CN102644926A - 一种基于dcs的医疗垃圾焚烧回转窑的回路控制方法 - Google Patents

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CN102644926A CN2011100419473A CN201110041947A CN102644926A CN 102644926 A CN102644926 A CN 102644926A CN 2011100419473 A CN2011100419473 A CN 2011100419473A CN 201110041947 A CN201110041947 A CN 201110041947A CN 102644926 A CN102644926 A CN 102644926A
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陆建萍
庞立
龚建英
王靖
夏鑫
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Abstract

本发明涉及一种基于DCS的医疗垃圾焚烧回转窑的回路控制方法,所述回转窑包括柴油阀、补风风机和控制回路,其中,所述控制回路包括回转窑出口温度控制回路、燃烧器柴油量控制回路、回转窑助燃风风量控制回路和回转窑补燃风风量控制回路。本发明通过采用PID调节的方式控制回转窑的各个回路,从而对燃料油流量,即燃烧器柴油量和助燃空气流量进行控制,并最终实现了对回转窑出口温度的控制,同时也实现了对补燃风风量的控制,本发明具有良好的控制性能,控制精度高,从而确保了医废处理***的可靠运行,并且能彻底解放操作人员双手,减少人力,提高自动化程度。

Description

一种基于DCS的医疗垃圾焚烧回转窑的回路控制方法
技术领域
本发明涉及一种基于DCS的医疗垃圾焚烧回转窑的回路控制方法。
背景技术
医疗废弃物是医院等医疗机构在诊治、预防疾病过程中产生的,不仅包括医院内含病菌为普通垃圾成千上万倍的感染性废物和病理性废物,还有损伤性废物和药物性废物以及化学性废物。医疗废弃物种类繁多,有固体废弃物、废液、废水等,而且危险性大,有毒有害;如果处置不当,医疗废弃物极易危害公众的健康并造成环境的污染,尤其在人口高密度的大、中城市,其传播疾病的风险性更大。
目前,医废处理***中通常采用回转窑作为焚烧炉,并利用DCS(DistributedControl System,集散控制***)对回转窑的出口温度等参数进行控制;DCS的结构示意图可如图1所示,其工作原理如下:DCS控制站2通过现场仪表、变送器、执行机构等设备3存取相关数据,并在上位机1中显示设备3运行的相关参数,同时DCS控制站2根据设计的控制方法实现对相应设备3的回路控制。一般,回转窑出口温度控制回路主要是根据回转窑燃烧器的燃料量和助燃空气量的比例,依靠控制燃料油的流量喷入来实现的,因此,如何有效通过DCS***控制好回转窑出口温度、柴油量、助燃风风量、补燃风风量是成功处理好医废的关键。然而,现有的利用DCS对回转窑进行控制的方法仍需结合人工手动操作,因此存在控制精度低等问题,因此,目前迫切需要对回转窑各相关回路的控制方法进行改进。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本发明旨在提供一种基于DCS的医疗垃圾焚烧回转窑的回路控制方法,以减少人为误差,提高控制精度。
本发明所述的一种基于DCS的医疗垃圾焚烧回转窑的回路控制方法,所述回转窑包括柴油阀、补风风机和控制回路,其中,所述控制回路包括回转窑出口温度控制回路、燃烧器柴油量控制回路、回转窑助燃风风量控制回路和回转窑补燃风风量控制回路,所述控制方法包括下列步骤,
步骤S0,检测多点所述回转窑的出口温度,选择所述多点出口温度的中间量作为所述回转窑出口温度控制回路的测量值;
步骤S1,根据所述步骤S0中的测量值对所述回转窑出口温度控制回路进行PID调节;
步骤S2,将所述步骤S1中回转窑出口温度控制回路的输出值作为所述燃烧器柴油量控制回路的设定值,并根据该设定值对该燃烧器柴油量控制回路进行PID调节;
步骤S3,根据所述步骤S2中燃烧器柴油量控制回路的输出值,控制所述柴油阀的开度;
步骤S4,根据所述步骤S2中燃烧器柴油量控制回路的输出值以及预设的油气比值,计算出助燃空气流量,并以此作为所述回转窑助燃风风量控制回路的设定值;
步骤S5,根据所述步骤S4中的设定值,对所述回转窑助燃风风量控制回路进行PID调节;
步骤S6,根据所述步骤S5中回转窑助燃风风量控制回路的输出值,调节助燃空气流量;
步骤S7,根据所述补风风机的流量信号以及所述步骤S1中回转窑出口温度控制回路的输出信号,对所述回转窑补燃风风量控制回路进行PID串级控制;
步骤S8,根据所述步骤S7中回转窑补燃风风量控制回路的输出值,调节所述补风风机的转速。
由于采用了上述的技术解决方案,本发明通过采用PID(ProportionIntegration Differentiation,比例积分微分)调节的方式控制回转窑的各个回路,从而对燃料油流量,即燃烧器柴油量和助燃空气流量进行控制,并最终实现了对回转窑出口温度的控制,同时也实现了对补燃风风量的控制,本发明具有良好的控制性能,控制精度高,从而确保了医废处理***的可靠运行,并且能彻底解放操作人员双手,减少人力,提高自动化程度。
附图说明
图1是现有技术中DCS的结构示意图。
具体实施方式
回转窑包括柴油阀、补风风机和控制回路,其中,控制回路包括回转窑出口温度控制回路、燃烧器柴油量控制回路、回转窑助燃风风量控制回路和回转窑补燃风风量控制回路。
本发明,即一种基于DCS的医疗垃圾焚烧回转窑的回路控制方法包括下列步骤:
步骤S0,检测多点回转窑的出口温度,选择所述多点出口温度的中间量作为回转窑出口温度控制回路的测量值;
步骤S1,根据步骤S0中的测量值对回转窑出口温度控制回路进行PID调节;
步骤S2,将步骤S1中回转窑出口温度控制回路的输出值作为燃烧器柴油量控制回路的设定值,并根据该设定值对该燃烧器柴油量控制回路进行PID调节;
步骤S3,根据步骤S2中燃烧器柴油量控制回路的输出值,控制柴油阀的开度,从而调节燃烧器柴油量;
步骤S4,根据步骤S2中燃烧器柴油量控制回路的输出值以及预设的油气比值,计算出助燃空气流量,并以此作为回转窑助燃风风量控制回路的设定值;
步骤S5,根据步骤S4中的设定值,对回转窑助燃风风量控制回路进行PID调节;
步骤S6,根据步骤S5中回转窑助燃风风量控制回路的输出值,调节助燃空气流量;
步骤S7,根据补风风机的流量信号以及步骤S1中回转窑出口温度控制回路的输出信号,对回转窑补燃风风量控制回路进行PID串级控制;
步骤S8,根据步骤S7中回转窑补燃风风量控制回路的输出值,调节补风风机的转速,从而调节进风量。
综上所述,DCS控制站只需通过上述控制方法即可实现对回转窑相应回路的控制,从而确保了医废处理***的可靠运行,并且能彻底解放操作人员双手,减少人力,提高自动化程度。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种基于DCS的医疗垃圾焚烧回转窑的回路控制方法,所述回转窑包括柴油阀、补风风机和控制回路,其中,所述控制回路包括回转窑出口温度控制回路、燃烧器柴油量控制回路、回转窑助燃风风量控制回路和回转窑补燃风风量控制回路,其特征在于,所述控制方法包括下列步骤,
步骤S0,检测多点所述回转窑的出口温度,选择所述多点出口温度的中间量作为所述回转窑出口温度控制回路的测量值;
步骤S1,根据所述步骤S0中的测量值对所述回转窑出口温度控制回路进行PID调节;
步骤S2,将所述步骤S1中回转窑出口温度控制回路的输出值作为所述燃烧器柴油量控制回路的设定值,并根据该设定值对该燃烧器柴油量控制回路进行PID调节;
步骤S3,根据所述步骤S2中燃烧器柴油量控制回路的输出值,控制所述柴油阀的开度;
步骤S4,根据所述步骤S2中燃烧器柴油量控制回路的输出值以及预设的油气比值,计算出助燃空气流量,并以此作为所述回转窑助燃风风量控制回路的设定值;
步骤S5,根据所述步骤S4中的设定值,对所述回转窑助燃风风量控制回路进行PID调节;
步骤S6,根据所述步骤S5中回转窑助燃风风量控制回路的输出值,调节助燃空气流量;
步骤S7,根据所述补风风机的流量信号以及所述步骤S1中回转窑出口温度控制回路的输出信号,对所述回转窑补燃风风量控制回路进行PID串级控制;
步骤S8,根据所述步骤S7中回转窑补燃风风量控制回路的输出值,调节所述补风风机的转速。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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