CN102644215A - 一种胶版纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种胶版纸的制备方法，制备质量分数为1.0％的氧化淀粉溶液和质量分数为0.8％的阴离子分散松香胶乳液，等量混合均匀，制成施胶剂溶液，向施胶剂溶液中加入乙基纤维素，经搅拌混合均匀后，配制成乙基纤维素和氧化淀粉及阴离子分散松香胶乳液的表面施胶液，在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶、干燥、压光即可，本发明使用乙基纤维素溶液与氧化淀粉溶液和阴离子分散松香胶乳液混合涂饰于胶版原纸表面，乙基纤维素和氧化淀粉及中性松香形成的复合膜具有亲油性，可以明显的提高纸张和油墨的亲和度，促使油墨的连结料很快的渗透进入纸张的纤维空隙中，加快油墨在纸张表面的干燥速度，且成本低廉，具有较好的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸的制备方法，特别涉及一种胶版纸的制备方法。
背景技术
传统的胶版纸在印刷上油墨以后，会不同程度的出现印刷品背面蹭脏现象，也就是下面一张印刷品的墨迹因为没有干燥，会蹭脏上面一张印刷品的背面，究其原因，主要是因为油墨在纸张上的干燥速度较慢，而印刷机的印刷速度又较快，因此，油墨在纸张上还没有干燥，下一张印刷品的背面就摞在了还没有干燥的墨迹上，从而造成了印刷品背面的蹭脏；为了解决印刷品背面的蹭脏问题，现在一般采取的办法是：降低印刷速度，延长印刷品的干燥时间；或在印刷品表面撒一层粉，用粉粒隔离油墨层与上一层纸张的背面接触，然后将印刷品放入库房干燥，这样做显然效率较低，且占用较大的生产场地。
中国专利一种胶印油墨印后促干方法(公开号CN101648456；公开日2010.02.17)公开了在表面施胶剂中添加催干剂的技术方案，将水性油墨催干剂添加入纸张表面施胶液中，通过施胶，使油墨催干剂附着在纸张表面，使印刷在纸张上的油墨发生氧化结膜，加快油墨的干燥过程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶版纸的制备方法，由该方法制备出来的胶版纸在油墨印刷以后，能加快油墨的干燥结膜速度，防止印刷品背面蹭脏，减少废品的产生。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在88～92℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素(工业级)加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为6～8％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶2～6；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后迅速地在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
本发明所述胶版纸的制备方法将混合有乙基纤维素的表面施胶液涂布于纸张的表面，由于乙基纤维素是一种油性物质，油墨和乙基纤维素能够很快的相溶，油墨的连接料可以很快的渗透到纸张内部，当纸张表面的墨层结膜干燥时，墨膜里边的油墨也已经基本渗透干燥，因此显著的加快了油墨在纸张表面的干燥速度，缩短墨层干燥时间，能有效的防止印刷品背面蹭脏，减少废品的产生，使印刷机的生产速度提高，提高了生产效率；本发明所述胶版纸的制备方法采用的乙基纤维素是一种工业品，价格便宜、无毒、无污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在88℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素(工业级)加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为6％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶2；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后迅速地在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
实施例2
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在92℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素(工业级)加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为7％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶3；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后迅速地在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
实施例3
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在89℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素(工业级)加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为8％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶4；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后迅速地在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
实施例4
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在90℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素(工业级)加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为7％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶5；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后迅速地在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
实施例5
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在9 1℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素(工业级)加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为6％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶6；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后迅速地在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
本发明的实施例1-5中，阴离子分散松香胶乳液为马鞍山市华吉实业有限公司的HJ-01全游离阴离子分散松香胶，现有其他类型或种类的阴离子分散松香胶同样适用于本发明公开的制备方法。
现有公开的专利一种胶印油墨印后促干方法公开了在表面施胶剂中添加催干剂的技术方案，使印刷在纸张上的油墨发生氧化结膜，加快油墨的干燥过程。但是，由于现在的造纸工艺制造出的胶版纸一般极性较强，油墨印刷转移到纸张表面以后，油墨和纸张表面的亲和度较差，胶版纸不容易吸收油墨，其油墨的干燥方式主要是氧化结膜干燥，且干燥需要较长的时间。
通常油墨的干燥过程一般为渗透干燥、氧化结膜干燥，且是先渗透，后氧化结膜，渗透干燥是干燥的主要部分，只有当渗透干燥基本完成以后，再进行氧化结膜干燥，这样的干燥才算彻底干燥，否则，先结膜干燥，油墨膜层里边的连接料还没有渗透进入纸张，油墨和纸张接触的表面已经结膜，由于油墨表面先结膜，墨膜的里层要彻底干燥，需要更长的时间。
本发明与公开专利相比，有如下优点：
1.将乙基纤维素涂布于纸张的表面，由于乙基纤维素是一种油性物质，胶印油墨也是一种油性物质，当油墨转移到纸张表面以后，油墨和乙基纤维素能够很快的相溶，油墨的连接料可以很快的渗透到纸张内部，当纸张表面的墨层结膜干燥时，墨膜里边的油墨也已经基本渗透干燥，显著缩短了墨层干燥时间。
2.所采用的乙基纤维素是一种工业品，价格便宜、无毒、无污染。而公开专利所采用的催干剂为传统的催干剂，价格昂贵、且有毒，易污染环境。
3.采用的施胶剂价格低廉、工艺简单。
Claims (6)
1.一种胶版纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在88～92℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为6～8％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶2～6；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
2.根据权利要求1所述一种胶版纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在88℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为6％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶2；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
3.根据权利要求1所述一种胶版纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在92℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为7％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶3；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
4.根据权利要求1所述一种胶版纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在89℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为8％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶4；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
5.根据权利要求1所述一种胶版纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：氧化淀粉溶液的制备
将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在90℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
步骤三：乙基纤维素溶液的制备
将乙基纤维素加入质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀直到完全润湿溶解得乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液中乙基纤维素的质量分数为7％；
步骤四：表面施胶液的制备
向施胶剂溶液中加入乙基纤维素溶液，搅拌均匀，配制成表面施胶液，施胶剂溶液和乙基纤维素溶液的质量比为100∶5；
步骤五：表面施胶液的涂布、烘干、压光
在表面施胶机上用表面施胶液对胶版原纸进行施胶涂布，涂布后在电动上光机上烘干，然后在压光机上进行压光即制得胶版纸。
6.根据权利要求1所述一种胶版纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
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将氧化淀粉配制成质量分数为1.0％的氧化淀粉水溶液，然后在91℃恒温水浴锅中将氧化淀粉水溶液糊化得透明的氧化淀粉溶液；
步骤二：施胶剂溶液的制备
将阴离子分散松香胶乳液用水稀释至质量分数为0.8％，将稀释后的阴离子分散松香胶乳液加入氧化淀粉溶液中，混合均匀制得施胶剂溶液，施胶剂溶液中氧化淀粉溶液与稀释后的阴离子分散松香胶乳液按1∶1的质量比调配；
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