CN102655793A - 具有液压闭合***的用于饮品的浸泡单元 - Google Patents

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Abstract

浸泡单元(3)包括移动元件(9)，移动元件（9）具有用于制作所述饮料的成分的座(15)，形成浸泡腔室(15)且从装填成分的位置转移到浸泡位置，在浸泡位置，该座位于彼此相对的热水分配装置(41)与饮料出口喷嘴(35)之间。热水分配装置(41)包括缸-活塞致动器(43,47),在浸泡位置，缸-活塞致动器(43,47)由第一管道(48)供送加压水，该加压水控制分配装置(41)朝向座(15)的闭合运动。此外，致动器的活塞(47)与加压热水的管道(57)相关联。活塞具备加压热水的供送腔室(55)，供送腔室(55)在浸泡腔室的闭合表面(53A)上具有出口端口。

Description

具有液压闭合***的用于饮品的浸泡单元
技术领域
本发明涉及用于制作饮料的机器改进，特别地但并非排他性地用于制作意式浓缩咖啡（espresso）的机器改进，且涉及建置于所述机器内的浸泡单元。
背景技术
目前，存在用于制作饮料的不同类型的机器，特别是用于制作意式浓缩咖啡等的家用或专业使用的自动或半自动型机器，其使用单剂咖啡胶囊或其它成分来制作饮料，或使用散装产品，该散装产品首先***到过滤器或杯内，然后将过滤器或杯放置到浸泡单元内。
WO-A-2009/069167描述了一种用于制作咖啡的浸泡单元，其包括滑动抽屉，形成带座的移动元件，该座用于单剂胶囊，单剂胶囊包含咖啡粉末或用于制作饮料（特别地意式浓缩咖啡）的其它成分。移动元件可从胶囊加载位置转移到浸泡位置，在浸泡位置，胶囊座插置于彼此相对的热水分配装置与饮料出口喷嘴之间。
某些咖啡机，特别在使用***于上述类型抽屉***中的包含咖啡粉末的浸泡胶囊的机器中，具有用于闭合液压型浸泡腔室的***。在加压水的推力下移动的活塞压在胶囊顶部上，从而闭合浸泡腔室且在压力和高温下供送水通过相同胶囊以从包含于其中的成分提取香味并产生所需饮料。一种带浸泡腔室的液压闭合件的浸泡单元的实例描述于WO2009/093202中。在此已知的浸泡单元中，活塞还包括水加热***且可移除地约束到杆，杆刚性地连接到在液压缸中滑动的液压活塞，液压缸与上述液压活塞一起形成缸/活塞致动器。此***制造起来特别复杂且昂贵。
WO-A-00/49926公开了一种用于制作饮品的浸泡单元，其包括移动元件，移动元件具有用于制备饮品的单剂料包的座，部分地形成浸泡腔室且可从料包装填位置移动到浸泡位置。在浸泡位置，该座放置于彼此相对的热水分配装置与饮料出口喷嘴之间。水分配装置包括即热煮器(instant boiler)，其具有将即热煮器连接到浸泡腔室的可移动上部的轴向管。浸泡腔室的可移动上部形成活塞-缸致动器的可移动缸的底部，活塞-缸致动器控制冲泡腔室的闭合和打开。冷水供送到由连接即热煮器与冲泡腔室的所述轴向管、外圆柱形壁和与所述圆柱形壁一体并形成冲泡腔室的所述上部的底壁所形成的环形腔室内。这种已知的装置是复杂且昂贵的。此外，由于活塞-缸致动器的环形腔室邻近冲泡腔室，因此用于致动冲泡腔室闭合的冷水从冲泡水移除热，就冲泡饮料的品质而言，这是不利的。
发明内容
本发明的目的在于：完全或部分地克服现有技术缺点中的一个或多个。
根据某些实施例，本发明提供一种浸泡单元，包括：移动元件，其具有用于制作饮料的成分的座，可从成分装填位置移动到浸泡位置，在浸泡位置，座位于彼此相对的热水分配装置与饮料出口喷嘴之间。根据某些实施例，该分配装置包括缸-活塞致动器，缸-活塞致动器由加压但并未加热的水的管道供送，加压但并未加热的水控制分配装置朝向形成浸泡腔室的座的闭合运动。致动器活塞与加压的热水管道相关联，且具备加压热水的供送腔室，在用于闭合浸泡腔室的闭合表面上具有出口孔口。
在所附的权利要求书中指示了这种类型的浸泡单元的有利实施例和优选特点，所附权利要求为本说明的整体部分且在下文中参考本发明的优选实施例更详细地进行描述。
在下文中，具体地提及了浸泡单元，其被制作和配置成安放咖啡粉末的单剂胶囊。但应了解，根据本发明的概念也可有利地用于制作其它类型的饮品的机器（其使用通过热水的提取***，热水流经合适剂量成分的装料）中。
此外，在下文的发明详述中，将提及示范性实施例，其中，浸泡单元被制成以用于处置单剂胶囊，单剂胶囊例如由塑料材料或类似材料制成，其包含咖啡粉末或用于制作饮料的其它成分。但应了解，根据本发明的概念也可有利地用于下面这样的机器和浸泡单元中，其中：成分以不同方式***于机器中，例如将它们放置于杯或过滤器中，即，放置在具备穿孔壁的容纳部件中，穿孔壁允许通过利用加压热水从成分中提取味道而获得的饮料或其它食品流出来。
在下文所述的实施例中，还提供用于洗涤液压回路的特定***，但其可不存在。此外，用于管理制作饮料的成分的胶囊或其它容器的移动元件可仅在两个位置之间移动，而不是三个不同的位置，如在下文中参考附图所示的实施例所述的那样。
本发明还涉及包括上文所限定类型的浸泡单元的咖啡机。
附图说明
通过下文的描述和附图，本发明将会更好地理解，附图示出了本发明的非限制性实用实施例。更具体而言，在附图中：
图1示出了处于装填单剂胶囊的位置的根据本发明的浸泡单元的根据图2的迹线平面I-I的纵截面。
图2示出了根据图1的II-II的平面图。
图3和图4分别示出了在闭合浸泡腔室之前处于浸泡位置的浸泡单元的根据图4的迹线III-III的纵向平面的截面图和根据图3的IV-IV的平面图。
图5和图6示出了在浸泡循环后的步骤中同一浸泡单元的根据图6的V-V的截面图和根据图5的VI-VI的平面图。
图7和图8示出了在空单剂胶囊的弹出步骤中浸泡单元的根据VII-VII的截面图和根据VIII-VIII的平面图。
图9和图10示出了在洗涤步骤中浸泡单元的根据图10的竖直平面 IX-IX的剖视图和根据图9的X-X的平面图。
图11示意性地示出了与浸泡单元相关联的液压回路的某些构件。
图12示意性地示出了包括图1至图10的浸泡单元的咖啡机。以及
图13示出了根据浸泡腔室中加压水的分配装置的图1的迹线平面XIII-XIII的截面图。
具体实施方式
图12总体上示出了咖啡机1，根据本发明的浸泡单元置于该咖啡机1中，如将在下文中在图1至图10中更好地进行描述。机器1以本身已知的方式包括水罐，用于向煮器供送水的泵，加压热水从煮器供送到浸泡单元，这将在下文中描述。以本身已知的方式，由泵供送的水也用于闭合浸泡单元，如将在下文中更好地描述。
浸泡单元和其操作在图1至图10的顺序中详细地说明。
浸泡单元，总体上以3指示，包括轴承结构5，轴承结构5限定侧部引导件7以使总体上用9指示的移动元件或单元(根据双箭头f9)滑动。移动元件9基本上被配置为沿着引导件7滑动的抽屉且基本上具有框架，该框架具有基本上矩形的延伸部11，延伸部11具有在箭头f9的方向中纵向地延伸的宽窗口或中央开口13。由移动元件9所执行的轨迹相对于水平是倾斜的，出于何种目的将在下文中解释。
移动元件9携带座15，座15接纳用于制作意式浓缩咖啡或类似饮料的咖啡粉末的单剂胶囊C。根据某些实施例，座15在一侧由具有基本上半圆柱形延伸部的壁15A所界定，且在相对侧由在17处铰接到移动元件9的一对振荡臂15B所界定。振荡臂15B的内表面和壁15A的内表面在旁侧对浸泡腔室进行界定，浸泡腔室的形状对应于单剂胶囊C的形状。由下文所述的机械构件在顶部和底部完成并闭合该浸泡腔室，以便限定闭合体积，加压热水通过该闭合体积流动以提取包含于单剂胶囊C中的味道。
移动元件9固定到总体上以19所示的洗涤部件。在某些实施例中，洗涤部件19具有基本上圆柱形主体21，该圆柱形主体21具有顶面21A和底面21B。在某些实施例中，在顶面21A上做出环形座以用于密封件23A，而在底面上做出环形座以用于底部密封件23B，出于何种目的将在下文中进行描述。管道25穿过洗涤部件19的基本上圆柱形的主体21延伸，其穿过整个主体21且在顶面21A和底面21B上打开，且更精确地讲，在所述顶面21A和底面21B上所做出的相应下凹区处打开。
洗涤部件19的主体21稳定地约束到移动部件9以随之移动。在某些实施例中，在洗涤部件19的主体21与移动部件9之间的约束件包括弹性元件，例如弹性片27。在某些实施例中，此弹性片27与主体21和移动元件9或者更精确而言与作为其主要部分的框架11一体地形成。这允许通过简单的塑料模制操作来制作该装置。弹性片27充当片层弹簧（laminar spring）且允许洗涤部件19的主体21在基本上正交于移动部件9的移动方向f9的方向中运动，出于何种目的将在下文进行描述。
在某些实施例中，结构5具备排放开口31，具有向下延伸以排放用过的胶囊C的排放漏斗33。未图示的收集容器可定位于排放开口31的下方。邻近排放开口31处，结构5携带总体上以35指示的饮料出口喷嘴。喷嘴可装配有两个侧喷口，其允许将咖啡或其它饮料分配于机器1所配备的平面1A(图12)上的一个或两个彼此邻近定位的杯中。
在某些实施例中，用于饮料出口的喷嘴35配备有出口开口37，优选地出口开口37由反压阀39闭合，反压阀39包括例如门和弹性部件（在图示实例中由压缩弹簧形成）。当胶囊C中的浸泡水压到达特定值时，反压阀39打开，校准该阀以获得饮品的特定感官特点。
在饮料出口喷嘴35之上并与饮料出口喷嘴35相对的位置中，结构5承载热水分配装置41。在某些实施例中，分配装置41具备浸泡腔室的液压闭合***，如附图所示的那样。应了解，在其它实施例中，热水分配装置可以不同方式制成且可例如具有机械闭合***。在图示实施例中，热水分配装置并无刺穿器，因为其使用无需刺穿的胶囊。但应了解，在其它实施例中，热水分配装置41可具备顶部刺穿器以在顶部刺穿胶囊C。在图示实例中，提供底部刺穿器以刺穿胶囊C的底表面。
在图示实例中，热水分配装置41包括缸-活塞致动器，其缸至少部分地包括衬套43，衬套43安放于座45中且由闭合凸缘46锁定于其中。衬套43具有顶闭合壁43A，其中用于供送加压水的端口43B打开。端口43B与腔室43C连通，第一管道48通到腔室43C中，第一管道48供送由泵供送的加压水，如以下将参考图11中的液压回路的示意图所描述的那样。
活塞47在由衬套43形成的缸内滑动，活塞47配有环形密封件49且在顶部形成压力表面47A。具有可变体积的压力腔室形成于压力表面47A与衬套43的顶闭合壁43A的内表面之间。活塞47还形成套环47B，套环47B包围活塞47的主体47C。在主体47C周围且在套环47B下方布置有通过如下力而作用于活塞上的弹性部件：该力与通过管道48供送的加压水所施加的力相反。在图示实施例中，通过以合适数量（例如三个或四个）绕活塞47的轴线布置的压缩弹簧51来形成弹性部件。弹簧51在活塞47的套环47B与约束到座45的凸缘46之间被压缩。供送于压力表面47A与衬套43的闭合壁43A之间的腔室中的冷加压水将致使活塞47克服弹簧51的力而向下运动，弹簧51将随着所述腔室体积增加而被压缩。
在某些实施例中，活塞47的主体47C被约束到块53上，块53形成腔室55以用于供送加压热水。腔室55与管道57连通以用于供送来自该机器1所装配的煮器的加压热水，且将参考图11简要地对其描述。热水自供送腔室55到达在块53的底表面53A上做出的分配开口53B(图13)，块53的底表面53A形成浸泡腔室的闭合表面。表面53A和47A形成于活塞47的相对侧上，包括活塞主体47A和块53。因此，通过管道48且通过端口43B流入到缸-活塞***43，47的压力腔室内的冷水被保持成离表面53A一定距离处，表面53A与在冲泡腔室中的胶囊C接触且其继而被通过管57流入到腔室55内的热水加热。
在某些实施例中，用于供送热水的腔室55和块53的表面53A上做出的分配开口53B通过端口55A(图13)流动连通，端口55A由安装于活塞47上的校准阀61闭合。校准阀61包括由弹性部件弹性地施加应力的门63，弹性部件例如为螺旋压缩弹簧65，螺旋压缩弹簧65与门63一起安放于在活塞47的主体47C中形成的滑动座内。此校准阀63允许对热水分配装置41进行适当操作，如将在下文中参考分配循环更好地阐明的那样。通道56在开口53B和端口55A之间延伸（在图13的截面图中可看出），加压热水在其到达校准阀61的打开压力时通过通道56流动。
在某些实施例中，由凸缘46和由座45形成的块相对于结构5固定且弹性元件67约束于其上，例如弹性元件67由具有从座15弹出胶囊C的功能的成形弹性片所形成，如将在下文中参考浸泡循环所描述的那样。
之前所述的浸泡单元3如下进行操作。图1示出了当新胶囊C装填到座15内时浸泡单元所占据的位置。移动元件或滑动抽屉9处于装填位置，以便于使用者可从机器1的外侧接近。以此方式，易于将胶囊C***于在振荡臂15B与约束到移动元件9的固定壁15A之间所形成的座内。
在图3和图4中所示出的下一步骤中，移动元件或抽屉9被在机器内推动直到移动座15与热水分配装置41和饮料出口喷嘴35对准。在此位置，胶囊C布置成使其底部接触圆盘69，圆盘69限定浸泡腔室的底壁，浸泡腔室的侧壁由臂15B和由壁15A形成。如通过比较图1和图3所看出的那样，使胶囊C到达其浸泡位置(图3)，超越弹性元件67，弹性元件67在静止（rest）条件下处于比浸泡位置的胶囊C的顶凸缘CF更低的高度。这有可能通过弹性元件67的弹性和其倒角形状来实现，在移动元件9给出的推力的作用下，允许对弹性移动元件67进行抬高并使胶囊C超过弹性移动元件67。
在图3的位置，对热水分配装置41进行致动，将加压水供送于衬套43形成的缸中。这种压缩向下推活塞47的壁47A，造成弹簧51压缩并因此造成表面53A的下降抵靠胶囊C的顶表面，以此方式限定浸泡腔室的顶闭合壁。因此，浸泡腔室由底闭合壁或约束到活塞47的表面53A以及臂15B、壁15A和由与饮品出口喷嘴35相关联的圆盘69所形成的壁来形成。
通过管道57供送的加压热水作用于校准阀61上，从而通过压缩弹簧65和向上滑动指针（cursor）或门63而打开该阀61，以便使得热水分配开口53B与热水供送腔室55连通。校准阀61以使得打开压力足够高以确保在胶囊C中有充分的冲泡压力，但充分地限制打开压力以确保在闭合表面53A与胶囊C的顶面或表面之间的充分密封。在某些实施例中，供送到腔室55的加压热水和供送到缸-活塞致动器43、47的加压水由同一泵提供且因此其在两个腔室中具有大约相同的压力值。因此必需校准阀61，该校准虑及了必须从包含于胶囊C中的成分中执行香味提取的压力、由缸-活塞致动器在胶囊C上施加闭合力的值和表面47A和53A的面积。在其它实施例中，供送煮器的水管上的止回阀将热水管道57中的水压保持成低于冷水管道48中的水压，如将在下文中继续描述的那样，从而通过打开阀61，在冷水管与热水管之间相应地仍有压差，所述压差与被施加压力于其上的表面相结合确保了在胶囊中在充分的冲泡压力下冲泡腔室的适当闭合。
在图3中，浸泡单元被示出处于即将启动分配装置41的位置，且浸泡腔室闭合表面53A仍处在距胶囊C的顶表面特定距离处。应了解，当活塞47降低直到使表面53A压靠在胶囊C的顶表面上时，进行浸泡。
在饮品分配结束时，活塞47在弹簧51的作用下返回到静止位置且将压力释放到供送管道48和管道57的回路内，使得阀61也闭合。
一旦释放了压力，移动元件或抽屉9再次移动到新胶囊的加载位置，如在图5和图6中所示的那样。在移动元件9的此返回移动期间，弹性元件67固持用过的胶囊C（即，在刚刚结束的浸泡循环中刚用过的胶囊），在浸泡位置使其处于插置于热水分配装置41与饮品出口喷嘴35之间。此空胶囊在下一浸泡循环排放，或者随着移动元件9无负载地向内移动，如图7和图8所示的那样。在此移动中，臂15B推动用过的胶囊C远离其浸泡位置，使之朝向排放开口31。移动元件9的路径(箭头f9)的倾斜有利于排放用过的胶囊，以及也使得可选地留在浸泡区中的液体朝向排放开口31可选地外流。可由已知的***，例如在WO-A-2009/069167中所描述的类型的***来实现弹性臂15B的打开和闭合运动，以允许空胶囊C排出和随后由推力所致的弹出。
为了执行洗涤循环，使移动元件9到达图9和图10所示的位置。通过额外的向外行程，移动元件9到达这样的位置以使得洗涤部件19插置于饮品出口喷嘴35与热水分配装置41之间，移动到通常由胶囊C占据的位置。
一旦到达了此位置，热水分配装置41向下闭合推动活塞47直到与活塞47一体的块53的底表面53A压靠在洗涤部件19的主体21的顶面或表面21A上。通过使片27弯曲直到将环形密封件23B压靠在环绕饮料出口喷嘴35的出口端口37的板69上而向下推洗涤部件19。因此形成密封通路，该密封通路从表面53A上做出的水分配开口53B延伸直到到达端口37且因此通过饮品出口喷嘴35，直到到达饮品分配喷口(未图示)。通过管道57供送加压热水，能洗涤表面53A下游的整个回路，移除在先前分配循环期间所形成的任何残留物或沉积物。
可以任何方式实现移动元件9的移动。根据某些实施例，例如通过使用者所致动的杠杆手动地用推力或者通过致动器（诸如液压致动器、气动致动器、电致动器或类似致动器）来控制该移动。在某些实施例中，能提供齿轮齿条机构，且齿条约束到移动元件9的框架11且齿轮由电马达(未图示)致动。移动元件9可与微开关相关联以在浸泡或洗涤循环的各个步骤期间检测其位置，以提供分配加压热水的共识。
图11示意性地示出了机器1的液压回路的某些构件。此图示出了具有出口管道73的水罐71，供送泵75放置于出口管道73上。泵75以足够压力（例如在8与12巴之间，通常地且优选地在10与15巴之间）朝向供送管道77供送自罐71收集的水。供送管道77分支为管道79，管道79连接到上文所述的管道48以向缸-活塞致动器43，47供送由泵75提供的加压水。附图标记81指示供送煮器83的管道77的第二分支。煮器83可有利地为即热煮器或者为蓄热煮器。沿着管道81布置有止回阀85和排放阀87，以用于在浸泡循环结束时从回路释放压力。加压热水自煮器83供送到管道89，管道89连接到上文所述的管道57，以向腔室55供送热水。
从液压回路的此简要描述了解到，单个泵75向浸泡单元的闭合致动器43、47和煮器供送加压水，煮器向供送腔室55提供有充分压力和温度的水。在浸泡循环结束时，在泵75与浸泡单元41之间的回路中的压力通过打开阀87来释放。止回阀85防止水从煮器83朝向排放口流出，且校准阀61防止水朝向浸泡区流出。将校准阀61布置到浸泡单元内避免对煮器下游另一止回阀的需要。
能校准止回阀85以使得由泵75供应的水在第一较高压力供送到冷水管道48且在第二较低压力供送到煮器83且到浸泡腔室。举例而言，能校准阀85以在冷水管道48与热水管道57之间维持2巴的压差。
如图13所示的那样，校准阀61被设计成使得其在预设压力值打开，且仅造成水流过其的可忽略的压力损失。门63滑动地容纳于滑动座62中且具备密封地接合孔口55A的前杆63A。前杆63A的截面小于门63的主体63B的截面。一旦杆63A的前表面上的压力克服了弹簧65的力，门63缩回且打开孔口55A。因此水能够通过孔口55A、通道56和分配开口53B流动。由于门63的主体63B的截面大于其前杆63A的截面，一旦阀61打开，由水施加在门上的压力将突然增加且将维持弹簧65使之完全被压缩，从而完全打开热水的流动通路。
应了解，附图仅示出作为本发明的实用范例而提供的一个实例，在不偏离本发明基本概念的范围的情况下，其可在形式和布置上做出改变。在所附权利要求中提供的任何附图标记旨在便于参考说明书和附图来阅读权利要求，且其并不限制由权利要求所表示的保护范围。

Claims (12)

1.一种用于制作饮品的浸泡单元，包括：移动元件(9)，该移动元件(9)具有用于制作所述饮品的成分的座(15)，形成浸泡腔室且可从成分装填位置移动到浸泡位置，在所述浸泡位置，所述座(15)位于彼此相对的热水分配装置(41)与饮料出口喷嘴(35)之间，其中：所述分配装置(41)包括缸-活塞致动器(43, 47)，在浸泡位置，所述缸-活塞致动器(43, 47)由第一管道(48)供送加压水，该加压水控制所述分配装置朝向所述座(15)的闭合运动，所述缸-活塞致动器包括外缸(43)和在所述缸(43)中滑动的活塞(47)；所述缸-活塞致动器的活塞(47)与加压热水的管道(57)相关联且包括热水供送腔室(55)，所述热水供送腔室(55)具有布置于所述活塞(47)的第一侧的浸泡腔室的闭合表面(53A)上的至少一个热水分配开口(53B)；所述活塞(47)包括主体(47)且限定压力表面(47A)，供送到所述缸-活塞致动器的缸(43)内的水作用于所述压力表面(47A)上，所述压力表面(47A)布置于与所述第一侧相对的所述活塞的第二侧上。
2.根据权利要求1所述的浸泡单元，其中形成所述热水供送腔室(55)的块(53)布置成与所述压力表面(47A)相对，所述块(53)限定所述闭合表面(53A)。
3.根据权利要求2所述的浸泡单元，其中所述活塞(47)的所述中心主体(47C)包括形成所述热水供送腔室(55)的所述块(53)的座。
4.根据权利要求1或2或3所述的浸泡单元，其中，所述缸-活塞致动器为单作用缸-活塞，提供弹性构件(51)使所述活塞(47)返回到缩回位置。
5.根据前述权利要求中任一项所述的浸泡单元，其中，在所述活塞(47)的主体(47C)与所述缸(43)之间且在所述浸泡腔室的闭合表面(53A)与所述活塞的所述压力表面(47A)之间，所述活塞(47)由布置于所述缸(43)中的弹性器件弹性地偏压。
6.根据前述权利要求中任一项所述的浸泡单元，其中:所述缸-活塞致动器的所述缸(43)至少部分地包括圆柱形衬套(43)，所述活塞(47)滑动地安放于所述圆柱形衬套(43)中，所述活塞包括套环(47B)和具有小于所述套环的直径的中心主体(47C)；且在所述中心主体(47C)的侧部上布置弹性器件(51)，所述弹性器件(51)固持于所述套环以及与所述衬套(43)一体的闭合凸缘(46)之间。
7.根据权利要求5或6所述的浸泡单元，其中，所述弹性器件包括多个压缩弹簧(51)。
8.根据前述权利要求中一项或多项所述的浸泡单元，其中，所述活塞(47)安放用于闭合该热水分配开口(53B)的阀(61)，所述热水分配开口(53B)由于所述热水供送腔室(55)中的热水压力作用而打开，使所述热水供送腔室(55)与所述热水分配开口(53B)流体连通。
9.根据权利要求8所述的浸泡单元，其中所述阀(61)包括：门(63)，所述门(63)具有前杆(63A)，所述前杆(63A)与连接所述热水供送腔室(55)与所述热水分配开口(53B)的孔口(55A)密封地接合，所述前杆(63A)具有小于所述门(63)的主体(63B)的截面，所述门滑动地接合于滑动座(62)中；压缩弹簧(65)，其作用于与所述前杆(63A)相对的所述门(63)上，使得所述阀(61)在所述热水压力到达阈值时打开，通过打开所述孔口(55A)，由所述水施加在所述阀的门(63)上的压力突然增加。
10.一种咖啡机，包括：至少一个水罐(71)，泵(75)，煮器(83)，和根据前述权利要求中一项或多项所述的浸泡单元(41)。
11.根据权利要求10所述的咖啡机，包括止回阀(85)，其布置于所述泵(75)与所述煮器(83)之间。
12.根据权利要求11所述的咖啡机，其中，所述泵(75)向第一供送管道(77)供送水，所述第一供送管道(77)分支为第二管道(79)和第三管道(81)，所述第二管道(79)连接到所述缸-活塞致动器(43, 47)，所述第三管道(81)供送所述煮器(83)，所述止回阀(85)布置于所述第三管道(81)上。
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