CN102652933A

CN102652933A - 固晶机点胶装置

Info

Publication number: CN102652933A
Application number: CN2011100488492A
Authority: CN
Inventors: 郝靖; 郭�东; 郎平; 石艺楠; 周启舟
Original assignee: Beijing Semiconductor Equipment Institute
Current assignee: Beijing Semiconductor Equipment Institute
Priority date: 2011-03-01
Filing date: 2011-03-01
Publication date: 2012-09-05

Abstract

本发明涉及一种固晶机点胶装置，它包括点胶联轴座、点胶前臂、设置在点胶前臂一端的点胶头套以及套装在点胶头套内的点胶头，在点胶前臂的一端设置有点胶头座，所述的点胶头套套装于点胶头座上的直线衬套中，所述点胶头套与直线衬套之间设置有滚珠，所述点胶头套与点胶头座之间设置有弹簧片；点胶前臂与点胶头座之间通过圆柱销和螺钉连接。本发明能够提高点胶位置精度、点胶质量，保证胶量和胶形的一致性。

Description

固晶机点胶装置

技术领域

本发明涉及一种固晶机点胶装置。

背景技术

在发光二极管（LED）生产制程的后封装工序中，存在一个必需的工艺流程，就是在引线框架上的特定区域内涂抹一定量的粘接剂（如导电胶、绝缘胶等），然后将晶片放置在粘接剂上，通过粘接剂使晶片与引线框架保持连接，然后进入下道工序。目前在发光二极管（LED）制造行业，大多采用了点胶头滑动回缩方式来实现点胶头与引线框架的柔性接触，这一方式存在以下缺点：

（1）点胶头与点胶头套之间为滑动配合，存在一定的间隙，所以点胶头会相对于头套产生一定角度的偏移，且偏移方向会随机变化，导致最终的胶点位置会在理论位置的周围。

（2）点胶头套内部的压缩弹簧容易弯曲，会与点胶头套内壁（部分区域为螺纹）产生摩擦，导致正常工作时点胶压力随机变化，胶形、胶量不一致。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高点胶位置精度、点胶质量，保证胶量和胶形的一致性的固晶机点胶装置。

本发明采用如下技术方案：

本发明包括点胶联轴座、点胶前臂、设置在点胶前臂一端的点胶头套以及套装在点胶头套内的点胶头，其特征在于在点胶前臂的一端设置有点胶头座，所述的点胶头套套装于点胶头座上的直线衬套中，所述点胶头套与直线衬套之间设置有滚珠，所述点胶头套与点胶头座之间设置有弹簧片；点胶前臂与点胶头座之间通过圆柱销和螺钉连接。

所述的点胶头通过锁紧螺母、紧定螺钉固定套装在点胶头套内，弹簧片一端通过紧定螺钉和锁紧螺钉与点胶头套连接，弹簧片另一端通过螺钉与点胶头座连接。

本发明的积极效果如下：

本发明采用微型直线衬套，其内部含有滚珠，滚珠与点胶头套之间是滚动摩擦,可以消除径向间隙，点胶头固定安装于点胶头套内，点胶头和点胶头套一起相对于直线衬套向上运动微小距离，保证点胶头在点胶时的位置精度与胶量的一致性，从而提高设备的整体性能。不同焊盘的高度会因加工产生微小差距，设置在点胶头套与点胶头座之间弹簧片使点胶头能够回复初始状态，即当点胶头未与焊盘接触时，受弹簧片的压力点胶头处于最低位置。当点胶头与焊盘接触并且接触压力大于弹簧片初始压力时点胶头会相对于点胶头座向上运动微小距离，而此时弹簧片的变形量很小，弹性变化可忽略不计，从而使点胶压力稳定一致，提高点胶质量，保证胶量和胶形的一致性。本发明的直线衬套和弹簧片可有效避免快速运动中点胶头与焊盘的强烈冲击，保护焊盘质量并延长点胶头的使用寿命，提高点胶质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明点胶头套套装于直线衬套中示意图。

在附图中：1 点胶联轴座、 2 挡块、3 压缩弹簧、4 丝堵、5 上滑座、6 导轨、7 下滑座、8 调节块、9 点胶前臂、10 点胶头座、1 挡板、12 点胶头、13 点胶头套、14 直线衬套、15 锁紧螺母、16 紧定螺钉、17 弹簧片、18滚珠、19圆柱销、20螺钉。

具体实施方式

如图1、2所示，为本发明的一个具体实施例，它包括点胶联轴座1、点胶前臂9、设置在点胶前臂9一端的点胶头套13以及套装在点胶头套13内的点胶头12，在点胶前臂9的一端设置有点胶头座10，所述的点胶头套13套装于点胶头座10上的直线衬套14中，所述点胶头套13与直线衬套14之间设置有滚珠18，所述点胶头套13与点胶头座10之间设置有弹簧片17；点胶前臂9与点胶头座10之间通过圆柱销19和螺钉20连接。

本发明是用于固晶机蘸取粘接剂的执行机构，它在驱动机构的驱动下，从胶盘中蘸取粘接剂，旋转一定角度后将粘接剂点到引线框架上。点胶联轴座1与上滑座5及下滑座7通过两套微型交叉滚子导轨6连接，并通过两套丝堵4、压缩弹簧3、挡块2、调节块8和调节螺钉来调整点胶头12与点胶联轴座的相对位置，从而调整点胶与固晶位置的重合度，点胶前臂9与点胶头座10之间通过圆柱销19和螺钉20连接，以圆柱销19为中心转动点胶头座10，当点胶头轴线与工作平面垂直时锁紧螺钉20，可调整点胶头12与工作平面的垂直度，点胶头12固定于点胶头套13之中，由紧定螺钉16和锁紧螺钉15锁紧，而点胶头套13安装于点胶头座10上的直线衬套14之中。弹簧片17一端通过紧定螺钉16和锁紧螺钉15与点胶头套13连接，弹簧片17另一端通过螺钉20与点胶头座10连接。点胶头12可沿轴线方向相对于点胶头座10进行微距直线运动，点胶头座10下端固定有挡板11，防止直线衬套14中的滚珠脱落。

当点胶臂从胶盘中蘸取粘接剂后摆动到点胶位置并下降到框架表面，使点胶头12与框架接触，当接触压力大于点胶头套13、点胶头12、紧定螺钉16、锁紧螺母15的总重力及弹簧片的初始弹力时，点胶头12和点胶头套13会一起相对于直线衬套14向上运动微小距离，由于直线衬套14和点胶头套13之间没有间隙，点胶头12固定安装于点胶头套13内，所以此时点胶头端部在水平位置不会产生位移，从而保证了点胶质量和胶形的一致性。不同焊盘的高度会因加工产生微小差距，设置在点胶头套13与点胶头座10之间弹簧片使点胶头12能够回复初始状态，即当点胶头12未与焊盘接触时，受弹簧片的压力点胶头处于最低位置。当点胶头12与焊盘接触并且接触压力大于弹簧片初始压力时点胶头12会相对于点胶头座10向上运动微小距离，而此时弹簧片17的变形量很小，弹性变化可忽略不计，从而使点胶压力稳定一致，提高点胶质量，保证胶量和胶形的一致性。本发明的直线衬套14和弹簧片17可有效避免快速运动中点胶头12与焊盘的强烈冲击，保护焊盘质量并延长点胶头12的使用寿命，提高点胶质量。

Claims

1.一种固晶机点胶装置，其包括点胶联轴座（1）、点胶前臂（9）、设置在点胶前臂（9）一端的点胶头套（13）以及套装在点胶头套（13）内的点胶头（12），其特征在于在点胶前臂（9）的一端设置有点胶头座（10），所述的点胶头套（13）套装于点胶头座（10）上的直线衬套（14）中，所述点胶头套（13）与直线衬套（14）之间设置有滚珠（18），所述点胶头套（13）与点胶头座（10）之间设置有弹簧片（17）；点胶前臂（9）与点胶头座（10）之间通过圆柱销（19）和螺钉（20）连接。

2.根据权利要求1所述的固晶机点胶装置，其特征在于所述的点胶头（12）通过锁紧螺母（15）、紧定螺钉（16）固定套装在点胶头套（13）内，弹簧片（17）一端通过紧定螺钉（16）和锁紧螺钉（15）与点胶头套（13）连接，弹簧片（17）另一端通过螺钉（20）与点胶头座（10）连接。