CN102659289A - 一种分散式污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种分散式污水处理装置采用集装箱式结构,用隔板将集装箱内部空间分隔成两个生化反应区、一个泥水分离区及一个设备控制间,在生化反应区内投加生物填料并采用多孔隔板对填料进行截留,在泥水分离区填充斜管或斜板填料,泥水分离区上清液经过紫外线消毒为最终出水,出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B的标准。本发明结构紧凑、操作简单、处理效率高、运输安装便捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理装置,尤其涉及一种分散式污水处理装置,属于水处理领域。
背景技术
目前我国污水处理厂普遍采用的工艺为普通活性污泥法、氧化沟法、SBR(间歇式活性污泥)法、AO(缺氧-好氧生化处理工艺)法等,与美国、德国等发达国家所采用的技术与工艺几乎在同一水平上,建设集中式大型污水处理站必须配套大规模的管网来收集污水,投资费用十分高昂。其中大型管网的建设成本占整个污水处理项目总投资的60%左右,而这一毫无效益可言的财政负担,在我国现阶段经济承受能力之下,就成为了完成污水治理目标的最大障碍。突破这一障碍的方法,就是在经济实力不足以投资建设长距离管网的,将一个规划中的集中式污水处理厂,分成多个分散式污水处理装置分别建设在排污区域周边,形成分散式治理。
我国在分散式污水治理技术方面的探索已取得一定的成果,基本可以做到因地制宜,但是存在的问题也是比较多。由于长期无人负责维护,某些分散式污水处理装置效果已明显下降,甚至对周边环境造成了污染,如一些采用人工湿地技术进行污水处理的,由于未能及时修剪或更换植物,植物腐烂在水中造成污染。某些污水处理装置的运行无人监管,如有些业主由于缺乏长期的资金来源,难以支付日常运行费用,导致处理装置平时基本不运行。某些处理装置处理效果无人监督,出水水质没有专业人员进行定期检测,难以对污水处理效果进行评价。
开发自动化程度高、机动性能好、投资和运行成本低、便于管理的分散式污水处理装置是展开有效的污水治理的重点之一。
发明内容
一种分散式污水处理装置采用集装箱式结构,用隔板将集装箱内部分隔成两个个生化反应区、一个泥水分离区及一个设备控制间,在生化反应区内投加生物填料并采用多孔板对填料进行截留,提高活性污泥的浓度和整个装置的容积负荷,在泥水分离区填充斜管或斜板填料,增加泥水分离区的表面负荷,泥水分离区上清液经过紫外线消毒为最终出水,出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B的标准。本发明结构紧凑、操作简单、处理效率高、运输便捷。
一种分散式污水处理装置由生化反应区A、生化反应区B、泥水分离区、设备控制间组成,整个装置集成在一个集装箱内,其有效尺寸为5.69×2.13×2.18m或11.8×2.13×2.18m或11.8×2.13×2.72m;集装箱内部用隔板隔离出生化反应区A、生化反应区B、泥水分离区及设备控制间,其中设备控制间长度为1.0~1.5m,泥水分离区长度为1.0~4.0m,生化反应区A与B占据整个集装箱的剩余长度,其长度分配比值为0.7~0.2,所有分区宽度与整个集装箱有效宽度相同;隔板高与宽均与箱体相同,材质为碳钢,厚度为3~5mm,在两个生化反应区的隔板的中下部开孔,开孔区域为500×2000mm,开孔率为20~70%,孔径8~20mm,在生化反应区B与泥水分离区的隔板下部开孔,开孔区域均为800×800mm,开孔密度为20~70%,孔径8~20mm;生化反应区投加生物填料,生化反应区A填充比为15~60%,生化反应区B填充比为10~40%,生物填料材质为聚丙烯,添加碳酸钙辅料,相对密度为0.95~1.05,壁厚0.3~1.2mm,外径为8~25mm,高为8~15mm;生化反应区底部设置曝气装置,曝气管采用丰字形或田字形排布,曝气装置采用穿孔管或管状膜片式曝气器或盘式膜片式曝气器,通气量为2~6 m3/(m·h),气水比为3~15;泥水分离区填充斜管或斜板填料,填料材质为聚丙烯,填料斜长为1.0~2.0m,倾角为53~65°,湿周为200~300mm,填料下底距箱体底面300~1000mm;设备控制间设置于集装箱靠门一端,内置风机、污泥回流泵、控制柜、消毒器、监测仪表及配套管道阀门,风机采用回转式风机或漩涡风机或罗茨风机,消毒器采用管式紫外线消毒或臭氧接触消毒器。
附图说明
图1 是本发明所提供的一种分散式污水处理装置的正视图。
图中各标记的含义是:1集装箱箱体、2.生化反应区A、3.生化反应区B、4.泥水分离区、5.设备控制间、6.生化反应区隔板、7.泥水分离区隔板、8.设备控制间隔板、9.集装箱门、10.生物填料、11.曝气装置、12.斜管填料、13.出水堰、14.紫外线消毒器、15.鼓风机、16.回流水泵、17.排水口、18.排泥口、19.污泥回流管线、20.供气母管、21.生化反应区B供气支管、22.生化反应区A供气支管、23.进水管。
图2 是本发明所提供的一种分散式污水处理装置的俯视图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合具体实施方式进行阐述:
请参见图1,图1 是本发明所提供的一种分散式污水处理装置俯视图。
一种分散式污水处理装置外壳为集装箱箱体1,内部可分为生化反应区A2、生化反应区B3、泥水分离区4、设备控制间5四大部分,其有效尺寸为11.8×2.13×2.18m;集装箱箱体1内部用隔板隔离出生化反应区A2、生化反应区B3、泥水分离区4及设备控制间5,其中设备控制间5长度为1.5m,泥水分离区长度为2.0m,生化反应区A2与生化反应区B3占据整个集装箱的剩余长度,有效长度为8.3m,其中生化反应区A2长度为4.0m,生化反应区B3长度为4.3m,所有分区宽度与整个集装箱有效宽度相同,为2.13m;生化反应区隔板6垂直高度为2.18m,宽为2.13m,厚度为4mm,其中下部开孔,开孔区域为500×2000mm,开孔率为50%,孔径20mm,泥水分离区隔板7垂直高度为2.18m,宽为2.13m,厚度为4mm,其下部开孔,开孔区域均为800×800mm,开孔密度为60%,孔径20mm;生化反应区2和3投加生物填料10,生化反应区A2填充比为40%,生化反应区B3填充比为25%,生物填料10材质为聚丙烯,添加碳酸钙辅料,相对密度为0.98,壁厚0.5mm,外径为24mm,高为12mm;生化反应区2和3底部设置曝气装置11,曝气装置11采用丰字形排布,曝气装置11采用管状膜片式曝气器,通气量为4 m3/(m·h),气水比为6;泥水分离区4填充斜管填料12,填料材质为聚丙烯,填料斜长为1m,安装倾角为60°,湿周为200mm,斜管填料12下底距集装箱箱体1底面600mm;设备控制间5由设备控制间隔板8与集装箱门9隔离而成,内置鼓风机15、污泥回流泵16、控制柜、紫外线消毒器14、监测仪表及配套管道阀门,风机采用回转式风机,消毒器采用管式紫外线消毒器14。
污水通过泵送加压从进水管23进入到生化反应区A2,在生化反应区A2中填充了生物填料10,在生物填料10上附着活性生物膜,通过供气支管21向曝气装置11供气,通过曝气装置11将空气分散到生化反应区A2中,活性生物膜利用氧气的同时降解目标污染物。生化反应区A2出水通过生化反应区隔板6上开孔区自流入生化反应区B3,开孔区截留生物填料10,污水在生化反应区B3进一步降解目标污染物后通过泥水分离区隔板7上的开孔区自流入泥水分离区4,开孔区截留生物填料10,泥水混合物通过斜管填料12发生泥水分离,上清液通过出水堰13收集后通过重力流的形式流入紫外线消毒器14后从排水口17外排;泥水分离区4底部污泥通过回流水泵16加压后进入污泥回流管线19,回流到生化反应区A,少部分污泥通过排泥口18外排收集处理;供气支管21、22与供气母管20相连接,由鼓风机15向供气母管20供应加压空气。
本发明的目的是提供一种分散式污水处理装置,该装置针对分散式污水处理站设计,处理效率高,运输便捷,为产品化的处理设备。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1. 一种分散式污水处理装置由生化反应区A、生化反应区B、泥水分离区、设备控制间组成,其特征在于所有装置集成在一个集装箱内,其有效尺寸为5.69×2.13×2.18m或11.8×2.13×2.18m或11.8×2.13×2.72m。
2. 根据权利要求1 所述的分散式污水处理装置,其特征在于设备控制间长度为1.0~1.5m,泥水分离区长度为1.0~4.0m,生化反应区A与B占据整个集装箱的剩余长度,其长度分配比值为0.7~0.2,所有分区宽度与整个集装箱有效宽度相同。
3. 根据权利要求2所述的分散式污水处理装置,其特征在于隔板高与宽均与箱体相同,材质为碳钢,厚度为3~5mm,在两个生化反应区的隔板的中下部开孔,开孔区域为500×2000mm,开孔率为20~70%,孔径8~20mm,在生化反应区B与泥水分离区的隔板下部开孔,开孔区域均为800×800mm,开孔密度为20~70%,孔径8~20mm。
4. 根据权利要求1 所述的分散式污水处理装置,其特征在于其生化反应区投加生物填料,生化反应区A填充比为15~60%,生化反应区B填充比为10~40%,生物填料材质为聚丙烯,添加碳酸钙辅料,相对密度为0.95~1.05,壁厚0.3~1.2mm,外径为8~25mm,高为8~15mm。
5. 根据权利要求1 所述的分散式污水处理装置,其特征在于其生化反应区底部设置曝气装置,曝气管采用丰字形或田字形排布,曝气装置采用穿孔管或管状膜片式曝气器或盘式膜片式曝气器,通气量为2~6 m3/(m·h),气水比为3~15。
6. 根据权利要求1 所述的分散式污水处理装置,其特征在于其泥水分离区填充斜管或斜板填料,填料材质为聚丙烯,填料斜长为1.0~2.0m,倾角为53~65°,湿周为200~300mm,填料下底距箱体底面300~1000mm。
7. 根据权利要求1 所述的分散式污水处理装置,其特征在于设备控制间设置于集装箱靠门一端,内置风机、污泥回流泵、控制柜、消毒器、监测仪表及配套管道阀门,风机采用回转式风机或漩涡风机或罗茨风机,消毒器采用管式紫外线消毒或臭氧接触消毒器。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120912 |