味过滤器（22）包括过滤材料层（221），该过滤材料层在对置的表面上分别用表层（222）遮盖，其中所述过滤元件（2）包括框架（23），所述框架仅由侧面构成，所述气味过滤器（22）在其边缘上粘贴在所述框架内，其中所述框架（23）的高度在框架（23）的至少一侧上小于气味过滤器（22）的高度。

2.按权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，所述气味过滤器（22）在其表面上具有恒定的厚度。

3.按权利要求1或2所述的过滤元件，其特征在于，所述气味过滤器（22）的长度大于过滤元件（2）的宽度，或者气味过滤器（22）的宽度大于过滤元件（2）的深度。

4.按权利要求1或2所述的过滤元件，其特征在于，折叠所述气味过滤器（22）或者使其变成波浪状。

5.按权利要求4所述的过滤元件，其特征在于，气味过滤器（22）中的折痕或波浪沿着过滤元件（2）的宽度或深度方向延伸。

6.排烟罩，其具有用于将空气抽入排烟罩（1）的风扇（13）以及至少一个用于将气味物质从空气中滤出的根据权利要求1到5中任一项所述的过滤元件（2），其特征在于，所述过滤元件（2）沿着空气的主流动方向（S）设在风扇（13）的后面并且在过滤元件（2）的迎流侧面（20）中设置凹槽（223、224），所述凹槽至少在过滤元件（2）的一半高度上延伸。