CN102663886A - 计量表自动抄表方法及*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种计量表自动抄表方法及***，上述方法通过光纤将光信号输送到计量表表盘；接收从计量表表盘返回的光信号；对上述光信号进行光电转换并解码，得到计量表的当前计量数据；上述***包括计量表、光纤及自动抄表装置。本发明提高了自动抄表的安全可靠性，解决了入户抄表带来的扰民、不方便、不及时等问题，有利于未来气、水、电、热智能化网络的建设。

Description

计量表自动抄表方法及***

技术领域

本发明涉及日常生活领域，尤其涉及一种计量表抄表方法及***。

背景技术

计量表，一般指用来测量管路中在某一时间间隔内流体流过的总量(积累量)的仪表，人们日常生活基本上都要用到，如水表、电表、煤气表等；目前计量表基本上是通过表盘上的数字显示用量，这样，如果需要读取计量表的用量，则需要到计量表所在地进行读取，比如，煤气公司的工作人员需定期到用户家里抄表，然后计算用户在这个时期的用量，以通知用户需要缴纳的费用。为了避免上门抄表扰民，可使用插卡用电、水、气技术，但这种技术不能向用户实时显示卡上的余额，导致由于卡上余额不足或为零而使得用户在不知情的情况下突然停水、停电、停气，给用户生活带来诸多不便，也就是说，这项技术还不是很完善，使用尚未普及。

由于电表有电源，故电表可进行联网管理并实现自动抄表，且这项技术已经在推广使用，但对于燃气表和水表，因为其中没有电源，实现自动抄表和联网存在较大困难，而引入电源会导致危险隐患，不能推广使用。

发明内容

本发明的目的是，提供一种计量表自动抄表方法及***，以解决现有技术存在的上门扰民、通知不及时的问题。

本发明提供了一种计量表自动抄表方法，上述方法包括：

通过光纤将光信号输送到计量表表盘；

接收从计量表表盘返回的光信号；

对上述光信号进行光电转换并解码，得到计量表的当前计量数据。

优选的，上述方法还包括以下步骤：

预先为上述计量表表盘上需要识读的数字设置4位二进制码。

优选的，上述方法在上述通过光纤将光信号输送到计量表表盘步骤前，还包括以下步骤：

生成预设波长的光信号。

本发明进一步提供了一种计量表自动抄表***，上述***包括计量表、光纤及自动抄表装置，上述自动抄表装置通过光纤与上述计量表表盘连接，其中：

上述计量表，用于提供计量数据；

上述光纤，用于传输光信号；

上述自动抄表装置，用于通过上述光纤将光信号输送到上述计量表表盘，并接收从计量表表盘返回的光信号；以及对上述光信号进行光电转换和解码，得到计量表的当前计量数据。

优选的，上述计量表表盘上需要识读的数字下均设置有4位二进制码。

优选的，上述自动抄表装置包括光源模块以及信号处理模块，其中：

上述光源模块，用于提供预设波长的信号光源，生成光信号，并通过上述光纤输送到上述计量表表盘；

上述信号处理模块，用于通过上述光纤接收从计量表表盘返回的光信号，并对上述光信号进行光电转化和解码，得到计量表的当前计量数据并输出。

优选的，上述光纤为玻璃或塑料光纤。

优选的，上述光源模块的预设波长为650nm。

优选的，上述光纤与上述计量表表盘连接的一端密封在上述计量表表盘内。

本发明采用光纤传感技术，将光信号引入计量表内，照射计量表表盘数字的码元，码元反射的光信号被光纤捕捉后，传回给自动抄表装置，也即是说，进出计量表的只有光信号，没有任何电，实现了全光识读计量表计量数据，无论对气表还是水表都是最安全的，提高了自动抄表的安全可靠性，解决了入户抄表带来的扰民、不方便、不及时等问题，且光信号通过塑料或玻璃光纤传输，具有抗电磁干扰，易敷设等优点，有利于未来气、水、电、热的智能化网络的建设。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明计量表自动抄表方法优选实施例的流程图；

图2是本发明计量表自动抄表***优选实施例的原理框图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，是本发明计量表自动抄表方法优选实施例的流程图；本实施例具体包括以下步骤：

步骤S01：预先为计量表表盘上需要识读的数字设置4位二进制码；

一般情况下，表盘上的所有整数数字都是需要识读的数字，为计量表表盘上需要识读的数字设置4位二进制码是为了便于识读；例如，计量表表盘上的数字为6，则在它的下方嵌刻或涂画4位二进制码：0110；计量表表盘上的数字为8，则在它的下方嵌刻或涂画4位二进制码：1000。二进制码中的每一位称为一个码元。

步骤S02：生成预设波长的光信号；

比如，本实施例中，使用波长为650nm的光源生成光信号，在其他实施例中，也可根据实际需要，选择合适的光源波长。

步骤S03：通过光纤将光信号输送到计量表表盘；

光纤的中央光纤芯将光信号输送到计量表表盘，照射表盘数字的码元；

步骤S04：接收通过光纤从计量表表盘返回的光信号；

光纤束中的光纤构成码元识读头，每一支光纤束正对一个码元，各码元反射回来的光沿着对应的光纤束返回。

步骤S05：对上述光信号进行光电转换并解码，得到计量表的当前计量数据。

得到计量表的当前计量数据后，可直接显示给用户，也可以通过网络传输给远程管理网络的管理平台进行后续处理。

如图2所示，是本发明计量表自动抄表***优选实施例的原理框图，本实施例的计量表自动抄表***包括计量表01、光纤02及自动抄表装置03，自动抄表装置03通过光纤02与计量表01的表盘连接，光纤02与计量表01表盘连接的一端密封在计量表01的表盘内；其中：

计量表01，用于提供计量数据；本实施例中，计量表01表盘上的整数数字下均设置有上述数字的4位二进制码，以便识别；

光纤02，用于传输光信号；本实施例的光纤02采用塑料光纤；完全避免了电子元器件受表盘内环境影响失灵或致险的可能；且光信号通过塑料光纤传输，具有抗电磁干扰，易敷设等优点，有利于未来气、水、电、热网络智能化的建设；在其他实施例中，光纤02还可以采用玻璃光纤。

自动抄表装置03，用于通过光纤02将光信号输送到计量表01的表盘，并接收从计量表01表盘返回的光信号；以及对上述光信号进行光电转换和解码，得到计量表01的当前计量数据；自动抄表装置03包括光源模块31以及信号处理模块32，其中：

光源模块31，用于提供预设波长的信号光源，生成光信号，并通过光纤02输送到计量表01的表盘；本实施例中，光源模块31的预设波长为650nm；

光源模块31按预设参数发出连续或周期性的光信号，经光纤02输送到计量表01的表盘，照射表盘数字的码元，码元反射的光信号被光纤02捕捉，传回后进入信号处理模块32，由其对收到的光信号进行光电变换，继而进行解码识读，解码得到的计量数据按需求在自动抄表装置03上显示，或者直接回传给远程管理网络的管理平台。在实际应用中，光源模块31何时生成光信号，可根据具体情况而定，比如可通过远程管理网络下发命令的形式令光源模块31生成光信号，也可预先为光源模块31设置生成光信号的周期，令光源模块31在周期到时后自动生成光信号；当然也可以是其他方式。

信号处理模块32，用于通过光纤02接收从计量表01表盘返回的光信号，并进行光电转换和解码，得到计量表01的当前计量数据并输出。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种计量表自动抄表方法，其特征在于，所述方法包括：

通过光纤将光信号输送到计量表表盘；

接收从计量表表盘返回的光信号；

对所述光信号进行光电转换并解码，得到计量表的当前计量数据。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：

预先为所述计量表表盘上需要识读的数字设置4位二进制码。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法在所述通过光纤将光信号输送到计量表表盘步骤前，还包括以下步骤：

生成预设波长的光信号。

4.一种计量表自动抄表***，其特征在于，所述***包括计量表、光纤及自动抄表装置，所述自动抄表装置通过光纤与所述计量表表盘连接，其中：

所述计量表，用于提供计量数据；

所述光纤，用于传输光信号；

所述自动抄表装置，用于通过所述光纤将光信号输送到所述计量表表盘，并接收从计量表表盘返回的光信号；以及对所述光信号进行光电转换和解码，得到计量表的当前计量数据。

5.根据权利要求4所述的***，其特征在于，所述计量表表盘上需要识读的数字下均设置有4位二进制码。

6.根据权利要求4或5所述的***，其特征在于，所述自动抄表装置包括光源模块以及信号处理模块，其中：

所述光源模块，用于提供预设波长的信号光源，生成光信号，并通过所述光纤输送到所述计量表表盘；

所述信号处理模块，用于通过所述光纤接收从计量表表盘返回的光信号，并对所述光信号进行光电转换和解码，得到计量表的当前计量数据并输出。

7.根据权利要求4所述的***，其特征在于，所述光纤为玻璃或塑料光纤。

8.根据权利要求6所述的***，其特征在于，所述光源模块的预设波长为650nm。

9.根据权利要求4所述的***，其特征在于，所述光纤与所述计量表表盘连接的一端密封在所述计量表表盘内。