CN102654221A - 耐磨式金属软管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨式金属软管,它包括波纹管、外套在波纹管外壁上的网管、固定连接在波纹管两端的接管;波纹管内腔内衬按节一顺排列形状、尺寸相同的锥管,前后节锥管首尾相套合,构成内置护导结构,前后节锥管之间留有径向间隙,首节锥管的大孔端对着进口端并与进口端接管内孔固定连接。本发明在锥套内设有薄壁锥形蜂窝状网套和耐磨材料,薄壁锥形蜂窝状网套外壁锥度与锥套内孔锥度一致,薄壁锥形蜂窝状网套固定连接在锥套内孔孔壁上,耐磨材料填充、粘结在薄壁锥形蜂窝状网套的网格内。本发明在输送介质时,介质与锥套内的耐磨材料接触,磨损很少,从而显著延长了金属软管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属软管,特别是一种以波纹管为主体构件的金属软管。
背景技术
工程设备中输送介质的金属软管主要指波纹管软管,用薄板压制的波纹管为柔性管体,具有一定的轴向伸缩能力和任意方向变向能力,实际使用中能够满足输送常规液体或气体介质的要求。市场上常用的金属软管主体是波纹管,其结构中裸露的波纹管内壁直接与输送的介质相接触,若介质中含有颗粒物必然对波纹管的内壁产生运动磨损,长期使用易造成薄壁的波纹管被磨破而失效。例如,输送粉煤灰的管道中设有金属软管,因粉煤灰直接与波纹管内壁接触,短则几天,长则十几天波纹管就被磨损而报废。针对这种情况,本申请人早期对这种使用环境下的金属软管进行了改进,在波纹管内腔内衬按节一顺排列形状、尺寸相同的锥管,前后节锥管首尾相套合,两者之间留有径向间隙,首节锥管的大孔端对着进口端并与进口端接管内孔固定连接。这种改进的金属软管用于输送粉煤灰时,煤灰直接与锥管内壁接触,显著减少波纹管被磨损的条件,大大提高了金属软管的使用寿命。但这种改进的金属软管仍存在不足,由于所增加锥管材料为普通金属材料,也易磨损,因此,但金属软管的使用寿命仍不够长,使用成本仍较高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种能显著减少磨损、延长使用寿命的耐磨式金属软管。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
耐磨式金属软管,它包括波纹管、外套在波纹管外壁上的网管、固定连接在波纹管两端的接管;金属丝编织的网管两端外套护套,并共同与相套合的接管外壁固定连接;所述波纹管为分节连接结构,相邻两节波纹管之间对接密封连接,波纹管内腔内衬按节一顺排列形状、尺寸相同的锥管,前后节锥管首尾相套合,两者之间留有径向间隙,首节锥管的大孔端对着进口端并与进口端接管内孔固定连接;其改进之处在于:所述锥管由锥套、薄壁锥形蜂窝状网套和耐磨材料组成,所述薄壁锥形蜂窝状网套外壁锥度与锥套内孔锥度一致,薄壁锥形蜂窝状网套固定连接在锥套内孔孔壁上,耐磨材料填充、粘结在薄壁锥形蜂窝状网套的网格内。
上述结构中,所述耐磨材料为耐磨陶瓷泥。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:本发明在输送介质时,介质与锥管内薄壁锥形蜂窝状网套的网格内的耐磨材料接触,由于是耐磨材料,介质输送时对其磨损很少,从而显著延长了金属软管的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为锥管5结构示意图。
图3为锥管5 Ⅰ局部放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图1所示的耐磨式金属软管,它包括波纹管3、外套在波纹管3外壁上的网管4、固定连接在波纹管3两端的接管1;金属丝编织的网管4两端外套护套2,并共同与相套合的接管1外壁固定连接;波纹管3为分节连接结构,相邻两节波纹管3之间对接密封连接;波纹管3内腔内衬按节一顺排列形状、尺寸相同的锥管5,前后节锥管5首尾相套合,构成内置护导结构,前后节锥管5之间留有径向间隙,首节锥管5的大孔端对着进口端并与进口端接管1内孔固定连接。本发明在上述内置护导结构基础上进行了改进设计,具体改进是:在锥套5.1内设有薄壁锥形蜂窝状网套5.2和耐磨材料5.3,薄壁锥形蜂窝状网套5.2外壁锥度与锥套5.1内孔锥度一致,薄壁锥形蜂窝状网套5.2固定连接在锥套5.1内孔孔壁上,耐磨材料5.3填充、粘结在薄壁锥形蜂窝状网套5.2的网格内,本实施例中,耐磨材料5.3为耐磨陶瓷泥。
本发明在输送介质时,介质与锥套5.1内薄壁锥形蜂窝状网套5.2网格内的耐磨材料5.3接触,由于是耐磨材料,介质输送时对其磨损很少,从而显著延长了金属软管的使用寿命。
Claims (2)
1.一种耐磨式金属软管,它包括波纹管(3)、外套在波纹管(3)外壁上的网管(4)、固定连接在波纹管(3)两端的接管(1);金属丝编织的网管(4)两端外套护套(2),并共同与相套合的接管(1)外壁固定连接;所述波纹管(3)为分节连接结构,相邻两节波纹管(3)之间对接密封连接,波纹管(3)内腔内衬按节一顺排列形状、尺寸相同的锥管(5),前后节锥管(5)首尾相套合,两者之间留有径向间隙,首节锥管(5)的大孔端对着进口端并与进口端接管(1)内孔固定连接;其特征在于:所述锥管(5)由锥套(5.1)、薄壁锥形蜂窝状网套(5.2)和耐磨材料(5.3)组成,所述薄壁锥形蜂窝状网套(5.2)外壁锥度与锥套(5.1)内孔锥度一致,薄壁锥形蜂窝状网套(5.2)固定连接在锥套(5.1)内孔孔壁上,耐磨材料(5.3)填充、粘结在薄壁锥形蜂窝状网套(5.2)的网格内。
2.根据权利要求1所述的耐磨式金属软管,其特征在于:所述耐磨材料(5.3)为耐磨陶瓷泥。
Priority Applications (1)
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CN2011100512646A CN102654221A (zh) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 耐磨式金属软管 |
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CN2011100512646A CN102654221A (zh) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 耐磨式金属软管 |
Publications (1)
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CN (1) | CN102654221A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103322343A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 江苏博格东进管道设备有限公司 | 保温式防爆金属软管 |
CN106931248A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 江苏晨光波纹管有限公司 | 新型转炉氧枪输氧金属软管 |
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2011
- 2011-03-03 CN CN2011100512646A patent/CN102654221A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120905 |