CN102658726B - 喷墨印刷机用储墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷墨印刷机用储墨装置，包括墨盒以及用于对墨盒进行加墨的墨桶，所述墨盒包括外壳；安装于外壳内的导流板，所述导流板包括设于进墨管和回墨管的出口处且倾斜设置的导墨板，以及与导墨板的上端连接的上顶板，所述上顶板与外壳的上顶面之间形成气泡通道；设于所述导流板下部的挡墨板，所述挡墨板与外壳的侧壁之间具有用于走墨的间隙，所述挡墨板与外壳的内底面之间具有容墨间隙，所述出墨管的下端穿过所述挡墨板伸入到所述容墨间隙；在所述气泡通道内设有用于导走并消除气泡的气泡导流装置。本发明不需更换墨盒，节省了印刷成本，另外，有效消除了墨盒中的气泡，提高了印刷质量。

Description

喷墨印刷机用储墨装置

技术领域

本发明涉及喷墨印刷机技术领域，具体涉及一种喷墨印刷机用储墨装置。

背景技术

随着喷墨印刷技术的发展，目前市售喷墨印刷机由墨盒提供墨源，经由输墨管将墨水输运至喷头，喷头在印刷信号的驱动下将墨水喷射至纸张等承印介质上，来完成字符或图形的印刷。

但是，现有的喷墨印刷机，其墨盒在使用一段时间后，会因其墨水耗尽而必须更换，常见的更换方法是丢弃其墨水已经耗尽的墨盒，再换储备有全新墨水的墨盒以提供墨源，这种方式不可避免地造成墨盒墨体的浪费。

此外，使用上述传统墨盒的喷墨印刷机，在使用一段时间或闲置一段时间后，其输墨管和墨盒中会出现气泡，导致供墨***压力不稳，影响印刷质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种喷墨印刷机用储墨装置，首先解决了更换墨盒造成浪费的问题，节省了印刷成本，另外，解决了喷墨印刷机循环供墨***中容易出现气泡导致供墨***压力不稳的问题，提高了印刷质量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：喷墨印刷机用储墨装置，包括墨盒以及用于对墨盒进行加墨的墨桶，所述墨盒和所述墨桶之间设有加墨管以及加墨控制***，所述墨盒包括：

外壳，定义所述外壳具有相对的第一侧和第二侧，在所述外壳内且位于外壳第一侧设有进墨管和回墨管，所述进墨管与所述加墨管连接；在所述外壳内且位于外壳第二侧设有出墨管；在所述外壳顶部且位于外壳第二侧设有出气导管；

安装于所述外壳内的导流板，所述导流板包括设于所述进墨管和回墨管的出口处且倾斜设置的导墨板，以及与所述导墨板的上端连接的上顶板，所述上顶板与外壳的上顶面之间形成气泡通道；

设于所述导流板下部的挡墨板，所述挡墨板与外壳的侧壁之间具有用于走墨的间隙，所述挡墨板与外壳的内底面之间具有容墨间隙，所述出墨管的下端穿过所述挡墨板伸入到所述容墨间隙；

在所述气泡通道内设有用于导走并消除气泡的气泡导流装置。

作为一种优选的技术方案，所述气泡导流装置包括若干片并排设置的导流片，所述导流片朝向所述出气导管的方向延伸。

作为一种优选的技术方案，所述导流片为弧线形。

作为一种优选的技术方案，所述导流片固定于所述外壳上。

作为一种优选的技术方案，在所述外壳的内底面上设有支撑块，所述挡墨板安装于所述支撑块上。

作为一种优选的技术方案，在所述外壳的底部设有加热片。

作为一种优选的技术方案，在所述外壳的底部设有用于放空墨水用的导管，在所述导管上设有开关。

作为一种优选的技术方案，所述外壳包括下壳体和上盖，所述下壳体与所述上盖的连接处设有密封圈。

作为一种优选的技术方案，所述加墨控制***包括：安装于所述加墨管上的泵；***所述墨盒外壳内的液位传感器；根据所述液位传感器的测量信息控制所述泵启动或停止的电控单元。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

1.首先，本发明的喷墨印刷机用储墨装置，其包括内置的墨盒以及用于对墨盒进行加墨的外置的墨桶，在墨盒和墨桶之间设有加墨管以及加墨控制***，加墨控制***可以采用如下结构：包括安装于加墨管上的泵、***墨盒外壳内的液位传感器以及根据液位传感器的测量信息控制泵启动或停止的电控单元。通过加墨控制***将墨水由外置的墨桶经由加墨管引导至内置的墨盒内。加墨控制***也可以采用虹吸方式。采用上述的设计，避免了墨盒墨体的浪费，墨桶内墨水用尽时，更换墨桶即可，且采用上述加墨控制***进行自动控制使得加墨操作方便。

2.其次，本发明的喷墨印刷机用储墨装置，能够消除墨盒中的气泡，使循环供墨***的输墨管中墨水供应连续，提高了印刷质量。墨盒中产生的气泡是墨在进入墨盒时产生的，进入墨盒中的墨有三种情况，一种情况是墨盒中的存墨量不够时，加墨过程中通过与加墨管连接的进墨管进入墨盒；另一种情况是循环供墨***在喷头压力不稳时回墨，此时由喷头喷孔抽入大量小气泡连同墨一起通过回墨管进入墨盒；还有一种情况是***运行初期，由于整个供墨***是密封的，会把***中的墨夹带气泡由回墨管顶入到墨盒中。进墨管和回墨管的出口处倾斜设置有导墨板，进入墨盒中的墨均打在该导墨板上，然后沿着导墨板流下，经过挡墨板与外壳侧壁之间的间隙进入外壳底部的容墨间隙，在墨打在导墨板以及顺其流下的过程中，一部分气泡被导墨板击破，其余气泡会浮在墨的上面，当气泡积累到一定程度，气泡会沿着上顶板与外壳上顶面之间的气泡通道移动，然后被气泡通道内的气泡导流装置在导走的过程中消除，最后剩余的极小部分气泡沿着外壳顶部的出气导管被导出。上述设计保证了挡墨板下方的容墨间隙内没有气泡，从而保证了从出墨管进入循环供墨***的墨中没有气泡，***压力稳定，提高了印刷质量。

进一步的，气泡导流装置可以是包括若干片并排设置的导流片，其朝向出气导管的方向延伸。采用上述的设计，气泡在气泡通道内移动的过程中，挤入到导流片之间的夹道中，被挤破，进一步消除气泡，优选的，导流片设计为弧线形，不仅加长了线程，而且增加了气泡与导流片内壁的碰撞机会，提高了消除气泡的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中墨盒的结构示意图；

图3是图2的D-D剖视图；

图4是本发明实施例中导流片的结构示意图。

图中：1.墨盒，2.墨桶，3.加墨管，41.泵，42.液位传感器，43.电控单元，5.过滤器，6.液位传感器；11.外壳，111.下壳体，112.上盖，113.密封圈，12.进墨管，13.回墨管，14.出墨管，15.出气导管，16.挡墨板，161.支撑块，171.导墨板，172.上顶板，18.导流片,19.加热片，20.导管；A.容墨间隙，B.走墨的间隙，C.气泡通道。

具体实施方式

为实现喷墨印刷机循环供墨***连续供墨，并保持其负压稳定在一定范围，要求进入循环供墨***中的墨不能有任何气泡，本实施例提供了一种可以消除气泡的喷墨印刷机用储墨装置，并且解决了墨盒浪费问题，节约了印刷成本。

如图1所示，本发明的喷墨印刷机用储墨装置，包括墨盒1以及用于对墨盒1进行加墨的墨桶2，在墨盒1和墨桶2之间设有加墨管3以及加墨控制***。所述加墨控制***包括：安装于加墨管3上的泵41；***墨盒1外壳内的液位传感器42；根据液位传感器42的测量信息控制泵41启动或停止的电控单元43。其中的电控单元43可以采用单片机等来实现。且在加墨管3上设置过滤器5用于消除墨中的杂质。

当液位传感器42检测到墨盒1中的墨低于下限值时，电控单元43控制泵41启动，将墨桶2中的墨经由加墨管3抽送到墨盒1中，当检测到墨盒1中的墨达到上限值时，电控单元43控制泵41停止，保证了墨盒1中的存墨量，使得循环供墨***连续进行。

加墨控制***也可以采用虹吸方式。采用上述的设计，避免了墨盒1的浪费，墨桶2内墨水用尽时，更换墨桶2即可，且采用上述加墨控制***进行自动控制使得加墨操作方便。

墨桶2中墨的用量通过另一液位传感器6实现，检测到墨桶2中的墨低于最低液位时，电控单元43报警，工作人员看到报警信号，更换墨桶2，或是直接在墨桶2中加入墨，保证其正常工作。

如图2和图3所示，墨盒1包括外壳11，定义该外壳11具有相对的第一侧和第二侧。外壳11包括下壳体111和上盖112，在下壳体111与上盖112的连接处设有密封圈113，防止墨漏出。

在外壳11内且位于外壳第一侧设有进墨管12和回墨管13；在外壳11内且位于外壳第二侧设有出墨管14；在外壳11顶部且位于外壳第二侧设有出气导管15。其中，进墨管12与加墨管3连接用于实现向墨盒1加墨；在印刷机的循环供墨***中，墨由出墨管14进入供墨***，输送至喷头完成印制，在喷头处由回墨管13回墨，流回到墨盒中。

在外壳11内设有导流板，所述导流板包括设于进墨管12和回墨管13的出口处且倾斜设置的导墨板171，以及与导墨板171的上端连接的上顶板172，上顶板172与外壳的上顶面之间形成气泡通道C。

在导流板下部设有挡墨板16，所述挡墨板16与外壳的侧壁之间具有用于走墨的间隙B，挡墨板16与外壳的内底面之间具有容墨间隙A，具体的，在外壳的内底面上设有支撑块161，挡墨板16安装于支撑块161上。出墨管14的下端穿过挡墨板16伸入到容墨间隙A，优选的，出墨管14的下端口距离外壳11内底面2mm。

在上述的气泡通道C内设有用于导走并消除气泡的气泡导流装置。

由于进墨管12和回墨管13的出口处倾斜设置有导墨板171，墨盒1内墨量不足由进墨管12进行加墨时进入墨盒1中的墨，或者循环供墨***由回墨管13回墨进入墨盒1中的墨，均打在该导墨板171上，然后沿着导墨板171流下，经过挡墨板16与外壳侧壁之间的间隙B进入外壳底部的容墨间隙A，在墨打在导墨板171以及顺其流下的过程中，一部分气泡被导墨板171击破，其余气泡会浮在墨的上面，当气泡积累到一定程度，气泡会沿着上顶板172与外壳上顶面之间的气泡通道C移动，然后被气泡通道C内的气泡导流装置在导走的过程中消除，最后剩余的极小部分气泡沿着外壳顶部的出气导管15被导出。上述设计保证了挡墨板16下方的容墨间隙A内没有气泡，从而保证了从出墨管14进入循环供墨***的墨中没有气泡，***压力稳定，提高了印刷质量。

上述的气泡导流装置可以采用下述结构：包括固定于外壳上的若干片并排设置的导流片18，导流片18朝向出气导管15的方向延伸。采用上述的设计，气泡在气泡通道C内移动的过程中，挤入到导流片18之间的夹道中，被挤破，进一步消除气泡。优选的，导流片18设计为弧线形，如图4所示，不仅加长了线程，而且增加了气泡与导流片内壁的碰撞机会，提高了消除气泡的效果。

另外，冬天气温较低，墨的流动性变差，供墨***刚开始进入工作时，墨需要很长时间才能循环流动起来，降低了工作效率。为了解决这一问题，在墨盒1的底部粘贴加热片19，这样***检测环境温度低于0摄氏度时，自动开启进行加热，保证循环供墨***顺利工作。

此外，为了清洗墨盒方便，在外壳的底部设有用于放空墨水用的导管20，在导管20上设有开关。

在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进和变形，都落在本发明的保护范围内，本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本发明的目的，本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.喷墨印刷机用储墨装置，其特征在于：包括墨盒以及用于对墨盒进行加墨的墨桶，所述墨盒和所述墨桶之间设有加墨管以及加墨控制***，所述墨盒包括：

外壳，定义所述外壳具有相对的第一侧和第二侧，在所述外壳内且位于外壳第一侧设有进墨管和回墨管，所述进墨管与所述加墨管连接；在所述外壳内且位于外壳第二侧设有出墨管；在所述外壳顶部且位于外壳第二侧设有出气导管；

安装于所述外壳内的导流板，所述导流板包括设于所述进墨管和回墨管的出口处且倾斜设置的导墨板，以及与所述导墨板的上端连接的上顶板，所述上顶板与外壳的上顶面之间形成气泡通道；

设于所述导流板下部的挡墨板，所述挡墨板与外壳的侧壁之间具有用于走墨的间隙，所述挡墨板与外壳的内底面之间具有容墨间隙，所述出墨管的下端穿过所述挡墨板伸入到所述容墨间隙；

在所述气泡通道内设有用于导走并消除气泡的气泡导流装置，所述气泡导流装置包括若干片并排设置的导流片，所述导流片朝向所述出气导管的方向延伸。

2.如权利要求1所述的喷墨印刷机用储墨装置，其特征在于：所述导流片为弧线形。

3.如权利要求2所述的喷墨印刷机用储墨装置，其特征在于：所述导流片固定于所述外壳上。

4.如权利要求1所述的喷墨印刷机用储墨装置，其特征在于：在所述外壳的内底面上设有支撑块，所述挡墨板安装于所述支撑块上。

5.如权利要求1所述的喷墨印刷机用储墨装置，其特征在于：在所述外壳的底部设有加热片。

6.如权利要求1所述的喷墨印刷机用储墨装置，其特征在于：在所述外壳的底部设有用于放空墨水用的导管，在所述导管上设有开关。

7.如权利要求1至6任一权利要求所述的喷墨印刷机用储墨装置，其特征在于：所述外壳包括下壳体和上盖，所述下壳体与所述上盖的连接处设有密封圈。

8.如权利要求1至6任一权利要求所述的喷墨印刷机用储墨装置，其特征在于：所述加墨控制***包括：

安装于所述加墨管上的泵；

***所述墨盒外壳内的液位传感器；

根据所述液位传感器的测量信息控制所述泵启动或停止的电控单元。

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