CN102653659B - 基于聚氨酯分散体的导电涂料 - Google Patents
基于聚氨酯分散体的导电涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102653659B CN102653659B CN201210125686.8A CN201210125686A CN102653659B CN 102653659 B CN102653659 B CN 102653659B CN 201210125686 A CN201210125686 A CN 201210125686A CN 102653659 B CN102653659 B CN 102653659B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyurethane dispersion
- carrier solvent
- electrically conducting
- polyurethane
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
本发明公开一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,所述导电涂料由片状金属粉、粘度为8000±1000cps载体溶剂组成,所述载体溶剂由聚氨酯分散体、乙醇、异丙醇、醋酸乙酯、丁醇、去离子水、水***联剂、三乙胺、N-甲基吡咯烷酮、增稠剂组成;所述聚氨酯分散体为水性聚氨酯分散体或者脂肪族阴离子聚氨酯分散体;当所述聚氨酯分散体为水性聚氨酯分散体时,所述增稠剂为聚醚聚氨酯、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中一种或者其混合物;当所述聚氨酯分散体为脂肪类阴离子聚氨酯分散体时,所述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂、醚交联丙烯酸中一种或者其混合物。本发明有效避免金属粉位于载体内部,从而更容易在表面形成致密的金属层,并可显著减少金属介质的使用量,改善其导电屏蔽性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,特别涉及一种屏蔽导电材料。
背景技术
导电涂料是上个世纪六十年代末,随着电子技术突飞猛进的发展,电子产品向轻、薄、小型化方向拓展的需要,而研发的一种功能性涂料,属精细化工技术领域,由于其施工的方法简便,可喷涂,刷涂,且不受材料结构大小形状的限制,可非常容易地在非导体材料表面涂布一层导电层,从而使其具有像金属一样的吸收,传导和衰减电磁波的特性,起到屏蔽电磁波干扰的作用。
导电涂料应用领域十分广泛,主要在通讯电子、办公自动化设备、工业控制设备、医疗设备、消费类电子产品、仪器仪表、航空航天及军用装备等方面已得到大量使用,它面向的材料主要有塑胶类、玻琍钢制品、陶瓷等非金属材料。
导电涂料发明之初均为溶剂型的,为解决与塑胶类材料表面的粘结性,常采用侵蚀型溶剂,对环境和安全性带来一定的影响。随着欧美等发达国家的技术进步,对涂料的使用提出了更严格,基于环境保护和安全性、可靠性方面的标准,水性导电涂料的研发就成为涂料行业的必然趋势。目前市场上能见到的水性导电涂料均为以水性树脂为粘结剂的水、溶剂(温和溶剂,例如醇脂类)混合物稀释剂的一类,大幅度降低VOC的含量,基本上符合环保要求,但他们的产品中金属导电介质的用量比较高,一般都在25~40%之间,按不同的要求选择了银包铜粉和纯银粉或混合比例使用,以满足不同类型素材结构表面导电特性和屏蔽电磁波的要求。
发明内容
本发明目的是提供一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,此导电涂料有效避免金属粉位于载体内部,从而更容易在表面形成致密的金属层,并可显著减少金属介质的使用量,大大降低了成本,并改善其导电屏蔽性能。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,所述导电涂料由片状金属粉、粘度为8000±1000cps载体溶剂组成,所述片状金属粉、载体溶剂各自的质量百分含量如下:
片状金属粉 15%~30%;
载体溶剂 70%~85%;
所述载体溶剂由以下质量百分含量的组分组成:
聚氨酯分散体 6%~25%,
乙醇 30%~60%;
异丙醇 10%~20%,
醋酸乙酯 2%~8%;
丁醇 1%~4%,
去离子水 5%~15%,
水***联剂 2%~5%,
三乙胺 1%~3%,
N-甲基吡咯烷酮 2%~8%,
增稠剂 0.5%~2%;
所述载体溶剂的粘度为8000±1000cps/20℃;
所述聚氨酯分散体为水性聚氨酯分散体或者脂肪族阴离子聚氨酯分散体;
当所述聚氨酯分散体为水性聚氨酯分散体时,所述增稠剂为聚醚聚氨酯、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中一种或者其混合物;
当所述聚氨酯分散体为脂肪类阴离子聚氨酯分散体时,所述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂、醚交联丙烯酸中一种或者其混合物。
上述技术方案中进一步改进技术方案如下:
1、上述方案中,所述片状金属粉为片状银份、片状银包铜粉,片状镍粉,片状锌粉或者其混合物。
2、上述方案中,所述载体溶剂的PH值为7.5~8。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
1、本发明导电涂料采用特定的配方及含量有利于将导电浆料中片状金属粉支撑于载体溶剂表面,有效避免金属粉位于载体内部,从而更容易在表面形成致密的金属层,并可显著减少金属介质的使用量,大大降低了成本,并改善其导电屏蔽性能。
2、本发明导电涂料采用由乙醇、异丙醇、醋酸乙酯、丁醇组合的复合溶剂,降低了共沸点,提高了挥发速度并保证其挥发速度均匀,从而改善了最终产品成膜的平坦性,并减少微孔,导电性能也得到了改善。
3、本发明导电涂料一定含量的水既作为导电体,由于其与水性聚氨酯分散体和脂肪族阴离子聚氨酯分散体相溶性低,可分散水性聚氨酯分散体或者脂肪族阴离子聚氨酯分散体,从而中发挥增稠剂作用,进一步有利于表面成膜;其次,添加的N-甲基吡咯烷酮有利导电涂料于基材的结合力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,用于笔记本电脑,DVD等产品塑胶基材(PC+ABS),其配方如下:
片状银包铜粉 15%;
载体溶剂 85%;
所述载体溶剂由以下质量百分含量的组分组成:
脂肪族阴离子聚氨酯分散体 8%,
乙醇 55%,
异丙醇 12%,
醋酸乙酯 5%,
丁醇 3%,
去离子水 8%,
水***联剂 2%,
三乙胺 1.5%,
N-甲基吡咯烷酮 5%,
增稠剂 0.5%;
上述载体溶剂的粘度为8000±1000cps/20℃;
上述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂、醚交联丙烯酸中一种或者其混合物;
涂料喷样测试结果:
电阻:0.02Ω/sq(干膜厚度25um);
附着力:100% ,(3M600垂直拉);
屏蔽效能:60dB以上(30MHz~3GHz),表面硬度>2H;
干燥温度:60℃, 20分钟。
实施例2:一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,用于电子书表面喷涂PC+玻纤基材,其配方如下:
片状银包铜粉 18%;
载体溶剂 82%;
所述载体溶剂由以下质量百分含量的组分组成:
脂肪族阴离子聚氨酯分散体 12%,
乙醇 50%,
异丙醇 12%,
醋酸乙酯 5%,
丁醇 3%,
去离子水 8%,
水***联剂 3%,
三乙胺 1.5%,
N-甲基吡咯烷酮 5%,
增稠剂 0.5%;
上述载体溶剂的粘度为8000±1000cps/20℃;
上述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂、醚交联丙烯酸中一种或者其混合物;
涂料喷样测试结果:
电阻:0.3Ω/20cm(干膜厚度25um),标准要求:电阻<0.5Ω/20cm;
附着力:100% ,(3M600胶带垂直拉);
屏蔽效能:65dB以上(30MHz~3GHz),表面硬度>2H;
干燥温度:60℃, 20分钟。
实施例3:一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,用于玻璃钢制品(美国奔驰汽车混合动力箱),其配方如下:
片状银包铜粉 22%;
载体溶剂 78%;
所述载体溶剂由以下质量百分含量的组分组成:
脂肪族阴离子聚氨酯分散体 25%,
乙醇 34%,
异丙醇 15%,
醋酸乙酯 5%,
丁醇 3%,
去离子水 8%,
水***联剂 3%,
三乙胺 1.5%,
N-甲基吡咯烷酮 5%,
增稠剂 0.5%;
上述载体溶剂的粘度为8000±1000cps/20℃;
上述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂、醚交联丙烯酸中一种或者其混合物。
涂料喷样测试结果:
电阻:0.02Ω/sq(干膜厚度25um);
附着力:100% ,(3M600胶带垂直拉);
屏蔽效能:71~76dB以上(30MHz~3GHz),表面硬度>2H;
干燥温度:60℃, 20分钟,也可6小时自干。
实施例4:一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,用于手机,军用式装备屏蔽电磁波干扰纯银涂料配方,其配方如下:
片状银粉 30%;
载体溶剂 70%;
所述载体溶剂由以下质量百分含量的组分组成:
脂肪族阴离子聚氨酯分散体 20%,
乙醇 42%,
异丙醇 12%,
醋酸乙酯 5%,
丁醇 3%,
去离子水 8%,
水***联剂 3%,
三乙胺 1.5%,
N-甲基吡咯烷酮 5%,
增稠剂 0.5%;
上述载体溶剂的粘度为8000±1000cps/20℃;
上述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂、醚交联丙烯酸中一种或者其混合物。
涂料喷样测试结果:
电阻:0.02Ω/sq(干膜厚度15um);
附着力:100% ,(3M600胶带垂直拉);
屏蔽效能:>80dB以上(30MHz~3GHz),表面硬度>2H;
干燥温度:50℃, 10分钟或者6小时自干。
实施例5:一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,用于ABS基材,其配方如下:
片状银包铜粉 18%;
载体溶剂 82%;
所述载体溶剂由以下质量百分含量的组分组成:
水性聚氨酯分散体 12%,
乙醇 47%,
异丙醇 15%,
醋酸乙酯 5%,
丁醇 3%,
去离子水 8%,
水***联剂 3%,
三乙胺 1.5%,
N-甲基吡咯烷酮 5%,
增稠剂 0.5%;
所述载体溶剂的粘度为8000±1000cps/20℃;
上述增稠剂为聚醚聚氨酯、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中一种或者其混合物;
涂料喷样测试结果:
电阻:0.03Ω/sq(干膜厚度25um);
附着力:100% ,(3M600胶带垂直拉);
屏蔽效能:70dB以上(30MHz~3GHz),表面硬度>2H;
干燥温度:60℃, 20分钟,也可6小时自干。
实施例6:一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,用于喇叭网,其配方如下:
片状镍粉 18%;
载体溶剂 82%;
所述载体溶剂由以下质量百分含量的组分组成:
水性聚氨酯分散体 15%,
乙醇 47%,
异丙醇 12%,
醋酸乙酯 5%,
丁醇 3%,
去离子水 8%,
水***联剂 3%,
三乙胺 1.5%,
N-甲基吡咯烷酮 5%,
增稠剂 0.5%;
所述载体溶剂的粘度为8000±1000cps/20℃;
上述增稠剂为聚醚聚氨酯、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中一种或者其混合物;
涂料喷样测试结果:
电阻:0.5Ω/sq(干膜厚度25um);
附着力:100% ,(3M600胶带垂直拉);
屏蔽效能:>40dB以上(30MHz~3GHz),表面硬度>2H;
干燥温度:50℃, 10分钟或者6小时自干。
上述增稠剂为聚醚聚氨酯、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中一种或者其混合物。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种基于聚氨酯分散体的导电涂料,其特征在于:所述导电涂料由片状金属粉、粘度为8000±1000cps的载体溶剂组成,所述片状金属粉、载体溶剂各自的质量百分含量如下:
片状金属粉 15%~30%;
载体溶剂 70%~85%;
所述载体溶剂由以下质量百分含量的组分组成:
聚氨酯分散体 6%~25%,
乙醇 30%~60%,
异丙醇 10%~20%,
醋酸乙酯 2%~8%,
丁醇 1%~4%,
去离子水 5%~15%,
水***联剂 2%~5%,
三乙胺 1%~3%,
N-甲基吡咯烷酮 2%~8%,
增稠剂 0.5%~2%;
所述聚氨酯分散体为水性聚氨酯分散体或者脂肪族阴离子聚氨酯分散体;
当所述聚氨酯分散体为水性聚氨酯分散体时,所述增稠剂为聚醚聚氨酯、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中一种或者其混合物;
当所述聚氨酯分散体为脂肪类阴离子聚氨酯分散体时,所述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸酯、醚交联丙烯酸中一种或者其混合物。
2. 根据权利要求1所述的导电涂料,其特征在于:所述片状金属粉为片状银粉、片状银包铜粉,片状镍粉,片状锌粉或者其混合物。
3. 根据权利要求1所述的导电涂料,其特征在于:所述载体溶剂的pH值为7.5~8。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210125686.8A CN102653659B (zh) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 基于聚氨酯分散体的导电涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210125686.8A CN102653659B (zh) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 基于聚氨酯分散体的导电涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102653659A CN102653659A (zh) | 2012-09-05 |
CN102653659B true CN102653659B (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=46729397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210125686.8A Active CN102653659B (zh) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 基于聚氨酯分散体的导电涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102653659B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104341862A (zh) * | 2013-07-27 | 2015-02-11 | 安徽顺彤包装材料有限公司 | 一种防静电涂布液 |
CN105086567B (zh) * | 2015-08-05 | 2017-11-21 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种油漆专用抗辐射溶剂及其制备方法 |
CN108997952A (zh) * | 2017-06-06 | 2018-12-14 | 苏州艾达仕电子科技有限公司 | 低温高附着力导电银浆 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1760294A (zh) * | 2005-11-04 | 2006-04-19 | 上海市合成树脂研究所 | 一种水基导电涂料 |
CN102002314A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-04-06 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 用于汽车保险杠纳米分散水性导电底漆及其制法 |
CN102234478A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 东莞市佩琦涂料有限公司 | 水性导电屏蔽涂料 |
-
2012
- 2012-04-26 CN CN201210125686.8A patent/CN102653659B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1760294A (zh) * | 2005-11-04 | 2006-04-19 | 上海市合成树脂研究所 | 一种水基导电涂料 |
CN102234478A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 东莞市佩琦涂料有限公司 | 水性导电屏蔽涂料 |
CN102002314A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-04-06 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 用于汽车保险杠纳米分散水性导电底漆及其制法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102653659A (zh) | 2012-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102977742B (zh) | 一种导电涂料 | |
CN102850885B (zh) | 一种塑料表面用导电涂料 | |
JP4134134B2 (ja) | 導電性ペイント組成物およびこれを適用した電磁波遮蔽用導電膜 | |
KR101982010B1 (ko) | 금속-판상의 그라핀 분말 및 이를 포함하는 전자파 차폐용 코팅 조성물 | |
KR100624316B1 (ko) | 도전성 페인트 조성물 및 이를 적용한 전자파 차폐용도전막 | |
KR20130104869A (ko) | 판상의 그라핀을 포함한 전자파 차폐용 코팅 조성물 | |
CN102653659B (zh) | 基于聚氨酯分散体的导电涂料 | |
JP4280742B2 (ja) | 導電性ペイント組成物およびその製造方法 | |
CN110603607B (zh) | 铜基导电浆料及其制备方法 | |
CN101880499A (zh) | 一种醇溶性电磁波屏蔽涂料 | |
CN102026530B (zh) | 电磁波屏蔽性薄膜及电路板 | |
CN108699386A (zh) | 水性电磁屏蔽涂料及其制备方法和应用 | |
CN109796615A (zh) | 一种基于石墨烯的抗静电及电磁兼容涂层 | |
CN105802346A (zh) | 一种复合导电油墨膜及其制备方法 | |
CN101831237A (zh) | 电磁屏蔽导电涂料 | |
US8597483B2 (en) | Method for making a wave-absorbing sheet | |
KR100455338B1 (ko) | 전자파 차폐용 도전성 페인트 | |
CN110894396A (zh) | 一种可以防电磁波干扰的屏蔽涂料及其制备方法 | |
CN102372969A (zh) | 一种抗静电涂料 | |
KR100582659B1 (ko) | 도전성 페인트 조성물 및 그의 제조방법 | |
KR20020053467A (ko) | 전자파 차폐용 도료 조성물 | |
CN108976989A (zh) | 一种电子设备用的防静电涂料及其制备方法 | |
CN101824241A (zh) | 一种水性导电涂料及其制备方法和用途 | |
KR100642468B1 (ko) | 도전성 페인트 조성물 및 이를 이용한 전자파 차폐용 도전막 | |
KR100642467B1 (ko) | 도전성 페인트 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |